RU2471112C1 - Электроизолирующее соединение для трубопровода - Google Patents
Электроизолирующее соединение для трубопровода Download PDFInfo
- Publication number
- RU2471112C1 RU2471112C1 RU2012100591/06A RU2012100591A RU2471112C1 RU 2471112 C1 RU2471112 C1 RU 2471112C1 RU 2012100591/06 A RU2012100591/06 A RU 2012100591/06A RU 2012100591 A RU2012100591 A RU 2012100591A RU 2471112 C1 RU2471112 C1 RU 2471112C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- connection
- pipe
- length
- section
- diameter
- Prior art date
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000003989 dielectric material Substances 0.000 claims description 7
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 13
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 12
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 11
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 4
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 4
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 4
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 3
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 3
- 238000002788 crimping Methods 0.000 description 3
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 3
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 3
- 101150096674 C20L gene Proteins 0.000 description 2
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 2
- 102220543923 Protocadherin-10_F16L_mutation Human genes 0.000 description 2
- 101100445889 Vaccinia virus (strain Copenhagen) F16L gene Proteins 0.000 description 2
- 101100445891 Vaccinia virus (strain Western Reserve) VACWR055 gene Proteins 0.000 description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 2
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 2
- 150000002484 inorganic compounds Chemical class 0.000 description 2
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 2
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 2
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 244000309464 bull Species 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 125000003700 epoxy group Chemical group 0.000 description 1
- 238000009422 external insulation Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N haloperidol Chemical compound C1CC(O)(C=2C=CC(Cl)=CC=2)CCN1CCCC(=O)C1=CC=C(F)C=C1 LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
Abstract
Изобретение относится к трубопроводному транспорту и может быть использовано для электрического разъединения трубопроводов и/или их участков. Электроизолирующее соединение для трубопровода содержит два металлических патрубка. Один патрубок выполнен с раструбом, а другой - с участком уменьшенного диаметра для вставки в раструб с образованием зоны соединения. Край участка уменьшенного диаметра развальцован. Между раструбом и участком уменьшенного диаметра патрубка по всей длине соединения размещено кольцо из термопластичного материала с ориентацией молекулярной структуры поперек или под углом к оси патрубков. Длина зоны соединения не менее первоначального диаметра патрубков. Конец раструба патрубка имеет наружное обжатие длиной, равной длине развальцовки края участка сужения другого патрубка, что обеспечивает одновременную с развальцовкой деформацию зоны соединения по всей длине. Электроизолирующее соединение для трубопроводов имеет высокую механическую прочность и надежную герметичность. 2 ил.
Description
Изобретение относится к трубопроводному транспорту и может быть использовано для электрического разъединения трубопроводов и/или их участков.
Известно неразъемное электроизолирующее раструбное соединение, содержащее два отрезка металлических труб, один из которых имеет на конце раструб. Смежные концы отрезков соединены неразъемным раструбным соединением через диэлектрический материал (полезная модель RU №82023, МПК F16L 25/02, опубл. в Бюл. №10 от 10.04.2009 г.). Согласно описанию внутренний диаметр раструба больше чем наружный диаметр второго отрезка трубы. Диэлектрический материал размещают между раструбом одного отрезка трубы и смежным концом наружной поверхности второго отрезка трубы. Соединение осуществляют методом редуцирования раструба первого отрезка трубы. Раструб на конце отрезка трубы может быть редуцирован на большую величину, чем остальная часть раструба. Раструб по своей длине может иметь утолщения толщины стенки. В качестве диэлектрического материала могут быть использованы покрытия отрезков труб на основе органических и неорганических соединений.
Недостатком данного соединения является его низкая механическая прочность. При редуцировании раструба по всей длине прочность соединения обеспечивается только силой трения, что не достаточно для трубопроводов с высокими рабочими давлениями. Дополнительное редуцирование раструба на конце отрезка трубы может незначительно повысить прочность соединения в пределах пластических свойств металла трубы. Превышение степени редуцирования раструба за пределы пластичности металла приведет к трещинообразованию по телу отрезков труб. Другим недостатком данного соединения является его низкая герметичность. Не всякое покрытие из органических и неорганических соединений способно сохранить герметичность соединения при воздействии осевых и изгибающих нагрузок, особенно на трубопроводах с высокими рабочими давлениями.
Известно неразъемное электроизолирующее соединение, содержащее два металлических патрубка. Один из патрубков выполнен с раструбом, другой патрубок выполнен с уменьшенным диаметром. В зазоре, образуемом внутренней поверхностью раструба и наружной поверхностью уменьшенного диаметра патрубка, расположено кольцо из диэлектрического материала, а пространство между ними заполнено тканью, пропитанной эпоксидными смолами. Края патрубка с уменьшенным диаметром развальцованы с образованием замкового соединения (патент RU №2371627, МПК F16L 25/00, опубл. в Бюл. №30 от 27.10.2009 г.).
Недостатком данного соединения является низкая механическая прочность, так как она обеспечивается развальцовкой только края одного из патрубков, имеющего уменьшенный диаметр. При этом прочность в осевом направлении такого соединения напрямую зависит от механических свойств кольца из диэлектрического материала и пропитки из эпоксидной смолы, которые намного ниже механических свойств металла. С другой стороны, степень развальцовки ограничена пластическими свойствами металла патрубка. Увеличение степени развальцовки края патрубка для повышения механической прочности соединения приведет к трещинообразованию стенки патрубка. Кроме того, данное соединение может потерять герметичность в процессе эксплуатации, так как эпоксидные смолы имеют низкую пластичность и склонны к растрескиванию под действием изгибающих нагрузок.
Задачей изобретения является повышение механической прочности и герметичности электроизолирующего соединения для трубопровода.
Поставленная задача решается электроизолирующим соединением для трубопровода, содержащим два металлических патрубка, один из которых выполнен с раструбом, а другой - с участком уменьшенного диаметра для вставки в раструб с образованием зоны соединения, кольцо из диэлектрического материала, размещенное между раструбом и участком уменьшенного диаметра патрубков, причем край участка уменьшенного диаметра выполнен развальцованным.
Новым является то, что кольцо, изготовленное из термопластичного материала с ориентацией молекулярной структуры поперек или под углом к оси патрубков, расположено по всей длине зоны соединения, которая выполнена длиной не менее первоначального диаметра патрубков, а конец раструба патрубка выполнен обжатым снаружи длиной, равной длине развальцовки края участка сужения другого патрубка, обеспечивая одновременную с развальцовкой деформацию зоны соединения по всей длине.
На фиг.1 изображен продольный разрез электроизолирующего соединения для трубопровода.
На фиг.2 изображен продольный разрез заготовки электроизолирующего соединения для трубопровода до развальцовки и обжатия.
Электроизолирующее соединение для трубопровода (фиг.1) состоит из патрубка 1 с раструбом 2 на части его длины и патрубка 3, имеющего участок 4 уменьшенного диаметра. Диаметр и толщина стенок патрубков 1 и 3 на недеформированных участках (в зонах отсутствия раструба и уменьшения диаметра) одинаковы. Патрубки 1 и 3 выполнены из металла. Патрубок 3 имеет наружную изоляцию 5 из термопластичного материала. В зоне соединения участок 4 уменьшенного диаметра патрубка 3 расположен внутри раструба 2 патрубка 1 на длине L1, превышающей первоначальный наружный диаметр патрубков 1 и 3. На конце участка 6 с уменьшенным диаметром 4 патрубка 3 совместно с прилегающим участком раструба 2 патрубка 1 имеется увеличение диаметра. Длина данного участка 6 в сумме с половиной длины переходной зоны L2 составляет не менее половины длины зоны соединения L1/2. Внутренний диаметр d1 участка 6 равен первоначальному диаметру d2 патрубков 1 и 3. На второй половине зоны соединения у раструба 2, начиная с его конца, имеется участок 7 с уменьшением диаметра совместно с прилегающим участком 4 уменьшенного диаметра патрубка 3. Наружный диаметр D1 раструба 2 на участке 7 равен первоначальному наружному диаметру D2 наружной изоляции патрубка 3. Термопластичный материал (например, полиэтилен) наружной изоляции 5 патрубка 3 имеет ориентацию молекулярной структуры, расположенную поперек или под углом к оси патрубков 1 и 3.
Пример конкретного выполнения.
Один из способов изготовления заявленной конструкции электроизолирующего соединения для трубопровода может производиться в следующей последовательности. На патрубке 1 (фиг.2) методом раздачи выполняют раструб 2 длиной не менее одного первоначального диаметра патрубка 1. На аналогичном патрубке 3 методом обжима выполняют участок 4 с уменьшенным диаметром на длине не менее одного первоначального диаметра. На наружную поверхность патрубка 3 наносят наружное покрытие 5 из термопластичного полимера. Для ориентации молекулярной структуры покрытия 5 поперек оси патрубка 3 его наносят боковой намоткой нагретого расплава полимера (например, полиэтилена) методом экструдирования. Для обеспечения сплошности покрытия 5 осуществляют нахлест смежных витков намотки регулированием поступательно-вращательного движения патрубка 3. При такой намотке длинномерные молекулы расплавленного полимера вытягиваются и ориентируются в структуре покрытия 5 поперек оси патрубка 3. Наружный диаметр покрытия 5 патрубка 3 равен внутреннему диаметру раструба 2 патрубка 1 с минусовым допуском, что позволяет установить участок 4 с уменьшенным диаметром патрубка 3 в раструб 2 патрубка 1 с минимальным значением зазора между ними. Производят обжим методом холодной деформации раструба 2 патрубка 1 (фиг.1) с его торца на длине половины зоны соединения L1/2 (в сумме с половиной длины переходной зоны L2) до диаметра D1, равного наружному диаметру покрытия 5 патрубка 3 (максимально возможная степень обжатия при применении дорнирующего инструмента). При этом деформация обжатием раструба 2 патрубка 1 происходит совместно с участком 4 уменьшенного диаметра патрубка 3 через наружное покрытие 5. Затем производят развальцовку участка 4 патрубка 3 с его торца на длине половины зоны соединения L1/2 (в сумме с половиной длины переходной зоны L2) до диаметра d1, равного первоначальному внутреннему диаметру патрубков 1 и 3 (максимально возможная степень развальцовки при применении дорнирующего инструмента). При этом деформация развальцовки участка 4 уменьшенного диаметра патрубка 3 происходит совместно с участком 2 раструба патрубка 1 через наружное покрытие 5. Совместная деформация элементов патрубков 1 и 3 методом развальцовки и обжатия помимо пластической содержит упругую составляющую, что обеспечивает постоянное контактное давление по всей поверхности их соприкосновения через наружное покрытие 5. Термопластичный материал этого покрытия 5 (фиг.1) под действием вышеуказанного контактного давления обеспечивает не только электрическую изоляцию между патрубками 1 и 3, но и герметичность их соединения. При этом экспериментально установлено, что при ориентации молекулярной структуры полимерного покрытия 5 поперек или под углом к оси патрубков (боковая намотка разогретого полимера на вращающийся патрубок) давление, при котором обеспечивается герметичность электроизолирующего соединения, в 2-2,5 раза выше, чем при прямой ориентации молекул вдоль оси соединения (прямая экструзия разогретого полимера на поступательно двигающийся патрубок). Кроме того, установлено, что герметичность соединения напрямую зависит от длины герметизирующего элемента. Поэтому наружное покрытие 5 в предлагаемом электроизолирующем соединении располагается по всей длине зоны соединения, которая должна быть не менее первоначального диаметра патрубков 1 и 3. Гарантированная герметичность соединения с такой длиной при осевых и изгибающих нагрузках подтверждена практическими исследованиями. Как уже отмечалось, степень холодной деформации металла ограничена его пластическими свойствами. В предлагаемом соединении двух патрубков производится их совместная деформация, как методом развальцовки, так и методом обжатия на разных участках. Это позволяет получить одностороннюю разницу 5 по диаметрам в деформированной зоне в 2 раза большую, чем при той же степени деформации, производимой отдельно или для развальцовки или для обжима. Механическая прочность предлагаемой конструкции электроизолирующего соединения превышает механическую прочность других конструкций, так как находится в прямой пропорциональной зависимости от значения δ.
Предлагаемое электроизолирующее соединение для трубопроводов имеет высокую механическую прочность и надежную герметичность, достаточные для эксплуатации на трубопроводах с повышенным давлением (например, на нефтепромысловых трубопроводах с рабочим давлением выше 20 МПа).
Claims (1)
- Электроизолирующее соединение для трубопровода, содержащее два металлических патрубка, один из которых выполнен с раструбом, а другой - с участком уменьшенного диаметра для вставки в раструб с образованием зоны соединения, кольцо из диэлектрического материала, размещенное между раструбом и участком уменьшенного диаметра патрубка, причем край участка уменьшенного диаметра выполнен развальцованным, отличающееся тем, что кольцо, изготовленное из термопластичного материала с ориентацией молекулярной структуры поперек или под углом к оси патрубков, расположено по всей длине зоны соединения, которая выполнена длиной не менее первоначального диаметра патрубков, а конец раструба патрубка выполнен обжатым снаружи длиной, равной длине развальцовки края участка сужения другого патрубка, обеспечивая одновременную с развальцовкой деформацию зоны соединения по всей длине.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2012100591/06A RU2471112C1 (ru) | 2012-01-10 | 2012-01-10 | Электроизолирующее соединение для трубопровода |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2012100591/06A RU2471112C1 (ru) | 2012-01-10 | 2012-01-10 | Электроизолирующее соединение для трубопровода |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2471112C1 true RU2471112C1 (ru) | 2012-12-27 |
Family
ID=49257521
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2012100591/06A RU2471112C1 (ru) | 2012-01-10 | 2012-01-10 | Электроизолирующее соединение для трубопровода |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2471112C1 (ru) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2527204C1 (ru) * | 2013-07-18 | 2014-08-27 | Открытое акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина | Электроизолирующее соединение для трубопровода |
| RU199552U1 (ru) * | 2020-05-19 | 2020-09-07 | Общество с ограниченной ответственностью "Завод нефтегазового оборудования "ТЕХНОВЕК" | Электроизолирующее трубопроводное соединение |
| RU206316U1 (ru) * | 2021-01-12 | 2021-09-06 | Общество с ограниченной ответственностью "Газпром трансгаз Саратов" | Диэлектрическая вставка для линий импульсного газа |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3441293A (en) * | 1966-07-06 | 1969-04-29 | Luigi Bagnulo | Pipe coupling |
| RU2076985C1 (ru) * | 1993-08-24 | 1997-04-10 | Акционерное общество открытого типа "Газаппарат" | Электроизолирующее фланцевое соединение |
| RU2174637C1 (ru) * | 2000-08-17 | 2001-10-10 | Нефтегазодобывающее управление "Альметьевнефть" ОАО "Татнефть" | Диэлектрическое фланцевое соединение трубопровода |
| RU2247278C2 (ru) * | 2002-12-30 | 2005-02-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Инженерно- производственный центр" | Неразъемное электроизолирующее муфтовое соединение |
| RU2371627C2 (ru) * | 2007-07-12 | 2009-10-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Производственно-коммерческая фирма Малый Сок" | Неразъемное электроизолирующее соединение |
-
2012
- 2012-01-10 RU RU2012100591/06A patent/RU2471112C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3441293A (en) * | 1966-07-06 | 1969-04-29 | Luigi Bagnulo | Pipe coupling |
| RU2076985C1 (ru) * | 1993-08-24 | 1997-04-10 | Акционерное общество открытого типа "Газаппарат" | Электроизолирующее фланцевое соединение |
| RU2174637C1 (ru) * | 2000-08-17 | 2001-10-10 | Нефтегазодобывающее управление "Альметьевнефть" ОАО "Татнефть" | Диэлектрическое фланцевое соединение трубопровода |
| RU2247278C2 (ru) * | 2002-12-30 | 2005-02-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Инженерно- производственный центр" | Неразъемное электроизолирующее муфтовое соединение |
| RU2371627C2 (ru) * | 2007-07-12 | 2009-10-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Производственно-коммерческая фирма Малый Сок" | Неразъемное электроизолирующее соединение |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2527204C1 (ru) * | 2013-07-18 | 2014-08-27 | Открытое акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина | Электроизолирующее соединение для трубопровода |
| RU199552U1 (ru) * | 2020-05-19 | 2020-09-07 | Общество с ограниченной ответственностью "Завод нефтегазового оборудования "ТЕХНОВЕК" | Электроизолирующее трубопроводное соединение |
| RU206316U1 (ru) * | 2021-01-12 | 2021-09-06 | Общество с ограниченной ответственностью "Газпром трансгаз Саратов" | Диэлектрическая вставка для линий импульсного газа |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US8171613B2 (en) | Electrically insulated wedge thread connection | |
| RU2446341C1 (ru) | Элемент передачи усилия, скользящая втулка, устройство, а также способ изготовления неразъемного соединения деталей | |
| GB2535925A (en) | Connection end-fitting of a flexible pipe with the armour threads anchored by trapping | |
| RU2471112C1 (ru) | Электроизолирующее соединение для трубопровода | |
| KR20150002652A (ko) | 폴리머 파이프 커넥션 어셈블리 | |
| EP1860363B1 (en) | Pipe fitting | |
| US20190119990A1 (en) | Wired pipe and method for making | |
| CN103238017B (zh) | 一种管道间的改进的密封 | |
| CN104295006A (zh) | 弹簧挤压式钢筋连接组件及其施工方法 | |
| RU2016114147A (ru) | Соединительная деталь для многослойных трубопроводов, способ соединения и узел, полученный таким способом | |
| CN117128371B (zh) | 软管、软管总成及制备方法 | |
| US9488303B2 (en) | Pipe coupling | |
| RU2439418C1 (ru) | Устройство концевого соединения эластичного трубопровода | |
| CN220506030U (zh) | 一种插口段带双密封圈槽的纤维网增强塑料复合管 | |
| CN103411048A (zh) | 一种复合软管f型截面抗压铠装层 | |
| CN103629453A (zh) | 一种复合软管梯形截面互锁抗压铠装层 | |
| RU2424116C1 (ru) | Способ облицовки внутренней поверхности металлической трубы полимерным рукавом | |
| CN106704589A (zh) | 用于管道系统的密封垫圈及其制造工艺 | |
| RU2527204C1 (ru) | Электроизолирующее соединение для трубопровода | |
| CN116265795A (zh) | 非金属油管胀接接头、油管及接头的安装方法 | |
| US20140291982A1 (en) | Pipe coupling | |
| RU145208U1 (ru) | Изолирующее соединение | |
| RU2557153C1 (ru) | Способ неразъемного муфтового соединения металлических труб | |
| CN203571257U (zh) | 一种挠性管环向增强层z型非熔合结构 | |
| RU2525381C2 (ru) | Способ изготовления трубопроводных муфтовых электроизолирующих вставок |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20210111 |