RU2489225C2 - Non-stick thermally stable paint for sand and metal moulds (versions) - Google Patents
Non-stick thermally stable paint for sand and metal moulds (versions) Download PDFInfo
- Publication number
- RU2489225C2 RU2489225C2 RU2011135052/02A RU2011135052A RU2489225C2 RU 2489225 C2 RU2489225 C2 RU 2489225C2 RU 2011135052/02 A RU2011135052/02 A RU 2011135052/02A RU 2011135052 A RU2011135052 A RU 2011135052A RU 2489225 C2 RU2489225 C2 RU 2489225C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- stick
- paint
- filler
- bentonite
- sand
- Prior art date
Links
- 239000003973 paint Substances 0.000 title claims abstract description 32
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims description 9
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims description 9
- 239000004576 sand Substances 0.000 title claims description 8
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims abstract description 18
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 16
- 229910000278 bentonite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 14
- 239000000440 bentonite Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000004375 Dextrin Substances 0.000 claims abstract description 13
- 229920001353 Dextrin Polymers 0.000 claims abstract description 13
- SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N bentoquatam Chemical compound O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 13
- 235000019425 dextrin Nutrition 0.000 claims abstract description 13
- DIZPMCHEQGEION-UHFFFAOYSA-H aluminium sulfate (anhydrous) Chemical compound [Al+3].[Al+3].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O DIZPMCHEQGEION-UHFFFAOYSA-H 0.000 claims description 13
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 2
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 abstract description 2
- 239000001164 aluminium sulphate Substances 0.000 abstract 2
- 235000011128 aluminium sulphate Nutrition 0.000 abstract 2
- BUACSMWVFUNQET-UHFFFAOYSA-H dialuminum;trisulfate;hydrate Chemical compound O.[Al+3].[Al+3].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O BUACSMWVFUNQET-UHFFFAOYSA-H 0.000 abstract 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 10
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 9
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 5
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 4
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 4
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 4
- 229910052845 zircon Inorganic materials 0.000 description 4
- GFQYVLUOOAAOGM-UHFFFAOYSA-N zirconium(iv) silicate Chemical compound [Zr+4].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] GFQYVLUOOAAOGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 3
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 2
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 2
- 238000005554 pickling Methods 0.000 description 2
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000003749 cleanliness Effects 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- GUJOJGAPFQRJSV-UHFFFAOYSA-N dialuminum;dioxosilane;oxygen(2-);hydrate Chemical compound O.[O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3].O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O GUJOJGAPFQRJSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 150000004676 glycans Chemical class 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 229910052901 montmorillonite Inorganic materials 0.000 description 1
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001282 polysaccharide Polymers 0.000 description 1
- 239000005017 polysaccharide Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 230000035882 stress Effects 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
- MTPVUVINMAGMJL-UHFFFAOYSA-N trimethyl(1,1,2,2,2-pentafluoroethyl)silane Chemical compound C[Si](C)(C)C(F)(F)C(F)(F)F MTPVUVINMAGMJL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Mold Materials And Core Materials (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к технологии литейного производства, в частности к противопригарным термостойким краскам для песчаных и металлических форм, наносимых на внутреннюю поверхность формы.The invention relates to foundry technology, in particular to non-stick heat-resistant paints for sand and metal molds applied to the inner surface of the mold.
При изготовлении литейных форм роль противопригарных красок имеет определяющее значение, т.к. их воздействие сказывается на формировании качества поверхности отливок (чистота поверхности, структура, физико-механические свойства, в т.ч. прочность и величина припуска на механообработку), а также на эксплуатационную стойкость металлических форм. Основная технологическая проблема применения этих красок состоит в обеспечении высокой термостойкости и кроющей способности, обеспечение высокой чистоты поверхности отливок и устранение поверхностных дефектов.In the manufacture of foundry molds, the role of non-stick paints is crucial, because their effect affects the formation of the surface quality of castings (surface cleanliness, structure, physical and mechanical properties, including strength and size of the allowance for machining), as well as the operational resistance of metal molds. The main technological problem of using these paints is to provide high heat resistance and hiding power, to ensure high surface finish of castings and to eliminate surface defects.
Для первого варианта изобретения наиболее близкой по технической сущности является противопригарная краска, содержащая цирконовый порошок в качестве наполнителя, бентонит в качестве связующего, диспергатор и воду при следующих соотношениях компонентов, мас.%: цирконовый порошок 70-75, связующее - бентонит 2,5-4,5, диспергатор 0,11-0,20, вода - остальное.For the first embodiment of the invention, the closest in technical essence is non-stick paint containing zircon powder as a filler, bentonite as a binder, dispersant and water in the following ratios of components, wt.%: Zircon powder 70-75, binder - bentonite 2,5- 4.5, dispersant 0.11-0.20, water - the rest.
(RU 2355505, В22С 3/00, опубликовано 20.05.2009)(RU 2355505, B22C 3/00, published 05/20/2009)
Известна противопригарная краска, содержащая отходы ванн травления и ванн фосфатирования в качестве наполнителя, декстрин в качестве связующего и воду при следующем соотношении компонентов, мас.%: отходы ванн травления 43-47, отходы ванн фосфатирования 43-47, декстрин 8-12, вода - остальное.Known non-stick paint containing waste pickling baths and phosphating baths as a filler, dextrin as a binder and water in the following ratio of components, wt.%: Waste pickling baths 43-47, phosphating bath waste 43-47, dextrin 8-12, water - the rest.
(RU 2377093, В22С 3/00, опубликовано 27.12.2009)(RU 2377093, B22C 3/00, published December 27, 2009)
Для второго варианта изобретения наиболее близкой по технической сущности является противопригарная краска, известная из описания опубликованной заявки, которая содержит цирконовый концентрат и глину огнеупорную в качестве наполнителя, декстрин и воду.For the second embodiment of the invention, the closest in technical essence is non-stick paint, known from the description of the published application, which contains zircon concentrate and clay refractory as a filler, dextrin and water.
(RU 94025593/02, В22С 3/00, опубликовано 20.05.1996)(RU 94025593/02, B22C 3/00, published 05/20/1996)
Недостатком известных технических решений является недостаточная механическая прочность противопригарных покрытий, полученных с использованием известных составов противопригарных красок, а также наличие дефектов на поверхности отливок, что не соответствует современным требованиям к качеству поверхности отливок.A disadvantage of the known technical solutions is the insufficient mechanical strength of non-stick coatings obtained using known compositions of non-stick paints, as well as the presence of defects on the surface of the castings, which does not meet modern requirements for the surface quality of castings.
Задачей и техническим результатом является повышение механической прочности противопригарного покрытия, полученных с использованием противопригарных красок по изобретениям, и повышение качества поверхности отливки, при обеспечении высокой термостойкости покрытия и эксплуатационных характеристик краски: высокой вязкости, высокой седиментационной устойчивости, хорошей кроющей способности.The objective and technical result is to increase the mechanical strength of the non-stick coating obtained using non-stick paints according to the invention, and to improve the quality of the casting surface, while ensuring high heat resistance of the coating and paint performance: high viscosity, high sedimentation stability, good hiding power.
Технический результат достигается тем, что противопригарная термостойкая краска для песчаных и металлических форм содержит наполнитель, бентонит, сульфат алюминия и воду при следующем соотношении компонентов мас.%:The technical result is achieved in that the non-stick heat-resistant paint for sand and metal forms contains filler, bentonite, aluminum sulfate and water in the following ratio of components wt.%:
Технический результат также достигается тем, что противопригарная термостойкая краска для песчаных и металлических форм содержит наполнитель, декстрин, бентонит, сульфат алюминия и воду при следующем соотношении компонентов мас.%:The technical result is also achieved by the fact that non-stick heat-resistant paint for sand and metal forms contains filler, dextrin, bentonite, aluminum sulfate and water in the following ratio of components wt.%:
В качестве наполнителя противопригарных красок по изобретениям может быть использован любой термостойкий наполнитель, известный из области применения противопригарных термостойких красок и покрытий.As the filler of non-stick paints according to the invention, any heat-resistant filler known from the field of application of non-stick heat-resistant paints and coatings can be used.
Бентонит (коллоидная глина на основе минерала монтмориллонита) и декстрин (полисахарид) используются как связующие вещества по своему прямому назначению, известному из области применения противопригарных термостойких красок и покрытий. При содержании декстрина в составе красок ниже 3,5% уменьшается прочность красочного покрытия, что ведет к ухудшению чистоты поверхности отливок, а при содержании декстрина выше 4,5% увеличивается толщина слоя краски, что приводит к появлению напряжений в покрытии и способствует появлению поверхностных дефектов.Bentonite (colloidal clay based on the mineral montmorillonite) and dextrin (polysaccharide) are used as binders for their intended purpose, known from the field of application of non-stick heat-resistant paints and coatings. When the dextrin content in the paint composition is lower than 3.5%, the strength of the paint coating decreases, which leads to a deterioration in the surface finish of castings, and when the dextrin content is higher than 4.5%, the paint layer thickness increases, which leads to stresses in the coating and contributes to the appearance of surface defects .
Наличие в составе противопригарной краски сульфата алюминия, в том числе в сочетании с декстрином, обеспечивает повышение механической прочности и термостойкости красочного покрытия, улучшение качества поверхности отливки. При содержании сульфата алюминия в составе красок ниже 3,0% уменьшается термостойкость покрытия, что ведет к ухудшению чистоты поверхности отливок и появлению механического пригара, а при содержании сульфата алюминия выше 5,5% ухудшается наносимость краски на поверхность формы в связи с повышением ее вязкости, ухудшается равномерность покрытия, что способствует появлению поверхностных дефектов.The presence of aluminum sulfate in the non-stick paint, including in combination with dextrin, provides an increase in the mechanical strength and heat resistance of the paint coating, and an improvement in the quality of the surface of the casting. When the content of aluminum sulfate in the paint composition is lower than 3.0%, the heat resistance of the coating decreases, which leads to a deterioration of the surface finish of the castings and the appearance of a mechanical burn, and when the content of aluminum sulfate is above 5.5%, the application of paint to the surface of the mold deteriorates due to an increase in its viscosity , the uniformity of the coating is deteriorated, which contributes to the appearance of surface defects.
Изобретения могут быть проиллюстрированы следующими примерами, где в качестве одного из компонентов использовали известные термостойкие наполнители: порошкообразный циркон КЦП 63 или КПП 45 (ТУ У 14-10-015-98), порошок карбида титана (ТУ 1595-001-75420116-2005), порошок электрокорунда (ГОСТ 28818-90).The inventions can be illustrated by the following examples, where known heat-resistant fillers were used as one of the components: powdered zircon KCP 63 or KPP 45 (TU U 14-10-015-98), titanium carbide powder (TU 1595-001-75420116-2005) , electrocorundum powder (GOST 28818-90).
Порошкообразный наполнитель, бентонит, а также сульфат алюминия или сочетание сульфата алюминия и декстрина в заявленных количествах смешивают в смесителе валкового типа. В перемешанную сухую смесь добавляются вода с последующим выстаиванием. Вязкость полученной суспензии проверяют на отобранной пробе. Все применяемые материалы для приготовления краски не обладают токсичностью. Подготовленную краску наносят на поверхность песчаной или металлической форм методом пульверизации. Свойства полученных отливок с использованием заявленных составов противопригарной термостойкой краски отвечали всем предъявленным по техническим условиям требованиям к их качеству. Результаты использования вариантов противопригарных красок представлены в таблицах 1-2.Powdered filler, bentonite, as well as aluminum sulfate or a combination of aluminum sulfate and dextrin in the declared amounts are mixed in a roller type mixer. Water is added to the mixed dry mixture, followed by aging. The viscosity of the resulting suspension is checked on a sample taken. All materials used for the preparation of paint are not toxic. The prepared paint is applied to the surface of a sand or metal form by spraying. The properties of the obtained castings using the claimed compositions of non-stick heat-resistant paint met all the quality requirements presented by the technical conditions. The results of using non-stick paint options are presented in tables 1-2.
Из представленных данных следует, что противопригарные термостойкие краски по изобретениям для песчаных или металлических литейных форм, обеспечивают достижение поставленного технического результата.From the presented data it follows that the non-stick heat-resistant paints according to the invention for sand or metal molds, ensure the achievement of the technical result.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2011135052/02A RU2489225C2 (en) | 2011-08-23 | 2011-08-23 | Non-stick thermally stable paint for sand and metal moulds (versions) |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2011135052/02A RU2489225C2 (en) | 2011-08-23 | 2011-08-23 | Non-stick thermally stable paint for sand and metal moulds (versions) |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2011135052A RU2011135052A (en) | 2013-02-27 |
| RU2489225C2 true RU2489225C2 (en) | 2013-08-10 |
Family
ID=49119980
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2011135052/02A RU2489225C2 (en) | 2011-08-23 | 2011-08-23 | Non-stick thermally stable paint for sand and metal moulds (versions) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2489225C2 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2585607C1 (en) * | 2014-12-17 | 2016-05-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Чувашский государственный университет имени И.Н. Ульянова" | Dressing for moulds and cores |
| RU2671520C1 (en) * | 2017-12-25 | 2018-11-01 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Магнитогорский государственный технический университет им. Г.И. Носова" | Parting paint for foundry molds and rods |
| RU2685937C1 (en) * | 2018-11-26 | 2019-04-23 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Чувашский государственный университет имени И.Н. Ульянова" | Antidumping paint for molds and rods |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU931270A1 (en) * | 1980-09-19 | 1982-05-30 | Металлургический завод "Серп и Молот" | Pickup preventing coating for casting moulds and cores |
| SU1380846A1 (en) * | 1986-07-23 | 1988-03-15 | Предприятие П/Я Г-4967 | Antistick coating for moulds and cores |
| RU2151019C1 (en) * | 1999-06-21 | 2000-06-20 | Южно-Уральский государственный университет | Antipenetration wash for molds and rods |
| RU2355505C1 (en) * | 2007-10-24 | 2009-05-20 | Закрытое акционерное общество "Магнитогорский завод прокатных валков" | Antiburning-on heat insulating paint for rotary casting mould |
-
2011
- 2011-08-23 RU RU2011135052/02A patent/RU2489225C2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU931270A1 (en) * | 1980-09-19 | 1982-05-30 | Металлургический завод "Серп и Молот" | Pickup preventing coating for casting moulds and cores |
| SU1380846A1 (en) * | 1986-07-23 | 1988-03-15 | Предприятие П/Я Г-4967 | Antistick coating for moulds and cores |
| RU2151019C1 (en) * | 1999-06-21 | 2000-06-20 | Южно-Уральский государственный университет | Antipenetration wash for molds and rods |
| RU2355505C1 (en) * | 2007-10-24 | 2009-05-20 | Закрытое акционерное общество "Магнитогорский завод прокатных валков" | Antiburning-on heat insulating paint for rotary casting mould |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Ткаченко К.М. и др. Противопригарные покрытия для форм и стержней. - М., Машиностроение, 1968, с.47, табл.13. * |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2585607C1 (en) * | 2014-12-17 | 2016-05-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Чувашский государственный университет имени И.Н. Ульянова" | Dressing for moulds and cores |
| RU2671520C1 (en) * | 2017-12-25 | 2018-11-01 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Магнитогорский государственный технический университет им. Г.И. Носова" | Parting paint for foundry molds and rods |
| RU2685937C1 (en) * | 2018-11-26 | 2019-04-23 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Чувашский государственный университет имени И.Н. Ульянова" | Antidumping paint for molds and rods |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2011135052A (en) | 2013-02-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102240776A (en) | Coating for lost mould cast steel and manufacture method thereof | |
| JP5784399B2 (en) | Molding agent composition for sand casting | |
| CN105195670A (en) | Production method of water-based flow coating paint capable of preventing veining defects | |
| CN113231602B (en) | High-performance composite casting mold for aluminum alloy casting | |
| RU2489225C2 (en) | Non-stick thermally stable paint for sand and metal moulds (versions) | |
| CN102218502A (en) | Isopropanol-based coating for lost foam casting steel and production method thereof | |
| CN105945211B (en) | Water base cast paint and preparation method thereof for precoated sand casting | |
| RU2355505C1 (en) | Antiburning-on heat insulating paint for rotary casting mould | |
| CN105798225A (en) | Anti-crack enhanced complexing agent for fired mold precision casting paint and application thereof | |
| RU2585607C1 (en) | Dressing for moulds and cores | |
| CN108296428A (en) | A kind of dry powder lost foam casting coating | |
| RU2670116C1 (en) | Binder for manufacture of ceramic forms used for equalaxial casting of heat-resistant alloys by welded models | |
| CN108213325B (en) | Casting coating taking calcium bentonite as suspending agent and preparation method thereof | |
| RU2671520C1 (en) | Parting paint for foundry molds and rods | |
| RU2453391C1 (en) | Antipenetration and low-conductivity coating for moulds of centrifugal casting | |
| CN109175225B (en) | Composite environment-friendly coating suitable for high-chromium white cast iron and preparation method thereof | |
| RU2478019C1 (en) | Non-stick thermostable paint for sand and metal moulds (versions) | |
| RU2634107C2 (en) | Protective coating for casting metal moulds | |
| CN203227433U (en) | Casting paint stirrer | |
| RU2368450C1 (en) | Antipenetration wash for casting moulds and rods | |
| RU2781346C1 (en) | Non-stick thermal insulation coating for centrifugal casting molds | |
| CN108515141B (en) | Novel casting coating for large castings, cylinder bodies and cylinder covers and preparation method thereof | |
| RU2820106C1 (en) | Separating coating for casting metal moulds | |
| RU2614479C1 (en) | Composition of parting coating for moulds and cores | |
| RU2332278C1 (en) | Suspension for making ceramic moulds on consumable patterns |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20130824 |
|
| NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20160220 |
|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20170824 |
|
| NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20190318 |
|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20200824 |