RU2463328C2

RU2463328C2 - Клеевая композиция

Info

Publication number: RU2463328C2
Application number: RU2010132290/05A
Authority: RU
Inventors: Людмила Ромуальдовна Люсова (RU); Людмила Ромуальдовна Люсова; Владимир Алексеевич Глаголев (RU); Владимир Алексеевич Глаголев; Татьяна Николаевна Дорохова (RU); Татьяна Николаевна Дорохова; Вячеслав Юрьевич Евтушенко (RU); Вячеслав Юрьевич Евтушенко; Дмитрий Юрьевич Небратенко (RU); Дмитрий Юрьевич Небратенко
Priority date: 2010-08-02
Filing date: 2010-08-02
Publication date: 2012-10-10
Also published as: RU2010132290A

Abstract

Изобретение относится к составам клеевых композиций на основе карбоцепных эластомеров и может быть использовано в резиновой, обувной, автомобильной, мебельной промышленности, стройиндустрии и других областях техники. Клеевая композиция содержит комбинацию бутадиен-стирольных термоэластопластов линейного и радиального строения, глицериновый эфир канифоли, кумарон-инденовую смолу, дибутилфталат, хиноловый эфир и органический растворитель. Композиция позволяет увеличить прочность склеивания различных гибких субстратов, например резины, кожи, текстильных материалов, кожзаменителей и других материалов. 3 табл., 5 пр.

Description

Изобретение относится к полимерным клеям и может быть использовано для склеивания гибких субстратов, например резины, кожи, текстильных материалов, кожзаменителей и других материалов, применяемых в легкой, обувной, текстильной, автомобильной, мебельной и других отраслях промышленности.

Известна клеевая композиция, содержащая термоэластопласты - бутадиен-стирольный термоэластопласт, модифицированную канифоль и органический растворитель (Термоэластопласты/ Под ред. В.В.Моисеева. - М.: Химия, 1985, с.131-141).

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности является клеевая композиция, в состав которой входит бутадиен /изопрен/ стирольный термоэластопласт, канифоль, эфир канифоли, диспропорционированная или гидрированная канифоль, хиноловый эфир и органический растворитель (этилацетат+бензин) (пат. 2083626 Россия, МПК С09J 153/02; опубл. 10.07.1997).

Однако указанная клеевая композиция имеет недостаточную прочность склеивания.

Технический результат состоит в увеличении адгезии к различным субстратам и улучшении эксплуатационных свойств.

Техническим решением изобретения является композиция на основе бутадиен-стирольных термоэластопластов, содержащая глицериновый эфир канифоли, в качестве отвердителя - хиноловый эфир, в качестве растворителя - смесь этилацетата и бензина, в качестве полимерной основы применяется смесь бутадиен-стирольных термоэластопластов линейного и радиального строения и дополнительно содержит дибутилфталат и кумарон-инденовую смолу при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

Бутадиен-стирольный термоэластопласт радиального строения	25-75
Бутадиен-стирольный термоэластопласт линейного строения	25-75
Глицериновый эфир канифоли	5-30
Кумарон-инденовая смола	10-50
Дибутилфталат	2-5
Хиноловый эфир	5-20
Органический растворитель (этилацетат+бензин)	100-550

В качестве бутадиен-стирольных термоэластопластов в композиции могут быть использованы выпускаемые промышленностью блок-сополимеры: линейный блок-сополимер на основе стирола и бутадиена с содержанием связанного стирола 30% мас. ДСТ-30-01 (ТУ 38.103267-99) и радиальный блок-сополимер на основе стирола и бутадиена с содержанием связанного стирола 30% мас. ДСТ-30Р-01 (ТУ 38.40327-98).

В композиции используют: смолы - глицериновый эфир канифоли (ГОСТ 81-26-78), кумарон-инденовая (ОСТ 14.30-76); пластификатор - дибутилфталат (ГОСТ 8728-88) и хиноловый эфир марки ЭХ-1 (ТУ 6-09-513-76).

В качестве отвердителя может быть использован хиноловый эфир любой марки.

В качестве растворителей для клеевой композиции предпочтительно использовать смесь нефраса С-2 80/120 и этможеилацетата в соотношении 1:1.

Методика приготовления композиции заключается в одновременном растворении термоэластопластов, смол, пластификатора и хинолового эфира в клеемешалке.

Примеры выполнения изобретения.

Пример 1. Количество компонентов указано в табл.1, соответственно рецепт 1. Бутадиен-стирольные термоэластопласты линейного и радиального строения в соотношении 75:25, глицериновый эфир канифоли, кумарон-инденевою смолу, дибутилфталат и хиноловый эфир, этилацетат и нефрас загружают в клеемешалку, перемешивают до образования однородной массы. Может быть использована дробная подача компонентов.

Полученный клеевой состав наносят на склеиваемые субстраты, представляющие собой резину на основе бутадиен-стирольного каучука. Образцы дублируют, и клеевое соединение характеризует прочность склеивания.

Примеры 2-3. Готовят аналогично примеру 1, но в качестве термоэластопласта используют комбинацию бутадиен-стирольных термоэластопластов линейной и радиальной структуры в соотношении 50:50 (пример 2) и 25:75 (пример 3).

Примеры 4-5 готовят аналогично примеру 1, но смолы вводят с указанным в таблице 1 соотношением.

Клеевая композиция представляет собой жидкость от светло-коричневого до темно-коричневого цвета. Клей технологичен, хорошо наносится на поверхность субстрата.

Прочность склеивания субстратов при расслоении оценивают по ГОСТ 6768-75. В таблице 2 приведены результаты испытаний клеевых композиций.

Были исследованы различные соотношения бутадиен-стирольных термоэластопластов. Заявленные пределы 25-75 мас.ч. обусловлены тем, что при увеличении указанных количеств прочность склеивания снижается. Установлено, что наиболее оптимальным является соотношение бутадиен-стирольных термоэластопластов линейного и радиального строения 75:25 мас.ч. соответственно, что обеспечивает наилучшие результаты.

Таблица 1
Состав клеевых композиций
Компоненты композиции	Содержание компонентов, мас.ч., в композиции
Компоненты композиции	1	2	3	4	5	Прототип
Бутадиен-стирольный термоэластопласт радиального строения	25	50	75	25	25	100
Бутадиен-стирольный термоэластопласт линейного строения	75	50	25	75	75	-
Канифоль или модифицированная канифоль	-	-	-	-	-	10
Глицериновый эфир канифоли	20	20	20	5	30	-
Кумарон-инденовая смола	40	40	40	10	50	-
Дибутилфталат	3	3	3	2	5	-
Хиноловый эфир ЭХ-1	7	7	7	5	20	7
Растворитель этилацетат+бензин	300	300	300	300	300	300

Таблица 2
Свойства адгезионных соединений
Время до испытания склеенных образцов	Прочность связи резина-резина, кН/м
	Предлагаемые композиции					Прототип
	1	2	3	4	5
24 ч	5,0	4,6	4,0	2,8	3,6	3,1
72 ч	5,2	4,8	4,3	3,1	3,6	3,3
	Прочность связи кирза-кирза, кН/м
24 ч	6,2	5,7	4,8	3,2	3,9	4,2
72 ч	7,4	5,9	5,2	3,8	4,2	4,8

Таблица 3
Водостойкость клеевых соединений
Условия испытания	Прочность связи резина-резина, кН/м
	Предлагаемые композиции					Прототип
	1	2	3	4	5	Прототип
Образцы хранились в обычных условиях 30 суток	5,7	5,3	4,7	3,4	4,0	3,6
Образцы хранились в воде 30 суток	5,4	4,9	4,2	3,0	3,6	3,0

Claims

Клеевая композиция на основе бутадиен-стирольных термоэластопластов, содержащая глицериновый эфир канифоли, хиноловый эфир, в качестве растворителя - смесь этилацетата и бензина, отличающаяся тем, что в качестве полимерной основы применяется смесь бутадиен-стирольных термоэластопластов линейного и радиального строения и дополнительно содержит дибутилфталат и кумарон-инденовую смолу при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:
Бутадиен-стирольный термоэластопласт радиального строения 25-75 Бутадиен-стирольный термоэластопласт линейного строения 25-75 Глицериновый эфир канифоли 5-30 Кумарон-инденовая смола 10-50 Дибутилфталат 2-5 Хиноловый эфир 5-20 Органический растворитель (этилацетат+бензин) 100-550