RU2463430C1 - Method of assembling positive displacement motor sectional stator - Google Patents
Method of assembling positive displacement motor sectional stator Download PDFInfo
- Publication number
- RU2463430C1 RU2463430C1 RU2011104260/03A RU2011104260A RU2463430C1 RU 2463430 C1 RU2463430 C1 RU 2463430C1 RU 2011104260/03 A RU2011104260/03 A RU 2011104260/03A RU 2011104260 A RU2011104260 A RU 2011104260A RU 2463430 C1 RU2463430 C1 RU 2463430C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- sections
- section
- sub
- adapter
- assembly
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 6
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 title description 2
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims description 6
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 claims description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 230000007717 exclusion Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
- Iron Core Of Rotating Electric Machines (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к винтовым забойным двигателям и может применяться при их изготовлении.The invention relates to downhole screw motors and can be used in their manufacture.
В качестве прототипа принято описание изобретения по а.с. №1192432, Е21В 4/02, опубл. 07.07.89 «Монтажное приспособление для ориентированной сборки рабочих органов винтового забойного двигателя, способ его настройки и способ ориентированной сборки рабочих органов винтового забойного двигателя».As a prototype, a description of the invention by A.S. No. 1192432, ЕВВ 4/02, publ. 07.07.89 "Mounting device for the oriented assembly of the working bodies of the downhole motor, the method of its adjustment and the method of oriented assembly of the working bodies of the downhole motor".
В соответствии с упомянутым описанием монтажное приспособление для сборки статоров включает разнесенные по штанге подвижную (вращающуюся) и неподвижную с профильными поверхностями втулки. Подвижная втулка снабжена корректировочным узлом, состоящим из равноудаленных друг от друга, нанесенных на наружном торце подвижной втулки радиальных насечек и диска, имеющего то же количество аналогично расположенных радиальных насечек. Количество радиальных насечек в общих случаях равно заходности профильной поверхности монтажного приспособления статора.In accordance with the above description, the mounting device for assembling the stators includes spaced on the rod movable (rotating) and fixed with profile surfaces of the sleeve. The movable sleeve is equipped with a correction unit consisting of equally spaced apart radial notches deposited on the outer end of the movable sleeve and a disk having the same number of radially notches located in the same way. The number of radial notches in general cases is equal to the lead-in of the profile surface of the stator mounting device.
Сборка статора из секций и переводника с однонаправленной резьбой по концам осуществляется с помощью монтажного приспособления. Вначале статоры один и другой соединяют между собой резьбовым переводником и они предварительно закрепляются между собой по резьбам. Затем на профильных поверхностях одного и другого статоров размещают монтажное приспособление так, чтобы профильная поверхность подвижной втулки размещалась на профильной поверхности одного статора, а профильная поверхность неподвижной втулки - на профильной поверхности другого статора. Далее производят окончательное поочередное докрепление резьб на каждой секции. При докреплении резьб один из статоров устанавливают на задержку вместе с неподвижной втулкой монтажного приспособления, а другой статор с подвижной втулкой поворачивают относительно неподвижных деталей. При этом совпадения радиальных насечек диска и радиальных насечек корректировочного узла добиваются в диапазоне угловых смещений соединяемых деталей (статоров и резьбового переводника) в пределах допускаемых крутящих моментов на свинчиваемые резьбы.The stator is assembled from sections and a sub with unidirectional thread at the ends by means of a mounting device. First, the stators are connected to one another by a threaded sub and they are pre-fixed to each other by threads. Then, mounting device is placed on the profile surfaces of one and the other stators so that the profile surface of the movable sleeve is located on the profile surface of one stator, and the profile surface of the fixed sleeve is on the profile surface of the other stator. Next, the final sequential fastening of the threads on each section is performed. When fastening the threads, one of the stators is set to a delay together with the fixed sleeve of the mounting device, and the other stator with the movable sleeve is turned relative to the fixed parts. In this case, the coincidence of the radial notches of the disk and the radial notches of the correction unit is achieved in the range of angular displacements of the connected parts (stators and threaded sub) within the permissible torques for the screwed threads.
Признаки известного технического решения, совпадающие с признаками заявленного изобретения, заключаются в наличии операций предварительного соединения секций и переводника между собой резьбой по концам и совмещения профильных поверхностей соединяемых секций с монтажным приспособлением.Signs of a known technical solution, coinciding with the features of the claimed invention, are the presence of operations of preliminary connection of the sections and the sub between the threads at the ends and combining the profile surfaces of the connected sections with the mounting fixture.
Причина, препятствующая получению в известном техническом решении технического результата, который обеспечивается изобретением, заключается в использовании для сборки секций и переводника с однонаправленной резьбой и в использовании вследствие этого сложного монтажного приспособления, требующего больших затрат времени на его настройку в процессе сборки, а также поочередное навинчивание статоров на переводник.The reason that prevents obtaining a technical result in a well-known technical solution, which is provided by the invention, is to use sections and a sub with unidirectional thread for assembly and to use as a result a complex mounting device that requires a lot of time to configure it during assembly, as well as screwing it one by one stators on the sub.
Задача, на решение которой направлено изобретение, заключается в повышении эффективности сборки секций статоров винтовых забойных двигателей.The problem to which the invention is directed, is to increase the efficiency of assembly of sections of stator screw downhole motors.
Технический результат, обеспечивающий решение поставленной задачи, заключается в повышении скорости сборки и надежности крепления резьбовых соединений.The technical result, which provides a solution to the problem, is to increase the assembly speed and reliability of fastening of threaded joints.
Достигается технический результат тем, что в способе сборки секционного статора, включающем использование секций и переводника с резьбами на концах, предварительное соединение секций между собой переводником, совмещение профильных поверхностей соединяемых секций с монтажным приспособлением, согласно изобретению для сборки используют секции и переводник с противоположно направленной резьбой по концам, при предварительном соединении секций с переводником предусматривают оставление одинаковых зазоров между концами секций и торцами средней части переводника, далее при задержке (фиксации) переводника монтажное приспособление вращают, передавая вращение от него на секции статора, которые одновременно навинчиваются на переводник навстречу друг другу до выбора зазоров и соответствующей затяжки резьбы между ними, а в качестве монтажного приспособления применяют сердечник с винтовой поверхностью, соответствующей винтовой поверхности соединяемых секций. Достигается технический результат также и тем, что перед началом сборки на резьбовые поверхности наносят клей.The technical result is achieved by the fact that in the method of assembling the sectional stator, including the use of sections and a sub with threads at the ends, preliminary connecting the sections to each other by the sub, combining the profile surfaces of the sections to be connected with the mounting fixture, according to the invention, sections and a sub with opposite directional threads are used for assembly at the ends, with the preliminary connection of the sections with the sub, the same gaps must be left between the ends of the sections and the ends the middle part of the sub, then, when the sub is delayed (fixing), the mounting device is rotated, transmitting rotation from it to the stator sections, which are simultaneously screwed onto the sub to meet each other until the gaps are selected and the thread is tightened between them, and a core with a screw is used as the mounting device surface corresponding to the helical surface of the connected sections. The technical result is also achieved by the fact that glue is applied to the threaded surfaces before assembly.
Использование для сборки статора секций и переводника с противоположно направленными резьбами по концам, монтажного приспособления в виде сердечника с винтовой поверхностью, соответствующей винтовой поверхности соединяемых секций, оставление одинаковых зазоров между концами секций и торцами средней части переводника при предварительной сборке, вращение сердечника при задержке переводника заставляет вращаться обе секции, которые навинчиваются на переводник навстречу друг другу до выбора зазоров и затяжки резьбы, обеспечивает значительное сокращение времени сборки по сравнению с прототипом за счет исключения операции настройки монтажного приспособления и исключения навинчивания одной из секций статора. Нанесение клея на резьбовые поверхности перед сборкой позволяет надежнее скрепить резьбовые соединения.Use for assembly of the stator sections and sub with opposite threads at the ends, a mounting device in the form of a core with a screw surface corresponding to the screw surface of the connected sections, leaving the same gaps between the ends of the sections and the ends of the middle part of the sub during pre-assembly, rotation of the core when the sub is delayed rotate both sections, which are screwed onto the sub to meet each other until the selection of clearances and tightening the thread, provides cantly reduce assembly time compared with the prior art by eliminating the tuning operation of the mounting device and exclusion screwing one of the stator sections. The application of glue to the threaded surfaces before assembly makes it possible to securely fasten the threaded joints.
Новые признаки заявленного технического решения заключаются в использовании для сборки секций и переводника с противоположно направленной резьбой по концам, в оставлении одинаковых зазоров между концами секций и торцами средней части переводника при предварительном соединении секций с переводником, в применении в качестве монтажного приспособления сердечника с винтовой поверхностью, соответствующей винтовой поверхности соединяемых секций, во вращении сердечника при задержке переводника, передаче им вращения секциям и одновременном навинчивании их на переводник навстречу друг другу до выбора зазоров и соответствующей затяжки резьб. Новым признаком является также покрытие резьб клеем перед сборкой.New features of the claimed technical solution are to use sections and sub with opposite directional threads for assembly, to leave the same gaps between the ends of the sections and the ends of the middle part of the sub when the sections are pre-connected with the sub, as a core mounting device with a screw surface, the corresponding helical surface of the connected sections, in the rotation of the core during the delay of the sub, transferring the rotation of the sections to them and simultaneously om screwing them onto the sub to meet each other until the selection of the clearances and the corresponding tightening of the threads. A new feature is also the coating of threads with glue before assembly.
Изобретение иллюстрируется чертежами, гдеThe invention is illustrated by drawings, where
на фиг.1 показан предварительно собранный статор с введенным в него сердечником;figure 1 shows a pre-assembled stator with a core inserted into it;
на фиг.2 показан окончательно собранный статор.figure 2 shows the finally assembled stator.
Сборку секционного статора винтового забойного двигателя осуществляют следующим образом. Одну секцию 1, имеющую по концам противоположно направленные резьбы, закрепляют в патроне ключа для сборки. Переводник 2, имеющий также противоположно направленные резьбы на концах, ввинчивают в секцию 1 до получения зазора Н, равного 15÷20 мм. На второй резьбовой конец переводника 2 навинчивают другую секцию 3 статора, оставляя такой же зазор, как и в предыдущей секции 1. Затем через секцию 1 вводят монтажное приспособление в виде сердечника 4 с винтовой поверхностью, соответствующей винтовой поверхности соединяемых секций, в секцию 3, совмещая их винтовые поверхности. При этом контролируют сохранение зазоров Н с допуском ±0,3 мм. После совмещения винтовых поверхностей обеих секций сердечник доводят до конца секции 3. Затем секцию 1 освобождают из патрона, зажимают в нем сердечник, а переводник 2 закрепляют в задержке ключа (фиксируют). Далее включают патрон, вращающий сердечник, вращение с которого передается на секции 1,3. Поскольку резьбы, соединяющие переводник и секции, являются противоположно направленными, то секции начинают навинчиваться на переводник 2 навстречу друг другу до выбора зазоров Н и до соответствующей затяжки резьб. Резьбы перед сборкой смазывают клеем. Поэтому по окончании сборки крепление резьб осуществлено как с помощью затяжки, так и с помощью клея, упрочняющего резьбовые соединения.Assembly sectional stator helical downhole motor is as follows. One
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011104260/03A RU2463430C1 (en) | 2011-02-07 | 2011-02-07 | Method of assembling positive displacement motor sectional stator |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011104260/03A RU2463430C1 (en) | 2011-02-07 | 2011-02-07 | Method of assembling positive displacement motor sectional stator |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2011104260A RU2011104260A (en) | 2012-08-20 |
RU2463430C1 true RU2463430C1 (en) | 2012-10-10 |
Family
ID=46936066
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2011104260/03A RU2463430C1 (en) | 2011-02-07 | 2011-02-07 | Method of assembling positive displacement motor sectional stator |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2463430C1 (en) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3982858A (en) * | 1973-11-14 | 1976-09-28 | Smith International Corporation, Inc. | Segmented stator for progressive cavity transducer |
SU1384702A1 (en) * | 1983-09-27 | 1988-03-30 | Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Буровой Техники | Gyratory machine |
SU1192432A1 (en) * | 1984-07-19 | 1989-07-07 | Inst Burovoi Tekhnik | Mounting device for oriented assembly of working members of screw-type downhole engine, method of tuning the engine and assembly method |
SU1740600A1 (en) * | 1989-10-30 | 1992-06-15 | Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Буровой Техники | Downhole motor rotor module |
RU73691U1 (en) * | 2007-11-27 | 2008-05-27 | Вячеслав Васильевич Филин | HYDRAULIC BOTTOM ENGINE FOR DRILLING OIL AND GAS WELLS |
RU89587U1 (en) * | 2009-09-03 | 2009-12-10 | Открытое акционерное общество "Пермнефтемашремонт" | SCREW BOTTOM STATOR |
-
2011
- 2011-02-07 RU RU2011104260/03A patent/RU2463430C1/en active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3982858A (en) * | 1973-11-14 | 1976-09-28 | Smith International Corporation, Inc. | Segmented stator for progressive cavity transducer |
SU1384702A1 (en) * | 1983-09-27 | 1988-03-30 | Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Буровой Техники | Gyratory machine |
SU1192432A1 (en) * | 1984-07-19 | 1989-07-07 | Inst Burovoi Tekhnik | Mounting device for oriented assembly of working members of screw-type downhole engine, method of tuning the engine and assembly method |
SU1740600A1 (en) * | 1989-10-30 | 1992-06-15 | Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Буровой Техники | Downhole motor rotor module |
RU73691U1 (en) * | 2007-11-27 | 2008-05-27 | Вячеслав Васильевич Филин | HYDRAULIC BOTTOM ENGINE FOR DRILLING OIL AND GAS WELLS |
RU89587U1 (en) * | 2009-09-03 | 2009-12-10 | Открытое акционерное общество "Пермнефтемашремонт" | SCREW BOTTOM STATOR |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
БАЛДЕНКО Д.Ф. и др. Винтовые забойные двигатели: Справочное пособие. - М.: ОАО "Издательство "Недра", 1999, с.51-58. * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2011104260A (en) | 2012-08-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102483096B (en) | Clamping system and method for clamping a shaft-hub connection and torque transmission system | |
KR20120092028A (en) | Tension clamp | |
TW200413649A (en) | Tolerance compensating mounting device | |
JP5920852B2 (en) | Shaft coupling assembly and method for connecting shafts | |
RU2700954C2 (en) | Connection comprising locked fastener pin | |
CN103987927B (en) | Camshaft and the function element for camshaft | |
CN105805110A (en) | Automatic adjustable connecting piece capable of achieving upper screwing and lower locking | |
CN106392957A (en) | Assembly clamp and assembly method for front baffle plate of gas turbine disc | |
CN101016940B (en) | Method of manufacturing a reducer and robot including such a reducer | |
CN204755624U (en) | Fixing device and motor feedback system who has said fixing device | |
EP2367655A1 (en) | Stator manufacturing method and whirling cutter device | |
RU2555251C2 (en) | Torsional vibration damper or rotary-elastic coupling clutch | |
CN107076214A (en) | Torque transmitter | |
RU2463430C1 (en) | Method of assembling positive displacement motor sectional stator | |
US8365693B2 (en) | Single cam phaser camshaft | |
KR101302297B1 (en) | Jig for measuring backlash of constant velocity joint | |
CN105812626A (en) | Rotatable camera device and object exhibition stand employing same | |
CN103753452A (en) | Tooling for bonding split sealing ring and method applying tooling to bond sealing ring | |
CN111376316B (en) | Method for assembling harmonic reducer of robot | |
CN114083396B (en) | Mounting method of turbine rotor blade tip grinding adapter clamp | |
RU2016149116A (en) | ASSEMBLY METAL-CUTTING TOOL COMPLETED WITH QUICK DISASSEMBLY | |
CN109312636B (en) | System comprising a camshaft and a camshaft sleeve | |
US10760571B2 (en) | Coupling element for an eccentric screw rotor | |
US10557381B2 (en) | Clamping nest having fixing elements | |
CN210087799U (en) | Electric connecting bolt |