RU2460995C2 - Method and apparatus for nondestructive inspection of ropes made from ferromagnetic steel wire - Google Patents
Method and apparatus for nondestructive inspection of ropes made from ferromagnetic steel wire Download PDFInfo
- Publication number
- RU2460995C2 RU2460995C2 RU2010150214/28A RU2010150214A RU2460995C2 RU 2460995 C2 RU2460995 C2 RU 2460995C2 RU 2010150214/28 A RU2010150214/28 A RU 2010150214/28A RU 2010150214 A RU2010150214 A RU 2010150214A RU 2460995 C2 RU2460995 C2 RU 2460995C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- magnetic field
- rope
- axis
- points
- field parameter
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 15
- 230000005294 ferromagnetic effect Effects 0.000 title claims description 7
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims description 6
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims description 6
- 238000007689 inspection Methods 0.000 title 1
- 230000005291 magnetic effect Effects 0.000 claims abstract description 41
- 230000007547 defect Effects 0.000 claims abstract description 27
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 18
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims description 7
- 238000009659 non-destructive testing Methods 0.000 claims description 6
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims description 6
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 claims description 4
- 239000007779 soft material Substances 0.000 claims description 3
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 abstract description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 8
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 2
- 239000000696 magnetic material Substances 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 239000003989 dielectric material Substances 0.000 description 1
- 238000007688 edging Methods 0.000 description 1
- 239000003302 ferromagnetic material Substances 0.000 description 1
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 238000003908 quality control method Methods 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Magnetic Means (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области неразрушающего контроля изделий из стальной ферромагнитной проволоки.The invention relates to the field of non-destructive testing of products from steel ferromagnetic wire.
Известен способ неразрушающего контроля площади поперечного сечения по металлу и обнаружения локальных дефектов канатов из стальной ферромагнитной проволоки. Для реализации способа контролируемый участок каната намагничивается вдоль оси до состояния, близкого к насыщению, с помощью намагничивающего узла с магнитными полюсами, обращенными к оси контролируемого каната [DE 19601707 A1; 25.07.96]. Определение локального дефекта осуществляется преобразователями Холла, а с помощью электромеханического устройства, выполненного в виде тахометра или датчика перемещения - место дефекта.A known method of non-destructive testing of the cross-sectional area of the metal and the detection of local defects of the ropes of steel ferromagnetic wire. To implement the method, the controlled section of the rope is magnetized along the axis to a state close to saturation, using a magnetizing unit with magnetic poles facing the axis of the controlled rope [DE 19601707 A1; 07/25/96]. The determination of a local defect is carried out by Hall transducers, and with the help of an electromechanical device made in the form of a tachometer or displacement sensor, the place of the defect is.
Основным недостатком этого способа и реализующих его устройств является малое относительное изменение магнитной индукции под полюсами намагничивающего узла, вызванное изменением площади поперечного сечения каната по металлу. Следствием недостатка является невысокая достоверность обнаружения локальных дефектов, обусловленная тем, что магнитное поле рассеяния, вызванное локальным дефектом, разделяется в Ш-образном магнитопроводе на две части, из которых одна проходит через зазор в среднем стержне с преобразователем Холла, другая - через боковые стержни магнитопровода, минуя датчик. При этом снижается чувствительность измерительного узла по обнаружению локальных дефектов.The main disadvantage of this method and its implementing devices is a small relative change in the magnetic induction under the poles of the magnetizing unit, caused by a change in the cross-sectional area of the rope in the metal. The consequence of the drawback is the low reliability of the detection of local defects, due to the fact that the magnetic field scattering caused by the local defect is divided into two parts in the U-shaped magnetic circuit, one of which passes through the gap in the middle rod with the Hall transducer, and the other through the side rods of the magnetic circuit bypassing the sensor. This decreases the sensitivity of the measuring unit for the detection of local defects.
Недостаточной является точность измерения координаты вдоль оси каната на основе измерения угла поворота колеса электромеханического датчика из-за возможного нарушения механического контакта между колесом и вибрирующей, смазанной канатной смазкой, неровной поверхностью движущего каната.Insufficient is the accuracy of measuring the coordinate along the axis of the rope based on the measurement of the angle of rotation of the wheel of the electromechanical sensor due to a possible violation of the mechanical contact between the wheel and the vibrating, lubricated rope lubricant, uneven surface of the moving rope.
В известном способе отсутствует контроль шага свивки пряди каната поверхностного слоя, который наряду с площадью поперечного сечения по металлу и локальными дефектами, характеризует состояние каната.In the known method there is no control of the pitch of the strand of the strand of the rope of the surface layer, which, along with the cross-sectional area of the metal and local defects, characterizes the state of the rope.
Известен способ неразрушающего контроля площади поперечного сечения по металлу и обнаружения локальных дефектов протяженных ферромагнитных объектов, например канатов из стальной ферромагнитной проволоки, в котором контролируемый участок объекта намагничивается до состояния, близкого к насыщению, с помощью намагничивающего узла с магнитными полюсами [RU 99126933 А; 10.10.01].A known method of non-destructive testing of the cross-sectional area of metal and the detection of local defects of extended ferromagnetic objects, for example, ropes made of steel ferromagnetic wire, in which the controlled area of the object is magnetized to a state close to saturation, using a magnetizing assembly with magnetic poles [RU 99126933 A; 10/10/01].
Недостаток этого способа обусловлен малой достоверностью обнаружения локальных дефектов по разности сигналов пары точек, если расстояние между точками этой пары соизмеримо с протяженностью вдоль оси контролируемого объекта магнитного поля рассеяния, вызванного локальным дефектом. При разрывах проволок внешнего или внутренних слоев каната, поверхностной или внутренней коррозии металла и т.п., значения параметров магнитного поля над поверхностью контролируемого объекта в этой паре точек будут соизмеримы, а их разность мала. Следовательно, уменьшаются чувствительность измерительного узла, отношение сигнал/помеха и достоверность обнаружения локальных дефектов.The disadvantage of this method is due to the low reliability of the detection of local defects by the difference in the signals of a pair of points, if the distance between the points of this pair is commensurate with the length along the axis of the controlled object of the scattering magnetic field caused by a local defect. When the wires of the outer or inner layers of the rope break, surface or internal corrosion of the metal, etc., the magnetic field parameters above the surface of the controlled object in this pair of points will be comparable, and their difference will be small. Therefore, the sensitivity of the measuring unit, the signal-to-noise ratio and the reliability of the detection of local defects are reduced.
В техническом предложении отсутствует контроль шага свивки прядей, а координата вдоль оси канта измеряется датчиком перемещения, установленным выше магнитной головки.In the technical proposal there is no control over the pitch of the strand lay, and the coordinate along the edge of the edging is measured by a displacement sensor installed above the magnetic head.
Сущность предлагаемого способа неразрушающего контроля заключается в следующем.The essence of the proposed method of non-destructive testing is as follows.
Контролируемый участок каната 1 (фиг.1, а) намагничивается вдоль его оси до состояния, близкого к насыщению, с помощью намагничивающего узла, имеющего магнитопровод 2 с полюсами 3 и 4 на концах, обращенными к оси контролируемого каната 1 и образованными постоянными магнитами 5 и 6.The controlled section of the rope 1 (Fig. 1, a) is magnetized along its axis to a state close to saturation, using a magnetizing unit having a
Большая часть магнитных линий 7 замыкается через контролируемый канат 1, а меньшая часть магнитных линий 8, 9 проходит в межполюсном пространстве по воздуху полностью или частично, образуя магнитное поле рассеяния.Most of the magnetic lines 7 are closed through the controlled
С помощью магниточувствительного датчика 10 производят измерение параметра магнитного поля рассеяния 8 в первой точке преимущественно в направлении, параллельном оси контролируемого каната. При симметричном относительно оси каната 1 исполнении намагничивающего узла измерение параметра магнитного поля рассеяния 8 для повышения достоверности контроля целесообразно проводить также в диаметрально противоположной точке магниточувствительным датчиком 11.Using a
При отсутствии локального дефекта увеличение площади поперечного сечения металла приводит к увеличению магнитного сопротивления контролируемого участка каната, интенсивности поля рассеивания 8 и сигнала магниточувствительного датчика 10, по величине которого принимается решение об изменении площади металла.In the absence of a local defect, an increase in the cross-sectional area of the metal leads to an increase in the magnetic resistance of the controlled section of the rope, the intensity of the scattering field 8 and the signal of the
При наличии локального дефекта (фиг.1, б) к интенсивности магнитного поля рассеяния 8 добавляется интенсивность магнитного поля рассеяния 9 над поверхностью каната в районе локального дефекта, а сигнал магниточувствительного датчика 10 увеличивается. В результате при движении контролируемого каната с конечной скоростью в сигнале измерительного датчика 10 появляется импульс напряжения и принимается решение о наличии локального дефекта. Для идентификации этого импульса напряжения с малой амплитудой применяется усилитель переменного напряжения. Отличие технического решения от известных состоит в том, что чувствительность измерительного узла с магниточувствительным датчиком 10 (11) к интенсивности магнитного поля рассеяния 9 над локальным дефектом не зависит от протяженности этого поля над поверхностью каната вдоль его оси (фиг.1, б - пунктирная линия), например, от разрывов проволок наружного или внутренних слоев каната, поверхностной или внутренней коррозии металла и т.п. Следовательно, увеличиваются отношение сигнал/помеха и достоверность обнаружения локальных дефектов. Кроме того, упрощается конструкция устройства, так как уменьшается число магниточувствительных датчиков.In the presence of a local defect (Fig. 1, b), the intensity of the scattering magnetic field 8 is added to the intensity of the scattering magnetic field 9 above the surface of the rope in the region of the local defect, and the signal of the
При движении каната двойной свивки со скоростью ν профиль его поперечного сечения на плоскости, ортогональной к оси каната, вращается так, что расстояние между неподвижными измерительными датчиками 12, 22 (фиг.1) и поверхностью каната периодически изменяется с частотойWhen the double twist rope moves with speed ν, its cross-sectional profile on a plane orthogonal to the axis of the rope rotates so that the distance between the
где n - число прядей, L - шаг свивки прядей. С такой же частотой изменяется интенсивность магнитного поля рассеяния в межполюсном пространстве и сигнал измерительных датчиков 12, 22, ориентированных для измерения преимущественно радиальной относительно оси контролируемого каната составляющей магнитного поля рассеяния 9. В силу малой интенсивности этой переменной составляющей магнитного поля рассеяния амплитуда переменного напряжения датчиков 12 и 22 мала, что компенсируется применением усилителей переменного напряжения.where n is the number of strands, L is the strand pitch. With the same frequency, the intensity of the scattering magnetic field in the interpolar space and the signal of the
Координата x отсчитывается от принятой начальной координаты x=0 суммированием отдельных участков каната, величина которых зависит от скорости и продолжительности интервалов времени между импульсами датчиков 12, 22, то естьThe x coordinate is counted from the accepted initial coordinate x = 0 by summing the individual sections of the rope, the value of which depends on the speed and duration of the time intervals between the pulses of the
где m - общее число интервалов прядей каната.where m is the total number of intervals of strands of rope.
Аналогично определяется шаг свивки канатаSimilarly, the pitch of the rope lay is determined
где k - число интервалов прядей на шаге свивки каната; k=n-1.where k is the number of intervals of strands at the step of twisting the rope; k = n-1.
Так как интервалы времени между импульсами и скорость каната на каждом участке можно определять с высокой точностью, то предлагаемый способ позволяет повысить точность и достоверность измерений, отказаться от использования электромеханического датчика координаты и упростить устройство.Since the time intervals between pulses and the speed of the rope in each section can be determined with high accuracy, the proposed method allows to increase the accuracy and reliability of measurements, refuse to use an electromechanical coordinate sensor and simplify the device.
Периодическое изменение интенсивности магнитного поля рассеяния с частотой f максимально вблизи магнитных полюсов и минимально в середине межполюсного пространства. Поэтому для уменьшения уровня помех измерительный датчик 10 (11) для контроля площади поперечного сечения по металлу и обнаружения локальных дефектов целесообразно располагать в средней части межполюсного пространства, а измерительные датчики 12, 22 для контроля шага свивки прядей и измерения координаты вдоль оси контролируемого каната - вблизи полюсов.A periodic change in the intensity of the scattering magnetic field with a frequency f is maximum near the magnetic poles and minimum in the middle of the interpolar space. Therefore, to reduce the level of interference, it is advisable to place the measuring sensor 10 (11) for monitoring the cross-sectional area of the metal and detecting local defects in the middle part of the interpolar space, and measuring
Таким образом, предложенный способ обеспечивает большую достоверность обнаружения локальных дефектов, измерение с высокой точностью шага свивки прядей и большую точность измерений координаты вдоль оси контролируемого каната.Thus, the proposed method provides greater reliability of the detection of local defects, measurement with high accuracy of the strand twisting strands and greater accuracy of coordinate measurements along the axis of the controlled rope.
Предложенный способ реализован в устройстве (фиг.2), которое содержит: намагничивающий узел в виде цилиндрического магнитопровода 2 из магнитно - мягкого материала, на концах которого расположены постоянные магниты 5 и 6 с магнитными полюсами 3 и 4, обращенными к каналу 19 для прохождения контролируемого каната 1, измерительный узел в виде магнитопроводов и магниточувствительных датчиков 10, 11, 12, 22, расположенных между полюсами 3 и 4, и блок обработки сигналов магниточувствительных датчиков. В отличие от известных устройств магнитопровод измерительного узла для контроля площади поперечного сечения по металлу и обнаружению локальных дефектов состоит из двух элементов 13 и 14, установленных вдоль оси канала 19 симметрично относительно середины межполюсного пространства, выполненных в виде одинаковых цилиндрических колец из магнитно-мягкого материала и снабженных концентраторами магнитного поля 15 и 16 в виде одинаковых выступов из магнитно-мягкого материала, в зазор между которыми установлен магниточувствительный датчик 10. Диаметрально противоположно аналогично установлены концентраторы магнитного поля 17 и 18, а в зазор между ними установлен магниточувствительный датчик 11. Возможна аналогичная установка нескольких концентраторов и магниточувствительных датчиков.The proposed method is implemented in the device (figure 2), which contains: a magnetizing unit in the form of a cylindrical
Устройство для измерения шага свивки прядей и координаты оси каната не имеет прототипов и выполнено в виде двух магниточувствительных датчиков 12, 22, установленных на прокладках из магнитно-мягкого материала 20.The device for measuring the pitch of the strand of strands and the coordinates of the axis of the rope does not have prototypes and is made in the form of two magnetically
Под полюсами и вдоль измерительного узла установлен в виде цилиндра из диэлектрического материала вкладыш 21, образующий внутреннюю поверхность канала 19 и предохраняющий полюса 3 и 4 намагничивающего узла и магнитопроводы 13 и 14 измерительного узла от касания с контролируемым канатом 1.Under the poles and along the measuring unit, a
Намагничивающий и измерительный узлы составляют (фиг.3) первичный преобразователь 23, устанавливаемый на контролируемый канат 1.Magnetizing and measuring nodes constitute (Fig. 3) a
Расположенные в первичном преобразователе 23 магниточувствительные датчики 10, 11, 12 и 22 подключены к блоку обработки электрических сигналов, который содержит узлы аналоговой 24 и цифровой 29 обработки сигналов. Узел аналоговой обработки сигналов 24 содержит суммирующий усилитель напряжения 25 и усилители переменного напряжения 26, 27 и 28. Электронное устройство 29 (процессор) подключено к регистратору параметров 30, который фиксирует канатограмму в реальном масштабе времени с указанием координаты вдоль оси каната по трем каналам: потери площади поперечного сечения по металлу, локальных дефектов и шага свивки прядей.The magnetically
Перед началом работы устройства калибруют канал для измерения потери площади поперечного сечения по металлу. Первичный преобразователь 23 устанавливают на участке каната с номинальным значением площади поперечного сечения по металлу, намагничивая его до состояния, близкого к насыщению. При этом действие суммы постоянных напряжений магниточувствительных датчиков 10 и 11 уравновешивают в узле 29 электронного блока до нуля действием регулируемого стабилизированного источника постоянного напряжения. Далее первичный преобразователь устанавливают на участке каната 1 с известным значением потери площади поперечного сечения по металлу, например, 15% номинальной площади поперечного сечения по металлу и с помощью узла 29 электронного блока устанавливают соответствующее отклонение указателя узла 30 электронного блока, например 15 делений.Before starting work, the device calibrates the channel to measure the loss of cross-sectional area for metal. The primary Converter 23 is installed on the site of the rope with a nominal value of the cross-sectional area of the metal, magnetizing it to a state close to saturation. In this case, the action of the sum of the constant voltages of the
Каналы обнаружения локальных дефектов и измерения шага свивки прядей не нуждаются в калибровке, что упрощает методику контроля.Channels for detecting local defects and measuring the pitch of strands do not need to be calibrated, which simplifies the control procedure.
Изобретение может быть использовано для контроля качества в областях, связанных с изготовлением и применением протяженных объектов из ферромагнитных материалов с различной формой площади поперечного сечения и различного функционального назначения.The invention can be used for quality control in areas related to the manufacture and use of extended objects from ferromagnetic materials with various shapes of cross-sectional areas and various functional purposes.
Claims (6)
- магнитопровод измерительного узла для контроля площади поперечного сечения по металлу и обнаружения локальных дефектов выполнен состоящим из двух элементов, расположенных вдоль оси канала для прохождения контролируемого каната и установленных с зазором, а магниточувствительные датчики установлены в этих зазорах;
- измерительный узел контроля шага свивки прядей и координаты вдоль оси контролируемого каната выполнен из двух магниточувствительных датчиков, установленных с зазором к магнитным полюсам намагничивающего узла на прокладках из магнитно-мягкого материала.4. Device for non-destructive testing of ropes of steel ferromagnetic wire, characterized in that:
- the magnetic core of the measuring unit for monitoring the cross-sectional area of the metal and detecting local defects is made up of two elements located along the axis of the channel for the passage of the controlled rope and installed with a gap, and magnetically sensitive sensors are installed in these gaps;
- the measuring unit for controlling the pitch of the strands of strands and the coordinates along the axis of the controlled rope is made of two magnetically sensitive sensors mounted with a gap to the magnetic poles of the magnetizing unit on gaskets of magnetically soft material.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2010150214/28A RU2460995C2 (en) | 2010-12-07 | 2010-12-07 | Method and apparatus for nondestructive inspection of ropes made from ferromagnetic steel wire |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2010150214/28A RU2460995C2 (en) | 2010-12-07 | 2010-12-07 | Method and apparatus for nondestructive inspection of ropes made from ferromagnetic steel wire |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2010150214A RU2010150214A (en) | 2012-06-20 |
| RU2460995C2 true RU2460995C2 (en) | 2012-09-10 |
Family
ID=46680547
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2010150214/28A RU2460995C2 (en) | 2010-12-07 | 2010-12-07 | Method and apparatus for nondestructive inspection of ropes made from ferromagnetic steel wire |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2460995C2 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2589496C1 (en) * | 2015-06-02 | 2016-07-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Интрон Плюс" | Method for technical quality inspection of ropes, and automated flaw detector for realising said method |
| RU2627951C2 (en) * | 2012-09-04 | 2017-08-14 | Тейджин Арамид Б.В. | Method of non-destructive testing of synthetic fiber ropes and rope suitable for being used in it |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB936033A (en) * | 1960-01-18 | 1963-09-04 | Accles & Pollock Ltd | Method of, and means for detecting defects in elongated metallic objects |
| SU410305A1 (en) * | 1969-06-18 | 1974-01-05 | В. А. Каландадзе, К. Л. Стефанифи , А. Картвелишвили | DEFEKTOSKOP STEEL ROPES |
| SU1401365A1 (en) * | 1978-04-24 | 1988-06-07 | Институт Горной Механики Им.Г.А.Цулукидзе | Flaw detector for checking long-sized ferromagnetic articles |
| US5036277A (en) * | 1987-11-23 | 1991-07-30 | Crucible Societe Anonyme | Method of and apparatus for detecting cross sectional area variations in an elongate object by the non-inductive measurement of radial flux variations |
| US5565771A (en) * | 1995-01-18 | 1996-10-15 | Noranda, Inc. | Apparatus for increasing linear resolution of electromagnetic wire rope testing |
| RU2204129C2 (en) * | 1999-12-17 | 2003-05-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Интрон Плюс" | Method of nondestructive test of cross-section and detection of local flaws in extended ferromagnetic objects and facility to carry it out |
| RU2224265C2 (en) * | 2002-04-05 | 2004-02-20 | Южно-Российский государственный технический университет (Новочеркасский политехнический институт) | Device to detect internal corrosion of wire ropes |
| RU2293313C1 (en) * | 2005-07-13 | 2007-02-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Южно-Российский государственный технический университет (Новочеркасский политехнический институт)" (ГОУ ВПО ЮРГТУ) (НПИ) | Method for controlling area of metallic cross-section of steel rope and device for realization of said method |
-
2010
- 2010-12-07 RU RU2010150214/28A patent/RU2460995C2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB936033A (en) * | 1960-01-18 | 1963-09-04 | Accles & Pollock Ltd | Method of, and means for detecting defects in elongated metallic objects |
| SU410305A1 (en) * | 1969-06-18 | 1974-01-05 | В. А. Каландадзе, К. Л. Стефанифи , А. Картвелишвили | DEFEKTOSKOP STEEL ROPES |
| SU1401365A1 (en) * | 1978-04-24 | 1988-06-07 | Институт Горной Механики Им.Г.А.Цулукидзе | Flaw detector for checking long-sized ferromagnetic articles |
| US5036277A (en) * | 1987-11-23 | 1991-07-30 | Crucible Societe Anonyme | Method of and apparatus for detecting cross sectional area variations in an elongate object by the non-inductive measurement of radial flux variations |
| US5565771A (en) * | 1995-01-18 | 1996-10-15 | Noranda, Inc. | Apparatus for increasing linear resolution of electromagnetic wire rope testing |
| RU2204129C2 (en) * | 1999-12-17 | 2003-05-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Интрон Плюс" | Method of nondestructive test of cross-section and detection of local flaws in extended ferromagnetic objects and facility to carry it out |
| RU2224265C2 (en) * | 2002-04-05 | 2004-02-20 | Южно-Российский государственный технический университет (Новочеркасский политехнический институт) | Device to detect internal corrosion of wire ropes |
| RU2293313C1 (en) * | 2005-07-13 | 2007-02-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Южно-Российский государственный технический университет (Новочеркасский политехнический институт)" (ГОУ ВПО ЮРГТУ) (НПИ) | Method for controlling area of metallic cross-section of steel rope and device for realization of said method |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2627951C2 (en) * | 2012-09-04 | 2017-08-14 | Тейджин Арамид Б.В. | Method of non-destructive testing of synthetic fiber ropes and rope suitable for being used in it |
| RU2589496C1 (en) * | 2015-06-02 | 2016-07-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Интрон Плюс" | Method for technical quality inspection of ropes, and automated flaw detector for realising said method |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2010150214A (en) | 2012-06-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20200056975A1 (en) | Magnetic induction particle detection device and concentration detection method | |
| RU2644026C1 (en) | Method and device for testing using scattering flows | |
| JP4894620B2 (en) | Wire rope flaw detector | |
| Jomdecha et al. | Design of modified electromagnetic main-flux for steel wire rope inspection | |
| Zhang et al. | Quantitative method for detecting internal and surface defects in wire rope | |
| US6492808B1 (en) | Magnetic non-destructive method and apparatus for measurement of cross sectional area and detection of local flaws in elongated ferrous objects in response to longitudinally spaced sensors in an inter-pole area | |
| FI87020C (en) | Method and apparatus for testing steel cables | |
| CN101587097B (en) | Method for determining and evaluating eddy-current displays, in particular cracks, in a test object made from an electrically conductive material | |
| US11099113B2 (en) | Detection system and method for concentration fluid nonmetal particles | |
| KR20180030991A (en) | Defect measurement method, defect measurement device and inspection probe | |
| CN205620270U (en) | Online fluid metal particles detector | |
| CN106290553A (en) | A kind of electromagnetic transducer system of novel detection defect in rope | |
| RU2013154019A (en) | DEVICE AND METHOD FOR MAGNETIC DEFECTOSCOPY | |
| JP2009282027A6 (en) | A method for judging and evaluating the eddy current display of cracks in test objects made of conductive materials. | |
| Liu et al. | A novel sensor to measure the biased pulse magnetic response in steel stay cable for the detection of surface and internal flaws | |
| RU2204129C2 (en) | Method of nondestructive test of cross-section and detection of local flaws in extended ferromagnetic objects and facility to carry it out | |
| US11016060B2 (en) | Method and apparatus for evaluating damage to magnetic linear body | |
| Grijalba et al. | Non-destructive scanning for applied stress by the continuous magnetic Barkhausen noise method | |
| Ren et al. | Shaking noise elimination for detecting local flaw in steel wire ropes based on magnetic flux leakage detection | |
| RU2460995C2 (en) | Method and apparatus for nondestructive inspection of ropes made from ferromagnetic steel wire | |
| KR102618682B1 (en) | Device for measuring rope parameters | |
| JP2019168253A (en) | Magnetic body inspection system, magnetic body inspection device and magnetic body inspection method | |
| US20150008912A1 (en) | Method and device for detecting mechanical changes in a component by means of a magnetoelastic sensor | |
| USRE40166E1 (en) | Magnetic non-destructive method and apparatus for measurement of cross sectional area and detection of local flaws in elongated ferrous objects in response to longitudinally spaced sensors in an inter-pole area | |
| Carriatore et al. | Experience and technologies in NDT of ropes |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20161208 |