RU2475628C1 - Flushing method of well submersible electric-centrifugal pump by reagent - Google Patents
Flushing method of well submersible electric-centrifugal pump by reagent Download PDFInfo
- Publication number
- RU2475628C1 RU2475628C1 RU2011138982/03A RU2011138982A RU2475628C1 RU 2475628 C1 RU2475628 C1 RU 2475628C1 RU 2011138982/03 A RU2011138982/03 A RU 2011138982/03A RU 2011138982 A RU2011138982 A RU 2011138982A RU 2475628 C1 RU2475628 C1 RU 2475628C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pump
- reagent
- wellhead
- check
- check valve
- Prior art date
Links
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 title claims abstract description 33
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 title abstract description 3
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 4
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 7
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 5
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- 239000012717 electrostatic precipitator Substances 0.000 description 1
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
Description
Предлагаемое изобретение относится к технологиям очистки глубинного скважинного насоса от отложений и может быть использовано в нефтедобывающей промышленности на скважинах с погружным электроцентробежным насосом.The present invention relates to technologies for cleaning a downhole well pump from deposits and can be used in the oil industry for wells with a submersible electric centrifugal pump.
Скважинная добыча нефти с высоким содержанием асфальтенов, смол и парафинов осложнена выпадением из нефти этих составляющих и образованием из них отложений в полости глубинного насоса и ее рабочих органах. Наиболее опасны такие образования на поверхности фильтра на входе в электроцентробежный насос (ЭЦН). Из-за отложений пропускная способность фильтра и проток жидкости в ЭЦН значительно снижаются. Это ведет к уменьшению теплоотвода с погружного электродвигателя установки и выходу его из строя.Downhole oil production with a high content of asphaltenes, resins and paraffins is complicated by the loss of these components from oil and the formation of deposits from them in the cavity of the deep pump and its working bodies. The most dangerous such formations on the surface of the filter at the inlet to the electric centrifugal pump (ESP). Due to deposits, the filter capacity and fluid flow in the ESP are significantly reduced. This leads to a decrease in heat dissipation from the submersible motor of the installation and its failure.
Общеизвестен способ очистки скважинного ЭЦН и его фильтра путем закачки с устья скважины в лифтовые трубы расчетного объема реагента. Предварительно над насосом во время его спуска устанавливается специальный обратный трехпозиционный клапан, например КОТ-93 производства НП «Пакер» (каталог продукции №10 за 2011 год, стр.106-107; http://www.npf@paker.ru). Для открытия такого обратного клапана в обратном направлении необходимо над ним создать определенный перепад давления, что и делается нефтяниками в настоящее время.It is a well-known method for cleaning a borehole ESP and its filter by pumping from the wellhead into the lift pipes the calculated volume of the reagent. Preliminarily, a special three-position check valve is installed above the pump during its descent, for example, KOT-93 manufactured by NP Packer (product catalog No. 10 for 2011, pp. 106-107; http: //www.npf@paker.ru). To open such a check valve in the opposite direction, it is necessary to create a certain pressure drop above it, which is done by oilmen at the present time.
Недостатком способа является то, что для промывки полости ЭЦН и фильтра требуется, как правило, не более 100-300 литров реагента (растворителя), а с устья скважины вынужденно качают несколько кубометров дорогого растворителя. Даже если использовать в качестве буферной жидкости малоценную технологическую жидкость, то всегда останется другой недостаток способа. Это рабочее время персонала, обслуживание насосного агрегата типа ЦА-320 и автоцистерны для подвода и закачки буферной технологичной жидкости после закачки в лифтовые трубы требуемого - небольшого - объема реагента.The disadvantage of this method is that for washing the ESP cavity and filter, as a rule, no more than 100-300 liters of reagent (solvent) are required, and several cubic meters of expensive solvent are forced to pump from the wellhead. Even if a low-value process fluid is used as a buffer liquid, then another disadvantage of the method will always remain. This is the staff’s working time, maintenance of the CA-320 pumping unit and tanker for supplying and pumping technological buffer fluid after pumping the required - small - volume of reagent into the lift pipes.
Известна заявка на изобретение №2011103370, по которой реперная жидкость (реагент) подается над обратным клапаном глубинного насоса для последующего определения объема отложений в колонне лифтовых труб скважины. По заявке используется обычный обратный клапан без функции пропуска жидкости в обратном направлении, поэтому по этой технологии невозможно промыть электроцентробежный насос от отложений.Known application for the invention No. 2011103370, in which the reference fluid (reagent) is supplied above the check valve of the deep pump for subsequent determination of the volume of deposits in the column of elevator pipes of the well. According to the application, a conventional non-return valve is used without the function of passing liquid in the opposite direction, therefore, using this technology it is impossible to flush the electric centrifugal pump from deposits.
Задачей заявляемого изобретения является обеспечение адресной доставки ограниченного объема реагента без смешения с другой технологической жидкостью в полость погружного электроцентробежного насоса скважины для промывки (удаления) отложений из насоса и его фильтра.The task of the invention is to provide targeted delivery of a limited volume of reagent without mixing with another process fluid into the cavity of a submersible electric centrifugal pump of a well for washing (removing) deposits from the pump and its filter.
Поставленная задача выполняется тем, что в способе промывки погружного электроцентробежного насоса скважины реагентом путем подачи реагента в полость насоса через клапан обратный трехпозиционный (КОТ), установленный над выкидным отверстием насоса, предлагается подавать и собирать реагент над КОТ в лифтовых трубах с помощью гибкой армированной трубки, спущенной с устья скважины на время обработки или установленной предварительно стационарно внутри колонны лифтовых труб или по межтрубному пространству скважины. Накопленный объем реагента над насосом и обратным клапаном продавливают в насос через КОТ путем создания необходимого перепада давления в колонне лифтовых труб с устья скважины для открытия КОТ в обратном направлении.The task is carried out by the fact that in the method of flushing a submersible electric centrifugal pump of a well with a reagent by feeding reagent into the pump cavity through a three-position check valve (COT) installed above the pump’s discharge opening, it is proposed to feed and collect the reagent over the COT in elevator pipes using a flexible reinforced tube, lowered from the wellhead during the treatment or installed previously stationary inside the column of elevator pipes or along the annulus of the well. The accumulated volume of reagent above the pump and the non-return valve is forced into the pump through the CT by creating the necessary pressure drop in the lift pipe string from the wellhead to open the CT in the opposite direction.
С тем чтобы повышенное давление, необходимое для открытия КОТ в обратном направлении, не нарушило целостности трубки по подаче реагента, нижний конец этой трубки снабжают обратным клапаном.So that the increased pressure necessary to open the CTO in the opposite direction does not violate the integrity of the tube for reagent supply, the lower end of this tube is equipped with a check valve.
Согласно изобретению реагент собирается над насосом и обратным клапаном КОТ с помощью гибкой армированной трубки, которая может быть проложена в 4 вариантах: внутри НКТ стационарно или временно и аналогично в межтрубном пространстве. Поэтому реализацию способа рассмотрим только для одного из этих 4 вариантов - когда гибкая армированная трубка спущена в скважину стационарно вместе с насосом и КОТ.According to the invention, the reagent is collected above the pump and the KOT check valve using a flexible reinforced tube, which can be laid in 4 versions: stationary inside the tubing or temporarily and similarly in the annulus. Therefore, we will consider the implementation of the method only for one of these 4 options - when a flexible reinforced tube is lowered into the well stationary with the pump and CT.
Реализация способа схематично дана на фиг.1, где 1 - колонна лифтовых труб (НКТ), 2 - погружной электроцентробежный насос, 3 - клапан обратный трехпозиционный, 4 - трубка гибкая армированная для подачи реагента, 5 - обратный клапан обычный, 6 - устьевой насос по подаче реагента, 7 - передвижной насос повышенной производительности типа ЦА-320, 8 - накопленный объем чистого реагента над насосом.The implementation of the method is schematically given in figure 1, where 1 is a column of elevator pipes (tubing), 2 is a submersible electric centrifugal pump, 3 is a three-position check valve, 4 is a flexible reinforced tube for supplying reagent, 5 is a regular check valve, 6 is a wellhead pump by reagent supply, 7 — a mobile pump of increased capacity, type CA-320, 8 — accumulated volume of pure reagent above the pump.
Способ реализуется следующими процедурами.The method is implemented by the following procedures.
1. Погружной насос 2 останавливают и через трубку 4 и его обратный клапан 5 закачивают насосом 6 необходимый (ограниченный) объем реагента 8. Этот реагент собирается в лифтовых трубах 1 над насосом 2 и клапаном 3 (КОТ). Отметим то, что клапан 3 удерживает реагент 8 от проникновения в насос 2 благодаря тому, что колонна лифтовых труб на устье скважины открыта, а закачка реагента по трубке 4 не приводит к повышению давления над обратным клапаном трехпозиционным 3.1. The submersible pump 2 is stopped and the required (limited) volume of reagent 8 is pumped through the pipe 4 and its non-return valve 5 to the pump 6. This reagent is collected in the lift pipes 1 above the pump 2 and valve 3 (KOT). Note that valve 3 prevents reagent 8 from penetrating pump 2 due to the fact that the column of elevator pipes at the wellhead is open and the injection of reagent through pipe 4 does not increase the pressure above the check valve three-position 3.
2. На устье скважины к выходу колонны лифтовых труб соединяют передвижной насос 7.2. At the wellhead, a mobile pump 7 is connected to the exit of the lift pipe string.
3. Насосом 7 давление в лифтовых трубах медленно поднимают на величину, необходимую для открытия клапана 3.3. With pump 7, the pressure in the elevator pipes is slowly raised by the amount necessary to open valve 3.
4. После открытия клапана 3 давление в колонне лифтовых труб 1 незначительно понизится, и при этом давлении насосом 7 закачивают такой объем технологической жидкости, равный объему реагента 8 над КОТ.4. After opening valve 3, the pressure in the column of elevator pipes 1 will slightly decrease, and at this pressure, such a volume of process fluid equal to the volume of reagent 8 above the CTF is pumped by pump 7.
5. Заполненный реагентом электроцентробежный насос оставляется в покое на время, необходимое для растворения реагентом отложений в полости насоса и на его фильтре.5. The electrocentrifugal pump filled with reagent is left alone for the time necessary for the reagent to dissolve deposits in the pump cavity and on its filter.
6. Погружной электроцентробежный насос 2 пускают в эксплуатацию в обычном режиме.6. The submersible electric centrifugal pump 2 is put into operation in the normal mode.
Использование по предложенному способу двух известных в практике нефтедобычи устройств: клапана КОТ и гибкой армированной трубки - положительно решает поставленную задачу. Эта задача решается в две стадии. На первом этапе над КОТ собирают ограниченный объем дорогостоящего реагента в чистом виде, а на втором этапе этот объем продавливают в полость насоса и его фильтра.The use of the proposed method, two known in practice oil production devices: valve KOT and flexible reinforced tube - positively solves the problem. This problem is solved in two stages. At the first stage, a limited amount of expensive reagent is collected in pure form above the CT, and at the second stage this volume is forced into the cavity of the pump and its filter.
На наш взгляд предложенный способ промывки ЭЦН от отложений обладает новизной и соответствует критерию "существенное отличие".In our opinion, the proposed method for washing ESPs from deposits is new and meets the criterion of "significant difference".
Данная технология будет востребована из-за того, что отложения в скважине в первую очередь появляются, как правило, на фильтре и рабочих органах насоса и только потом в лифтовых трубах. Поэтому будет всегда рентабельным восстанавливать работоспособность глубинного насоса ограниченным объемом реагента - в пределах 100-300 литров. При доставке реагента с устья скважины необходимо использовать не менее 500 литров реагента и несколько кубометров технологической жидкости в расчете на стандартную глубину насоса в 1000-1500 метров для условий Урало-Поволжской нефтегазоносной провинции.This technology will be in demand due to the fact that deposits in the well primarily appear, as a rule, on the filter and working elements of the pump and only then in the elevator pipes. Therefore, it will always be cost-effective to restore the working capacity of the deep pump with a limited volume of reagent - in the range of 100-300 liters. When reagent is delivered from the wellhead, it is necessary to use at least 500 liters of reagent and several cubic meters of process fluid per standard pump depth of 1000-1500 meters for the conditions of the Ural-Volga oil and gas province.
Дополнительный положительный эффект от применения способа будет получен и от сокращения времени работы передвижного насосного агрегата типа ЦА-320, автоцистерны и персонала.An additional positive effect from the application of the method will be obtained from a reduction in the operating time of a mobile pumping unit of the CA-320 type, tankers and personnel.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011138982/03A RU2475628C1 (en) | 2011-09-22 | 2011-09-22 | Flushing method of well submersible electric-centrifugal pump by reagent |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011138982/03A RU2475628C1 (en) | 2011-09-22 | 2011-09-22 | Flushing method of well submersible electric-centrifugal pump by reagent |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2475628C1 true RU2475628C1 (en) | 2013-02-20 |
Family
ID=49121027
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2011138982/03A RU2475628C1 (en) | 2011-09-22 | 2011-09-22 | Flushing method of well submersible electric-centrifugal pump by reagent |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2475628C1 (en) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2566844C1 (en) * | 2014-11-14 | 2015-10-27 | Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина | Double-tubing string installation for dual operation of two strata with one well |
RU2610946C1 (en) * | 2016-02-08 | 2017-02-17 | Ильдар Зафирович Денисламов | Method for removing of deposits from flow column of oil wells |
RU2695724C1 (en) * | 2018-12-24 | 2019-07-25 | Ильдар Зафирович Денисламов | Method of asphalt-resin-paraffin deposits from an oil well |
RU2730152C1 (en) * | 2020-02-10 | 2020-08-19 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Уфимский государственный нефтяной технический университет" | Device for reagent delivery into well |
RU2731007C2 (en) * | 2017-07-31 | 2020-08-28 | Мурад Давлетович Валеев | Method for cleaning centrifugal pump of oil well from precipitation |
RU2786177C1 (en) * | 2022-05-17 | 2022-12-19 | Общество с ограниченной ответственностью "АБМ СЕРВИС ГРУПП" | Method for flushing a downhole submersible pump and a check valve for implementing the method |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU89819A1 (en) * | 1950-04-15 | 1950-11-30 | Е.С. Гинтофт | Machine for cleaning wool from vegetable impurities |
JPH07301193A (en) * | 1994-05-06 | 1995-11-14 | Fujita Corp | Submersible pump choking preventing method and device therefor |
RU2205986C2 (en) * | 2001-02-14 | 2003-06-10 | Снисаренко Григорий Николаевич | Submersible centrifugal high-pressure electric pump for lifting liquids from wells |
RU2412335C1 (en) * | 2009-10-14 | 2011-02-20 | Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственная фирма "Пакер" | Oil well pumping unit with packer for extracting oil under abnormal conditions |
RU104618U1 (en) * | 2011-01-25 | 2011-05-20 | Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственная фирма "Пакер" | REVERSE THREE-POSITION VALVE |
RU2421602C1 (en) * | 2010-02-09 | 2011-06-20 | Александр Владимирович Яшин | Procedure for well operation |
-
2011
- 2011-09-22 RU RU2011138982/03A patent/RU2475628C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU89819A1 (en) * | 1950-04-15 | 1950-11-30 | Е.С. Гинтофт | Machine for cleaning wool from vegetable impurities |
JPH07301193A (en) * | 1994-05-06 | 1995-11-14 | Fujita Corp | Submersible pump choking preventing method and device therefor |
RU2205986C2 (en) * | 2001-02-14 | 2003-06-10 | Снисаренко Григорий Николаевич | Submersible centrifugal high-pressure electric pump for lifting liquids from wells |
RU2412335C1 (en) * | 2009-10-14 | 2011-02-20 | Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственная фирма "Пакер" | Oil well pumping unit with packer for extracting oil under abnormal conditions |
RU2421602C1 (en) * | 2010-02-09 | 2011-06-20 | Александр Владимирович Яшин | Procedure for well operation |
RU104618U1 (en) * | 2011-01-25 | 2011-05-20 | Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственная фирма "Пакер" | REVERSE THREE-POSITION VALVE |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2566844C1 (en) * | 2014-11-14 | 2015-10-27 | Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина | Double-tubing string installation for dual operation of two strata with one well |
RU2610946C1 (en) * | 2016-02-08 | 2017-02-17 | Ильдар Зафирович Денисламов | Method for removing of deposits from flow column of oil wells |
RU2731007C2 (en) * | 2017-07-31 | 2020-08-28 | Мурад Давлетович Валеев | Method for cleaning centrifugal pump of oil well from precipitation |
RU2695724C1 (en) * | 2018-12-24 | 2019-07-25 | Ильдар Зафирович Денисламов | Method of asphalt-resin-paraffin deposits from an oil well |
RU2730152C1 (en) * | 2020-02-10 | 2020-08-19 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Уфимский государственный нефтяной технический университет" | Device for reagent delivery into well |
RU2786177C1 (en) * | 2022-05-17 | 2022-12-19 | Общество с ограниченной ответственностью "АБМ СЕРВИС ГРУПП" | Method for flushing a downhole submersible pump and a check valve for implementing the method |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8316938B2 (en) | Subterranean water production, transfer and injection method and apparatus | |
US9784087B2 (en) | Down-hole sand and solids separator utilized in producing hydrocarbons | |
US8794305B2 (en) | Method and apparatus for removing liquid from a horizontal well | |
RU2475628C1 (en) | Flushing method of well submersible electric-centrifugal pump by reagent | |
US20160177684A1 (en) | Downhole compressor for charging an electrical submersible pump | |
CA2961469C (en) | Sea floor boost pump and gas lift system and method for producing a subsea well | |
US10508514B1 (en) | Artificial lift method and apparatus for horizontal well | |
RU2485293C1 (en) | Method of borehole transfer and unit for transfer of liquid from upper well formation to lower one with filtration | |
RU137332U1 (en) | DEVICE FOR SIMULTANEOUSLY SEPARATE OPERATION OF TWO LAYERS IN A WELL | |
RU84461U1 (en) | INSTALLATION FOR SIMULTANEOUSLY SEPARATED PRODUCTION AND PUMPING THROUGH ONE WELL | |
RU2445449C1 (en) | Method for removing deposits from bore-hole pump and flow column | |
CN103314180A (en) | A method and apparatus for removing liquid from a gas producing well | |
CN103221633B (en) | The flexible duct being used for fluid extraction is used to carry out the man-made system producing and safeguarding while machinery pumping | |
RU74163U1 (en) | Borehole PUMPING PLANT FOR SIMULTANEOUS-SEPARATE OIL PRODUCTION | |
US20170321511A1 (en) | Oil well assembly for oil production and fluid injection | |
RU2537430C1 (en) | Method of cleaning of near wellbore region of injection wells | |
RU2678284C2 (en) | Device for extraction of high-viscosity oil from deep wells | |
CA2847341A1 (en) | Artificial lift system | |
RU2730152C1 (en) | Device for reagent delivery into well | |
WO2018005899A1 (en) | Downhole separation efficiency technology to produce wells through a dual completion | |
Isaev et al. | Improving the Operation Efficiency of Deviated Wells with High Oil Viscosity Values and Abnormally Low Reservoir Pressures | |
RU84460U1 (en) | Borehole Pumping Unit | |
Buluttekin et al. | Simulations and Challenges of ESP Application in High-GOR Wells at South East of Turkey | |
RU2661951C1 (en) | Method for preventing deposits of asphalt-resins and paraffin components of oil in pump compressor tubes in the well and device for its implementation | |
CN204571950U (en) | Desanding sand control installation on a kind of pump for pumping well |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20130923 |