[go: up one dir, main page]

RU2469867C1 - Композиционный слоистый резинотканевый материал - Google Patents

Композиционный слоистый резинотканевый материал Download PDF

Info

Publication number
RU2469867C1
RU2469867C1 RU2011123278/05A RU2011123278A RU2469867C1 RU 2469867 C1 RU2469867 C1 RU 2469867C1 RU 2011123278/05 A RU2011123278/05 A RU 2011123278/05A RU 2011123278 A RU2011123278 A RU 2011123278A RU 2469867 C1 RU2469867 C1 RU 2469867C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
rubber
parts
weight
fabric
coating layer
Prior art date
Application number
RU2011123278/05A
Other languages
English (en)
Inventor
Валентин Константинович Гореленков
Юрий Алексеевич Матвеев
Сергей Владимирович Резниченко
Виктор Федорович Ларионов
Ольга Владимировна Шубина
Александр Петрович Корнюшин
Original Assignee
Российская Федерация, от имени которой выступает Министерство промышленности и торговли Российской Федерации (Минпромторг России)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Российская Федерация, от имени которой выступает Министерство промышленности и торговли Российской Федерации (Минпромторг России) filed Critical Российская Федерация, от имени которой выступает Министерство промышленности и торговли Российской Федерации (Минпромторг России)
Priority to RU2011123278/05A priority Critical patent/RU2469867C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2469867C1 publication Critical patent/RU2469867C1/ru

Links

Landscapes

  • Laminated Bodies (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

Изобретение относится к средствам защиты, а именно к композиционным слоистым резинотканевым материалам, и может быть использовано для защиты от отравляющих и химических веществ. Композиционный слоистый резинотканевый материал выполнен трехслойным и состоит из среднего армирующего слоя, с двух сторон которого расположены наружный и внутренний покровные слои, при этом средний армирующий слой выполнен в виде ткани из высокопрочного полиэфирного волокна, или высокопрочного арамидного волокна или из их смеси, при этом в ткани используют полиэфирную высокопрочную нить. Техническим результатом изобретения является сохранение высокой драпируемости материала, а также сохранение его высокой прочности на разрыв. 3 з.п. ф-лы, 3 пр.

Description

Изобретение относится к средствам защиты, а именно к композиционным слоистым резинотканевым материалам, и может быть использовано для защиты от отравляющих и химических веществ.
Известен композиционный слоистый материал для изготовления защитной одежды, выполненный трехслойным и состоящим из среднего армирующего слоя, с двух сторон которого расположены наружный и внутренний покровные слои, при этом средний армирующий слой выполнен в виде ткани из высокопрочного полиэфирного волокна, или высокопрочного арамидного волокна или из их смеси, при этом в ткани используют полиэфирную высокопрочную нить с линейной плотностью 9-12 текс, с удельной разрывной нагрузкой не менее 610 мН/текс и с количеством витков 180-220 кр./м, а также используют высокопрочную арамидную нить с линейной плотностью 6,3-14,3 текс, с удельной разрывной нагрузкой не менее 200 сН/текс и с количеством витков 90-130 кр./м, причем нити используют в виде двухкомпонентной комбинированной нити, первый компонент которой в виде стержня представляет собой арамидную и/или полиэфирную комплексную нить или пряжу, а второй компонент двухкомпонентной комбинированной нити в виде оплетки стержня с количеством витков 600-900 кр/м представляет собой модифицированную огнестойкую вискозную нить или пряжу с линейной плотностью 10-30 текс, при этом в арамидной нити или пряже используют полипарафенилентерефталамидные, полиметафенилентерефталамидные, сополипарафенилентерефталамидные или сополипарафениленбензимидазолтерефталамидные волокна, при этом в ткани среднего армирующего слоя материала содержание высокопрочного полиэфирного волокна в их смеси с полиарамидным волокном выбрано от 20 до 80 мас.%, при этом ткань среднего армирующего слоя материала выполнена полотняным, саржевым, сатиновым или атласным переплетением с одинаковыми показателями нитей по основе и по утку и с получением одинаковых значений плотности на ткани по основе и по утку, а внутренний покровной слой выполнен из резиновой композиции на основе каучука, содержащей в качестве ускорителя вулканизации - белила цинковые и тиурам «Д», в качестве вулканизующего агента - серу техническую, в качестве наполнителя - углерод технический, в качестве пластификатора - кислоту стеариновую и хлорпарафин, в качестве антипирена - трехокись сурьмы и хлорпарафин, наружный покровной слой выполнен из резиновой композиции на основе каучука, содержащей в качестве наполнителя - углерод технический и в качестве пигмента двуоксид титана (см. Патент РФ №2388608, МПК B32B 25/10, 2010).
Однако известный композиционный слоистый материал обладает следующими недостатками:
- недостаточно обеспечивает надежную защиту кожных покровов человека от аэрозольного и капельного проникновения химических и вредных веществ (защитные свойства при воздействии, например, жидкого дихлорэтана, являющегося эталонным диффузантом, составляют 60-90 минут),
- обладает недостаточной термической стабильностью (стойкостью к воздействию теплового потока при 5 кВт/м2 менее 90 секунд),
- обладает недостаточной бензомаслостойкостью (10-12 часов).
Задачей изобретения является создание композиционного слоистого резинотканевого материала.
Техническим результатом является повышение химической стойкости поверхностного слоя материала для обеспечения надежной защиты кожных покровов человека от аэрозольного и капельного проникновения жидких химических и вредных веществ, повышение термической стабильности материала, повышение бензомаслостойкости при сохранении заданной поверхностной плотности. Кроме того, техническим результатом является сохранение высокой драпируемости материала, а также сохранение его высокой прочности на разрыв и на раздирание.
Технический результат достигается в предложенном композиционном слоистом резинотканевом материале сочетанием компонентов, использованных для его изготовления, последовательностью их расположения в материале, а также количественными соотношениями входящих в них компонентов.
Технический результат достигается тем, что предложен композиционный слоистый резинотканевый материал, выполненный трехслойным и состоящим из среднего армирующего слоя, с двух сторон которого расположены наружный и внутренний покровные слои, при этом средний армирующий слой выполнен в виде ткани из высокопрочного полиэфирного волокна, или высокопрочного арамидного волокна или из их смеси, при этом в ткани используют полиэфирную высокопрочную нить с линейной плотностью 9-12 текс, с удельной разрывной нагрузкой не менее 610 мН/текс и с количеством витков 180-220 кр./м, а также используют высокопрочную арамидную нить с линейной плотностью 6,3-14,3 текс, с удельной разрывной нагрузкой не менее 200 сН/текс и с количеством витков 90-130 кр./м, причем нити используют в виде двухкомпонентной комбинированной нити, первый компонент которой в виде стержня представляет собой арамидную и/или полиэфирную комплексную нить или пряжу, а второй компонент двухкомпонентной комбинированной нити в виде оплетки стержня с количеством витков 600-900 кр/м представляет собой модифицированную огнестойкую вискозную нить или пряжу с линейной плотностью 10-30 текс, при этом в арамидной нити или пряже используют полипарафенилентерефталамидные, полиметафенилентерефталамидные, сополипарафенилентерефталамидные или сополипарафениленбензимидазолтерефталамидные волокна, при этом в ткани среднего армирующего слоя материала содержание высокопрочного полиэфирного волокна в их смеси с полиарамидным волокном выбрано от 20 до 80 мас.%, при этом ткань среднего армирующего слоя материала выполнена полотняным, саржевым, сатиновым или атласным переплетением с одинаковыми показателями нитей по основе и по утку и с получением одинаковых значений плотности на ткани по основе и по утку, а внутренний покровной слой выполнен из резиновой композиции на основе каучука, содержащей в качестве ускорителя вулканизации - белила цинковые и тиурам «Д», в качестве вулканизующего агента - серу техническую, в качестве наполнителя - углерод технический, в качестве пластификатора - кислоту стеариновую и хлорпарафин, в качестве антипирена - трехокись сурьмы и хлорпарафин, наружный покровной слой выполнен из резиновой композиции на основе каучука, содержащей в качестве наполнителя - углерод технический и в качестве пигмента двуоксид титана, при этом в качестве каучука резиновой композиции внутреннего покрывного слоя материала выбран хлоропреновый каучук, при этом резиновая композиция дополнительно содержит магнезию жженую (оксид магния) и также в качестве ускорителя вулканизации - гуанид Ф (1,3-дифенилгуанидин) при следующем соотношении компонентов на 100 мас.ч. хлоропренового каучука, мас.ч.:
ускоритель вулканизации 6,4-8,2
вулканизующий агент 0,8-1,4
наполнитель 34,0-36,0
магнезия жженая (MgO) 6,5-7,5
пластификатор 8,6-14,0
антипирен 36-43,6,
а в качестве каучука наружного покрывного слоя материала выбрана резиновая смесь на основе сополимера винилиденфторида и хлортрифторэтилена СКФ-26, содержащая 18-22 мас. части сополимера винилиденфторида и гексафторпропилена - низкомолекулярного СКФ-26 OHM, содержащая в качестве сшивающего агента олигоэфироакрилат, в качестве катализатора трифенилбензилфосфонийхлорид, в качестве активатора вулканизации оксид магния и кальций фтористый, и в качестве диспергатора - тетраперфторпеларгонат пентаэритрита при следующем соотношении компонентов на 100 мас.ч. смеси на основе сополимера винилиденфторида с гексафторпропиленом СКФ-26, содержащей 18-22 мас. части сополимера винилиденфторида с гексафторпропиленом - низкомолекулярного СКФ-26 OHM, мас.ч.:
указанный сшивающий агент 5,0-6,0
указанный катализатор 0,8-1,0
указанный наполнитель 9,0-10,0
указанный пигмент 9,0-11,0
указанный диспергатор 0,15-0,25
оксид магния 10-17
кальций фтористый 5,0-7,0
При этом резиновая композиция внутреннего покровного слоя содержит в качестве ускорителя вулканизации белила цинковые в количестве 4,8-5,4 мас.ч., тиурам «Д» в количестве 0,8-1,4 мас.ч. и гуанид Ф (1,3-дифенил-гуанидин) в количестве 0,8-1,4 мас.ч. При этом резиновая композиция внутреннего покровного слоя содержит в качестве пластификатора кислоту стеариновую в количестве 0,8-1,4 мас.ч. и хлорпарафин марки ХП-470 в количестве 7,8-12,6 мас.ч. При этом резиновая композиция внутреннего покровного слоя содержит в качестве антипиренов трехокись сурьмы в количестве 18-21,8 мас.ч. и хлорпарафин марки ХП-1100 в количестве 18-21,8 мас.ч.
Среди существенных признаков, характеризующих предложенный композиционный слоистый резинотканевый материал, отличительными являются:
- выбор в качестве каучука резиновой композиции внутреннего покрывного слоя материала хлоропренового каучука,
- дополнительное содержание в резиновой композиции внутреннего покрывного слоя материала магнезии жженой (оксида магния) и также содержание в качестве ускорителя вулканизации - гуанида Ф (1,3-дифенилгуанидин),
- выбор следующего соотношения компонентов резиновой композиции внутреннего покрывного слоя материала на 100 мас.ч. хлоропренового каучука, мас.ч.:
ускоритель вулканизации 6,4-8,2
вулканизующий агент 0,8-1,4
наполнитель 34,0-36,0
магнезия жженая (MgO) 6,5-7,5
пластификатор 8,6-14,0
антипирен 36-43,6,
- выбор в качестве каучука наружного покрывного слоя материала резиновой смеси на основе сополимера винилиденфторида и хлортрифторэтилена СКФ-26, содержащей 18-22 мас. части сополимера винилиденфторида и гексафторпропилена - низкомолекулярного СКФ-26 OHM,
- содержание в качестве сшивающего агента резиновой смеси наружного покрывного слоя материала олигоэфироакрилата,
- содержание в качестве катализатора резиновой смеси наружного покрывного слоя материала трифенилбензилфосфонийхлорида,
- содержание в качестве активатора вулканизации резиновой смеси наружного покрывного слоя материала оксида магния и кальция фтористого,
- содержание в качестве диспергатора резиновой смеси наружного покрывного слоя материала тетраперфторпеларгоната пентаэритрита,
- выбор следующего соотношения компонентов наружного покрывного слоя материала на 100 мас.ч. смеси на основе сополимера винилиденфторида и хлортрифторэтилена СКФ-26, содержащая 18-22 мас. части сополимера винилиденфторида и гексафторпропилена - низкомолекулярного СКФ-26 OHM, мас.ч.:
указанный сшивающий агент 5,0-6,0
указанный катализатор 0,8-1,0
указанный наполнитель 9,0-10,0
указанный пигмент 9,0-11,0
указанный диспергатор 0,15-0,25
оксид магния 10-17
кальций фтористый 5,0-7,0,
- содержание в резиновой композиции внутреннего покровного слоя материала в качестве ускорителя вулканизации белила цинковые в количестве 4,8-5,4 мас.ч., тиурам «Д» в количестве 0,8-1,4 мас.ч. и гуанид Ф (1,3-дифенил-гуанидин) в количестве 0,8-1,4 мас.ч.,
- содержание в резиновой композиции внутреннего покровного слоя материала в качестве пластификатора кислоты стеариновой в количестве 0,8-1,4 мас.ч. и хлорпарафина марки ХП-470 в количестве 7,8-12,6 мас.ч.,
- содержание в резиновой композиции внутреннего покровного слоя материала в качестве антипиренов трехоксида сурьмы в количестве 18-21,8 мас.ч. и хлорпарафина марки ХП-1100 в количестве 18-21,8 мас.ч.
Экспериментальные исследования предложенного композиционного слоистого резинотканевого материала (МВА) в полевых условиях показали его высокую эффективность. Композиционный слоистый резинотканевый материал при своем использовании обеспечивает надежную защиту кожных покровов человека от аэрозольного и капельного проникновения химических и вредных веществ (время защитного действия при воздействии жидкого дихлорэтана составляет не менее 4 часов), обладает стойкостью к воздействию теплового потока при 5 кВт/м2 не менее 360 секунд. При этом одновременно было установлено, что предложенный композиционный слоистый резинотканевый материал обладает заданной поверхностной плотностью (до 350 г/м2), обладает пониженной паропроницаемостью при отводе избытка влаги от поверхности кожного покрова человека (количество водяного пара, проходящего через единицу площади материала в единицу времени при заданной температуре 36°C составляет 42-48 г/м2·час), а также повышенной ветронепроницаемостью и водонепроницаемостью (минимальное необходимое давление для продавливания воды через материал составляет более 2 мм вод. ст.), а также высокой драпируемостью при сохранении прочности на разрыв по основе 1130-1370 Н и прочности на раздирание по основе 100-125 Н.
Технология изготовления предложенного композиционного слоистого резинотканевого защитного материала (МВА) не требует использования специфического технологического оборудования.
Сущность предложенного технического решения иллюстрируется следующими примерами.
Пример 1. Композиционный слоистый резинотканевый материал (МВА) выполнен трехслойным и содержал средний армирующий слой, с одной стороны которого расположен внутренний покрывной слой, выполненный из резиновой композиции на основе хлоропренового каучука, содержащей ускоритель вулканизации, вулканизующий агент, наполнитель, магнезию жженую, пластификатор и антипирен, а с другой стороны среднего армирующего слоя расположен наружный покрывной слой, выполненный из резиновой композиции на основе смеси сополимера винилиденфторида и хлортрифторэтилена СКФ-26 с сополимером винилиденфторида и гексафторпропилена - низкомолекулярного СКФ-26 OHM, содержащей сшивающий агент, катализатор, наполнитель, в качестве активатора вулканизации оксид магния и кальций фтористый, диспергатор и пигмент.
Средний армирующий слой материала выполнен в виде ткани из высокопрочного полиэфирного волокна. При этом в ткани среднего армирующего слоя использовали высокопрочную полиэфирную нить с линейной плотностью 9 текс, с удельной разрывной нагрузкой 673 мН/текс и с количеством витков 180 кр./м в виде двухкомпонентной комбинированной нити, первый компонент которой в виде стержня представлял собой полиэфирную комплексную нить, а второй компонент двухкомпонентной комбинированной нити в виде оплетки стержня с количеством витков 600 кр./м представлял собой модифицированную огнестойкую вискозную нить с линейной плотностью 10 текс. При этом ткань среднего армирующего слоя выполнена полотняным переплетением с одинаковыми показателями нитей по основе и по утку и с получением одинаковых значений плотности на ткани по основе и по утку.
Внутренний покрывной слой композиционного слоистого резинотканевого материала выполнен из резиновой композиции на основе хлоропренового каучука Наирит ДП, содержащей в качестве ускорителя вулканизации 5,4 мас.ч. белил цинковых, 1,4 мас.ч. тиурама Д, 1,4 мас.ч. гуанида Ф (1,3-дифенилгуанидина), в качестве вулканизующего агента 0,8 мас.ч. серы технической сорта 9990, в качестве наполнителя 36 мас.ч. углерода технического П-803, в качестве пластификатора 1,4 мас.ч кислоты стеариновой и 7,8 мас.ч. хлорпарафина марки ХП-470, в качестве антипирена 18 мас.ч. трехокиси сурьмы и 18 мас.ч хлорпарафина марки ХП-1100, а также 6,5 мас.ч. магнезии жженой (MgO).
Наружный покрывной слой композиционного слоистого резинотканевого материала выполнен из резиновой композиции на основе сополимера винилиденфторида и хлортрифторэтилена СКФ-26, содержащей 18 мас. части сополимера винилиденфторида и гексафторпропилена - низкомолекулярного СКФ-26 OHM. Композиция содержит на 100 мас.ч. фторкаучука в качестве сшивающего агента 5,0 мас.ч. олигоэфироакрилата, в качестве катализатора 0,8 мас.ч. трифенилбензилфосфонийхлорида, в качестве активатора вулканизации 10 мас.ч. оксида магния и 5,0 мас.ч. кальция фтористого, в качестве наполнителя 10,0 мас.ч. углерода технического П-803, в качестве пигмента 9,0 мас.ч. двуоксида титана и в качестве диспергатора 0,15 мас.ч. тетраперфторпеларгоната пентаэритрита.
Композиционный слоистый резинотканевый материал (МВА) при своем использовании обеспечивает надежную защиту кожных покровов человека от аэрозольного и капельного проникновения химических и вредных веществ (время защитного действия при воздействии жидкого дихлорэтана составило 4 часа и 38 минут), обладает заданной термической стабильностью (стойкость к воздействию теплового потока при 5 кВт/м2 составила 390 секунд), обладает необходимой бензомаслостойкостью (31 час 15 минут). Кроме того, материал сохраняет пониженную паропроницаемость при отводе избытка влаги от поверхности кожного покрова человека (количество водяного пара, проходящего через единицу площади материала в единицу времени при заданной температуре 36°C, составило 42 г/м2·час), а также обладает повышенной ветронепроницаемостью и водонепроницаемостью (минимальное необходимое давление для продавливания воды через материал составляет 2,09 мм вод. ст.). Созданный материал обладает высокой драпируемостью, достаточной прочностью на разрыв по основе (1130 Н) и прочностью на раздирание по основе (115 Н).
Пример 2. Композиционный слоистый резинотканевый материал (МВА) выполнен трехслойным и содержал средний армирующий слой, с одной стороны которого расположен внутренний покрывной слой, выполненный из резиновой композиции на основе хлоропренового каучука, содержащей ускоритель вулканизации, вулканизующий агент, наполнитель, магнезию жженую, пластификатор и антипирен, а с другой стороны среднего армирующего слоя расположен наружный покрывной слой, выполненный из резиновой композиции на основе смеси сополимера винилиденфторида и хлортрифторэтилена СКФ-26 с сополимером винилиденфторида и гексафторпропилена - низкомолекулярного СКФ-26 OHM, содержащей сшивающий агент, катализатор, наполнитель, в качестве активатора вулканизации оксид магния и кальций фтористый, диспергатор и пигмент.
Средний армирующий слой материала выполнен в виде ткани из высокопрочного арамидного волокна. При этом в ткани среднего армирующего слоя использовали нить с линейной плотностью 14,3 текс, с удельной разрывной нагрузкой 209 сН/текс и с количеством витков 130 кр./м в виде двухкомпонентной комбинированной нити, первый компонент которой в виде стержня представлял собой арамидную, выполненную из полипарафенилентерефталамидных волокон, комплексную нить, а второй компонент двухкомпонентной комбинированной нити в виде оплетки стержня с количеством витков 880 кр./м представлял собой модифицированную огнестойкую вискозную нить с линейной плотностью 30 текс. При этом ткань среднего армирующего слоя выполнена атласным переплетением с одинаковыми показателями нитей по основе и по утку и с получением одинаковых значений плотности на ткани по основе и по утку.
Внутренний покрывной слой композиционного слоистого резинотканевого материала выполнен из резиной композиции на основе хлоропренового каучука Наирит ДП, содержащей в качестве ускорителя вулканизации 4,8 мас.ч. белил цинковых, 0,8 мас.ч. тиурама Д, 0,8 мас.ч. гуанида Ф (1,3-дифенилгуанидина), в качестве вулканизующего агента 1,2 мас.ч. серы технической сорта 9990, в качестве наполнителя 34 мас.ч. углерода технического П-803, в качестве пластификатора 1,4 мас.ч. кислоты стеариновой и 12,6 хлорпарафина марки ХП-470, в качестве антипирена 21,8 мас.ч. трехокиси сурьмы и 21,8 мас.ч. хлорпарафина марки ХП-1100, а также 7,5 мас.ч. магнезии жженой (MgO).
Наружный покрывной слой композиционного слоистого резинотканевого материала выполнен из резиновой композиции на основе сополимера винилиденфторида и хлортрифторэтилена СКФ-26, содержащей 22 мас. части сополимера винилиденфторида и гексафторпропилена - низкомолекулярного СКФ-26 OHM. Композиция содержит на 100 мас.ч. фторкаучука в качестве сшивающего агента 6,0 мас.ч. олигоэфироакрилата, в качестве катализатора 1,0 мас.ч. трифенилбензилфосфонийхлорида, в качестве активатора вулканизации 17 мас.ч. оксида магния и 6,0 мас.ч. кальция фтористого, в качестве наполнителя 9,0 мас.ч. углерода технического П-803, в качестве пигмента 9,0 мас.ч. двуоксида титана и в качестве диспергатора 0,25 мас.ч. тетраперфторпеларгоната пентаэритрита.
Композиционный слоистый резинотканевый материал (МВА) при своем использовании обеспечивает надежную защиту кожных покровов человека от аэрозольного и капельного проникновения химических и вредных веществ (время защитного действия при воздействии жидкого дихлорэтана составило 4 часа и 52 минуты), обладает заданной термической стабильностью (стойкость к воздействию теплового потока при 5 кВт/м2 составила 375 секунд), обладает необходимой бензомаслостойкостью (30 час 50 минут). Кроме того, материал сохраняет пониженную паропроницаемость при отводе избытка влаги от поверхности кожного покрова человека (количество водяного пара, проходящего через единицу площади материала в единицу времени при заданной температуре 36°C, составило 47 г/м2·час), а также обладает повышенной ветронепроницаемостью и водонепроницаемостью (минимальное необходимое давление для продавливания воды через материал составляет 2,09 мм вод. ст.). Созданный материал обладает высокой драпируемостью, достаточной прочностью на разрыв по основе (1180 Н) и прочностью на раздирание по основе (100 Н).
Пример 3. Композиционный слоистый резинотканевый материал (МВА) выполнен трехслойным и содержал средний армирующий слой, с одной стороны которого расположен внутренний покрывной слой, выполненный из резиновой композиции на основе хлоропренового каучука, содержащей ускоритель вулканизации, вулканизующий агент, наполнитель, магнезию жженую, пластификатор и антипирен, а с другой стороны среднего армирующего слоя расположен наружный покрывной слой, выполненный из резиновой композиции на основе смеси сополимера винилиденфторида и хлортрифторэтилена СКФ-26 с сополимером винилиденфторида и гексафторпропилена - низкомолекулярного СКФ-26 OHM, содержащей сшивающий агент, катализатор, наполнитель, в качестве активатора вулканизации оксид магния и кальций фтористый, диспергатор и пигмент.
Средний армирующий слой материала выполнен в виде ткани из смеси высокопрочных полиэфирных и высокопрочных арамидных волокон при содержании в смеси высокопрочных арамидных волокон в количестве 20 мас.% и при использовании в качестве арамидных волокон полиметафенилентерефталамидных волокон. При этом в ткани среднего армирующего слоя использовали полиэфирную высокопрочную нить с линейной плотностью 12 текс, с удельной разрывной нагрузкой 668 мН/текс и с количеством 220 кр./м, а также использовали высокопрочную арамидную нить с линейной плотностью 6,3 текс, с удельной разрывной нагрузкой 221 сН/текс и с количеством круток 100 кр/м, причем нити использовали в виде двухкомпонентной комбинированной нити, первый компонент которой в виде стержня представлял собой комплексную нить, а второй компонент двухкомпонентной комбинированной нити в виде оплетки стержня с количеством витков 900 кр./м представлял собой модифицированную огнестойкую вискозную нить с линейной плотностью 25 текс. При этом ткань среднего армирующего слоя выполнена саржевым переплетением с одинаковыми показателями нитей по основе и по утку и с получением одинаковых значений плотности на ткани по основе и по утку.
Внутренний покрывной слой композиционного слоистого резинотканевого материала выполнен из резиной композиции на основе хлоропренового каучука Байпрен 210, содержащей в качестве ускорителя вулканизации 5,0 мас.ч. белил цинковых, 1,1 мас.ч. тиурама Д, 1,2 мас.ч. гуанида Ф (1,3-дифенилгуанидина), в качестве вулканизующего агента 1,4 мас.ч. серы технической сорта 9990, в качестве наполнителя 35 мас.ч. углерода технического П-803, в качестве пластификатора 1,0 мас.ч кислоты стеариновой и 10,2 хлорпарафина марки ХП-470, в качестве антипирена 20,1 мас.ч. трехокиси сурьмы и 19,6 мас.ч хлорпарафина марки ХП-1100, а также 6,9 мас.ч. магнезии жженой (MgO).
Наружный покрывной слой композиционного слоистого резинотканевого материала выполнен из резиновой композиции на основе сополимера винилиденфторида и хлортрифторэтилена СКФ-26, содержащей 18 мас. части сополимера винилиденфторида и гексафторпропилена - низкомолекулярного СКФ-26 OHM. Композиция содержит на 100 мас.ч. фторкаучука в качестве сшивающего агента 5,4 мас.ч. олигоэфироакрилата, в качестве катализатора 0,88 мас.ч. трифенилбензилфосфонийхлорида, в качестве активатора вулканизации 12 мас.ч. оксида магния и 7,0 мас.ч. кальция фтористого, в качестве наполнителя 9,5 мас.ч. углерода технического П-803, в качестве пигмента 10,0 мас.ч. двуоксида титана и в качестве диспергатора 0,2 мас.ч. тетраперфторпеларгоната пентаэритрита.
Композиционный слоистый резинотканевый материал (МВА) при своем использовании обеспечивает надежную защиту кожных покровов человека от аэрозольного и капельного проникновения химических и вредных веществ (время защитного действия при воздействии жидкого дихлорэтана составило 4 часа и 12 минут), обладает заданной термической стабильностью (стойкости к воздействию теплового потока при 5 кВт/м2 составила 410 секунд), обладает необходимой бензомаслостойкостью (31 час 15 минут). Кроме того, материал сохраняет пониженную паропроницаемость при отводе избытка влаги от поверхности кожного покрова человека (количество водяного пара, проходящего через единицу площади материала в единицу времени при заданной температуре 36°C составило 46 г/м2·час), а также обладает повышенной ветронепроницаемостью и водонепроницаемостью (минимальное необходимое давление для продавливания воды через материал составляет 2,14 мм вод. ст.). Созданный материал обладает высокой драпируемостью, необходимой и достаточной прочностью на разрыв по основе (1371 Н) и прочностью на раздирание по основе (126 Н).
Пример 4. Композиционный слоистый резинотканевый материал (МВА) выполнен трехслойным и содержал средний армирующий слой, с одной стороны которого расположен внутренний покрывной слой, выполненный из резиновой композиции на основе хлоропренового каучука, содержащей ускоритель вулканизации, вулканизующий агент, наполнитель, магнезию жженую, пластификатор и антипирен, а с другой стороны среднего армирующего слоя расположен наружный покрывной слой, выполненный из резиновой композиции на основе смеси сополимера винилиденфторида и хлортрифторэтилена СКФ-26 с сополимером винилиденфторида и гексафторпропилена - низкомолекулярного СКФ-26 OHM, содержащей сшивающий агент, катализатор, наполнитель, в качестве активатора вулканизации оксид магния и кальций фтористый, диспергатор и пигмент.
Средний армирующий слой материала выполнен в виде ткани из смеси высокопрочных полиэфирных и высокопрочных арамидных волокон при содержании в смеси высокопрочных арамидных волокон в количестве 80 мас.% и при использовании в качестве арамидных волокон сополипарафениленбензимидазолтерефталамидных волокон. При этом в ткани среднего армирующего слоя использовали полиэфирную высокопрочную нить с линейной плотностью 10 текс, с удельной разрывной нагрузкой 668 мН/текс и с количеством 200 кр./м, а также использовали высокопрочную арамидную нить с линейной плотностью 10,2 текс, с удельной разрывной нагрузкой 221 сН/текс и с количеством круток 100 кр/м, причем нити использовали в виде двухкомпонентной комбинированной нити, первый компонент которой в виде стержня представлял собой выполненную из смеси высокопрочного полиэфирного и высокопрочного арамидного волокон комплексную нить, а второй компонент двухкомпонентной комбинированной нити в виде оплетки стержня с количеством витков 720 кр./м представлял собой модифицированную огнестойкую вискозную нить с линейной плотностью 28 текс. При этом ткань среднего армирующего слоя выполнена сатиновым переплетением с одинаковыми показателями нитей по основе и по утку и с получением одинаковых значений плотности на ткани по основе и по утку.
Внутренний покрывной слой композиционного слоистого резинотканевого материала выполнен из резиновой композиции на основе хлоропренового каучука Байпрен 210, содержащей в качестве ускорителя вулканизации 5,2 мас.ч. белил цинковых, 0,9 мас.ч. тиурама Д, 1,0 мас.ч. гуанида Ф (1,3-дифенилгуанидина), в качестве вулканизующего агента 0,8 мас.ч. серы технической сорта 9990, в качестве наполнителя 36 мас.ч. углерода технического П-803, в качестве пластификатора 1,2 мас.ч. кислоты стеариновой и 11,9 хлорпарафина марки ХП-470, в качестве антипирена 20,5 мас.ч. трехокиси сурьмы и 19,3 мас.ч. хлорпарафина марки ХП-1100, а также 7,1 мас.ч. магнезии жженой (MgO).
Наружный покрывной слой композиционного слоистого резинотканевого материала выполнен из резиновой композиции на основе сополимера винилиденфторида и хлортрифторэтилена СКФ-26, содержащей 18 мас. частей сополимера винилиденфторида и гексафторпропилена - низкомолекулярного СКФ-26 OHM. Композиция содержит на 100 мас.ч. фторкаучука в качестве сшивающего агента 5,7 мас.ч. олигоэфироакрилата, в качестве катализатора 0,95 мас.ч. трифенилбензилфосфонийхлорида, в качестве активатора вулканизации 15 мас.ч. оксида магния и 6,0 мас.ч. кальция фтористого, в качестве наполнителя 9,5 мас.ч. углерода технического П-803, в качестве пигмента 10,0 мас.ч. двуоксида титана и в качестве диспергатора 0,15 мас.ч. тетраперфторпеларгоната пентаэритрита.
Композиционный слоистый резинотканевый материал (МВА) при своем использовании обеспечивает надежную защиту кожных покровов человека от аэрозольного и капельного проникновения химических и вредных веществ (время защитного действия при воздействии жидкого дихлорэтана составило 4 часа и 38 минут), обладает заданной термической стабильностью (стойкость к воздействию теплового потока при 5 кВт/м2 составила 380 секунд), обладает необходимой бензомаслостойкостью (31 час). Кроме того, материал сохраняет пониженную паропроницаемость при отводе избытка влаги от поверхности кожного покрова человека (количество водяного пара, проходящего через единицу площади материала в единицу времени при заданной температуре 36°С, составило 48 г/м2·час), а также обладает повышенной ветронепроницаемостью и водонепроницаемостью (минимальное необходимое давление для продавливания воды через материал составляет 2,18 мм вод. ст.). Созданный материал обладает высокой драпируемостью, необходимой и достаточной прочностью на разрыв по основе (1264 Н) и прочностью на раздирание по основе (118 Н).

Claims (4)

1. Композиционный слоистый резинотканевый материал, выполненный трехслойным и состоящим из среднего армирующего слоя, с двух сторон которого расположены наружный и внутренний покровные слои, при этом средний армирующий слой выполнен в виде ткани из высокопрочного полиэфирного волокна или высокопрочного арамидного волокна, или из их смеси, при этом в ткани используют полиэфирную высокопрочную нить с линейной плотностью 9-12 текс, с удельной разрывной нагрузкой не менее 610 мН/текс и с количеством витков 180-220 кр./м, а также используют высокопрочную арамидную нить с линейной плотностью 6,3-14,3 текс, с удельной разрывной нагрузкой не менее 200 сН/текс и с количеством витков 90-130 кр./м, причем нити используют в виде двухкомпонентной комбинированной нити, первый компонент которой в виде стержня представляет собой арамидную и/или полиэфирную комплексную нить или пряжу, а второй компонент двухкомпонентной комбинированной нити в виде оплетки стержня с количеством витков 600-900 кр./м представляет собой модифицированную огнестойкую вискозную нить или пряжу с линейной плотностью 10-30 текс, при этом в арамидной нити или пряже используют полипарафенилентерефталамидные, полиметафенилентерефталамидные, сополипарафенилентерефталамидные или сополипарафениленбензимидазолтерефталамидные волокна, при этом в ткани среднего армирующего слоя материала содержание высокопрочного полиэфирного волокна в их смеси с полиарамидным волокном выбрано от 20 до 80 мас.%, при этом ткань среднего армирующего слоя материала выполнена полотняным, саржевым, сатиновым или атласным переплетением с одинаковыми показателями нитей по основе и по утку и с получением одинаковых значений плотности на ткани по основе и по утку, а внутренний покровной слой выполнен из резиновой композиции на основе каучука, содержащей в качестве ускорителя вулканизации белила цинковые и тиурам «Д», в качестве вулканизующего агента - серу техническую, в качестве наполнителя - углерод технический, в качестве пластификатора кислоту стеариновую и хлорпарафин, в качестве антипирена - трехокись сурьмы и хлорпарафин, наружный покровной слой выполнен из резиновой композиции на основе каучука, содержащей в качестве наполнителя углерод технический и в качестве пигмента двуоксид титана, отличающийся тем, что в качестве каучука резиновой композиции внутреннего покрывного слоя материала выбран хлоропреновый каучук, при этом резиновая композиция дополнительно содержит магнезию жженую (оксид магния) и также в качестве ускорителя вулканизации гуанид Ф (1,3-дифенилгуанидин) при следующем соотношении компонентов на 100 мас.ч. хлоропренового каучука, мас.ч.:
ускоритель вулканизации 6,4-8,2 вулканизующий агент 0,8-1,4 наполнитель 34,0-36,0 магнезия жженая (MgO) 6,5-7,5 пластификатор 8,6-14,0 антипирен 36-43,6,

а в качестве каучука наружного покрывного слоя материала выбрана резиновая смесь на основе сополимера винилиденфторида и хлортрифторэтилена СКФ-26, содержащая 18-22 мас.ч. сополимера винилиденфторида и гексафторпропилена низкомолекулярного СКФ-26 OHM, содержащая в качестве сшивающего агента олигоэфироакрилат, в качестве катализатора трифенилбензилфосфонийхлорид, в качестве активатора вулканизации оксид магния и кальций фтористый, и в качестве диспергатора - тетраперфторпеларгонат пентаэритрита при следующем соотношении компонентов на 100 мас.ч. смеси на основе сополимера винилиденфторида с гексафторпропиленом СКФ-26, содержащей 18-22 мас. части сополимера винилиденфторида с гексафторпропиленом низкомолекулярного СКФ-26 OHM, мас.ч.:
указанный сшивающий агент 5,0-6,0 указанный катализатор 0,8-1,0 указанный наполнитель 9,0-10,0 указанный пигмент 9,0-11,0 указанный диспергатор 0,15-0,25 оксид магния 10-17 кальций фтористый 5,0-7,0
2. Материал по п.1, отличающийся тем, что резиновая композиция внутреннего покровного слоя содержит в качестве ускорителя вулканизации белила цинковые в количестве 4,8-5,4 мас.ч., тиурам «Д» в количестве 0,8-1,4 мас.ч. и гуанид Ф (1,3-дифенил-гуанидин) в количестве 0,8-1,4 мас.ч.
3. Материал по п.1, отличающийся тем, что резиновая композиция внутреннего покровного слоя содержит в качестве пластификатора кислоту стеариновую в количестве 0,8-1,4 мас.ч. и хлорпарафин марки ХП-470 в количестве 7,8-12,6 мас.ч.
4. Материал по п.1, отличающийся тем, что резиновая композиция внутреннего покровного слоя содержит в качестве антипиренов трехокись сурьмы в количестве 18-21,8 мас.ч. и хлорпарафин марки ХП-1100 в количестве 18-21,8 мас.ч.
RU2011123278/05A 2011-06-16 2011-06-16 Композиционный слоистый резинотканевый материал RU2469867C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011123278/05A RU2469867C1 (ru) 2011-06-16 2011-06-16 Композиционный слоистый резинотканевый материал

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011123278/05A RU2469867C1 (ru) 2011-06-16 2011-06-16 Композиционный слоистый резинотканевый материал

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2469867C1 true RU2469867C1 (ru) 2012-12-20

Family

ID=49256463

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011123278/05A RU2469867C1 (ru) 2011-06-16 2011-06-16 Композиционный слоистый резинотканевый материал

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2469867C1 (ru)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2096536A (en) * 1981-03-20 1982-10-20 Toyo Boseki Protective material
RU2113354C1 (ru) * 1992-11-16 1998-06-20 Хаагер Фолькер Многослойное текстильное полотно для изготовления эластичных емкостей, палаток, брезентов, спецодежды
RU2312769C1 (ru) * 2006-07-07 2007-12-20 Открытое акционерное общество "Казанский химический научно-исследовательский институт" Композиционный слоистый материал для изготовления защитной одежды
RU2375192C2 (ru) * 2007-12-27 2009-12-10 Открытое акционерное общество "Казанский химический научно-исследовательский институт" Универсальный защитный материал
RU2388608C1 (ru) * 2008-11-10 2010-05-10 Общество с ограниченной ответственностью "Научно-исследовательский институт эластомерных материалов и изделий" Композиционный слоистый резинотканевый защитный материал

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2096536A (en) * 1981-03-20 1982-10-20 Toyo Boseki Protective material
RU2113354C1 (ru) * 1992-11-16 1998-06-20 Хаагер Фолькер Многослойное текстильное полотно для изготовления эластичных емкостей, палаток, брезентов, спецодежды
RU2312769C1 (ru) * 2006-07-07 2007-12-20 Открытое акционерное общество "Казанский химический научно-исследовательский институт" Композиционный слоистый материал для изготовления защитной одежды
RU2375192C2 (ru) * 2007-12-27 2009-12-10 Открытое акционерное общество "Казанский химический научно-исследовательский институт" Универсальный защитный материал
RU2388608C1 (ru) * 2008-11-10 2010-05-10 Общество с ограниченной ответственностью "Научно-исследовательский институт эластомерных материалов и изделий" Композиционный слоистый резинотканевый защитный материал

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2388608C1 (ru) Композиционный слоистый резинотканевый защитный материал
CN106660350B (zh) 复合材料片材以及包含其的货物集装箱
KR101270782B1 (ko) 2 층 구조 직물 및 그것을 사용한 내열 방호 의료
US9302845B2 (en) Composite sheet and cargo container comprising same
EP3385418B1 (en) Fabric and protective product
WO2016035638A1 (ja) 布帛および繊維製品
KR20140059265A (ko) 우월한 아크 보호를 갖는 고수분율 얀, 천, 및 의복
US20120244772A1 (en) Multilayer fabric platform designed for flame and thermal protection
RU2469866C2 (ru) Композиционный слоистый резинотканевый защитный материал на основе бутадиен-нитрильного каучука с барьерным слоем
US6312810B1 (en) Flame retardant for mesh sheets and flameproof mesh sheets comprising the same
US6248820B1 (en) Flame retardant for mesh sheets and flameproof mesh sheet comprising the same
RU2492055C1 (ru) Теплоотражающий огнестойкий слоистый резинотканевый защитный материал с барьерным слоем
US6150448A (en) Flame retardant for mesh sheets and flameproof mesh sheet including the same
RU2469867C1 (ru) Композиционный слоистый резинотканевый материал
RU2496647C1 (ru) Теплоотражающий огнестойкий слоистый резинотканевый защитный материал
AU2019293146B2 (en) Fire-resistant cabled yarn and textile
RU2489265C1 (ru) Теплоотражающий огнестойкий слоистый резинотканевый защитный материал на основе хлоропренового каучука с барьерным слоем
EA034126B1 (ru) Термостойкая ткань из полимерных волокон и изделие, выполненное из этой ткани
RU2457953C1 (ru) Композиционный слоистый резинотканевый защитный материал на основе хлоропренового каучука с барьерным слоем
RU2399700C2 (ru) Огнезащитный мембранотканевый материал
RU2457952C1 (ru) Композиционный слоистый резинотканевый защитный материал на основе бутилкаучука с барьерным слоем
JP6934226B2 (ja) 衣類用摩耗防止布および衣類
RU2429319C1 (ru) Многослойный сорбционный волокнистый защитный материал с огнезащитным мембранотканевым слоем
RU2647807C1 (ru) Двухслойная защитная ткань
US20240051258A1 (en) Fire-resistant composite sheet

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20160617

NF4A Reinstatement of patent

Effective date: 20190906