RU2471735C1 - Mixture for producing porous aggregate - Google Patents
Mixture for producing porous aggregate Download PDFInfo
- Publication number
- RU2471735C1 RU2471735C1 RU2011143024/03A RU2011143024A RU2471735C1 RU 2471735 C1 RU2471735 C1 RU 2471735C1 RU 2011143024/03 A RU2011143024/03 A RU 2011143024/03A RU 2011143024 A RU2011143024 A RU 2011143024A RU 2471735 C1 RU2471735 C1 RU 2471735C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- mixture
- porous aggregate
- dolomite
- producing porous
- mineral wool
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 13
- GUJOJGAPFQRJSV-UHFFFAOYSA-N dialuminum;dioxosilane;oxygen(2-);hydrate Chemical compound O.[O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3].O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O GUJOJGAPFQRJSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 229910000514 dolomite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 9
- 239000010459 dolomite Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000011490 mineral wool Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 229910052901 montmorillonite Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 2
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 229910000273 nontronite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к производству пористых заполнителей для бетонов.The invention relates to the production of porous aggregates for concrete.
Известна шихта для производства пористого заполнителя, содержащая, мас.%: глина монтмориллонитовая 35,0-38,0; уголь 5,0-6,0; доломит 36,0-50,0 [1].A known mixture for the production of porous aggregate, containing, wt.%: Clay montmorillonite 35,0-38,0; coal 5.0-6.0; dolomite 36.0-50.0 [1].
Задачей изобретения является повышение прочности пористого заполнителя, полученного из шихты.The objective of the invention is to increase the strength of the porous aggregate obtained from the mixture.
Технический результат достигается тем, что шихта для производства пористого заполнителя, содержащая глину монтмориллонитовую и доломит, дополнительно содержит измельченную минеральную вату при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина монтмориллонитовая 88,0-89,0; доломит 1,0-5,0; измельченная минеральная вата 7,0-10,0.The technical result is achieved in that the mixture for the production of porous aggregate containing montmorillonite clay and dolomite additionally contains crushed mineral wool in the following ratio of components, wt.%: Montmorillonite clay 88.0-89.0; dolomite 1.0-5.0; crushed mineral wool 7.0-10.0.
В таблице приведены составы шихты для производства пористого заполнителя.The table shows the composition of the mixture for the production of porous aggregate.
В составе шихты для производства пористого заполнителя используют глины монтмориллонитовые, включающие А1-монтмориллонит и Fe-монтмориллонит (нонтронит).The composition of the mixture for the production of porous aggregate uses montmorillonite clays, including A1-montmorillonite and Fe-montmorillonite (nontronite).
Компонента сырьевой смеси дозируют в требуемых количествах. Минеральную вату измельчают до полного прохождения через сетку 014. Доломит размалывают до полного прохождения через сетку 008. Измельченную минеральную вату и доломит смешивают, добавляют глину монтмориллонитовую и еще раз смешивают. Полученную шихту увлажняют до 18-24 % и формуют из неё гранулы размером 20-40 мм, которые сушат до влажности не более 6% и обжигают при температуре 1000-1100°С.The raw material component is dosed in the required amounts. Mineral wool is crushed until it passes through the net 014. Dolomite is ground until it passes through the net 008. The crushed mineral wool and dolomite are mixed, montmorillonite clay is added and mixed again. The resulting mixture is moistened to 18-24% and granules of 20-40 mm in size are formed from it, which are dried to a moisture content of not more than 6% and fired at a temperature of 1000-1100 ° C.
Источники информацииInformation sources
1. SU 1161500, C04B 31/00, 1985.1. SU 1161500, C04B 31/00, 1985.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2011143024/03A RU2471735C1 (en) | 2011-10-24 | 2011-10-24 | Mixture for producing porous aggregate |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2011143024/03A RU2471735C1 (en) | 2011-10-24 | 2011-10-24 | Mixture for producing porous aggregate |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2471735C1 true RU2471735C1 (en) | 2013-01-10 |
Family
ID=48806019
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2011143024/03A RU2471735C1 (en) | 2011-10-24 | 2011-10-24 | Mixture for producing porous aggregate |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2471735C1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2616013C1 (en) * | 2016-03-15 | 2017-04-12 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Charge for porous aggregate production |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU504733A1 (en) * | 1974-05-12 | 1976-02-28 | Научно-Исследовательский Сектор Всесоюзного Ордена Ленина Проектно-Изыскательского И Научно-Исследовательского Института "Гидропроект" Им.С.Я.Жука | Powder filler granules filler for concrete |
| SU1161500A1 (en) * | 1982-02-08 | 1985-06-15 | Ташкентский Ордена Дружбы Народов Политехнический Институт Им.А.Р.Бируни | Charge for producing porous aggregate |
| SU1209642A1 (en) * | 1983-12-21 | 1986-02-07 | Ивановский Ордена Трудового Красного Знамени Химико-Технологический Институт | Raw mix for producing porous aggregate |
| SU1636407A1 (en) * | 1988-11-01 | 1991-03-23 | Научно-Исследовательский Институт Бетона И Железобетона Госстроя Ссср | Method of producing light concrete mix |
| RU2040499C1 (en) * | 1992-11-27 | 1995-07-25 | Волгоградский инженерно-строительный институт | Raw material mix for production of expanded clay aggregate |
| JP2002179445A (en) * | 2000-12-13 | 2002-06-26 | Kamei Seito Kk | Method of producing granule for aggregate using waste material as main raw material |
-
2011
- 2011-10-24 RU RU2011143024/03A patent/RU2471735C1/en active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU504733A1 (en) * | 1974-05-12 | 1976-02-28 | Научно-Исследовательский Сектор Всесоюзного Ордена Ленина Проектно-Изыскательского И Научно-Исследовательского Института "Гидропроект" Им.С.Я.Жука | Powder filler granules filler for concrete |
| SU1161500A1 (en) * | 1982-02-08 | 1985-06-15 | Ташкентский Ордена Дружбы Народов Политехнический Институт Им.А.Р.Бируни | Charge for producing porous aggregate |
| SU1209642A1 (en) * | 1983-12-21 | 1986-02-07 | Ивановский Ордена Трудового Красного Знамени Химико-Технологический Институт | Raw mix for producing porous aggregate |
| SU1636407A1 (en) * | 1988-11-01 | 1991-03-23 | Научно-Исследовательский Институт Бетона И Железобетона Госстроя Ссср | Method of producing light concrete mix |
| RU2040499C1 (en) * | 1992-11-27 | 1995-07-25 | Волгоградский инженерно-строительный институт | Raw material mix for production of expanded clay aggregate |
| JP2002179445A (en) * | 2000-12-13 | 2002-06-26 | Kamei Seito Kk | Method of producing granule for aggregate using waste material as main raw material |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2616013C1 (en) * | 2016-03-15 | 2017-04-12 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Charge for porous aggregate production |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2469972C1 (en) | Charge for porous filler manufacturing | |
| RU2533796C1 (en) | Charge for porous filler production | |
| RU2470883C1 (en) | Mixture for producing porous aggregate | |
| RU2481283C1 (en) | Mixture for producing porous aggregate | |
| RU2514475C1 (en) | Charge for production of porous filler | |
| RU2466114C1 (en) | Mixture for making porous aggregate | |
| RU2522839C1 (en) | Charge stock for production of aggregate | |
| RU2489378C1 (en) | Mixure for making porous aggregate | |
| RU2467967C1 (en) | Mixture for producing porous aggregate | |
| RU2391320C1 (en) | Mixure for making porous filler | |
| RU2521101C1 (en) | Charge stock for production of porous aggregate | |
| RU2484030C1 (en) | Mixture for making porous aggregate | |
| RU2513799C1 (en) | Mixture for making porous aggregate | |
| RU2471735C1 (en) | Mixture for producing porous aggregate | |
| RU2508257C1 (en) | Mixture for producing aggregate | |
| RU2481285C1 (en) | Mixture for producing porous aggregate | |
| RU2486148C1 (en) | Mixture for making porous aggregate | |
| RU2481282C1 (en) | Mixture for producing porous aggregate | |
| RU2470882C1 (en) | Mixture for producing porous aggregate | |
| RU2458024C1 (en) | Mixture for making porous aggregate | |
| RU2502689C1 (en) | Charge for production of porous filler | |
| RU2472726C1 (en) | Mixture for producing porous aggregate | |
| RU2449970C1 (en) | Mixture for making porous aggregate | |
| RU2491241C1 (en) | Mixture for making porous aggregate | |
| RU2522648C1 (en) | Charge stock for production of porous aggregate |