RU2474514C1 - Main rotor transmission - Google Patents
Main rotor transmission Download PDFInfo
- Publication number
- RU2474514C1 RU2474514C1 RU2011124838/11A RU2011124838A RU2474514C1 RU 2474514 C1 RU2474514 C1 RU 2474514C1 RU 2011124838/11 A RU2011124838/11 A RU 2011124838/11A RU 2011124838 A RU2011124838 A RU 2011124838A RU 2474514 C1 RU2474514 C1 RU 2474514C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- impeller
- blades
- oil
- gearbox
- plane
- Prior art date
Links
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 title abstract description 7
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 5
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 5
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 5
- 230000002146 bilateral effect Effects 0.000 claims 1
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 abstract description 10
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 15
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 3
- 238000011089 mechanical engineering Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 2
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 230000021615 conjugation Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 1
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 238000011527 multiparameter analysis Methods 0.000 description 1
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
- General Details Of Gearings (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области авиастроения и может быть использовано в главных редукторах несущих винтов вертолетов.The invention relates to the field of aircraft construction and can be used in main gearboxes of rotors of helicopters.
Известны конструкции главных редукторов несущих винтов вертолетов, использующих в высокоскоростных входных зубчатых передачах муфты свободного хода (МСХ), обеспечивающих автоматическое отсоединение вала отказавшего двигателя, а также возможность разнорежимной работы двигателя (патенты РФ №2065381, №2263608). Известны конструкции МСХ, используемые в таких высокоскоростных приводах - авт.свид. №1666827, которые выполнены роликового типа фрикционного действия.There are known designs of the main gears of the rotors of helicopters using freewheels (MCX) in high-speed input gears, which automatically disconnect the shaft of a failed engine, as well as the possibility of multi-mode operation of the engine (RF patents No. 2065381, No. 2263608). Known designs of the Ministry of Agriculture used in such high-speed drives are autosvid. No. 1666827, which are made of a roller type of frictional action.
Наиболее близким по техническому решению является входная ступень главного редуктора ВР-2Б с МСХ роликового типа с групповым (сепараторным) прижимным устройством (см. «Механические передачи вертолетов» под ред. В.Н.Кестельмана, М., Машиностроение, 1983, стр.51, 78-79 и «Авиационные зубчатые передачи и редукторы» под ред. Э.Б.Булгакова, М., Машиностроение, 1981, стр.293, рис.15.4).Closest to the technical solution is the input stage of the main gearbox VR-2B with a roller type MOX with a group (separator) clamping device (see. "Mechanical Helicopter Transmissions" under the editorship of V.N. Kestelman, M., Mechanical Engineering, 1983, p. 51, 78-79 and “Aviation gears and gearboxes” under the editorship of E.B. Bulgakov, M., Mechanical Engineering, 1981, p. 293, Fig. 15.4).
Как известно, смазка МСХ имеет свои особенности, в частности оказывает неодинаковое влияние на работоспособность МСХ в различные циклы движения ее звеньев (см. В.Ф.Мальцев «Роликовые механизмы свободного хода», М., Машиностроение, 1968, стр.405-407). Кроме того, для быстроходных механизмов с относительно высоким уровнем динамической нагрузки и большой амплитудой крутильных колебаний валов, какими является зубчатые передачи главного редуктора несущего винта вертолета, применяют, как правило, смазку под давлением. Поэтому каналы, подающие смазку в МСХ, должны, с одной стороны, обеспечить необходимый объем прокачки масла, а с другой стороны - исключить застой масла в полости МСХ, во избежание перегрева масла и откладывания продуктов износа и загрязнения.As is known, the MCA grease has its own characteristics, in particular, it has an uneven effect on the MCA performance in various cycles of movement of its links (see V.F. Maltsev “Roller free-wheeling mechanisms”, M., Mechanical Engineering, 1968, pp. 405-407 ) In addition, for high-speed mechanisms with a relatively high level of dynamic load and a large amplitude of torsional vibration of the shafts, such as the gears of the main gearbox of the rotor of a helicopter, pressure lubrication is usually used. Therefore, the channels supplying lubricant to the Ministry of Agriculture should, on the one hand, provide the necessary volume of oil pumping, and on the other hand, eliminate oil stagnation in the cavity of the Ministry of Agriculture, in order to avoid overheating of the oil and the deposition of wear and pollution products.
Входная ступень известного главного редуктора несущего винта оснащена МСХ, содержащей корпус МСХ, ведущий и ведомый валы МСХ, установленные в подшипниковых узлах, сепаратор с роликами и пружинным прижимным устройством, ведомый вал МСХ посредством шлицов соединен с ведущим зубчатым (коническим) колесом входной ступени. В корпусе МСХ выполнен маслоканал, в котором смонтирована форсунка, для подачи масла в полость МСХ нагнетающим маслонасосом из поддона, уровень масла в котором ниже расположения корпуса МСХ на редукторе. Из полости МСХ масло самотеком стекает в поддон редуктора.The input stage of the known main rotor main gearbox is equipped with the MOX, comprising the MOA housing, the drive and driven shafts of the MOX installed in the bearing units, a cage with rollers and a spring clamping device, the driven shaft of the MOX is connected to the driving gear (conical) wheel of the input stage by splines. An oil channel is made in the housing of the Ministry of Agriculture, in which the nozzle is mounted to supply oil to the cavity of the Ministry of Agriculture with an oil pump from the sump, the oil level in which is lower than the location of the housing of the Ministry of Agriculture on the gearbox. From the cavity of the Ministry of Agriculture, oil flows by gravity into the gearbox pan.
Такое техническое решение характерно для большинства входных ступеней главных редукторов несущих винтов, когда двигатели вертолетов установлены в подкапотных объемах вне фюзеляжа (как, например, на вертолете Ми-2 или Ка-226). Однако, при компоновочном решении вертолета, когда необходимо оптимизировать его аэродинамические обводы и снизить вредное аэродинамическое сопротивление, как например в случае вертолета MD 520N (см. А.Д.Маслов, О.А.Завалов, «Современные зарубежные гражданские вертолеты», М., изд. МАИ, 2007, стр.105-106) или по патенту РФ №68634, двигатель устанавливается внутри фюзеляжа.This technical solution is typical for most of the input stages of the main rotor gearboxes, when the helicopter engines are installed in engine compartment volumes outside the fuselage (as, for example, on a Mi-2 or Ka-226 helicopter). However, with the layout of the helicopter, when it is necessary to optimize its aerodynamic contours and reduce harmful aerodynamic drag, such as in the case of the MD 520N helicopter (see A.D. Maslov, O.A. Zavalov, “Modern Foreign Civil Helicopters”, M. , ed. MAI, 2007, pp. 105-106) or according to RF patent No. 68634, the engine is installed inside the fuselage.
Для обеспечения такого решения главный редуктор несущего винта выполняется с угловым положением его входного вала, ввиду чего корпус МСХ может располагаться несколько ниже уровня масла в поддоне.To provide such a solution, the main rotor gearbox is made with the angular position of its input shaft, as a result of which the housing of the Ministry of Agriculture can be located slightly below the oil level in the sump.
Для обеспечения требуемых для МСХ параметров смазки известным техническим решением необходимо понизить уровень масла в поддоне и, соответственно, положение маслонасоса(ов) в поддоне, сохранив при этом требуемый для смазки главного редуктора объем масла. Такое решение потребует изменения как в конструкции поддона, в частности его увеличения по высоте, и как следствие - изменение (увеличение) длины приводного(ных) вала(ов) маслонасоса(ов), что в совокупности приведет к увеличению массы главного редуктора.To ensure the lubrication parameters required for the Ministry of Agriculture by a well-known technical solution, it is necessary to lower the oil level in the sump and, accordingly, the position of the oil pump (s) in the sump, while maintaining the oil volume required for lubrication of the main gearbox. Such a solution will require changes both in the design of the pallet, in particular its increase in height, and as a result, a change (increase) in the length of the drive shaft (s) of the oil pump (s), which together will lead to an increase in the mass of the main gearbox.
Технической задачей изобретения является оптимизация системы смазки МСХ независимо от компоновочного решения главного редуктора несущего винта, в частности его входной ступени, не увеличивая при этом габариты и массу редуктора.An object of the invention is to optimize the lubrication system of the Ministry of Agriculture, regardless of the layout of the main rotor gearbox, in particular its input stage, without increasing the dimensions and weight of the gearbox.
Сущность решения поставленной задачи заключается в том, что главный редуктор несущего винта, содержащий корпус с установленными в нем зубчатыми передачами и валами, входной ступени, оснащенной муфтой свободного хода, ведомый и ведущий валы которой кинематически связаны посредством роликов с сепараторным прижимным устройством, корпус муфты с каналами подачи масла, поддон редуктора со встроенным маслонасосом, в нем муфта свободного хода (далее муфта) оснащена крыльчаткой, установленной на ведущем валу муфты, выполненной в виде плоского диска с двусторонним расположением по внешнему периметру плоскости диска профилированных лопаток, при этом зазор Δ в плоскости вращения крыльчатки между ее лопатками и стенками элементов корпуса муфты, образующими рабочую полость вращения крыльчатки, равен или меньше соотношения ширины В рабочей части крыльчатки к высоте Н лопаток, а в корпусе муфты имеется отводной канал масла, сопряженный с рабочей полостью вращения крыльчатки, кроме того, профиль лопаток в плоскости диска выполнен дугами окружностей, размер которых приблизительно равен отношению квадрата диаметра по внутренним торцам лопаток к диаметру диска крыльчатки, а сопряжение отводного канала выполнено на диаметральном уровне упомянутой рабочей полости вращения крыльчатки.The essence of the solution of the problem lies in the fact that the main rotor gearbox, comprising a housing with gears and shafts installed in it, an input stage equipped with a freewheel, the driven and driving shafts of which are kinematically connected by means of rollers with a separator clamping device, the clutch housing with the oil supply channels, the gearbox pan with an integrated oil pump, in it the freewheel (hereinafter referred to as the coupling) is equipped with an impeller mounted on the drive shaft of the coupling made in the form of a flat suit with a two-sided arrangement on the outer perimeter of the disk plane of the shaped blades, while the gap Δ in the plane of rotation of the impeller between its blades and the walls of the elements of the clutch housing, forming the working cavity of rotation of the impeller, is equal to or less than the ratio of the width In the working part of the impeller to the height H of the blades, and in the case of the coupling there is an oil drain channel associated with the working cavity of rotation of the impeller, in addition, the profile of the blades in the plane of the disk is made by arcs of circles whose size is approximately the ratio of the square of the diameter along the inner ends of the blades to the diameter of the impeller disk, and the conjugation of the outlet channel is made at the diametrical level of the said working cavity of rotation of the impeller.
Изобретение иллюстрируется чертежами, где на фиг.1 показан общий вид главного редуктора; на фиг.2 - модульное исполнение МСХ; на фиг.3 - место А фиг.2; на фиг.4 показана (условно) рабочая полость крыльчатки с отводным каналом; на фиг.5 показан фрагмент крыльчатки с профилированными лопатками.The invention is illustrated by drawings, where in Fig.1 shows a General view of the main gear; figure 2 - modular design of the Ministry of Agriculture; figure 3 - place a of figure 2; figure 4 shows (conditionally) the working cavity of the impeller with a bypass channel; figure 5 shows a fragment of the impeller with profiled blades.
Главный редуктор несущего винта 1 содержит корпус 2 с установленными в нем зубчатыми передачами и валами (условно не показано), поддон 3 для масла со встроенным маслонасосом 4, узлами 5 для крепления редуктора 1 на вертолете.The main rotor gearbox 1 contains a housing 2 with gears and shafts installed in it (not shown conventionally), an oil pan 3 with an integrated oil pump 4, nodes 5 for mounting the gearbox 1 on a helicopter.
Вал 6 входной ступени 7 зубчатых передач установлен под углом к валу 8 несущего винта. Входная ступень 7 оснащена МСХ 9, выполненной в модульном исполнении в корпусе 10. МСХ 9 содержит ведущий вал 11 и ведомый вал 12, которые кинематически связаны посредством роликов 13 с сепараторным прижимным устройством 14, обеспечивающим большую скорость относительного вращения валов 11, 12 и высокую нагрузочную способность МСХ. Валы 11,12 установлены в корпусе 10 на подшипниковых опорах 15, 16 соответственно.The shaft 6 of the input gear stage 7 is mounted at an angle to the rotor shaft 8. The input stage 7 is equipped with the MCX 9, made in a modular design in the
Поскольку вал 6 входной ступени 7 установлен под углом, то корпус 10 МСХ (его емкость) оказывается несколько ниже уровня масла в поддоне 3 редуктора 1.Since the shaft 6 of the input stage 7 is installed at an angle, the
Эта конструктивная особенность редуктора 1 вполне объективна, т.к. процедура оптимизации кинематической схемы редуктора, как правило, основана на методике многопараметрического анализа зубчатых зацеплений и критерий оптимизации основан на минимизации габаритных параметров зубчатых передач и редуктора в целом (см. «Механические передачи вертолетов» под ред. В.Н.Кестельмана, М., Машиностроение, 1983. стр.4-6). Поэтому и маслосистема, не зависимо от типа кинематической схемы редуктора, для обеспечения надежной смазки зубчатых зацеплений и подшипниковых узлов должна обладать малыми расходами и гидравлическим сопротивлением.This design feature of gearbox 1 is quite objective, because the optimization procedure for the kinematic scheme of the gearbox, as a rule, is based on the method of multi-parameter analysis of gears and the optimization criterion is based on minimizing the overall parameters of gears and the gearbox as a whole (see “Mechanical Helicopter Transmissions”, edited by V.N. Kestelman, M., Engineering, 1983. p. 4-6). Therefore, the oil system, regardless of the type of kinematic scheme of the gearbox, to ensure reliable lubrication of gears and bearing assemblies should have low flow rates and hydraulic resistance.
Маслосистема главного редуктора 1 выполнена двухконтурной с циркуляцией масла по контуру «бак - редуктор/теплообменник - бак», где в качестве бака служит поддон 3 редуктора 1. Маслонасос 4 в этом случае выполнен двухсекционным (условно не показано) с нагнетающей и' откачивающей секциями.The oil system of the main gearbox 1 is double-circuit with oil circulating along the tank-gearbox / heat exchanger-tank circuit, where the pan 3 of gearbox 1 serves as a tank. The oil pump 4 in this case is two-sectional (not shown conditionally) with a pumping and pumping sections.
В рамках решения многопараметрической задачи оптимизации системы смазки МСХ 9 оснащена крыльчаткой 17, установленной на ведущем валу 11 посредством переходника 18, который шлицевым соединением 19 соединен с валом 11. Переходник 18 снабжен фланцем 20 для соединения ведущего вала 11 с валом двигателя (условно не показано). Роль крыльчатки 17 - обеспечить откачку масла из полости 21 корпуса 10 МСХ, которая находится ниже уровня масла в поддоне 3, и этим совместно с откачивающей секцией маслонасоса 4 исключить возможность застоя масла в полости 21 корпуса 10 МСХ.As part of the solution to the multi-parameter problem of optimizing the lubrication system, the MCX 9 is equipped with an
Поскольку масло в редукторах является чистой перекачивающей средой, то конструкция крыльчатки 17, как элемента перекачивающего насоса, выполнена в виде плоского диска 22 с двусторонним расположением по внешнему периметру плоскости диска 22 профилированных лопаток 23, образуя центробежное периферийное колесо двухпоточного исполнения. Профиль лопаток 23 выполнен дугами окружностей 24, размер которых приблизительно равен отношению квадрата диаметра 25 по внутренним торцам 26 лопаток 23 к диаметру диска 22 крыльчатки 17. Лопатки 23 загнуты вперед по направлению вращения крыльчатки 17, что позволяет при высоких оборотах крыльчатки (≈6000 об/мин - обороты вала двигателя) обеспечить наибольшую напорность откачки масла в условиях ограниченных размеров МСХ.Since the oil in the gearboxes is a clean pumping medium, the design of the
Установка крыльчатки 17 относительно корпусных элементов 27, 28 МСХ 9 выполнена так, что стенки 29 упомянутых корпусных элементов образуют кольцевую рабочую полость 30 вращения крыльчатки 17, а зазор Δ в плоскости вращения крыльчатки 17 между ее лопатками 23 и стенками 29 равен или меньше соотношения ширины В рабочей части крыльчатки 17 по оси ее вращения к высоте Н лопаток в диаметральной плоскости диска 22. В корпусе 10 МСХ 9 выполнены каналы 31 для подачи масла под давлением через форсунки 32 и жиклеры 33, установленные в упомянутых каналах. Полость 21 за счет проточек, выполненных в корпусных элементах 27, 28 (условно не показано) сообщается (самотеком) с рабочей полостью 30 вращения крыльчатки 17.The
Для отвода масла из внутрикорпусной полости 21 в корпусе 10 выполнен отводной канал 34, который сопряжен с рабочей полостью 30 вращения крыльчатки 17 на ее нижнем диаметральном уровне.For drainage of oil from the
Работа системы смазки входной степени 7 главного редуктора 1, в частности, МСХ 9 осуществляется следующим образом.The operation of the lubrication system of the input degree 7 of the main gearbox 1, in particular, the Ministry of Agriculture 9 is as follows.
При запуске двигателя через переходник 18 начинает вращаться ведущий вал 11 МСХ 9, который посредством роликов 13 с сепараторным прижимным устройством 14 приводит во вращение ведомый вал 12 и далее через входной вал 6 и входную ступень 7 - всю зубчатую передачу редуктора 1. Поскольку маслонасос 4 кинематически связан с зубчатой передачей редуктора, то он также вступает в работу, и его нагнетающая секция забирает масло из поддона 3 и под давлением ≈0,35…0,45 МПа подает, в частности, в канал 31 через жиклер 33 и далее через форсунку 32 на смазку рабочих звеньев 13, 14 и подшипниковой опоры 15 МСХ 9. В процессе дозированной, через жиклеры, непрерывной смазки упомянутых звеньев МСХ масло нагревается и самотеком стекает в полость 21, которая находится ниже уровня масла в поддоне 3, и откачивающей секции маслонасоса 4 проблематично откачать его для подачи в теплообменник. Эту функцию в дополнении к откачивающей секции маслонасоса 4 выполняет крыльчатка 17, рабочая полость 30 которой сообщается с полостью 21. За счет подбора параметров крыльчатки 17: - диаметра ее диска 22, профилировке и размеру лопаток 23, при заданной (оборотами двигателя) частоте вращения, крыльчатка 17 создает в зоне сопряжения полости 30 с отводным каналом 34 напор достаточный для откачки масла из полости 21 в поддон 3. Далее откачивающая секция маслонасоса 4 из поддона 3 направляет горячее масло по контуру «бак-теплообменник-бак» и цикл повторяется.When the engine is started through the
Использование крыльчатки 17 в качестве как дополнительного насосного элемента к откачивающей секции маслонасоса 4 позволяет повысить производительность откачивающей функции маслонасоса 4 и этим обеспечить непрерывность циркуляции масла, исключить возможность застоя масла и, как следствие, отложения продуктов износа и загрязнения маслосистемы.The use of the
Для обеспечения безотказности работы крыльчатки 17 выбор ее параметров как насоса оценивался по показателю кавитационного запаса NPSH (Net Positive Suctioin Head) для исключения ценообразования.To ensure the uptime of the
На предложенную конструкцию главного редуктора несущего винта разработана рабочая конструкторская документация.For the proposed design of the main rotor gearbox, working design documentation has been developed.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011124838/11A RU2474514C1 (en) | 2011-06-20 | 2011-06-20 | Main rotor transmission |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011124838/11A RU2474514C1 (en) | 2011-06-20 | 2011-06-20 | Main rotor transmission |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2011124838A RU2011124838A (en) | 2012-12-27 |
RU2474514C1 true RU2474514C1 (en) | 2013-02-10 |
Family
ID=49120384
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2011124838/11A RU2474514C1 (en) | 2011-06-20 | 2011-06-20 | Main rotor transmission |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2474514C1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2541569C1 (en) * | 2013-08-08 | 2015-02-20 | Андрей Михайлович Трубицин | Coaxial-rotor helicopter gearbox |
RU2652867C1 (en) * | 2017-03-10 | 2018-05-03 | Акционерное общество "Камов" | Oil system of helicopter gearbox with redundancy of lubrication and cooling circuits |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2197629A (en) * | 1986-10-28 | 1988-05-25 | Westland Group Plc | Helicopter rotar/propulsion drive train |
RU2135861C1 (en) * | 1994-06-22 | 1999-08-27 | Юнайтид Текнолоджиз Корпорейшн | Self-cleaning hybrid lubricating subsystem |
RU2263608C1 (en) * | 2004-04-01 | 2005-11-10 | Открытое акционерное общество "Камов" | Light helicopter gearbox |
RU62891U1 (en) * | 2006-11-07 | 2007-05-10 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Воронежский механический завод" | HELICOPTER COXIAL SCREW DRIVES REDUCER REDUCER |
RU2310108C1 (en) * | 2006-10-10 | 2007-11-10 | Открытое акционерное общество "Климов" | Free-running mechanism |
-
2011
- 2011-06-20 RU RU2011124838/11A patent/RU2474514C1/en active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2197629A (en) * | 1986-10-28 | 1988-05-25 | Westland Group Plc | Helicopter rotar/propulsion drive train |
RU2135861C1 (en) * | 1994-06-22 | 1999-08-27 | Юнайтид Текнолоджиз Корпорейшн | Self-cleaning hybrid lubricating subsystem |
RU2263608C1 (en) * | 2004-04-01 | 2005-11-10 | Открытое акционерное общество "Камов" | Light helicopter gearbox |
RU2310108C1 (en) * | 2006-10-10 | 2007-11-10 | Открытое акционерное общество "Климов" | Free-running mechanism |
RU62891U1 (en) * | 2006-11-07 | 2007-05-10 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Воронежский механический завод" | HELICOPTER COXIAL SCREW DRIVES REDUCER REDUCER |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2541569C1 (en) * | 2013-08-08 | 2015-02-20 | Андрей Михайлович Трубицин | Coaxial-rotor helicopter gearbox |
RU2652867C1 (en) * | 2017-03-10 | 2018-05-03 | Акционерное общество "Камов" | Oil system of helicopter gearbox with redundancy of lubrication and cooling circuits |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2011124838A (en) | 2012-12-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN112406517B (en) | Hybrid drive unit and powertrain for a motor vehicle | |
EP2672148B1 (en) | Oil scavenge arrangement | |
EP3171055B1 (en) | Near zero velocity lubrication system for a turbine engine | |
CN103221720B (en) | Transfer case | |
JP5333320B2 (en) | Power transmission device | |
CN112196969B (en) | Oil pipe cover and mechanical gear reducer for an aircraft turbomachine comprising such a cover | |
US6446755B1 (en) | Device for lubricating a step-up/down mechanical assembly | |
US2935889A (en) | Lubrication of transmission clutch disks | |
WO2015054108A1 (en) | Self scavenging gear shield | |
EP2500527A2 (en) | Rotating liquid pumping system | |
CN103697148B (en) | A kind of coal-winning machine forced lubrication device and coal-winning machine | |
CN115163783B (en) | Zero-backlash high-precision speed reducer | |
CN114087298A (en) | Wet clutch | |
RU2474514C1 (en) | Main rotor transmission | |
CN102705498A (en) | Bearing lubricating structure of reduction box | |
WO2016033667A1 (en) | A floating-bearing motor pump cooled by a circulating fluid | |
CN202812151U (en) | Bearing lubrication structure of reduction gearbox | |
KR20110000040A (en) | Variable speed fluid coupling | |
CN109578525B (en) | Permanent lubrication and anti-eccentricity planetary gear mechanism | |
WO2024083253A1 (en) | Wind motor gearbox lubricating apparatus and gearbox | |
CN202690995U (en) | Bearing lubricating structure of reduction gearbox | |
US8435090B1 (en) | Marine drives and methods of operating marine drives having a lubricant exclusion cover | |
CN105276146A (en) | Speed-reduction transmission device with gas-pressure balancing and oil-spraying lubricating structure | |
KR20220044405A (en) | Rotational connection system provided with a free-wheel and a lubrication device | |
CN105333067A (en) | Speed reducer provided with oil collecting, lubricating and clearance eliminating structure |