RU2483117C2 - Saturator for beet-sugar production - Google Patents
Saturator for beet-sugar production Download PDFInfo
- Publication number
- RU2483117C2 RU2483117C2 RU2011128969/13A RU2011128969A RU2483117C2 RU 2483117 C2 RU2483117 C2 RU 2483117C2 RU 2011128969/13 A RU2011128969/13 A RU 2011128969/13A RU 2011128969 A RU2011128969 A RU 2011128969A RU 2483117 C2 RU2483117 C2 RU 2483117C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cylindrical body
- juice
- saturator
- cavity
- perforated
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 12
- CZMRCDWAGMRECN-UHFFFAOYSA-N Rohrzucker Natural products OCC1OC(CO)(OC2OC(CO)C(O)C(O)C2O)C(O)C1O CZMRCDWAGMRECN-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 9
- 235000011389 fruit/vegetable juice Nutrition 0.000 claims abstract description 46
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims abstract description 11
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims abstract description 8
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 6
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims abstract description 5
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 5
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 19
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 10
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims description 3
- 241000219310 Beta vulgaris subsp. vulgaris Species 0.000 claims description 2
- 235000021536 Sugar beet Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 abstract description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 4
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 abstract description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 abstract description 3
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 abstract description 2
- 210000002445 nipple Anatomy 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 3
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 3
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 3
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 3
- 230000005284 excitation Effects 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 2
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 1
- 230000002706 hydrostatic effect Effects 0.000 description 1
- 239000000543 intermediate Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Non-Alcoholic Beverages (AREA)
- Dairy Products (AREA)
- Measuring Fluid Pressure (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к сахарному производству, а именно к устройствам для очистки жидких полупродуктов, и может быть использовано при чистке диффузионного сока и клеровки сахара-сырца в различных схемах очистки сахарного производства.The invention relates to sugar production, and in particular to devices for cleaning liquid intermediates, and can be used in the cleaning of diffusion juice and curing of raw sugar in various cleaning schemes for sugar production.
Известен сатуратор для свеклосахарного производства (см. патент РФ 1787166, MПК C13D 3/04, 1993, БИ №1), содержащий цилиндрический корпус с коническим днищем, снабженный технологическими патрубками и размещенными в его нижней части перфорированными перегородками в виде упругих мембран для диспергирования потока сатурационного газа, и расположенное в верхней части цилиндрического корпуса устройство для отделения капель сока от сатурационного газа, представляющее собой усеченный конус с продольными винтообразными канавками на внутренней поверхности, прикрепленный большим основанием к стенке цилиндрического корпуса с образованием снаружи полости для сбора выделившихся капель, сообщенный с полостью цилиндрического корпуса, расположенной под усеченным конусом.Known saturator for beet sugar production (see RF patent 1787166, IPC C13D 3/04, 1993, BI No. 1), containing a cylindrical body with a conical bottom, equipped with technological pipes and perforated baffles in the form of elastic membranes located in its lower part for dispersing the flow saturation gas, and located in the upper part of the cylindrical body, a device for separating drops of juice from saturation gas, which is a truncated cone with longitudinal helical grooves on the inner surface spine attached by a large base to the wall of the cylindrical body with the formation of a cavity outside to collect the released drops, in communication with the cavity of the cylindrical body located under the truncated cone.
Недостатком данного сатуратора является энергоемкость процесса сатурации, обусловленная значительными тепловыми потерями через вертикальную стенку цилиндрического корпуса сатуратора, что вызвано малым суммарным термическим сопротивлением материала конструкции и пограничного слоя стекающего с усеченного конуса сока.The disadvantage of this saturator is the energy intensity of the saturation process, due to significant heat loss through the vertical wall of the cylindrical body of the saturator, which is caused by the small total thermal resistance of the material of the structure and the boundary layer draining from the truncated juice cone.
Известен сатуратор для свеклосахарного производства (см. патент РФ 2196830, МПК С13D 3/04, опубл. 20.01.2003), содержащий цилиндрический корпус с коническим днищем, снабженный технологическими патрубками и размещенными в его нижней части перфорированными перегородками в виде упругих мембран для диспергирования потока сатурационного газа, и расположенное в верхней части цилиндрического корпуса устройство для отделения капель сока от сатурационного газа, представляющее собой усеченный конус с продольными винтообразными канавками на внутренней поверхности, прикрепленный большим основанием к стенке цилиндрического корпуса с образованием снаружи полости для сбора выделившихся капель, сообщенный с полостью цилиндрического корпуса, расположенной под усеченным конусом, при этом в цилиндрическом корпусе диаметрально расположено, по меньшей мере, четыре гибкие сливные трубки, заглушенные на нижнем торце, причем в стенке каждой трубки по длине выполнены суживающиеся сопла для подвода сока из полости сбора на внутреннюю поверхность цилиндрического корпуса и образования на ней пленки жидкости.A known saturator for beet sugar production (see RF patent 2196830, IPC С13D 3/04, publ. 20.01.2003), comprising a cylindrical body with a conical bottom, equipped with process pipes and perforated baffles located in its lower part in the form of elastic membranes for dispersing the flow saturation gas, and located in the upper part of the cylindrical body, a device for separating drops of juice from saturation gas, which is a truncated cone with longitudinal helical grooves on the inner A surface attached with a large base to the wall of the cylindrical body with the formation of an outside cavity for collecting droplets, in communication with the cavity of the cylindrical body located under the truncated cone, with at least four flexible drain tubes plugged at the bottom end moreover, in the wall of each tube along the length there are narrowing nozzles for supplying juice from the collection cavity to the inner surface of the cylindrical body and the formation of a film on it liquids.
Недостатком данного сатуратора является снижение качества отсатурированного сока из-за нарушения равномерности распределения сатурационного газа по сечению аппарата вследствие забивания части перфорированных перегородок каплями сока различной дисперсности, что резко уменьшает поверхность контакта газа и сока.The disadvantage of this saturator is a decrease in the quality of the juice that has been saturated due to a violation of the uniform distribution of the saturation gas over the apparatus cross section due to clogging of part of the perforated partitions with drops of juice of different dispersion, which sharply reduces the contact surface of gas and juice.
Технической задачей предлагаемого изобретения является поддержание при длительной эксплуатации заданных условий равномерности распределения сатурационного газа по сечению нижней части корпуса сатуратора путем предотвращения забивания перфорированных отверстий перегородок за счет вибрационного воздействия на них вибратором в виде привода с регулятором вибрации.The technical task of the invention is to maintain, under long-term operation, the specified conditions for the uniform distribution of saturation gas over the cross section of the lower part of the saturator body by preventing clogging of the perforated holes of the partitions due to vibration exposure to them by a vibrator in the form of a drive with a vibration regulator.
Технический результат по поддержанию эффективного процесса сатурации достигается тем, что сатуратор для свеклосахарного производства, содержащий цилиндрический корпус с коническим днищем, снабженный технологическими патрубками и размещенными в его нижней части перфорированными перегородками в виде упругих мембран для диспергирования потока сатурационного газа, и расположенное в верхней части цилиндрического корпуса устройство для отделения капель сока от сатурационного газа, представляющее собой усеченный конус с продольными винтообразными канавками на внутренней поверхности, прикрепленный большим основанием к стенке цилиндрического корпуса с образованием снаружи полости для сбора выделившихся капель, сообщенный с полостью цилиндрического корпуса, расположенной под усеченным конусом, при этом в цилиндрическом корпусе диаметрально расположено, по меньшей мере, четыре гибкие сливные трубки, заглушенные на нижнем торце, причем в стенке каждой трубки по длине выполнены суживающиеся сопла для подвода сока из полости сбора на внутреннюю поверхность цилиндрического корпуса и образования на ней пленки жидкости, причем перфорированные перегородки в виде упругих мембран для диспергирования потока сатурационного газа соединены с вибратором, выполненным в виде привода с регулятором вибрации, который связан с регулятором давления, включающим блоки задания и сравнения, магнитный и электронный усилители с блоком нелинейной обратной связи, а также датчик давления, расположенный перед перфорированными перегородками в нижней части цилиндрического корпуса сатуратора, при этом регулятор вибрации выполнен в виде блока электромагнитных порошковых муфт.The technical result of maintaining an effective saturation process is achieved by the fact that the beet sugar production saturator containing a cylindrical body with a conical bottom, equipped with process pipes and perforated baffles located in its lower part in the form of elastic membranes for dispersing the saturation gas stream, and located in the upper part of the cylindrical housing device for separating drops of juice from saturation gas, which is a truncated cone with longitudinal то like grooves on the inner surface, attached by a large base to the wall of the cylindrical body with the formation of an outside cavity for collecting droplets, communicated with the cavity of the cylindrical body located under the truncated cone, while at least four flexible drain tubes are diametrically located in the cylindrical body, plugged at the lower end, and in the wall of each tube along the length there are narrowing nozzles for supplying juice from the collection cavity to the inner surface of the cylinder case and the formation of a liquid film on it, and the perforated partitions in the form of elastic membranes for dispersing the flow of saturation gas are connected to a vibrator made in the form of a drive with a vibration regulator, which is connected to a pressure regulator, including reference and comparison units, magnetic and electronic amplifiers with a non-linear feedback unit, as well as a pressure sensor located in front of the perforated partitions in the lower part of the cylindrical body of the saturator, while the vibration regulator is nen as a block of electromagnetic powder clutches.
На фиг.1 схематично изображен предлагаемый сатуратор с вибратором и устройством его регулирования; на фиг.2 - элемент гибких сливных трубок с отверстиями в виде суживающихся сопел.Figure 1 schematically shows the proposed saturator with a vibrator and a device for its regulation; figure 2 - element of flexible drain tubes with holes in the form of tapering nozzles.
Сатуратор для свеклосахарного производства состоит из вертикального цилиндрического корпуса 1 с верхней частью 2 и коническим днищем 3, устройство для отделения капель сока от сатурационного газа в виде усеченного конуса 4, герметично укрепленного на внутренней поверхности цилиндрического корпуса 1 в верхней части 2 и образующего с последней полость 5, которая сообщается с нижней частью цилиндрического корпуса 1 посредством по меньшей мере четырех диаметрально расположенных гибких сливных трубок 6, входные отверстия которых расположены в нижней точке полости 5, а выходные - заглушены и находятся под верхней перфорированной перегородкой 7, кольцевого барбатера 8, укрепленного под устройством для отделения капель сока от сатурационного газа в виде усеченного конуса 4, трубопровода 9 для дефекованного сока, перфорированных перегородок 7, размещенных по высоте внутри нижней части цилиндрического корпуса 1 и выполненных в виде гибких мембран, трубопроводов 10 для подачи сатурационного газа и 11 для отвода сатурационного сока, патрубка 12 для сброса парогазового потока в атмосферу.The sugar beet sugar production saturator consists of a vertical cylindrical body 1 with an upper part 2 and a conical bottom 3, a device for separating juice droplets from the saturation gas in the form of a truncated cone 4, hermetically mounted on the inner surface of the cylindrical body 1 in the upper part 2 and forming a cavity with the latter 5, which communicates with the lower part of the cylindrical body 1 through at least four diametrically located flexible drain pipes 6, the inlet openings of which are located the lower point of the cavity 5, and the weekend is muffled and located under the upper perforated partition 7, an annular barbator 8, mounted under the device for separating drops of juice from saturation gas in the form of a truncated cone 4, pipe 9 for defecated juice, perforated partitions 7, arranged in height inside the lower part of the cylindrical body 1 and made in the form of flexible membranes, pipelines 10 for supplying saturation gas and 11 for removal of saturation juice, a pipe 12 for discharge of the vapor-gas stream into the atmosphere.
Устройство для отделения капель сока от сатурационного газа в виде усеченного конуса 4 имеет на внутренней поверхности продольные винтообразные канавки 13, а соотношение в усеченном конусе между меньшим и большим основаниями находится в интервале 1/5-1/7, что определяется при известных скоростях парогазовых потоков сатурационных котлов изменением плотности парогазового потока при движении его вдоль усеченного конуса.A device for separating drops of juice from a saturation gas in the form of a truncated cone 4 has longitudinal helical grooves 13 on the inner surface, and the ratio in the truncated cone between the smaller and larger bases is in the range of 1 / 5-1 / 7, which is determined at known vapor-gas flow rates saturation boilers by changing the density of the vapor-gas flow when moving along a truncated cone.
Гибкие сливные трубки 6 имеют расположенные вдоль них отверстия 14 в виде сужающихся сопел с меньшим основанием 15 и большим 16.Flexible drain pipes 6 have
Перфорированные перегородки 7 в виде упругих мембран для диспергирования потока сатурационного газа соединены с вибратором 17, выполненным в виде привода 18 с регулятором вибрации 19, который связан с регулятором вибрации 19, который связан с регулятором давления 20, включающим блок задания 21 и блок сравнения 22, электронный 23 и магнитный 24 усилители, блок нелинейной обратной связи 25, а также датчик давления 26, расположенный перед перфорированными перегородками 7 в нижней части вертикального цилиндрического корпуса 1.Perforated baffles 7 in the form of elastic membranes for dispersing the flow of saturation gas are connected to a vibrator 17 made in the form of a drive 18 with a vibration regulator 19, which is connected to a vibration regulator 19, which is connected to a pressure regulator 20, which includes a task unit 21 and a comparison unit 22, electronic 23 and magnetic 24 amplifiers, a nonlinear feedback unit 25, and a pressure sensor 26 located in front of the perforated partitions 7 in the lower part of the vertical cylindrical body 1.
Сатуратор для свеклосахарного производства работает следующим образом.A saturator for beet sugar production is as follows.
Вибратор 17, соединенный с перфорированными перегородками 7, работает в нормированном режиме с оптимальной амплитудой их колебания, обеспечивающей пропускную способность всех отверстий перфорации по сечению нижней части цилиндрического корпуса 1.The vibrator 17, connected to the perforated partitions 7, operates in a normalized mode with an optimal amplitude of their oscillations, ensuring the throughput of all perforation holes along the section of the lower part of the cylindrical body 1.
Дефекованный сок по трубопроводу 9 подается в вертикальный цилиндрический корпус 1 и в виде каскада течет вниз. Сатурационный газ по трубопроводу 10 поступает под нижнюю перфорированную перегородку 7, равномерно распределяется по сечению аппарата, проходит через перфорацию упругих мембран, способствующих разделению его на мелкие частицы, в результате чего увеличивается поверхность контакта газа и сока.The defecated juice is piped 9 into the vertical cylindrical body 1 and flows downward in the form of a cascade. Saturation gas through a pipeline 10 enters the lower perforated baffle 7, is evenly distributed over the apparatus section, passes through perforation of elastic membranes, which contribute to its separation into small particles, as a result of which the contact surface of gas and juice increases.
Во время работы сатуратора, особенно при длительной эксплуатации, наблюдается залипание мелкодисперсных частиц дефекованного сока на внутренние отверстия перфорации перегородок 7 и преимущественно по ее периферийному сечению, что приводит к резкому снижению поверхности контакта газа и сока, а это, соответственно снижает качество процесса сатурации.During the operation of the saturator, especially during prolonged use, sticking of finely dispersed particles of defective juice sticks to the internal holes of the perforation of the partitions 7 and mainly along its peripheral section, which leads to a sharp decrease in the contact surface of the gas and juice, and this, accordingly, reduces the quality of the saturation process.
Уменьшение «живого» сечения отверстий перфорированных перегородок способствует возрастанию давления перед ними в нижней части цилиндрического корпуса 1, что и фиксируется датчиком давления 26. При этом сигнал блока задания 21 регулятора давления 20 превышает сигнал датчика давления 26 и на выходе блока сравнения 22 появляется сигнал положительной полярности, который поступает на выход электронного усилителя 23. Сюда поступает и сигнал с блока нелинейной обратной связи 25, который вычисляется из сигнала блока сравнения 22. За счет этого в электронном усилителе 23 компенсируется нелинейность характеристики вибратора. Сигнал с выхода электронного усилителя 23 поступает на выход магнитного усилителя 24, где он усиливается по мощности, выпрямляется и поступает на обмотку регулятора вибрации 19 в виде блока электромагнитных порошковых муфт.The reduction of the "live" section of the holes of the perforated partitions contributes to an increase in pressure in front of them in the lower part of the cylindrical body 1, which is detected by the pressure sensor 26. The signal of the reference unit 21 of the pressure regulator 20 exceeds the signal of the pressure sensor 26 and a positive signal appears at the output of the comparison unit 22 polarity, which is fed to the output of the electronic amplifier 23. This also receives the signal from the non-linear feedback block 25, which is calculated from the signal of the comparison unit 22. Due to this, The ram amplifier 23 compensates for the non-linearity of the vibrator characteristic. The signal from the output of the electronic amplifier 23 enters the output of the magnetic amplifier 24, where it is amplified by power, rectified and fed to the winding of the vibration regulator 19 in the form of a block of electromagnetic powder couplings.
Положительная полярность сигнала электронного усилителя 23 вызывает увеличение тока возбуждения на выходе магнитного усилителя 24, что приводит к возрастанию амплитуды колебания перфорированных перегородок 7, а это способствует процессу стряхивания налипающих мелкодисперсных частиц дефекованного сока с внутренних поверхностей отверстий перфорации, как по центру, так и по периферии перегородок 7. В результате восстанавливается оптимальный режим равномерного распределения сатурационного газа по перфорированным перегородкам 7, т.е. наблюдается увеличение до нормированного поверхности контакта газа и сока, с последующим обеспечением качественной сатурации.The positive polarity of the signal of the electronic amplifier 23 causes an increase in the excitation current at the output of the magnetic amplifier 24, which leads to an increase in the oscillation amplitude of the perforated partitions 7, and this contributes to the process of shaking off adhering fine particles of the defecated juice from the inner surfaces of the perforation holes, both in the center and on the periphery partitions 7. As a result, the optimal mode of uniform distribution of saturation gas over the perforated partitions 7 is restored, i.e. an increase to the normalized contact surface of gas and juice is observed, with subsequent ensuring high-quality saturation.
Возвращение в исходное положение «живого» сечения отверстий перфорированных перегородок 7 приводит к изменению давления в нижней части цилиндрического корпуса 1, что фиксируется датчиком давления 26. При этом сигнал датчика давления 26 превышает сигнал блока задания 21 регулятора давления 20 и на выходе блока сравнения 22 появляется сигнал отрицательной полярности, который поступает на вход электронного усилителя 23. Сюда поступает и сигнал с блока нелинейной обратной связи 25, который вычитается из сигнала блока сравнения 22. Сигнал с выхода электронного усилителя 23 поступает на вход магнитного усилителя 24, где он усиливается по мощности, выпрямляется и поступает на обмотку регулятора вибрации 19 в виде блока электромагнитных порошковых муфт.Returning to the initial position of the "live" section of the holes of the perforated partitions 7 leads to a change in pressure in the lower part of the cylindrical body 1, which is detected by the pressure sensor 26. The signal of the pressure sensor 26 exceeds the signal of the reference unit 21 of the pressure regulator 20 and appears at the output of the comparison unit 22 the signal of negative polarity, which is fed to the input of the electronic amplifier 23. This also receives the signal from the non-linear feedback block 25, which is subtracted from the signal of the comparison unit 22. The signal from the output an electronic amplifier 23 is fed to the input of a magnetic amplifier 24, where it is amplified by power, rectified and fed to the winding of the vibration regulator 19 in the form of a block of electromagnetic powder couplings.
Отрицательная полярность сигнала электронного усилителя 23 вызывает уменьшение тока возбуждения на выходе магнитного усилителя 24, что приводит к снижению и последующему приведению до нормированного значения амплитуды колебания перфорированных перегородок 7 с обеспечением необходимой поверхности контакта сатурационного газа и дефекованного сока.The negative polarity of the signal of the electronic amplifier 23 causes a decrease in the excitation current at the output of the magnetic amplifier 24, which leads to a reduction and subsequent reduction to the normalized value of the amplitude of the oscillations of the perforated partitions 7 to provide the necessary contact surface of the saturation gas and the defecated juice.
Следовательно, автоматизированное вибрационное воздействие на перфорированные перегородки 7 поддерживает при длительной эксплуатации сатуратора для свеклосахарного производства качественный процесс сатурации.Therefore, the automated vibration effect on the perforated partitions 7 supports the long-term operation of the saturator for beet sugar production a high-quality process of saturation.
Отсатурированный сок отводится по трубопроводу 11, а отработанный газ в виде парогазового потока, увлекая капли сока различной дисперсности, поднимается в верхнюю часть 2 вертикального цилиндрического корпуса 1 и затем поступает во входное отверстие устройства для отделения капель сока от сатурационного газа в виде усеченного конуса 4.Saturated juice is discharged through line 11, and the exhaust gas in the form of a vapor-gas stream, entraining drops of juice of various dispersion, rises to the upper part 2 of the vertical cylindrical body 1 and then enters the inlet of the device for separating drops of juice from saturation gas in the form of a truncated cone 4.
Капли сока различной дисперсности с парогазовым потоком движутся, контактируя с внутренней поверхностью устройства для отделения капель сока от сатурационного газа 4. В результате уменьшения проходного сечения усеченного конуса 4 возрастает скорость движения парогазового потока, и капли сока оттесняются к внутренней стенке усеченного конуса 4 и попадают в продольные винтообразные канавки 13, где под воздействием возросшего гидравлического сопротивления винтообразных канавок резко уменьшают свою скорость, сталкиваются между собой, укрупняются, становятся «ядрами конденсации» парогазового потока. Закручивание в продольных винтообразных канавках 13 более плотного пограничного слоя приводит к вращательному движению всей массы парогазового потока с каплями сока различной дисперсности перед выходным отверстием усеченного конуса 4. При этом процесс закрутки наблюдается при малых скоростях парогазового потока, причем чем выше плотность обрабатываемой парогазовой смеси, тем при меньшей скорости обеспечивается вращательное движение потока перед выходом из сужающегося сопла 4.Drops of juice of different dispersion with a vapor-gas flow move in contact with the inner surface of the device for separating drops of juice from saturation gas 4. As a result of a decrease in the flow cross section of the truncated cone 4, the speed of the vapor-gas flow increases and the droplets of juice are pushed to the inner wall of the truncated cone 4 and fall longitudinal helical grooves 13, where under the influence of increased hydraulic resistance of the helical grooves sharply reduce their speed, collide with each other, upnyayutsya become "condensation nuclei" vapor-gas flow. Twisting in a longitudinal helical grooves 13 of a denser boundary layer leads to a rotational movement of the entire mass of the vapor-gas stream with drops of juice of different dispersion in front of the outlet of the truncated cone 4. Moreover, the swirling process is observed at low speeds of the vapor-gas stream, and the higher the density of the treated vapor-gas mixture, the at a lower speed, a rotational flow movement is provided before exiting the tapering nozzle 4.
Вращательное движение массы парогазового потока с каплями сока перед входным отверстием усеченного конуса 4 снижает вероятность проскока части парогазового потока, находящегося в центре цилиндрического корпуса 1, без обработки. Кроме того, после выхода из меньшего отверстия усеченного конуса парогазовый поток внезапно расширяется, что приводит к небольшому снижению температуры и дополнительному отделению мелкодисперсных капелек сока, которые попадают в полость 5 и, собираясь там, стекают по гибким сливным трубкам 6, а отработанный, очищенный от капелек сока газ выбрасывается через патрубок 12 в атмосферу.The rotational movement of the mass of the vapor-gas stream with drops of juice in front of the inlet of the truncated cone 4 reduces the likelihood of a breakthrough of part of the vapor-gas stream located in the center of the cylindrical body 1, without processing. In addition, after exiting from the smaller hole of the truncated cone, the gas-vapor flow suddenly expands, which leads to a slight decrease in temperature and an additional separation of finely dispersed droplets of juice that enter the cavity 5 and, when collected there, flow down the flexible drain tubes 6, and the waste, purified from droplets of juice gas is ejected through the pipe 12 into the atmosphere.
Расположение сливных трубок 6 диаметрально противоположно непосредственно по внутренней поверхности вертикального цилиндрического корпуса 1 приводит к тому, что под действием гидростатического давления, обусловленного наличием накапливаемых мелкодисперсных капелек сока из-за заглушенного нижнего конца, они начинают, изгибаясь, перемещаться, омывая внутреннюю поверхность вертикального цилиндрического корпуса 1 струйками сока, истекающими из суживающихся сопел 14. В результате образуется пленка сока, являющаяся дополнительным термическим сопротивлением передачи тепла из внутреннего объема сатуратора в окружающую среду.The location of the drain tubes 6 diametrically opposite directly on the inner surface of the vertical cylindrical body 1 leads to the fact that under the influence of hydrostatic pressure due to the accumulation of fine droplets of juice due to the muffled lower end, they begin to bend, move, washing the inner surface of the vertical cylindrical body 1 trickles of juice flowing from the narrowing
Кроме того, укрупненные капли сока, собравшиеся на внутренней стороне устройства для отделения капель сока от сатурационного газа в виде усеченного конуса 4, стекают по продольным винтообразным канавкам 13 к выходному отверстию последнего, а затем стекают вниз, образуя также тонкую равномерную пленку сока на внутренней поверхности вертикального цилиндрического корпуса 1. Совместное образование термоизолирующей пленки мелкодисперсными каплями, собираемыми как на внутренней поверхности устройства для отделения капель сока от сатурационного газа в виде усеченного конуса 4, так и в полости 5, приводит к уменьшению коэффициента теплопередачи через вертикальный цилиндрический корпус 1, что сокращает теплопотери процесса сатурации. Выполнение суживающихся сопел 14 таким образом, что меньшее основание 15 контактирует с внутренней поверхностью вертикального цилиндрического корпуса 1, обеспечивает реактивное действие вытекающей струи из гибких сливных трубок 6, т.к. меньшее основание 15 обладает большим гидравлическим сопротивлением, чем большее основание 16.In addition, coarse juice droplets collected on the inside of the device for separating juice droplets from the saturation gas in the form of a truncated cone 4 flow down the longitudinal helical grooves 13 to the outlet of the latter, and then flow down, forming also a thin uniform film of juice on the inner surface of a vertical cylindrical body 1. Joint formation of a thermally insulating film with finely dispersed drops, collected both on the inner surface of the device for separating juice drops from saturation -gas frustoconical 4 and 5 in the cavity, reduces the heat transfer coefficient through a vertical cylindrical body 1, which reduces heat loss carbonation process. The implementation of the tapering
При высокой степени пенообразования сатурационного сока через кольцевой барбатер 8 подается пар для снижения уровня пены.With a high degree of foaming of saturation juice, steam is supplied through the annular bubbler 8 to reduce the level of foam.
Оригинальность технического решения заключается в том, что обеспечивается поддержание необходимого количества сатурации за счет обеспечения нормированной поверхности контакта сатурационного газа и дефекованного сока при длительной работе сатуратора путем автоматизации вибрационного действия на перфорированные перегородки в виде упругих мембран посредством привода с регулятором вибрации, выполненным в виде блока электромагнитных порошковых муфт, а также регулятора давления. При этом регулятор давления содержит блоки задания и сравнения, электронный и магнитный усилители и блок нелинейной обратной связи, кроме того, датчик давления расположен в нижней части цилиндрического корпуса перед перфорированными перегородками и соединен с блоком сравнения регулятора давления.The originality of the technical solution lies in the fact that it maintains the required amount of saturation by providing a normalized contact surface of saturation gas and defecated juice during long-term operation of the saturator by automating the vibration effect on the perforated partitions in the form of elastic membranes by means of a drive with a vibration regulator made in the form of an electromagnetic unit powder couplings, as well as a pressure regulator. In this case, the pressure regulator contains reference and comparison blocks, electronic and magnetic amplifiers and a non-linear feedback block, in addition, the pressure sensor is located in the lower part of the cylindrical body in front of the perforated partitions and is connected to the pressure regulator comparison block.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2011128969/13A RU2483117C2 (en) | 2011-07-12 | 2011-07-12 | Saturator for beet-sugar production |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2011128969/13A RU2483117C2 (en) | 2011-07-12 | 2011-07-12 | Saturator for beet-sugar production |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2011128969A RU2011128969A (en) | 2013-01-20 |
| RU2483117C2 true RU2483117C2 (en) | 2013-05-27 |
Family
ID=48792123
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2011128969/13A RU2483117C2 (en) | 2011-07-12 | 2011-07-12 | Saturator for beet-sugar production |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2483117C2 (en) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1428766A1 (en) * | 1986-12-26 | 1988-10-07 | Лучанский Сахарный Завод | Saturator for beet sugar production |
| SU1490158A1 (en) * | 1987-09-29 | 1989-06-30 | Московский технологический институт пищевой промышленности | Saturator for sugar-beet production |
| RU2023724C1 (en) * | 1991-07-19 | 1994-11-30 | Крымский институт природоохранного и курортного строительства | Saturating apparatus |
| RU2196830C1 (en) * | 2001-10-18 | 2003-01-20 | Курский государственный технический университет | Saturator for sugar production |
-
2011
- 2011-07-12 RU RU2011128969/13A patent/RU2483117C2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1428766A1 (en) * | 1986-12-26 | 1988-10-07 | Лучанский Сахарный Завод | Saturator for beet sugar production |
| SU1490158A1 (en) * | 1987-09-29 | 1989-06-30 | Московский технологический институт пищевой промышленности | Saturator for sugar-beet production |
| RU2023724C1 (en) * | 1991-07-19 | 1994-11-30 | Крымский институт природоохранного и курортного строительства | Saturating apparatus |
| RU2196830C1 (en) * | 2001-10-18 | 2003-01-20 | Курский государственный технический университет | Saturator for sugar production |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2011128969A (en) | 2013-01-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN207913445U (en) | A kind of purification of chemical waste gas processing unit | |
| JP2008133471A (en) | High-performance chamber mixer for catalyst and oil suspension as reaction vessel for depolymerization and polymerization of residual material containing hydrocarbon in circuit into intermediate distillate | |
| RU2009138468A (en) | CONTINUOUS METAL TILLING OF HIGH REACTIVITY METALS USING GLASS LINE | |
| RU2483117C2 (en) | Saturator for beet-sugar production | |
| RU2469771C1 (en) | Separator for gas purification | |
| WO2008027718A3 (en) | Apparatus and process for distributing liquid | |
| RU2449021C1 (en) | Saturator for beet-sugar production | |
| RU2196830C1 (en) | Saturator for sugar production | |
| RU89526U1 (en) | BEET SUGAR PRODUCT SATURATOR | |
| CN107308664B (en) | Pneumatic circulating evaporation device and method | |
| RU2447156C1 (en) | Saturator for beet-sugar production | |
| RU93690U1 (en) | DEVICE FOR SEPARATION OF HETEROGENEOUS MEDIA | |
| CN201702070U (en) | Ultrasonic two-phase flow gravity prescreening repeated array atomization device | |
| RU2431677C1 (en) | Saturator for beet-sugar production | |
| RU2412412C1 (en) | Drying unit for production of salt out of sea water | |
| CN210513863U (en) | Vaporization self-cleaning device | |
| RU100512U1 (en) | Flotator | |
| RU2326299C1 (en) | Horizontal spiral dryer | |
| CN106039746A (en) | Wall-sticking-proof spraying dryer | |
| RU2279302C1 (en) | Method for separation of a liquid from a gas and the device for its realization | |
| RU2521665C1 (en) | Saturator for sugarbeet industry | |
| RU2548092C1 (en) | Wet gas scrubbing unit | |
| RU2553304C2 (en) | Scrubber | |
| RU157338U1 (en) | ULTRASONIC SPRAY | |
| RU2581410C1 (en) | Method for destruction of foam during gravity separation of gas-liquid mixture and device therefor |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20130713 |