RU2483808C2 - Способ флотационного разделения углерода и сульфидов при обогащении углеродсодержащих сульфидных и смешанных руд - Google Patents
Способ флотационного разделения углерода и сульфидов при обогащении углеродсодержащих сульфидных и смешанных руд Download PDFInfo
- Publication number
- RU2483808C2 RU2483808C2 RU2011135569/03A RU2011135569A RU2483808C2 RU 2483808 C2 RU2483808 C2 RU 2483808C2 RU 2011135569/03 A RU2011135569/03 A RU 2011135569/03A RU 2011135569 A RU2011135569 A RU 2011135569A RU 2483808 C2 RU2483808 C2 RU 2483808C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- flotation
- carbon
- concentrate
- sulfide
- tailings
- Prior art date
Links
- 238000005188 flotation Methods 0.000 title claims abstract description 61
- UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N Sulphide Chemical compound [S-2] UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 57
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 40
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 38
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 30
- 238000000926 separation method Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 150000003568 thioethers Chemical class 0.000 title 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 claims abstract description 60
- LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N N-Butanol Chemical compound CCCCO LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 239000003350 kerosene Substances 0.000 claims abstract description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- QGJOPFRUJISHPQ-UHFFFAOYSA-N Carbon disulfide Chemical compound S=C=S QGJOPFRUJISHPQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 3
- 239000004604 Blowing Agent Substances 0.000 claims description 8
- 150000004763 sulfides Chemical class 0.000 claims description 8
- 230000001580 bacterial effect Effects 0.000 claims description 7
- 239000010931 gold Substances 0.000 claims description 7
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 claims description 3
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000004571 lime Substances 0.000 claims description 3
- 238000002386 leaching Methods 0.000 claims description 2
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 abstract description 4
- 239000011707 mineral Substances 0.000 abstract description 4
- 238000010327 methods by industry Methods 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 15
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 8
- DXHPZXWIPWDXHJ-UHFFFAOYSA-N carbon monosulfide Chemical compound [S+]#[C-] DXHPZXWIPWDXHJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 6
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 6
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 6
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 5
- OMKVZYFAGQKILB-UHFFFAOYSA-M potassium;butoxymethanedithioate Chemical compound [K+].CCCCOC([S-])=S OMKVZYFAGQKILB-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 5
- 239000003575 carbonaceous material Substances 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- IPSJEJHTJVIXFQ-UHFFFAOYSA-N [Au].[C]=S Chemical compound [Au].[C]=S IPSJEJHTJVIXFQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 3
- 241000566515 Nedra Species 0.000 description 2
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 2
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 2
- 238000011888 autopsy Methods 0.000 description 2
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 2
- OCUCCJIRFHNWBP-IYEMJOQQSA-L Copper gluconate Chemical class [Cu+2].OC[C@@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)C([O-])=O.OC[C@@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)C([O-])=O OCUCCJIRFHNWBP-IYEMJOQQSA-L 0.000 description 1
- XFXPMWWXUTWYJX-UHFFFAOYSA-N Cyanide Chemical compound N#[C-] XFXPMWWXUTWYJX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MBMLMWLHJBBADN-UHFFFAOYSA-N Ferrous sulfide Chemical class [Fe]=S MBMLMWLHJBBADN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 description 1
- 239000012042 active reagent Substances 0.000 description 1
- CREMABGTGYGIQB-UHFFFAOYSA-N carbon carbon Chemical compound C.C CREMABGTGYGIQB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000004088 foaming agent Substances 0.000 description 1
- 239000008235 industrial water Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Изобретение касается обогащения полезных ископаемых и может быть использовано в схеме селективной флотации углеродсодержащих компонентов из сульфидных и смешанных руд. Способ включает сульфидную флотацию с собирателем, вспенивателем и регулятором среды с получением концентрата и хвостов и направлением концентрата на последующую металлургическую переработку. Перед сульфидной флотацией проводят первую селективную флотацию, осуществляемую с использованием полного водооборота с отвальных хвостов и готовых концентратов, в присутствии бутилового спирта, керосина и вспенивателя, с получением хвостов и углеродно-сульфидного концентрата, который подвергают второй селективной флотации в сильнощелочной среде с получением углеродного продукта и первого сульфидного концентрата. Хвосты первой селективной флотации направляют на флотацию с получением второго сульфидного концентрата и отвальных хвостов. Технический результат - повышение эффективности разделения углеродного и сульфидного концентратов. 3 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл., 4 пр.
Description
Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых и может быть использовано в схеме селективной флотации углеродсодержащих компонентов из сульфидных и смешанных руд.
Вовлечение в эксплуатацию новых месторождений связано с преодолением технологических трудностей, связанных с совместным извлечением сульфидов и углеродсодержащих минералов флотацией, наличие углеродистого вещества в сульфидных концентратах мешает проведению их автоклавного или бактериального вскрытия перед цианированием.
Известен способ обогащения углей, включающий флотацию угля аполярными маслами, окисленным или сульфированным керосином, смесью полиэтиленглюконатов и пенообразователями (Л.Я.Шубов, С.И.Иванков, Н.К.Щеглова. М.: Недра, 1990, с.152-153).
Недостатком данного способа является низкая селекция углеродистого вещества от сульфидов, низкое извлечение углеродистого вещества в концентрат и его качество.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является способ обогащения углей, включающий флотацию угля аполярными реагентами (керосин, АФ-2) и поверхностно-активными реагентами (Т-66, высшие спирты, кубовые остатки производства бутиловых спиртов) (Флотационные методы обогащения. / В.А.Глембоцкий, В.И.Кассен, М.: Недра, 1981, с.261-263 - прототип).
Недостатком данного способа является неудовлетворительное разделение углерода и сульфидов, а также низкое извлечение углеродистого вещества в концентрат из-за отсутствия физической сорбции аполярных реагентов на некоторых углеродистых веществах, например карогене, составляющем основную массу углеродистого вещества в углеродно-сульфидных золотосодержащих рудах.
Задачей изобретения является повышение эффективности процесса разделения углеродного и сульфидного концентратов при использовании водооборота с одновременным увеличением массовой доли углерода в углеродном продукте и снижении его в сульфидном концентрате, что способствует улучшению показателей автоклавного или бактериального вскрытия сульфидных концентратов перед цианированием.
Поставленная задача решается за счет технического результата, который заключается в создании благоприятной среды пульпы и активации поверхности флотируемых частиц путем использования реагентов, пригодных для высокощелочной среды.
Указанный технический результат достигается тем, что в способе флотационного разделения углерода и сульфидов при обогащении углеродсодержащих сульфидных и смешанных руд, включающем сульфидную флотацию с собирателем, вспенивателем и регулятором среды с получением концентрата и хвостов и направлением концентрата на последующую металлургическую переработку, согласно изобретению перед сульфидной флотацией проводят первую селективную флотацию, осуществляемую с использованием полного водооборота с отвальных хвостов и готовых концентратов, в присутствии бутилового спирта, керосина и вспенивателя с получением хвостов и углеродно-сульфидного концентрата, который подвергают второй селективной флотации в сильнощелочной среде с получением углеродного продукта и первого сульфидного концентрата, а хвосты первой селективной флотации направляют на флотацию с получением второго сульфидного концентрата и отвальных хвостов, при этом сульфидные концентраты объединяют и направляют на автоклавное или бактериальное выщелачивание для последующего цианирования, а высокощелочную среду создают известью СаО, при этом углеродный концентрат подвергают обжигу с целью извлечения из него золота.
В таком способе флотационного разделения углерода и сульфидов при обогащении углеродсодержащих сульфидных и смешанных руд предпочтительно:
- измельчение исходной руды проводят в присутствии реагента спиртового типа, например бутилового спирта и аполярного реагента, например керосина, что позволяет исключить операцию контактирования измельченной пульпы в контактном чане и улучшить условия закрепления реагентов на вновь обнажающихся поверхностях углеродсодержащих минералов;
- вторую селективную флотацию проводят в присутствии регулятора среды, например извести, что позволяет более эффективно подавлять флотацию сульфидов железа;
- в сульфидной флотации в качестве собирателя используют бутиловый ксантогенат калия;
- в качестве вспенивателя используют спирты, например Т-92,
- в зависимости от особенностей флотации подача реагентов может быть сосредоточенной или дробной,
- вместо применяемых при флотации реагентов могут быть использованы их производные или аналоги, применение которых при современном состоянии уровня техники и технологии позволяет снизить себестоимость обогащения.
Сущность способа заключается в том, что селективные и сульфидная флотации осуществляют на полном водообороте с отвальных хвостов и готовых концентратов с целью сохранения окружающей среды и исключения попадания технической воды в природоохранную зону.
Использование водооборота нарушает процесс селективного выделения углеродного продукта перед сульфидной флотацией за счет остаточных концентраций реагентов сульфидной флотации, а проведение селективных флотаций способствует получению высококачественных углеродного и сульфидного концентратов.
Способ поясняется рисунком, где изображена технологическая схема предлагаемого способа флотационного разделения углерода и сульфидов при обогащении углеродсодержащих сульфидных и смешанных руд.
Способ иллюстрируется следующими примерами.
Пример 1. Реализация способа флотации угля по аналогу
Навеску исходной руды измельчали до крупности 70% класса - 74 мкм, затем агитировали с керосином (20 г/т) и Т-92 (60 г/т). Обработанный материал поступал на первую селективную флотацию с получением углеродного концентрата и хвостов, хвосты обрабатывали бутиловым ксантогенатом калия (60 г/т) и Т-92 (20 г/т) и направляли на сульфидную флотацию после двух перечисток пенного продукта получали сульфидный концентрат.
Пример 2. Реализация способа флотации угля по прототипу
Навеску исходной руды измельчали до крупности 70% класса - 74 мкм, затем агитировали с керосином (100 г/т), бутиловым спиртом (100 г/т) и Т-92 (20 г/т). Обработанный материал поступал на первую селективную флотацию с получением углеродного концентрата и хвостов, хвосты обрабатывали бутиловым ксантогенатом калия (60 г/т) и Т-92 (40 г/т) и направляли на сульфидную флотацию, после двух перечисток пенного продукта получали сульфидный концентрат.
Пример 3. Реализация предлагаемого способа на углеродно-сульфидной золотосодержащей руде А.
Углеродно-сульфидная золотосодержащая руда поступает в цикл рудоподготовки, включающий измельчение до крупности 70% класса - 74 мкм в оборотной воде со слива сгустителей хвостов и концентрата сульфидной флотации в присутствии собирателей углерода - бутилового спирта (100 г/т), керосина (75 г/т) и классификацию, подготовленный материал поступает на первую селективную флотацию, которая проводится в присутствии вспенивателя Т-92 (20 г/т) с получением углеродно-сульфидного концентрата и хвостов. Углеродно-сульфидный концентрат поступает в цикл второй селективной флотации, включающий обработку пульпы СаО до рН 12,5-13,0 без подачи реагентов с получением углеродного концентрата и первого сульфидного концентрата. Хвосты первой селективной флотации поступают в цикл обработки реагентами, включающий операции агитации с бутиловым ксантогенатом калия (130 г/т) и вспенивателем Т-92 (60 г/т) и сульфидную флотацию с получением пенного продукта и хвостов сульфидной флотации. Пенный продукт поступает в цикл перечистных операций, включающий одну или цикл перечистных операций, проводимых без подачи реагентов с получением второго сульфидного концентрата и хвостов перечистного цикла. Хвосты перечистного цикла возвращаются в голову сульфидной флотации. Хвосты сульфидной флотации сгущаются, слив сгустителя направляют в оборот. Первый и второй сульфидные концентраты объединяются в сгустителе, слив сгустителя направляют в оборот.
Сгущенный сульфидный концентрат направляют на автоклавное или бактериальное вскрытие для последующего планирования.
Пример 4. Реализация предлагаемого способа на углеродно-смешанной золотосодержащей руде Б.
Углеродно-смешанная золотосодержащая руда поступает в цикл рудоподготовки, включающий измельчение до крупности 70% класса - 74 мкм в оборотной воде со слива сгустителей хвостов и концентрата сульфидной флотации в присутствии собирателей углерода - бутилового спирта (100 г/т), керосина (75 г/т) и классификацию, подготовленный материал поступает на первую селективную флотацию, которая проводится в присутствии вспенивателя Т-92 (20 г/т) с получением углеродно-сульфидного концентрата и хвостов. Углеродно-сульфидный концентрат поступает в цикл второй селективной флотации, включающий обработку пульпы СаО до рН 12,5-13,0 без подачи реагентов с получением углеродного концентрата и первого сульфидного концентрата. Хвосты первой селективной флотации поступают в цикл обработки реагентами, включающий операции агитации с бутиловым ксантогенатом калия (130 г/т) и вспенивателем Т-92 (60 г/т) и сульфидную флотацию с получением пенного продукта и хвостов сульфидной флотации. Пенный продукт поступает в цикл перечистных операций, включающий одну или цикл перечистных операций, проводимых без подачи реагентов с получением второго сульфидного концентрата и хвостов перечистного цикла. Хвосты перечистного цикла возвращаются в голову сульфидной флотации. Хвосты сульфидной флотации сгущаются, слив сгустителя направляют в оборот. Первый и второй сульфидные концентраты объединяются в сгустителе, слив сгустителя направляют в оборот. Сгущенный сульфидный концентрат направляют на автоклавное или бактериальное вскрытие для последующего планирования.
В таблице приведены примеры реализации способов на углеродно-сульфидной и углеродно-смешанной золотосодержащих рудах.
№ примера | Наименование продуктов | Выход, % | Содержание | Извлечение, % | ||||
Au, г/т | Сорг, % | Sобщ, % | Au | Сорг | Sобщ | |||
1. Способ - аналог | Углеродный концентрат | 1,4 | 7,2 | 0,6 | 22,35 | 5,9 | 8,4 | 18,4 |
Сульфидный концентрат | 7,3 | 19,9 | 0,38 | 17,0 | 85,5 | 27,7 | 73,0 | |
Хвосты | 91,3 | 0,16 | 0,07 | 0,16 | 8,6 | 63,9 | 8,6 | |
Руда | 100,0 | 1,7 | 0,10 | 1,7 | 100,0 | 100,0 | 100,0 | |
2. Способ - прототип | Углеродный концентрат | 1,8 | 4,43 | 2,19 | 4,5 | 4,8 | 39,9 | 5,1 |
Сульфидный концентрат | 5,4 | 26,70 | 0,24 | 24,4 | 86,3 | 13,1 | 82,4 | |
Хвосты | 92,8 | 0,16 | 0,05 | 0,20 | 8,9 | 47,0 | 12,5 | |
Руда | 100,0 | 1,67 | 0,10 | 1,6 | 100,0 | 100,0 | 100,0 | |
3. Заявленный способ на сульфидной руде А | Углеродный концентрат | 0,2 | 18,6 | 33,5 | 7,1 | 2,1 | 60,9 | 0,8 |
Сульфидный концентрат | 7,0 | 22,6 | 0,35 | 21,8 | 89,5 | 22,2 | 89,9 | |
Хвосты | 92,8 | 0,16 | 0,02 | 0,17 | 8,4 | 16,9 | 9,3 | |
Руда | 100,0 | 1,77 | 0,11 | 1,7 | 100,0 | 100,0 | 100,0 | |
4. Заявленный способ на смешанной руде Б | Углеродный концентрат | 0,8 | 16,8 | 20,4 | 12,09 | 4,5 | 40,9 | 3,9 |
Сульфидный концентрат | 8.2 | 30,9 | 1,25 | 26,61 | 84,6 | 25,8 | 88,0 | |
Хвосты | 91,0 | 0,36 | 0,15 | 0,22 | 10,9 | 34,1 | 8,1 | |
Руда | 100,0 | 3,0 | 0,4 | 2,48 | 100,0 | 100,0 | 100,0 |
Согласно полученным результатам предлагаемый способ флотационного разделения углерода и сульфидов при обогащении углеродсодержащих сульфидных и смешанных руд обеспечивает получение на пробе руды А-углеродного концентрата с извлечением углерода 60,9%, на пробе руды Б-углеродного концентрата с извлечением углерода 40,9%, тем самым показывает эффективность процесса разделения углеродного и сульфидного кенцентратов, пригодных для автоклавного или бактериального вскрытия при использовании полного водооборота на фабрике.
Claims (4)
1. Способ флотационного разделения углерода и сульфидов при обогащении углеродсодержащих сульфидных и смешанных руд, включающий сульфидную флотацию с собирателем, вспенивателем и регулятором среды с получением концентрата и хвостов и направлением концентрата на последующую металлургическую переработку, отличающийся тем, что перед сульфидной флотацией проводят первую селективную флотацию, осуществляемую с использованием полного водооборота с отвальных хвостов и готовых концентратов, в присутствии бутилового спирта, керосина и вспенивателя, с получением хвостов и углеродно-сульфидного концентрата, который подвергают второй селективной флотации в сильнощелочной среде с получением углеродного продукта и первого сульфидного концентрата, а хвосты первой селективной флотации направляют на флотацию с получением второго сульфидного концентрата и отвальных хвостов.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что сульфидные концентраты объединяют и направляют на автоклавное или бактериальное выщелачивание для последующего цианирования.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что сильнощелочную среду создают известью СаО.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что углеродный концентрат подвергают обжигу с целью извлечения из него золота.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011135569/03A RU2483808C2 (ru) | 2011-08-25 | 2011-08-25 | Способ флотационного разделения углерода и сульфидов при обогащении углеродсодержащих сульфидных и смешанных руд |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011135569/03A RU2483808C2 (ru) | 2011-08-25 | 2011-08-25 | Способ флотационного разделения углерода и сульфидов при обогащении углеродсодержащих сульфидных и смешанных руд |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2011135569A RU2011135569A (ru) | 2013-02-27 |
RU2483808C2 true RU2483808C2 (ru) | 2013-06-10 |
Family
ID=48785913
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2011135569/03A RU2483808C2 (ru) | 2011-08-25 | 2011-08-25 | Способ флотационного разделения углерода и сульфидов при обогащении углеродсодержащих сульфидных и смешанных руд |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2483808C2 (ru) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104209192A (zh) * | 2014-07-24 | 2014-12-17 | 昆明理工大学 | 一种含钙镁脉石矿物的选矿工艺 |
RU2644893C1 (ru) * | 2016-12-29 | 2018-02-14 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский технологический университет "МИСиС" | Способ отделения продукта углеродных нанотрубок от углерод-катализаторного композита |
RU2648402C1 (ru) * | 2017-04-20 | 2018-03-26 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Санкт-Петербургский горный университет" | Способ обогащения золотосодержащих руд с повышенной сорбционной способностью |
RU2655509C1 (ru) * | 2016-12-19 | 2018-05-28 | Акционерное общество "Иркутский научно-исследовательский институт благородных и редких металлов и алмазов" АО "Иргиредмет" | Способ переработки углистых золотосодержащих руд |
RU2793892C1 (ru) * | 2022-07-20 | 2023-04-07 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Хабаровский Федеральный исследовательский центр Дальневосточного отделения Российской академии наук (ХФИЦ ДВО РАН) | Способ выщелачивания золота из хвостов гравитационного обогащения упорных золотосодержащих руд |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2540236C2 (ru) * | 2013-05-07 | 2015-02-10 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт химии Дальневосточного отделения Российской академии наук (ИХ ДВО РАН) | Способ переработки высокоуглеродистых золотоносных пород |
CN104437819B (zh) * | 2014-11-04 | 2017-05-31 | 中蓝连海设计研究院 | 一种提高磷矿反浮选碳酸盐效率的悬浊液与方法 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB145852A (en) * | 1919-03-29 | 1920-06-29 | Louis Albert Wood | Improvements in or relating to the concentration of ores |
RU2004342C1 (ru) * | 1988-04-18 | 1993-12-15 | Американ Цианамид Компани (US) | Способ обогащени сульфидных руд |
RU2100094C1 (ru) * | 1992-10-02 | 1997-12-27 | Фординг Коул Лимитед | Способ селективной флотации частиц угля |
RU2339454C1 (ru) * | 2007-05-11 | 2008-11-27 | Институт Горного Дела Дальневосточного Отделения Российской Академии Наук (Статус Государственного Учреждения) | Способ флотации углистого вещества |
EA010939B1 (ru) * | 2004-12-15 | 2008-12-30 | Мэлгуин Майнерал Сервисиз Эфрика (Пропритери) Лимитед | Способ выделения металлов, таких как золото и платина, включающий тонкое измельчение, образование пульпы и окисление |
RU2397816C1 (ru) * | 2009-07-15 | 2010-08-27 | Совместное предприятие в форме закрытого акционерного общества "Изготовление, внедрение, сервис" | Способ флотационного обогащения сульфидных руд |
-
2011
- 2011-08-25 RU RU2011135569/03A patent/RU2483808C2/ru active IP Right Revival
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB145852A (en) * | 1919-03-29 | 1920-06-29 | Louis Albert Wood | Improvements in or relating to the concentration of ores |
RU2004342C1 (ru) * | 1988-04-18 | 1993-12-15 | Американ Цианамид Компани (US) | Способ обогащени сульфидных руд |
RU2100094C1 (ru) * | 1992-10-02 | 1997-12-27 | Фординг Коул Лимитед | Способ селективной флотации частиц угля |
EA010939B1 (ru) * | 2004-12-15 | 2008-12-30 | Мэлгуин Майнерал Сервисиз Эфрика (Пропритери) Лимитед | Способ выделения металлов, таких как золото и платина, включающий тонкое измельчение, образование пульпы и окисление |
RU2339454C1 (ru) * | 2007-05-11 | 2008-11-27 | Институт Горного Дела Дальневосточного Отделения Российской Академии Наук (Статус Государственного Учреждения) | Способ флотации углистого вещества |
RU2397816C1 (ru) * | 2009-07-15 | 2010-08-27 | Совместное предприятие в форме закрытого акционерного общества "Изготовление, внедрение, сервис" | Способ флотационного обогащения сульфидных руд |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
ПОЛЬКИН С.И. и др. Обогащение руд цветных металлов. - М.: Недра, 1983, с.75, рис.2.6. * |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104209192A (zh) * | 2014-07-24 | 2014-12-17 | 昆明理工大学 | 一种含钙镁脉石矿物的选矿工艺 |
RU2655509C1 (ru) * | 2016-12-19 | 2018-05-28 | Акционерное общество "Иркутский научно-исследовательский институт благородных и редких металлов и алмазов" АО "Иргиредмет" | Способ переработки углистых золотосодержащих руд |
RU2644893C1 (ru) * | 2016-12-29 | 2018-02-14 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский технологический университет "МИСиС" | Способ отделения продукта углеродных нанотрубок от углерод-катализаторного композита |
RU2648402C1 (ru) * | 2017-04-20 | 2018-03-26 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Санкт-Петербургский горный университет" | Способ обогащения золотосодержащих руд с повышенной сорбционной способностью |
RU2793892C1 (ru) * | 2022-07-20 | 2023-04-07 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Хабаровский Федеральный исследовательский центр Дальневосточного отделения Российской академии наук (ХФИЦ ДВО РАН) | Способ выщелачивания золота из хвостов гравитационного обогащения упорных золотосодержащих руд |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2011135569A (ru) | 2013-02-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AU2011318686B2 (en) | A process of gold and copper recovery from mixed oxide - sulfide copper ores | |
RU2483808C2 (ru) | Способ флотационного разделения углерода и сульфидов при обогащении углеродсодержащих сульфидных и смешанных руд | |
CN1038519C (zh) | 从含碳矿物中回收贵金属的方法 | |
RU2397816C1 (ru) | Способ флотационного обогащения сульфидных руд | |
RU2333042C1 (ru) | Способ флотации медно-молибденовых руд | |
EA020884B1 (ru) | Способ восстановления золота из тугоплавких сульфидных руд | |
RU2403296C1 (ru) | Способ комплексной переработки лежалых хвостов обогащения вольфрамсодержащих руд | |
RU2404858C1 (ru) | Способ флотационного обогащения сульфидных медно-никелевых руд | |
WO2012054953A1 (en) | Method of beneficiation of phosphate | |
RU2465353C1 (ru) | Способ извлечения золота из бедных малосульфидных руд | |
KR101572861B1 (ko) | 복합포수제를 이용한 산화구리광의 부유선광방법 | |
RU2397817C1 (ru) | Способ флотационного обогащения сульфидных медно-никелевых руд | |
RU2275437C1 (ru) | Способ извлечения золота из упорных золотосодержащих руд | |
RU2210608C2 (ru) | Способ извлечения благородных металлов из упорных сульфидных материалов | |
RU2648402C1 (ru) | Способ обогащения золотосодержащих руд с повышенной сорбционной способностью | |
RU2343986C1 (ru) | Способ флотационного обогащения лежалых шламов сульфидных полиметаллических или медно-цинковых руд | |
Phetla et al. | A multistage sulphidisation flotation procedure for a low grade malachite copper ore | |
CN104941788B (zh) | 一种含碳难选铜铅矿石的回收方法 | |
RU2713829C1 (ru) | Способ прямой селективной флотации свинцово-цинковых руд | |
RU2339455C1 (ru) | Способ извлечения ценных компонентов из золотосодержащих сульфидных руд | |
RU2599123C1 (ru) | Способ обогащения окисленных железистых кварцитов | |
RU2630073C2 (ru) | Способ флотационного обогащения золото-углеродсодержащих руд | |
RU2339454C1 (ru) | Способ флотации углистого вещества | |
RU2340405C1 (ru) | Способ флотации медно-молибденовых руд | |
RU2397025C1 (ru) | Способ разделения пирита и арсенопирита |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20190826 |
|
NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20200814 |