RU2461712C2 - Способ разработки месторождений полезных ископаемых выбуриванием керна большого диаметра - Google Patents
Способ разработки месторождений полезных ископаемых выбуриванием керна большого диаметра Download PDFInfo
- Publication number
- RU2461712C2 RU2461712C2 RU2010136183/03A RU2010136183A RU2461712C2 RU 2461712 C2 RU2461712 C2 RU 2461712C2 RU 2010136183/03 A RU2010136183/03 A RU 2010136183/03A RU 2010136183 A RU2010136183 A RU 2010136183A RU 2461712 C2 RU2461712 C2 RU 2461712C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- core
- drilling
- well
- diameter
- large diameter
- Prior art date
Links
- 238000005553 drilling Methods 0.000 title claims abstract description 59
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 39
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 title claims description 10
- 239000011707 mineral Substances 0.000 title claims description 10
- 238000011161 development Methods 0.000 title abstract description 15
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 claims abstract description 10
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims abstract description 9
- 239000011435 rock Substances 0.000 claims description 10
- 238000009412 basement excavation Methods 0.000 claims description 4
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims description 3
- 238000005422 blasting Methods 0.000 claims 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 abstract description 9
- 238000005065 mining Methods 0.000 abstract description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 abstract 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000010432 diamond Substances 0.000 description 3
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 230000003245 working effect Effects 0.000 description 2
- 244000309464 bull Species 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 230000001066 destructive effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000002360 explosive Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 238000003307 slaughter Methods 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
- 230000008646 thermal stress Effects 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
Abstract
Изобретение относится к горной промышленности, а именно к способам открытой разработки месторождений полезных ископаемых, и может быть использовано при выемке малообъемных крутопадающих залежей. Техническим результатом является повышение эффективности разработки крутопадающих залежей за счет оптимального выбора бурового инструмента и параметров режима бурения. Согласно способу разработки месторождений после вскрыши месторождения выемочное поле разбивают на сетку с ромбическими ячейками со сторонами и короткой диагональю, равными диаметру рабочей скважины. В узлах сетки как центрах сначала бурятся с извлечением керна вспомогательные скважины диаметром не менее 93-112 мм, затем при отсутствии мерзлоты в скважины заливают раствор ПАВ. По керну определяют прочность и буримость кимберлита и его трещиноватость. По полученным данным выбирают коронку большого диаметра, способ и тип устройства для отделения керна скважины большого диаметра от массива, задают глубину и параметры режима бурения основной скважины большого диаметра и затем по полученным данным бурят основную скважину большого диаметра концентрично вспомогательной скважине, срывают керн от массива, поднимают его на поверхность и извлекают из колонковой трубы. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.
Description
Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при разработке месторождений полезных ископаемых, преимущественно трубкообразных малообъемных алмазоносных кимберлитов или доработке корневой части месторождений алмаза после выемки подземным способом.
Известен способ подземной разработки методом выбуривания цилиндрических выработок [1]. Суть метода заключается в проходке с верхнего бурового этажа пилотной скважины диаметром 250-300 мм на высоту этажа. В нижней его части, на доставочном горизонте, к буровому ставу присоединяют расширитель (до 3-5 м) и обратным ходом разбуривают скважину до проектных размеров. После отработки камеры ее заполняют твердеющей закладкой. Недостатком этого способа является необходимость проходки подземных выработок различного назначения.
Известен способ послойно-буровой выемки трубкообразных месторождений алмаза, суть которого заключается в проходке скважины большого диаметра сплошным забоем и последующем ее расширении горной машиной до контура выемочного поля [2]. Достоинством этого способа является возможность отработки неглубоких месторождений без крепления почти отвесных бортов карьера за холодный период года. Недостатком является невозможность применения способа без крепления бортов карьера при увеличении глубины залегания кимберлита и высокий уровень механических перевалок кимберлита, способствующих разрушению кристаллов кимберлита.
Наиболее близким по технической сути и достигаемому эффекту является способ разработки месторождений полезных ископаемых выбуриванием керна большого диаметра, который может осуществляться различными устройствами для бурения колонковым способом скважин большого диаметра, например механическим колонковым буром, применяемым и для реализации способа отрыва керна [3]. При этом сначала обычным способом проходят вспомогательную скважину малого диаметра, затем в эту скважину вводят устройство для отрыва керна и одновременно колонковым буром проходят скважину большого диаметра. Отрыв керна проводят подачей под большим давлением буровой жидкости, но когда породы крепкие, давление жидкости увеличивают действием взрывчатых веществ.
Выполнение сквозного отверстия по оси керна обладает тем достоинством, что в полости этого отверстия можно разместить различные устройства для отрыва керна. В случае, если керн не удается оторвать устройством, то можно дополнительно воздействовать любым известным способом и устройством снаружи керна, разместив для этого конкретное устройство в кольцевой полости скважины большого диаметра. Но основное достоинство заключается в том, что в объеме керна кимберлита большого диаметра остаются в сохранности алмазы. Однако бурение вспомогательной скважины обычным методом, т.е. сплошным забоем, не позволяет в достаточной мере использовать наличие центрального канала в керне большого диаметра, например, для получения достоверной информации для определения места (глубины бурения) и способа отделения керна от массива, выбора коронки и оптимизации параметров режима бурения коронкой. Отсюда вытекают следующие задачи:
- бурение вспомогательной скважины с извлечением керна и определение по керну рационального типа буровой коронки и параметров режима бурения ею основной скважины большого диаметра, концентричной вспомогательной скважине;
- выбор по прочности и трещиноватости керна вспомогательной скважины способа и типа устройства для отделения керна основной скважины большого диаметра от массива и места (глубины бурения) этого отделения.
Эти задачи могут быть решены следующим образом. Согласно предлагаемому способу разработки полезных ископаемых, включающему вскрытие полезного ископаемого, бурение вспомогательных скважин малого диаметра и основных скважин большого диаметра с выбуриванием керна, его отделение от массива, подъем на поверхность и последующую отгрузку, разбивают выемочное поле на сетку с ромбическими ячейками, стороны и короткая диагональ которых равны диаметру основной скважины, в узлах этой сетки, как центрах буримых скважин, на всю глубину залегания полезного ископаемого бурят с извлечением керна вспомогательные скважины диаметром не менее 93-112 мм, экспресс-методами исследуют прочностные свойства пород керна, намечают по этим свойствам рациональный тип буровой коронки и параметры режима бурения ею основной скважины большого диаметра, выбирают по прочности и трещиноватости керна место (глубину бурения) его отделения от массива, способ и тип устройства для этого отделения, затем бурят с извлечением керна основную скважину большого диаметра, концентричную вспомогательной скважине.
Для реализации предлагаемого способа разработки можно применить различные способы и устройства для проходки шурфов, скважин большого диаметра и стволов шахт или выбуривания каменных колонн для зданий. При очистке забоя воздухом или водой над колонковой трубой скорость частиц бурового шлама резко уменьшается, и их подъем резко прекращается, поэтому здесь должен быть установлен шламоуловитель. Опережающее и быстрое бурение вспомогательных скважин при отсутствии многолетней мерзлоты создает условия для длительного действия растворов ПАВ. По данным исследований ИГД А.А.Скочинского при концентрации ПАВ в растворе не выше 0,1% у кимберлита прочность на сжатие снижается в 1,9-2,2 раза, а при комбинированном воздействии жидких и газообразных ПАВ (диоксид углерода CO2) - в 2,5-3,5 раза. Поэтому применение ПАВ в породах с положительной температурой не только облегчит процесс бурения, но и последующее дробление и измельчение кимберлита. В связи с этим способ отработки предусматривает бурение пилот-скважины диаметром не менее 93 мм для заливки раствора ПАВ и разупрочнения кимберлита. К сожалению, применение ПАВ эффективно, если поры горной породы не заполнены льдом. При бурении вспомогательных скважин принимают дополнительные меры по заданию вертикальности оси скважин и недопущению их искривления, так как вспомогательную скважину при необходимости можно использовать в качестве направляющей для задания направления оси основной скважины.
При выбуривании керна кимберлита наиболее трудноразрешимой проблемой является срыв керна. Если бурить скважину диаметром 1000 мм в кимберлите, то, чтобы сорвать керн, требуется приложить усилие 300-400 т. Чтобы создать такое усилие отрыва, необходимо подать на забойное устройство давление не менее 150-200 атмосфер. Хотя в наше время и 500 атмосфер не является проблемой, однако сам керн может разрушаться от смятия под кернозахватным устройством, нарушая условия передачи усилия отрыва на керн. Поэтому необходим поиск способов разупрочнения или ослабления керна в зоне его отрыва. В этом плане можно использовать различные пильные устройства, расширители скважин, нагревательные устройства, гидроразрыв, термические напряжения при нагреве и даже энергию микровзрывов. При этом наличие в центре керна полости может служить тем каналом передачи энергии, с которой будет суммироваться усилие отрыва и момент кручения, развиваемые буровым станком для срыва керна. Если этого недостаточно, необходимо поднять колонковую трубу и разместить в полости скважины устройства, реализующие различные способы отделения керна от массива. Одновременное действие разрушающих сил изнутри и снаружи керна делает возможным отрыв керна кимберлита диаметром и более 1 м. Однако если в разрезе скважины имеются пересекающие керн трещины или зоны трещиноватости, то подрыв керна большого диаметра производят в наиболее разрушенной части керна, применяя при этом кернозахватные устройства, перекрывающие сечение керна.
Искривление скважин преимущественно вызывается неравномерным сопротивлением пород разрушению, и искривление происходит в ту сторону, где наименьшее сопротивление разрушению. Поэтому, искусственно создавая необходимое сопротивление и ограничивая уход инструмента, можно держать искривление скважины в допустимых пределах. Такие условия создаются при бурении соприкасающихся и перекрывающихся скважин. Для таких скважин можно изготовить устройство для параллельного бурения, к примеру по а.с. СССР №374451. Применяя это устройство, бурение скважин осуществляют по кондуктору, который размещают в ранее пробуренной скважине.
Однако следует подчеркнуть, что при бурении скважин большого диаметра искривление скважин при бурении неглубоких скважин в относительно однородных породах менее вероятно. Как средство уменьшения искривления можно рассматривать закладку пробуренной скважины пустой породой после обогащения или породами вскрыши до начала бурения смежной скважины.
Из анализа известных способов разработки трубкообразных и других месторождений видно, что предлагаемый способ представляет собой комбинацию бурения скважин различного целевого назначения, а именно бурение геологоразведочных скважин и скважин большого диаметра с извлечением керна по предлагаемой схеме. При такой комбинации, предлагаемой нами, появляется возможность более точно проектировать технико-технологическую сторону бурения скважин большого диаметра, чем по данным геологической разведки. По этим данным нельзя определить рациональную длину керна большого диаметра и более обоснованно выбрать тип буровой коронки и оптимизировать параметры режима бурения. Мы полагаем, что благодаря последовательному бурению этих скважин при разработке трубкообразных месторождений, предлагаемый способ разработки месторождений полезных ископаемых по сравнению с прототипом имеет следующие преимущества:
- определяются рациональный тип буровой коронки и параметры режима бурения для каждой скважины большого диаметра по кернам пробуренной по ее центру вспомогательной скважины;
- появляется возможность выбора способа и типа устройства для отделения керна скважины большого диаметра от массива и места (глубины бурения) этого отделения по прочности и трещиноватости керна вспомогательной скважины;
- при отсутствии мерзлоты массив пород разупрочняется растворами ПАВ на большую глубину, благодаря продолжительному их действию без увеличения длительности основного цикла выемки полезного ископаемого.
Все это позволяет нам утверждать, что наше предложение обладает новизной и существенными отличиями, т.к. новые свойства не являются арифметической суммой свойств каждого отдельно взятого способа разработки и не просто следствием развития уровня техники.
На фиг.1 приведена схема реализации предлагаемого способа разработки; на фиг.2 - последовательность реализации предлагаемого способа выемки:
а) бурение вспомогательной скважины;
б) выбуривание керна большого диаметра;
в) закладка полости скважины большого диаметра.
Способ осуществляется следующим образом. После вскрыши месторождения выемочное поле разбивают на сетку с ромбическими ячейками со сторонами и короткой диагональю, равной диаметру (D) рабочей скважины 1 большого диаметра. В узлах сначала бурится с извлечением керна вспомогательная скважина 2 диаметром не менее 93-112 мм, затем при отсутствии мерзлоты в скважину заливают раствор ПАВ. По керну определяют экспресс-методом прочность и буримость кимберлита 3 (рис.2), его трещиноватость, фотографируют и отгружают на обогащение. Керн может храниться и до конца бурения рабочей скважины большого диаметра. По полученным данным выбирают коронку большого диаметра 4, способ и тип устройства для отделения керна 5 рабочей скважины 1 от массива, задают глубину (длину керна 5) и параметры режима бурения рабочей скважины большого диаметра 1, концентричной вспомогательной скважине 2.
По этим данным проектируются геолого-технические условия и режимы бурения скважины большого диаметра и отделения керна 5 от массива, графически представляемые, как геологический разрез скважины с нанесенной планограммой работ по выбуриванию керна. Такие геолого-технологические карты разрабатываются для каждой скважины. После этого начинают бурение скважины большого диаметра и, достигнув заданной глубины бурения, срывают керн, а колонковую трубу 6 с керном поднимают наверх, где укладывают в специальное место, оборудованное средствами для извлечения керна. При необходимости по результатам бурения корректируют режимы бурения, а также способы и средства отделения керна от массива. Таким же образом выбуривают следующий керн и так, пока не достигнут запланированной глубины бурения. Если у скважины нет отклонения от вертикальности, то ее закладывают смесью песка и пустой породы 7 после обогащения и вскрыши. При отклонении скважины от вертикальности, как приведено выше, используют кондуктор для бурения параллельных скважин, к примеру по а.с. СССР №374451.
Источники информации
1. Бородин А.А. О возможности выемки кимберлитовой руды вертикальными цилиндрическими выработками [Текст] / А.А.Бородин, Н.П.Бородин, А.А.Бородин // Актуальные проблемы разработки кимберлитовых месторождений: современное состояние и перспективы: сб. докл. / Международная научно-практическая конференция «Мирный-2001: 1-9 июля 2001 г.». - М., Издательский дом «Руда и металлы», 2002. - С.339-345.
2. Патент России №2090754, E21C 41/26. Способ открытой разработки месторождений полезных ископаемых [Текст] / Л.Н.Федоров. - №94025105/03; заявл. 04.07.94; опубл. 20.09.97, бюл. №26. - 6 с.: ил.
3. А.с. 67474 СССР, Класс 5а, 37. Способ отрыва керна после проходки колонковым буром [Текст] / Г.И.Булах (СССР). - №30-46 (343046); заявл. 19.02.1946; опубл. 31.12.1946. - 4 с.; ил.
Claims (4)
1. Способ разработки месторождений полезных ископаемых выбуриванием керна большого диаметра, включающий вскрытие полезного ископаемого, предварительное бурение вспомогательной скважины малого диаметра и основной скважины большого диаметра с выбуриванием керна, отделение керна от массива, его подъем на поверхность и последующую отгрузку, отличающийся тем, что выемочное поле разбивают на сетку с ромбическими ячейками, стороны и короткая диагональ которых равны диаметру основной скважины, в узлах этой сетки, как центрах буримых скважин, на всю глубину выемочного поля бурят с извлечением керна вспомогательную скважину диаметром не менее 93-112 мм, намечают по буримости пород керна рациональный тип буровой коронки и параметры режима бурения ею, по прочности и трещиноватости керна способ и тип устройства для его отделения от массива и место (глубину) этого отделения, затем с извлечением керна бурят основную скважину большого диаметра, концентричную вспомогательной скважине.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что подрыв керна большого диаметра производят в наиболее разрушенной части керна, применяя при этом кернозахватные устройства, перекрывающие сечение керна.
3. Способ по пп.1 и 2, отличающийся тем, что бурение скважин осуществляют по кондуктору, который размещают в ранее пробуренной скважине.
4. Способ по любому из пунктов, отличающийся тем, что в скважины, пробуренные в породах с положительной температурой, заливают раствор ПАВ.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2010136183/03A RU2461712C2 (ru) | 2010-08-27 | 2010-08-27 | Способ разработки месторождений полезных ископаемых выбуриванием керна большого диаметра |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2010136183/03A RU2461712C2 (ru) | 2010-08-27 | 2010-08-27 | Способ разработки месторождений полезных ископаемых выбуриванием керна большого диаметра |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2010136183A RU2010136183A (ru) | 2012-03-10 |
| RU2461712C2 true RU2461712C2 (ru) | 2012-09-20 |
Family
ID=46028724
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2010136183/03A RU2461712C2 (ru) | 2010-08-27 | 2010-08-27 | Способ разработки месторождений полезных ископаемых выбуриванием керна большого диаметра |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2461712C2 (ru) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2664281C1 (ru) * | 2017-10-13 | 2018-08-16 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт горного дела Дальневосточного отделения Российской академии наук | Способ разработки кимберлитовых месторождений |
| RU2664283C1 (ru) * | 2017-10-12 | 2018-08-16 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт горного дела Дальневосточного отделения Российской академии наук | Способ разработки рудных месторождений алмазов с применением селективной подготовки горных пород к выемке |
| RU2704061C1 (ru) * | 2018-12-01 | 2019-10-23 | Владимир Васильевич Галайко | Способ комбинированной разработки пологих пластов угольных месторождений |
| RU2751183C1 (ru) * | 2020-11-25 | 2021-07-12 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Хабаровский Федеральный исследовательский центр Дальневосточного отделения Российской академии наук (ХФИЦ ДВО РАН) | Способ селективной разработки алмазосодержащих руд |
| RU2822524C1 (ru) * | 2023-03-31 | 2024-07-08 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Хабаровский Федеральный исследовательский центр Дальневосточного отделения Российской академии наук (ХФИЦ ДВО РАН) | Способ открытой отработки кварцевой жилы |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU67474A1 (ru) * | 1946-02-19 | 1946-12-31 | Г.И. Булах | Способ отрыва керна после проходки колонковым буром |
| SU1620626A1 (ru) * | 1988-06-13 | 1991-01-15 | Всесоюзный Научно-Исследовательский, Проектный И Конструкторский Институт Горного Дела Цветной Металлургии | Способ выемки полезного ископаемого из маломощной пластообразной залежи выбуриванием |
| RU2029866C1 (ru) * | 1990-12-04 | 1995-02-27 | Специализированное производственное геологическое объединение по тампонажным и геологоразведочным работам | Способ добычи полезного ископаемого |
| RU2034149C1 (ru) * | 1993-06-15 | 1995-04-30 | Всероссийский проектно-изыскательский и научно-исследовательский институт промышленной технологии | Способ добычи полезных ископаемых из трубкообразных рудных тел |
| RU2059813C1 (ru) * | 1994-08-01 | 1996-05-10 | Фирма "Просистем ГмбХ" | Способ разработки крутопадающих рудных тел |
| RU2090754C1 (ru) * | 1994-07-04 | 1997-09-20 | Институт горного дела Севера СО РАН | Способ открытой разработки месторождений полезных ископаемых |
| UA24060U (en) * | 2007-05-11 | 2007-06-11 | Danyla Halytskyi Lviv Nat Medi | Method for replacement of dentition defects |
-
2010
- 2010-08-27 RU RU2010136183/03A patent/RU2461712C2/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU67474A1 (ru) * | 1946-02-19 | 1946-12-31 | Г.И. Булах | Способ отрыва керна после проходки колонковым буром |
| SU1620626A1 (ru) * | 1988-06-13 | 1991-01-15 | Всесоюзный Научно-Исследовательский, Проектный И Конструкторский Институт Горного Дела Цветной Металлургии | Способ выемки полезного ископаемого из маломощной пластообразной залежи выбуриванием |
| RU2029866C1 (ru) * | 1990-12-04 | 1995-02-27 | Специализированное производственное геологическое объединение по тампонажным и геологоразведочным работам | Способ добычи полезного ископаемого |
| RU2034149C1 (ru) * | 1993-06-15 | 1995-04-30 | Всероссийский проектно-изыскательский и научно-исследовательский институт промышленной технологии | Способ добычи полезных ископаемых из трубкообразных рудных тел |
| RU2090754C1 (ru) * | 1994-07-04 | 1997-09-20 | Институт горного дела Севера СО РАН | Способ открытой разработки месторождений полезных ископаемых |
| RU2059813C1 (ru) * | 1994-08-01 | 1996-05-10 | Фирма "Просистем ГмбХ" | Способ разработки крутопадающих рудных тел |
| UA24060U (en) * | 2007-05-11 | 2007-06-11 | Danyla Halytskyi Lviv Nat Medi | Method for replacement of dentition defects |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2664283C1 (ru) * | 2017-10-12 | 2018-08-16 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт горного дела Дальневосточного отделения Российской академии наук | Способ разработки рудных месторождений алмазов с применением селективной подготовки горных пород к выемке |
| RU2664281C1 (ru) * | 2017-10-13 | 2018-08-16 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт горного дела Дальневосточного отделения Российской академии наук | Способ разработки кимберлитовых месторождений |
| RU2704061C1 (ru) * | 2018-12-01 | 2019-10-23 | Владимир Васильевич Галайко | Способ комбинированной разработки пологих пластов угольных месторождений |
| RU2751183C1 (ru) * | 2020-11-25 | 2021-07-12 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Хабаровский Федеральный исследовательский центр Дальневосточного отделения Российской академии наук (ХФИЦ ДВО РАН) | Способ селективной разработки алмазосодержащих руд |
| RU2822524C1 (ru) * | 2023-03-31 | 2024-07-08 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Хабаровский Федеральный исследовательский центр Дальневосточного отделения Российской академии наук (ХФИЦ ДВО РАН) | Способ открытой отработки кварцевой жилы |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2010136183A (ru) | 2012-03-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103234403B (zh) | 一种公路隧道静态爆破施工方法 | |
| CN102493806B (zh) | 一种壁式缓倾斜薄矿体机械化连续采矿方法 | |
| CN107989614B (zh) | 一种回采上盘围岩破碎的急倾斜厚矿体的采矿方法 | |
| CN104632221B (zh) | 一种采用液态二氧化碳爆破诱导崩落采矿方法 | |
| CN109083644A (zh) | 一种缓倾斜中厚矿体安全高效采矿方法 | |
| CN108729924A (zh) | 一种城市硬岩隧道机械开挖快速施工方法 | |
| CN104763428A (zh) | 分级分区注浆加固陷落柱使综采面直过软陷落柱的方法 | |
| CN109236297A (zh) | 裂充结合上行复采刀柱残采区遗留煤层的采煤方法 | |
| CN112253114A (zh) | 煤矿井下深孔水力预裂弱化煤层中坚硬夹矸层的方法 | |
| CN107542468A (zh) | 一种自然崩落法 | |
| CN112983418A (zh) | 一种煤矿井下采煤工作面回撤通道水力压裂卸压的方法 | |
| CN111058847B (zh) | 一种厚大矿体连续大孔径深孔爆破机械化开采方法 | |
| CN102777185A (zh) | 一种斜井井筒施工工艺 | |
| CN111042817A (zh) | 一种间隔胶结支柱削壁充填采矿法 | |
| CN108894782A (zh) | 一种低温冻胀致裂诱导矿体冒落采矿法 | |
| CN106545007A (zh) | 在下部为硬质岩层的地层中成桩的方法 | |
| CN107327306B (zh) | 城市浅埋条件下叠加隧道开挖施工方法 | |
| CN106194193A (zh) | 一种大断面竖井非爆破大孔径群孔辅助开挖方法 | |
| RU2461712C2 (ru) | Способ разработки месторождений полезных ископаемых выбуриванием керна большого диаметра | |
| CN104790952B (zh) | 一种柱旁单侧部分充填上行复采蹬空煤层的方法 | |
| CN108755659A (zh) | 一种针对复杂高强地质下地连墙引抓铣快速成槽施工方法 | |
| CN110656947A (zh) | 海底基岩凸起段的掘进方法 | |
| KR20180058439A (ko) | 무진동 발파식 굴착 공법 | |
| CN108952725B (zh) | 一种适用于缓倾斜薄矿体的低贫化采矿方法 | |
| RU2664281C1 (ru) | Способ разработки кимберлитовых месторождений |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20170828 |