RU2489699C1 - Well hardness gage - Google Patents
Well hardness gage Download PDFInfo
- Publication number
- RU2489699C1 RU2489699C1 RU2012101636/28A RU2012101636A RU2489699C1 RU 2489699 C1 RU2489699 C1 RU 2489699C1 RU 2012101636/28 A RU2012101636/28 A RU 2012101636/28A RU 2012101636 A RU2012101636 A RU 2012101636A RU 2489699 C1 RU2489699 C1 RU 2489699C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- spring
- housing
- piston
- axis
- ball
- Prior art date
Links
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims abstract description 3
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 abstract description 2
- 238000005065 mining Methods 0.000 abstract description 2
- 238000001514 detection method Methods 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 5
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 5
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 230000002706 hydrostatic effect Effects 0.000 description 2
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 1
- 239000002360 explosive Substances 0.000 description 1
- 238000007373 indentation Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Testing Of Devices, Machine Parts, Or Other Structures Thereof (AREA)
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к горному делу, предназначено для определения твердости и может быть использовано для определения твердости обсадной колонны в скважине.The invention relates to mining, is intended to determine the hardness and can be used to determine the hardness of the casing in the well.
В процессе работы скважины возникает необходимость получения информации об остаточной прочности обсадных труб для оценки срока их дальнейшей эксплуатации. Между пределом прочности и твердостью материала существует известное соотношение. Возможность определения твердости обсадной трубы, непосредственно в скважине, помогает решить эту задачу. Из уровня техники известны устройства, с помощью которых можно определить в скважине твердость горной породы. Принцип определения твердости труб обсадной колонны и горной породы идентичен и основан на вдавливании индентора (шара, пуансона и т.п.) в поверхность испытуемого материала и измерении глубины его внедрения. В качестве аналога и прототипа выбраны устройства, определяющие твердость горной породы в скважине, близкие по совокупности признаков к заявляемому техническому решению.During the operation of the well, it becomes necessary to obtain information on the residual strength of the casing pipes to assess the period of their further operation. There is a known relationship between tensile strength and hardness of a material. The ability to determine the hardness of the casing, directly in the well, helps to solve this problem. The prior art device, with which you can determine the borehole hardness of the rock. The principle of determining the hardness of the casing and rock pipes is identical and based on the indentation of the indenter (ball, punch, etc.) into the surface of the test material and measuring the depth of its penetration. As an analogue and prototype of the selected device that determines the hardness of the rock in the well, close in the totality of features to the claimed technical solution.
Известен скважинный прочностномер (см. а.с. №899881, заявл. 11.01.80, кл. Е21В 49/00, опубл. 23.01.82, ОБ №3), включающий корпус, подпружиненный поршень с пуансоном, установленный в корпусе перпендикулярно его оси, регистрирующую аппаратуру и узел управления. В корпусе выполнено отверстие диаметром, обеспечивающим прохождение пуансона и ограничивающим ход подпружиненного поршня. Подпоршневая полость имеет связь с трубным пространством скважины через боковой канал в корпусе. Выход газа через указанный канал регулирует соленоидный клапан. Устройство включает несколько камер с зарядами, запальные устройства, обратные клапаны и канал, через который газ, образующийся при взрыве, поступает в подпоршневую полость, обеспечивая давление на пуансон.Known downhole strength meter (see AS No. 899881, application. 11.01.80, class ЕВВ 49/00, publ. 23.01.82, OB No. 3), including a housing, a spring-loaded piston with a punch installed in the housing perpendicular to it axis, recording equipment and control unit. A hole is made in the housing with a diameter that ensures the passage of the punch and restricts the stroke of the spring-loaded piston. The under-piston cavity is connected to the borehole space through a side channel in the housing. The gas outlet through the specified channel controls the solenoid valve. The device includes several chambers with charges, ignition devices, check valves and a channel through which the gas generated during the explosion enters the piston cavity, providing pressure on the punch.
Недостатками устройства является низкая эффективность работы, связанная с тем, что за один спускоподъем нельзя произвести многократно замеры твердости. Для создания давления необходимо произвести подрыв заряда, расположенного в камере устройства. Наличие в устройстве нескольких камер предполагает проведение нескольких замеров. Кроме того, наличие взрывчатых веществ является опасным для обслуживающего персонала.The disadvantages of the device is the low efficiency associated with the fact that for one tripping it is impossible to make multiple measurements of hardness. To create pressure, it is necessary to undermine the charge located in the device chamber. The presence of several cameras in the device involves several measurements. In addition, the presence of explosives is dangerous for staff.
Недостатком устройства является также низкая точность определения твердости вследствие отсутствия фиксации устройства в момент проведения измерения. Твердость определяется не по величине углубления пуансона, а по перемещению подпружиненного поршня, при этом не учитывается отклонение устройства от стенки.The disadvantage of this device is also the low accuracy of determination of hardness due to the lack of fixation of the device at the time of measurement. Hardness is determined not by the magnitude of the recess of the punch, but by the movement of the spring-loaded piston, while the deviation of the device from the wall is not taken into account.
В качестве прототипа выбран скважинный твердомер (см. а.с. №212586, заявл. 10.09.65, кл. G01N 3/00, опубл. 29.02.68, ОБ №9), включающий корпус с двумя отверстиями в верхней части для соединения с транспортирующим средством, подпружиненный поршень с шаром и гайку, ограничивающую ход поршня, установленные в корпусе перпендикулярно его оси, опорные средства, регистрирующую аппаратуру и узел управления. Опорными средствами служат два ребра корпуса. Регистрирующая аппаратура расположена на поверхности и связана с узлом замера деформации, находящимся в корпусе и представленным балочкой равного сопротивления с наклеенными на нее проволочными датчиками сопротивления. Устройство включает трубопровод, обеспечивающий подачу масла с поверхности в подпоршневую полость.A borehole hardness tester (see AS No. 212586, application form 10.09.65, class G01N 3/00, publ. 02.29.68, OB No. 9) was selected as a prototype, including a housing with two holes in the upper part for connection with transporting means, a spring-loaded piston with a ball and a nut restricting the piston stroke, mounted in the housing perpendicular to its axis, supporting means, recording equipment and control unit. The supporting means are two body ribs. The recording equipment is located on the surface and is connected with a strain gauge unit located in the housing and represented by a beam of equal resistance with wire resistance sensors glued to it. The device includes a pipeline for supplying oil from the surface to the piston cavity.
Недостатками устройства является низкая эффективность работы, обусловленная следующим: опорные средства выполнены неподвижными, что делает возможным заклинивание устройства при спускоподъеме; при замерах на больших глубинах потребуется большое количества масла, поскольку оно подается с устья. Подача масла с устья требует также установку в устройстве пружины большой упругости, так как под действием пружины осуществляется возврат поршня, для этого ей необходимо преодолеть гидростатическое давление столба масла от поверхности до места замера, а при рабочем нагружении для перемещения поршня необходимо создавать большое давление, что связано с потерей энергии.The disadvantages of the device is the low efficiency due to the following: support means are fixed, which makes it possible to jam the device during tripping; when measuring at great depths, a large amount of oil will be required, since it is supplied from the mouth. Oil supply from the mouth also requires installation of a spring of great elasticity in the device, since the piston returns under the action of the spring, for this it needs to overcome the hydrostatic pressure of the oil column from the surface to the place of measurement, and under working loading, a large pressure must be created to move the piston associated with energy loss.
Недостатком устройства является также низкая точность замера, связанная с определением твердости не по величине углубления шара, а по перемещению подпружиненного штока, значение которого определяют через датчики сопротивления, имеющие, как правило, большую погрешность. Кроме того, при проведении замеров горной породы низкой твердости произойдет углубление ребер устройства в породу, что скажется на углублении шара.A disadvantage of the device is also the low accuracy of measurement associated with the determination of hardness not by the magnitude of the recess of the ball, but by the movement of a spring-loaded rod, the value of which is determined through resistance sensors, which, as a rule, have a large error. In addition, when measuring rock of low hardness, the edges of the device will deepen into the rock, which will affect the deepening of the ball.
Техническим результатом является повышение эффективности работы устройства и точности определения твердости обсадной колонны в скважине.The technical result is to increase the efficiency of the device and the accuracy of determining the hardness of the casing string in the well.
Технический результат достигается скважинным твердомером, включающим корпус с двумя отверстиями в верхней части для соединения с транспортирующим средством, подпружиненный поршень с шаром и гайку, ограничивающую ход поршня, установленные в корпусе перпендикулярно его оси, опорные средства, регистрирующую аппаратуру и узел управления.The technical result is achieved by a borehole hardness tester, including a housing with two holes in the upper part for connection with a transporting means, a spring-loaded piston with a ball and a nut restricting the piston stroke, installed in the housing perpendicular to its axis, supporting means, recording equipment and control unit.
Новым является то, что устройство включает электродвигатель и щетку, установленные в нижней части корпуса. Нити щетки в нерабочем положении уложены вдоль нее, обеспечивая наружный диаметр щетки меньше наружного диаметра корпуса.New is that the device includes an electric motor and a brush mounted in the lower part of the housing. The threads of the brush in the idle position are laid along it, providing the outer diameter of the brush is less than the outer diameter of the housing.
Устройство включает баллон со сжатым газом, расположенный на верхнем торце корпуса, в центре.The device includes a cylinder with compressed gas located on the upper end of the housing, in the center.
Корпус устройства имеет сквозное наклонное отверстие, выполненное от верхнего торца до боковой образующей, и центральное глухое отверстие, выполненное от верхнего торца и соединенное через боковой канал с трубным пространством обсадной колонны.The device body has a through inclined hole made from the upper end to the lateral generatrix, and a central blind hole made from the upper end and connected through the side channel to the casing pipe space.
Опорные средства выполнены в виде трех подпружиненных поршней с ограничительными гайками, один из которых установлен в корпусе диаметрально противоположно поршню с шаром, а два других - диаметрально противоположно друг другу со смещением оси на 90° относительно оси поршня с шаром и ниже его по уровню. Все указанные поршни выполнены полыми и имеют связь с центральным глухим отверстием корпуса.The support means are made in the form of three spring-loaded pistons with restrictive nuts, one of which is installed in the housing diametrically opposite to the piston with the ball, and the other two are diametrically opposite to each other with an axis offset of 90 ° relative to the axis of the piston with the ball and below it in level. All of these pistons are hollow and are connected to a central blind hole in the housing.
В центральном глухом отверстии корпуса ниже баллона со сжатым газом установлен редуктор, соединенный с одной стороны с баллоном со сжатым газом, а с другой стороны - с боковым каналом корпуса и внутренними полостями подпружиненных поршней через электроклапаны.A gearbox is installed in the central blind hole of the housing below the compressed gas cylinder, connected to the compressed gas cylinder on one side and to the side channel of the housing and the internal cavities of the spring-loaded pistons through electrovalves.
Регистрирующая аппаратура представлена видеокамерой, которая установлена в сквозном наклонном отверстии корпуса так, что ее ось пересекается с осью подпружиненного поршня с шаром в измеряемой точке на обсадной колонне.The recording equipment is represented by a video camera, which is installed in the through inclined hole of the housing so that its axis intersects the axis of the spring-loaded piston with the ball at the measured point on the casing.
Нами не выявлены источники, содержащие информацию о технических решениях, включающих всю совокупность признаков изобретения, что позволяет сделать вывод о его соответствии условию новизны.We have not identified sources containing information on technical solutions, including the entire set of features of the invention, which allows us to conclude that it meets the condition of novelty.
Нами не обнаружены источники патентной документации и научно-технической литературы, описывающие сведения о влиянии отличительных признаков устройства на достигаемый технический результат. Техническое решение явным образом не следует из уровня техники, т.е. соответствует условию изобретательский уровень.We have not found sources of patent documentation and scientific and technical literature describing information about the influence of the distinctive features of the device on the achieved technical result. The technical solution does not explicitly follow from the prior art, i.e. inventive step meets the condition.
На фиг.1 представлена конструкция устройства в продольном разрезе. На фиг.2 представлено поперечное сечение устройства по линии А-А фиг.1. На фиг.3 представлена схема узла управления.Figure 1 shows the design of the device in longitudinal section. Figure 2 presents the cross section of the device along the line aa of figure 1. Figure 3 presents the diagram of the control node.
Скважинный твердомер включает корпус 1 с двумя отверстиями 2 в верхней части для соединения с транспортирующим средством, подпружиненный поршень 3 с шаром и гайку 4, ограничивающую ход поршня, установленные в корпусе 1 перпендикулярно его оси (см. Фиг.1). Устройство включает опорные средства, выполненные в виде трех подпружиненных поршней 5, 6, 7 с ограничительными гайками. Один из них 5 установлен в корпусе диаметрально противоположно подпружиненному поршню 3 с шаром. Два других 6, 7 - диаметрально противоположно друг другу со смещением оси на 90° относительно оси подпружиненного поршня 3 с шаром и ниже его по уровню (см. Фиг.2). Все четыре подпружиненных поршня 3, 5, 6, 7 выполнены полыми.Downhole hardness tester includes a
Корпус 1 имеет центральное глухое отверстие 8, выполненное от верхнего торца и соединенное через боковой канал 9 с трубным пространством обсадной колонны. Подпружиненные поршни 5, 6, 7 и подпружиненный поршень 3 с шаром имеют связь с центральным глухим отверстием 8 корпуса 1. Устройство содержит баллон со сжатым газом 10, расположенный на верхнем торце корпуса 1, в центре. В центральном глухом отверстии 8 корпуса 1 ниже баллона со сжатым газом 10 установлен редуктор 11, соединенный с одной стороны с баллоном со сжатым газом 10, а с другой стороны - с боковым каналом 9 корпуса 1 и внутренними полостями подпружиненных поршней 3, 5, 6, 7 через электроклапаны 12, 13, 14.The
Устройство включает электродвигатель 15 и щетку 16, установленные в нижней части корпуса 1. Нити щетки 16 в нерабочем положении уложены вдоль нее, обеспечивая наружный диаметр щетки 16 меньше наружного диаметра корпуса 1.The device includes an electric motor 15 and a brush 16 installed in the lower part of the
Корпус 1 имеет сквозное наклонное отверстие 17, выполненное от верхнего торца до боковой образующей. Устройство включает регистрирующую аппаратуру, представленную видеокамерой 18, которая установлена в сквозном наклонном отверстии 17 корпуса 1 так, что ее ось пересекается с осью подпружиненного поршня 3 с шаром в измеряемой точке на обсадной колонне.The
Устройство включает узел управления, состоящий из источника постоянного тока 19, реле времени (РВ) и шести выключателей 20-25 (см. Фиг.3).The device includes a control unit, consisting of a constant current source 19, a time relay (PB) and six switches 20-25 (see Figure 3).
Работает скважинный твердомер следующим образом.The downhole hardness tester operates as follows.
Твердость замеряют на различных интервалах обсадной колонны. В связи с тем, что колонна заполнена жидкостью и гидростатическое давление на различных интервалах разное, необходимо настроить редуктор на соответствующую величину давления, чтобы обеспечить работу устройства как на максимальной глубине, так и на вышележащих интервалах. Давление газа должно быть достаточным для создания усилия на подпружиненный поршень и превышение давления во внутритрубном пространстве, чтобы обеспечить стравливание газа.Hardness is measured at various casing intervals. Due to the fact that the column is filled with liquid and the hydrostatic pressure is different at different intervals, it is necessary to adjust the gearbox to the appropriate pressure value in order to ensure the operation of the device both at maximum depth and overlying intervals. The gas pressure must be sufficient to create a force on the spring-loaded piston and an overpressure in the in-tube space to ensure gas bleed.
Для присоединения устройства к канатам в отверстия 2 вставляют рым-болты. В исходном положении электроклапан 13 перекрывает боковой канал 9 корпуса 1 и обеспечивает связь редуктора с полостями подпружиненных поршней 5, 6, 7 и подпружиненного поршня 3 с шаром. Устройство на канате вместе с проводом электропитания опускают в колонну обсадных труб 26 и устанавливают с расположением щетки 16 напротив исследуемого участка. Выполнение опорных средств подвижными, т.е. в виде подпружиненных поршней, исходное положение которых не превышает наружного диаметра корпуса, исключает заклинивание устройства в процессе спускоподъема.To attach the device to the ropes, eyebolts are inserted into the holes 2. In the initial position, the
Выключателем 21 открывают электроклапан 12, сжатый газ из баллона 10 через редуктор 11, электроклапаны 13 и 14, попадая в полости подпружиненных поршней 5, 6, 7 и подпружиненного поршня 3 с шаром, перемещает их до упора с внутренней поверхностью обсадной колонны. Устройство оказывается зафиксированным от вращения. Конструктивное выполнение подпружиненных поршней 5, 6, 7 и подпружиненного поршня 3 с шаром полыми позволяет экономно расходовать сжатый газ, так как необходимо небольшое его количество для создания требуемого усилия. Вследствие чего относительно небольшой баллон 10 содержит запас газа, достаточный для многократного определения твердости по колонне за один спуск, что снижает трудозатраты, затраты электроэнергии и сроки проведения работ.The switch 21 opens the solenoid valve 12, the compressed gas from the cylinder 10 through the gearbox 11, the
Выключателем 24 запускают электродвигатель (ЭД) 15, который вращает щетку 16. За счет действия центробежных сил нити щетки 16 распрямляются и, касаясь внутренней поверхности обсадной трубы 27, очищают ее от различных загрязнений. Останавливают электродвигатель 15, выключателем 21 закрывают электроклапан 12 и выключателем 22 переводят электроклапан 13 в положение, перекрывающее боковой канал 9 корпуса 1. При этом происходит стравливание давления из полостей подпружиненных поршней 5, 6, 7 и подпружиненного поршня 3 с шаром в трубное пространство. Под действием пружин указанные поршни возвращаются в исходное положение. Наличие в конструкции устройства трех опорных средств позволяет надежно зафиксировать его в необходимом положении. При выполнении операции очистки участка обсадной колонны четвертый подпружиненный поршень 3 с шаром, как было описано выше, тоже принимает участие в фиксации устройства. Проведение предварительно очистки испытуемого участка повышает точность формирования отпечатка, тем самым повышая точность определения твердости. Наличие в устройстве электродвигателя 15 с щеткой 16 исключает необходимость использовать специальное оборудование для очистки колонны и сокращает сроки проведения работ.The
Выключателем 25 включают видеокамеру (ВК) 18 и опускают устройство на длину, равную расстоянию между подпружиненным поршнем 3 с шаром и щеткой 16. Этим обеспечивается совмещение оси подпружиненного поршня 3 с шаром с исследуемым участком обсадной колонны. Возможность наблюдения видеокамерой позволяет произвести точную установку устройства и оценить качество очистки. Эта возможность исключает необходимость очистки большого участка обсадной колонны, что экономит электроэнергию, снижает трудозатраты и сроки.The
При удовлетворительном состоянии исследуемого участка обсадной колонны подают сжатый газ в полости подпружиненных поршней 5, 6, 7 и подпружиненного поршня 3 с шаром, как было описано выше. Одновременно выключателем 20 запускают реле времени (РВ). Происходит фиксация устройства подпружиненными поршнями 5, 6, 7 и углубление шара подпружиненного поршня 3 в обсадную трубу 26 с образованием в ее стенке отпечатка. Через установленный промежуток времени реле времени подает сигнал и происходит закрытие электроклапанов 12, 14, и открытие электроклапаном 13 бокового канала 9 корпуса 1. При этом подпружиненные поршни 6,7 удерживают устройство, предотвращая его смещение, а подпружиненный поршень 5 и подпружиненный поршень 3 с шаром возвращаются в исходное положение. Видеокамера 18 передает изображение отпечатка. По снимку определяют истинный размер отпечатка, учитывая расстояние от видеокамеры 18 до стенки обсадной трубы. Возможность получения изображения повышает точность определения твердости. Рассчитывают твердость материала обсадной трубы в месте отпечатка. Зная твердость, через известное соотношение можно определить прочность материала трубы и оценить возможность дальнейшей эксплуатации колонны.With a satisfactory condition of the studied section of the casing string, compressed gas is supplied into the cavity of the spring-loaded
После определения размера отпечатка выключателем 23 открывают электроклапан 14, сжатый газ стравливается через боковой канал 9 корпуса 1, и подпружиненные поршни 6, 7, возвращаясь в исходное положение, освобождают устройство от контакта с обсадной трубой 26. В таком положении устройство готово к дальнейшей работе.After determining the size of the print, the
Экономия сжатого газа, электроэнергии, снижение трудозатрат, сокращение сроков проведения работ, исключение необходимости использовать специальное оборудование для очистки колонны свидетельствуют об эффективности работы устройства. Возможность видеонаблюдения и получения снимков отпечатка, а также надежная фиксация устройства повышают качество определения твердости обсадной колонны в скважине.Saving compressed gas, electricity, reducing labor costs, reducing the time of work, eliminating the need to use special equipment for cleaning the columns indicate the efficiency of the device. The ability to monitor and capture fingerprints, as well as reliable fixation of the device increase the quality of determining the casing string hardness in the well.
Заявленное техническое решение соответствует условию патентоспособности, так как является новым, имеет изобретательский уровень и промышленно применимо.The claimed technical solution meets the condition of patentability, as it is new, has an inventive step and is industrially applicable.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2012101636/28A RU2489699C1 (en) | 2012-01-17 | 2012-01-17 | Well hardness gage |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2012101636/28A RU2489699C1 (en) | 2012-01-17 | 2012-01-17 | Well hardness gage |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2489699C1 true RU2489699C1 (en) | 2013-08-10 |
Family
ID=49159594
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2012101636/28A RU2489699C1 (en) | 2012-01-17 | 2012-01-17 | Well hardness gage |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2489699C1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2714860C1 (en) * | 2019-04-30 | 2020-02-19 | Публичное акционерное общество «Татнефть» имени В.Д. Шашина | Device for testing rock samples for compression |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU212586A1 (en) * | Г. И. Ягодкин , М. П. Мохначев Институт горного дела А. А. Скочинского | WELL-DRILL DEVICE FOR DETERMINING MECHANICAL PROPERTIES OF ROCKS IN MASSIF | ||
| SU899881A1 (en) * | 1980-01-11 | 1982-01-23 | Всесоюзный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский Горнометаллургический Институт Цветных Металлов "Вниицветмет" | Deep-well strength meter |
| WO1990013803A1 (en) * | 1989-05-04 | 1990-11-15 | Iit Research Institute | Monitoring system and method for performing gas analysis |
-
2012
- 2012-01-17 RU RU2012101636/28A patent/RU2489699C1/en active
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU212586A1 (en) * | Г. И. Ягодкин , М. П. Мохначев Институт горного дела А. А. Скочинского | WELL-DRILL DEVICE FOR DETERMINING MECHANICAL PROPERTIES OF ROCKS IN MASSIF | ||
| SU899881A1 (en) * | 1980-01-11 | 1982-01-23 | Всесоюзный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский Горнометаллургический Институт Цветных Металлов "Вниицветмет" | Deep-well strength meter |
| WO1990013803A1 (en) * | 1989-05-04 | 1990-11-15 | Iit Research Institute | Monitoring system and method for performing gas analysis |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2714860C1 (en) * | 2019-04-30 | 2020-02-19 | Публичное акционерное общество «Татнефть» имени В.Д. Шашина | Device for testing rock samples for compression |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102589767B (en) | Rock core internal stress field test instrument and use method thereof | |
| CN105181199B (en) | A kind of side hole stress relief method of detecting earth stress | |
| KR102174791B1 (en) | Improved Type of Hydraulically Activated Fixed-Piston Sampler | |
| CN102914393A (en) | Active pressure-bearing type positioning borehole stress meter and use method thereof | |
| CN106546359B (en) | A kind of surrouding rock stress measuring system | |
| US9975701B2 (en) | Method for detecting leakage in an underground hydrocarbon storage cavern | |
| CN201883995U (en) | Compression type testing sealing tool for directional well | |
| CN109356541A (en) | Electric delivery short section and delivery method | |
| CN107607405A (en) | A kind of standard penetrometer and operating method for the test of deep soil loaded deformation | |
| CN109596438A (en) | The experimental provision in situ of Rock And Soil in a kind of drilling of ground | |
| US4105071A (en) | Methods and apparatus for determining the stuck point of a conduit in a borehole | |
| CN101082274A (en) | Water injection well layered electric testing method employing metallic sheath detective cable | |
| RU2489699C1 (en) | Well hardness gage | |
| CN102996115B (en) | Direct-reading examining seal instrument suitable for eccentric water distributor | |
| RU2584169C1 (en) | Device for hydrodynamic investigations and testing of wells | |
| US5259240A (en) | Device for in situ testing of soils that includes a vent valve adapted to close at a predetermined depth during installation | |
| CN103644986B (en) | A kind of rock pressure [in mine measurement mechanism based on hollow grouting anchor structure | |
| CN105699202A (en) | Hydraulic device for measuring parameters of rock mass mechanics | |
| CN109470550B (en) | Test device and test method capable of simulating tangential action of anchor chain and soil under complex stress | |
| CN107143537A (en) | A kind of hydraulic gate test hydraulic system | |
| CN103616001B (en) | Roadway surrounding rock body multiple spot the roof separation value monitor and measurement apparatus and installation and measuring method | |
| CN215518700U (en) | Down-the-hole standard penetration hammer | |
| CN109696324A (en) | The confining pressure experimental provision in situ of Rock And Soil in a kind of drilling of ground | |
| CN202533205U (en) | Drill core internal stress field tester | |
| CN105424507A (en) | Situ detection method for shearing resistance of masonry mortar of masonry structure |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PC41 | Official registration of the transfer of exclusive right |
Effective date: 20170111 |