RU2474013C1 - Antenna dome - Google Patents
Antenna dome Download PDFInfo
- Publication number
- RU2474013C1 RU2474013C1 RU2011126867/07A RU2011126867A RU2474013C1 RU 2474013 C1 RU2474013 C1 RU 2474013C1 RU 2011126867/07 A RU2011126867/07 A RU 2011126867/07A RU 2011126867 A RU2011126867 A RU 2011126867A RU 2474013 C1 RU2474013 C1 RU 2474013C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- antenna dome
- antenna
- shell
- porous ceramics
- pores
- Prior art date
Links
Landscapes
- Details Of Aerials (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области авиационной и ракетной техники и может быть использовано при изготовлении антенных обтекателей скоростных ракет из пористой керамики.The invention relates to the field of aviation and rocket technology and can be used in the manufacture of antenna fairings for high-speed rockets from porous ceramics.
Известен головной антенный обтекатель ракеты (Патент РФ №2209494, Н01Q 1/42 от 27.07.03), у которого радиопрозрачная оболочка состоит из радиопрозрачного внутреннего силового элемента из пористой кварцевой керамики с введенным в поры полимером и внешнего теплозащитного элемента из пористой кварцевой керамики, причем толщина радиопрозрачного внутреннего силового элемента составляет 0,05-0,10 от общей толщины стенки радиопрозрачной оболочки или равномерно увеличивается от носка к основанию до величины, соответствующей 0,1-0,9 от общей толщины стенки, а толщина внешнего теплозащитного элемента меняется в обратной зависимости с сохранением общей электрической толщины стенки радиопрозрачной оболочки, при этом на наружную поверхность внешнего теплозащитного элемента нанесено влагозащитное покрытие. Преимуществом такой конструкции является то, что в ней предусмотрены упрочнение и герметизация пористой керамической оболочки, что повысило несущую способность обтекателя из кварцевой керамики и обеспечило его влагоустойчивость.Known head antenna rocket fairing (RF Patent No. 2209494, H01Q 1/42 dated 07/27/03), in which the radiolucent sheath consists of a radiolucent internal power element made of porous quartz ceramic with a polymer introduced into the pores and an external heat-protective element made of porous quartz ceramic, the thickness of the radiotransparent internal power element is 0.05-0.10 of the total wall thickness of the radiotransparent shell or evenly increases from the toe to the base to a value corresponding to 0.1-0.9 of the total wall thickness, and the thickness of the outer heat-shielding element changes inversely with the preservation of the total electric thickness of the wall of the radiolucent sheath, while a moisture-proof coating is applied to the outer surface of the outer heat-shielding element. The advantage of this design is that it provides for hardening and sealing of the porous ceramic shell, which increased the carrying capacity of the fairing made of quartz ceramics and ensured its moisture resistance.
К недостаткам известной конструкции относится то, что данная конструкция обтекателя нашла свое применение для ракет класса «земля-воздух», не подвергающихся длительному климатическому воздействию. Это вызвано тем, что в результате воздействия на влагозащитное покрытие наружной поверхности обтекателя твердых предметов и частиц (пыль, град и т.д.) оно легко разрушается, что приводит к потере влагозащиты обтекателя и, как следствие, к потере радиотехнических характеристик (РТХ).The disadvantages of the known design include the fact that this fairing design has found its application for air-to-air missiles that are not exposed to prolonged climatic effects. This is due to the fact that as a result of exposure to the moisture-proof coating of the outer surface of the fairing of solid objects and particles (dust, hail, etc.), it is easily destroyed, which leads to the loss of moisture protection of the fairing and, as a result, to the loss of radio technical characteristics (PTX) .
Наиболее близким техническим решением является антенный обтекатель ракеты (Патент РФ №2256262, Н01Q 1/42 от 10.07.05), содержащий радиопрозрачную оболочку из пористой кварцевой керамики, состоящую из теплозащитного элемента из пористой кварцевой керамики, внутреннего силового элемента и наружного герметизирующего слоя, выполненных из пористой кварцевой керамики с введенным в поры полимером (олигомер МФСС-8) толщиной 1-2 мм, соединенную слоем герметика со шпангоутом из инвара.The closest technical solution is the rocket antenna fairing (RF Patent No. 2256262, H01Q 1/42 dated 07/10/05) containing a radiolucent sheath made of porous quartz ceramics, consisting of a heat-shielding element made of porous quartz ceramics, an internal force element and an outer sealing layer, made made of porous quartz ceramics with a polymer introduced into the pores (MFSS-8 oligomer) 1-2 mm thick, connected by a layer of sealant to Invar frame.
К недостаткам известной конструкции следует отнести то, что в процессе изготовления керамической оболочки сначала проводят ее механическую обработку до заданной толщины стенки и профиля в зависимости от диэлектрической проницаемости материала в оболочке, а затем пропитку на глубину 1-2 мм олигомером МФСС-8 и полимеризацию внутренней и наружной поверхностей оболочки. При этом происходит изменение диэлектрической проницаемости пропитанного материала и, как следствие, изменение РТХ оболочки. Колебания структурных факторов по толщине и высоте оболочки, а также от оболочки к оболочке не обеспечивают получение заданной глубины пропитки. Все это приводит к необходимости механически дорабатывать пропитанные оболочки и их повторно пропитывать, что существенно усложняет технологический процесс, при этом нередки случаи выхода практически готовых оболочек в брак по РТХ.The disadvantages of the known construction include the fact that in the process of manufacturing a ceramic shell, it is first machined to a given wall and profile thickness depending on the dielectric constant of the material in the shell, and then it is impregnated to a depth of 1-2 mm with MFSS-8 oligomer and internal polymerization and the outer surfaces of the shell. In this case, there is a change in the dielectric constant of the impregnated material and, as a consequence, a change in the PTX of the shell. Fluctuations of structural factors in the thickness and height of the shell, as well as from shell to shell, do not provide a given depth of impregnation. All this leads to the need to mechanically modify the impregnated shells and re-impregnate them, which significantly complicates the process, while there are often cases when practically finished shells become defective by RTX.
Задачей настоящего изобретения является упрощение конструкции и технологии изготовления антенного обтекателя из пористой керамики.The present invention is to simplify the design and manufacturing technology of the antenna fairing of porous ceramics.
Поставленная задача достигается тем, что предложен антенный обтекатель, содержащий радиопрозрачную оболочку из пористой керамики с введенным в поры полимером, соединенную слоем герметика со шпангоутом, отличающийся тем, что радиопрозрачная керамическая оболочка содержит введенный в поры по всему объему полимер.This object is achieved by the fact that the proposed antenna cowl containing a radiolucent membrane of porous ceramic with a polymer introduced into the pores, connected by a sealant layer with a frame, characterized in that the radiolucent ceramic shell contains a polymer introduced into the pores throughout the volume.
Авторы установили, что выполнение пористой керамической оболочки с введенным в поры по всему объему полимером существенно упрощает конструкцию и технологию изготовления антенного обтекателя из пористой керамики. Это происходит за счет того, что оболочки, полностью пропитанные полимером, имеют гораздо лучшее распределение свойств материал по толщине и высоте, чем оболочки, пропитанные слоями. При этом отпадает необходимость обеспечения толщины пропитанных слоев, как в аналоге, что существенно упрощает технологию.The authors found that the implementation of a porous ceramic shell with polymer introduced into the pores throughout the volume substantially simplifies the design and manufacturing technology of the antenna cowl from porous ceramics. This is due to the fact that the shells completely impregnated with the polymer have a much better distribution of material properties over thickness and height than the shells impregnated with layers. This eliminates the need to ensure the thickness of the impregnated layers, as in the analogue, which greatly simplifies the technology.
Экспериментально установлено, что полностью пропитанный полимером пористый материал по всему объему оболочки имеет водопоглощение < 0,1%, прочность при статическом изгибе не менее 60 МПа и способен эксплуатироваться длительное время при температурах от -60 до 400°С, кратковременно при температурах выше 1200°С без деградации своих свойств.It was experimentally established that a porous material completely impregnated with polymer throughout the entire volume of the shell has a water absorption of <0.1%, static bending strength of at least 60 MPa and can be used for a long time at temperatures from -60 to 400 ° C, for a short time at temperatures above 1200 ° With no degradation of its properties.
Установлено, что полностью пропитанный полимером пористый материал оболочки может подвергаться механической обработке без изменения своих свойств, в то время как у пропитанной слоями пористой керамики зачастую при механической обработке существенно увеличивается водопоглощение, что вызвано неконтролируемой глубиной пропитки, представленной в аналоге.It was found that the porous shell material completely impregnated with the polymer can be subjected to mechanical processing without changing its properties, while the absorption of layers impregnated with porous ceramics often significantly increases water absorption during machining, which is caused by the uncontrolled impregnation depth presented in the analogue.
Технология изготовления антенных обтекателей по предложенному техническому решению включает следующие операции:The manufacturing technology of antenna fairings according to the proposed technical solution includes the following operations:
- изготовление керамической пористой заготовки методами керамического производства;- the manufacture of ceramic porous preforms by methods of ceramic production;
- механическая обработка обожженной заготовки алмазным инструментом до заданной толщины стенки и профиля изделия;- machining the calcined workpiece with a diamond tool to a predetermined wall thickness and product profile;
- объемная пропитка оболочки полимером, например метилфенилспиросилоксаном (продукт МФСС-8), с последующей полимеризацией;- volumetric impregnation of the shell with a polymer, for example methylphenylspyrosiloxane (product MFSS-8), followed by polymerization;
- радиодоводка оболочки путем механической обработки алмазным инструментом до заданной толщины стенки и профиля в зависимости от радиотехнических характеристик конкретной оболочки во всем диапазоне рабочих частот;- radio cladding of the shell by machining with a diamond tool to a predetermined wall and profile thickness depending on the radio technical characteristics of a particular shell in the entire range of operating frequencies;
- склейка оболочки со шпангоутом при помощи герметика.- gluing the shell with the frame using sealant.
Выполнение антенного обтекателя по предложенному решению позволяет существенно упростить конструкцию антенного обтекателя из пористой керамики и, как следствие, упростить технологию его производства, что влечет за собой снижение трудоемкости и себестоимости.The implementation of the antenna fairing according to the proposed solution can significantly simplify the design of the antenna fairing made of porous ceramics and, as a result, simplify the technology of its production, which entails a reduction in the complexity and cost.
Источники информацииInformation sources
1. Патент РФ №2209494, Н01Q 1/42 от 27.07.03.1. RF patent No. 2209494, H01Q 1/42 dated 07/27/03.
2. Патент РФ №2256262, H01Q 1/42 от 10.07.05.2. RF patent No. 2256262, H01Q 1/42 dated 10.07.05.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011126867/07A RU2474013C1 (en) | 2011-06-29 | 2011-06-29 | Antenna dome |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011126867/07A RU2474013C1 (en) | 2011-06-29 | 2011-06-29 | Antenna dome |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2474013C1 true RU2474013C1 (en) | 2013-01-27 |
Family
ID=48807155
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2011126867/07A RU2474013C1 (en) | 2011-06-29 | 2011-06-29 | Antenna dome |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2474013C1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2742295C1 (en) * | 2020-06-10 | 2021-02-04 | Акционерное общество «Обнинское научно-производственное предприятие «Технология» им. А.Г.Ромашина» | Manufacturing method of radiotransparent article |
RU2777353C1 (en) * | 2021-09-30 | 2022-08-02 | Акционерное общество «Обнинское научно-производственное предприятие «Технология» им. А.Г.Ромашина» | Method for manufacturing a radio-transparent product |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0155599A2 (en) * | 1984-03-22 | 1985-09-25 | Dornier Gmbh | Radome material |
RU2209494C1 (en) * | 2002-04-09 | 2003-07-27 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Обнинское научно-производственное предприятие "Технология" | Rocket nose antenna cone |
RU2256262C1 (en) * | 2003-11-26 | 2005-07-10 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Обнинское научно-производственное предприятие "Технология" | Aerial fairing of missile |
EP1624527A1 (en) * | 2003-04-24 | 2006-02-08 | Asahi Glass Company Ltd. | Antenna device |
RU2292101C2 (en) * | 2005-05-23 | 2007-01-20 | ФГУП "Центральное конструкторское бюро автоматики" | Antenna dome |
-
2011
- 2011-06-29 RU RU2011126867/07A patent/RU2474013C1/en active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0155599A2 (en) * | 1984-03-22 | 1985-09-25 | Dornier Gmbh | Radome material |
RU2209494C1 (en) * | 2002-04-09 | 2003-07-27 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Обнинское научно-производственное предприятие "Технология" | Rocket nose antenna cone |
EP1624527A1 (en) * | 2003-04-24 | 2006-02-08 | Asahi Glass Company Ltd. | Antenna device |
RU2256262C1 (en) * | 2003-11-26 | 2005-07-10 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Обнинское научно-производственное предприятие "Технология" | Aerial fairing of missile |
RU2292101C2 (en) * | 2005-05-23 | 2007-01-20 | ФГУП "Центральное конструкторское бюро автоматики" | Antenna dome |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2742295C1 (en) * | 2020-06-10 | 2021-02-04 | Акционерное общество «Обнинское научно-производственное предприятие «Технология» им. А.Г.Ромашина» | Manufacturing method of radiotransparent article |
RU2777353C1 (en) * | 2021-09-30 | 2022-08-02 | Акционерное общество «Обнинское научно-производственное предприятие «Технология» им. А.Г.Ромашина» | Method for manufacturing a radio-transparent product |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2432647C1 (en) | Antenna dome | |
Hoto et al. | Flexural behavior and water absorption of asymmetrical sandwich composites from natural fibers and cork agglomerate core | |
RU2474013C1 (en) | Antenna dome | |
CN104177110A (en) | Preparation method for corrugated ceramic-based composite material flat plate | |
EP3095571B1 (en) | Microwave drying method of honeycomb formed body | |
JP2016190396A5 (en) | ||
RU2209494C1 (en) | Rocket nose antenna cone | |
RU2256262C1 (en) | Aerial fairing of missile | |
EP3067202B1 (en) | Anti-wear sheet, production method for the same, and anti-wear-sheet application method | |
RU2267837C1 (en) | Antenna fairing of rocket | |
EP3072591A1 (en) | Circumference coating material, bonding material, honeycomb structure, and method of producing honeycomb structure | |
Leguillon et al. | Cracks pattern formation and spalling in functionalized thin films | |
JP2008110537A (en) | Manufacturing method of honeycomb structure and drying device used therein | |
RU2270180C2 (en) | Method for production of composite material and obtained material | |
RU2474932C1 (en) | Antenna dome | |
Raunija et al. | Randomly oriented carbon/carbon composite | |
RU2665778C1 (en) | Method of producing composite material | |
RU2741623C1 (en) | Method of forming a protective coating on the surface of frameless elements | |
RU2742295C1 (en) | Manufacturing method of radiotransparent article | |
RU2186658C2 (en) | Method for obtaining metallized fluoroplastic coating of powdered material on cylindrical article surface | |
RU2292101C2 (en) | Antenna dome | |
CN102862367B (en) | Cavity forming method of multi-layered ceramic element | |
OKABE et al. | Current status and application of woodceramics made from biomass | |
Zuev | Manufacture of mandrels for the production of composite components by coiling. | |
PT2021070155B (en) | METAL AND METAL STRUCTURES POROUS AND CELLULAR WITH OPEN POROSITY IMPREGNATED WITH CORK, THEIR PRODUCTION PROCESSES AND THEIR USES |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PD4A | Correction of name of patent owner |