[go: up one dir, main page]

RU2457026C1 - Regular packing for heat-and-mass exchange apparatuses - Google Patents

Regular packing for heat-and-mass exchange apparatuses Download PDF

Info

Publication number
RU2457026C1
RU2457026C1 RU2010154222/05A RU2010154222A RU2457026C1 RU 2457026 C1 RU2457026 C1 RU 2457026C1 RU 2010154222/05 A RU2010154222/05 A RU 2010154222/05A RU 2010154222 A RU2010154222 A RU 2010154222A RU 2457026 C1 RU2457026 C1 RU 2457026C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
elements
nozzle
shaped
height
section
Prior art date
Application number
RU2010154222/05A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Сергеевич Пушнов (RU)
Александр Сергеевич Пушнов
Дамир Фанилевич Масагутов (RU)
Дамир Фанилевич Масагутов
Original Assignee
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный университет инженерной экологии"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный университет инженерной экологии" filed Critical Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный университет инженерной экологии"
Priority to RU2010154222/05A priority Critical patent/RU2457026C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2457026C1 publication Critical patent/RU2457026C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)

Abstract

FIELD: process engineering.
SUBSTANCE: regular packing is made up of gang sections consisting of parallel lines of drop-shaped elements. Drop-shaped element side surface, starting from joint rod, is furnished with extensions making γ-shaped section. Surface of γ-shaped elements is made from lavsan monothreads that make a screen. Section rounded edge is directed toward gas flow while section ends are directed toward fluid flow. Angle of attach of said elements with respect to gas flow varies from 0° to 20°, while said elements are staggered. Note here that elements in adjacent lines arranged over apparatus height are inclined in opposite directions and displaced in horizontal by 1.0-3.0 of packing element widths. Spacing of elements in every line makes 1.5-3.5 of said width. Note also that element height makes 4.0-8.0 of element width.
EFFECT: increased water vapor-phase cooling in closed systems of recycling water supply.
4 cl, 4 dwg

Description

Регулярная насадка для тепло-массообменных аппаратов относится к конструкциям регулярных насадок, которые применяются в процессах тепло-массообмена в градирнях при осуществлении испарительного охлаждения воды в замкнутых системах оборотного водоснабжения, абсорбции очистки и осушки природного газа, а также в качестве смесителей жидких и газовых потоков, в качестве контактных элементов в конденсаторах смешения и биофильтрах, и может найти применение в технологических процессах теплоэнергетики, химической, нефтяной, газовой, пищевой и парфюмерной отраслях промышленности.A regular nozzle for heat and mass transfer apparatus refers to the designs of regular nozzles that are used in heat and mass transfer processes in cooling towers during evaporative cooling of water in closed circulating water supply systems, absorption cleaning and drying of natural gas, as well as liquid and gas flow mixers, as contact elements in mixing capacitors and biofilters, and can find application in technological processes of heat power engineering, chemical, oil, gas, food and perfume industries.

Известна регулярная насадка в виде секции вертикальных гофрированных листов (SU №1674950, B01D 53/20).Known regular nozzle in the form of a section of vertical corrugated sheets (SU No. 16494950, B01D 53/20).

Недостатком такой насадки является ее сравнительно высокое гидравлическое сопротивление при невысокой эффективности.The disadvantage of this nozzle is its relatively high hydraulic resistance with low efficiency.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому эффекту является регулярная насадка для тепло- и массообменных аппаратов, выполненная в виде секций, собранных из параллельно уложенных в ряды полых элементов с капельным профилем (SU №1599081, B01D 53/20).The closest in technical essence and the achieved effect is a regular nozzle for heat and mass transfer apparatus made in the form of sections assembled from parallel hollow elements arranged in rows with a droplet profile (SU No. 1599081, B01D 53/20).

Недостатком таких насадок при коридорном расположении элементов секции является то, что значительная часть реагирующих потоков проходит байпасом по сквозным прямым каналам между соседними элементами, образующими секцию регулярной насадки, что снижает эффективность процессов тепло- и массообмена. В случае шахматного расположения элементов секции эффективность процессов тепло- и массообмена несколько увеличивается, но при этом существенно возрастает гидравлическое сопротивление насадки. К недостаткам такой конструкции также относится недостаточно интенсивная турбулизация контактирующих потоков внутри секции насадки и, как следствие, несущественное повышение эффективности тепло- и массообменных процессовThe disadvantage of such nozzles in the corridor arrangement of the section elements is that a significant part of the reacting flows is bypassed through straight channels between adjacent elements forming the regular nozzle section, which reduces the efficiency of heat and mass transfer processes. In the case of staggered arrangement of the elements of the section, the efficiency of heat and mass transfer processes increases slightly, but the hydraulic resistance of the nozzle increases significantly. The disadvantages of this design also include insufficiently intensive turbulization of the contacting flows inside the nozzle section and, as a result, an insignificant increase in the efficiency of heat and mass transfer processes

Также недостатком известных конструкций является то, что их наибольшая тепло- и массообменная эффективность процесса проявляется при проведении определенных технологических процессов, где гидравлическое сопротивление не является лимитирующим, что ограничивает область их применения.Another disadvantage of the known structures is that their greatest heat and mass transfer efficiency of the process is manifested in certain technological processes, where the hydraulic resistance is not limiting, which limits the scope of their application.

Задача изобретения - интенсификация процессов тепло- и массообменна в регулярных насадках при одновременном снижении гидравлического сопротивления.The objective of the invention is the intensification of the processes of heat and mass transfer in regular nozzles while reducing hydraulic resistance.

Технический результат, который может быть получен при использовании данного изобретения, заключается в повышении тепло- и массообменной эффективности регулярных насадок для тепло- и массообменных аппаратов и градирен.The technical result that can be obtained using this invention is to increase the heat and mass transfer efficiency of regular nozzles for heat and mass transfer apparatus and cooling towers.

Указанный технический результат достигается тем, что в регулярной насадке для тепло-масообменных аппаратов поверхность элемента, выполненная в виде секций, установленных в несколько ярусов по высоте аппарата, собранных из параллельно уложенных в ряды каплевидных элементов, боковая поверхность каплевидного элемента от места соединения посредством стержня выполнены с продолжениями, образующими γ-образный профиль элемента, поверхность γ-образных элементов выполнена из лавсановых сетчатых мононитей, причем закругленная кромка профиля ориентирована навстречу газовому потоку, а концы профиля ориентированы навстречу потоку жидкости, угол атаки указанных элементов по отношению к газовому потоку находится в пределах от 0° до 20°, элементы расположены в шахматном порядке и при этом ориентация элементов в соседних рядах по высоте аппаратов выполнена с противоположным наклоном друг относительно друга и выполнена со смещением друг относительно друга по горизонтали на величину, равную 1.0-3.0 ширины элемента насадки, а шаг элементов в каждом ряду равен 1.5-3.5 ширины, причем высота элемента составляет 4.0-8.0 ширины элемента насадки. Элементы насадки секции в аппарате прямоугольного сечения расположены под углом 90° относительно элементов насадки в соседних секциях. А элементы насадки в каждом ярусе аппарата круглого сечения образуют восьмилепестковую конструкцию и в соседних по высоте рядах смещены относительно друг друга на величину, равную 10°-40°.The specified technical result is achieved by the fact that in a regular nozzle for heat and mass transfer devices, the surface of the element made in the form of sections installed in several tiers along the height of the device, assembled from parallel drop-shaped elements in rows, the lateral surface of the drop-shaped element from the junction by means of a rod with extensions forming a γ-shaped profile of the element, the surface of the γ-shaped elements is made of Mylar mesh monofilaments, and the rounded profile edge oriented towards the gas flow, and the ends of the profile oriented toward the fluid flow, the angle of attack of these elements with respect to the gas flow is in the range from 0 ° to 20 °, the elements are staggered and the orientation of the elements in adjacent rows in the height of the apparatus is made with opposite slope relative to each other and is made with horizontal displacement relative to each other by an amount equal to 1.0-3.0 of the width of the nozzle element, and the pitch of the elements in each row is 1.5-3.5 width, and the height the element is 4.0-8.0 width of the nozzle element. The elements of the nozzle section in the apparatus of rectangular cross-section are located at an angle of 90 ° relative to the nozzle elements in adjacent sections. And the nozzle elements in each tier of the circular apparatus form an eight-petal structure and are displaced relative to each other by an amount equal to 10 ° -40 ° in rows adjacent in height.

На фиг.1 изображена секция собранных из нескольких рядов по высоте γ-образных элементов в шахматном порядке; на фиг.2 в изометрии показан элемент насадки; на фиг.3 элементы насадки секции в аппарате прямоугольного сечения расположены под углом 90° относительно элементов насадки в соседних секциях; на фиг.4 показаны элементы насадки в соседних по высоте рядах, элементы выполнены со смещением относительно друг друга на величину, равную от 30° до 60°, в аппаратах круглого сечения.Figure 1 shows a section assembled from several rows along the height of the γ-shaped elements in a checkerboard pattern; figure 2 is an isometric view of the nozzle element; figure 3 elements of the nozzle section in the apparatus of rectangular cross section are located at an angle of 90 ° relative to the nozzle elements in adjacent sections; figure 4 shows the elements of the nozzle in rows adjacent to the height, the elements are made with an offset relative to each other by an amount equal to from 30 ° to 60 °, in devices of circular cross section.

Регулярная насадка для тепло-массообменных аппаратов выполнена в виде секций, собранных из параллельно уложенных в ряды γ-образных элементов высотой L, установленных в несколько ярусов по высоте аппарата элементов 2, 3, 4, боковая поверхность каплевидного элемента от места соединения посредством стержня 5, выполнена с продолжениями, образующими γ-образный профиль элемента, и расстояние между рядами элементов 2, 3, 4 по вертикали z составляет 0.7-1.5 высоты элемента, угол атаки α указанных элементов по отношению к газовому потоку находится в пределах от 0° до 20°, элементы расположены в шахматном порядке, при этом их ориентация в соседних рядах по высоте аппарата выполнена с противоположным наклоном относительно друг друга и со смещением по горизонтали t на величину, равную 1.0-3.0 ширины элемента насадки, а шаг элементов m в каждом ряду равен 1.5-3.5 ширины, причем высота L элемента составляет 4.0-8.0 ширины элемента насадки h. А элементы насадки в каждом ярусе аппарата круглого сечения образуют восьмилепестковую конструкцию и в соседних по высоте рядах смещены β относительно друг друга на величину, равную 10°-40°.The regular nozzle for heat and mass transfer apparatuses is made in the form of sections assembled from parallelly laid in rows of γ-shaped elements of height L, installed in several tiers along the height of the apparatus of elements 2, 3, 4, the lateral surface of the teardrop-shaped element from the junction via rod 5, performed with extensions forming a γ-shaped profile of the element, and the vertical distance z between rows of elements 2, 3, 4 is 0.7-1.5 the element’s height, the angle of attack α of these elements with respect to the gas flow from 0 ° to 20 °, the elements are staggered, while their orientation in adjacent rows along the height of the apparatus is made with the opposite inclination relative to each other and with a horizontal offset t equal to 1.0-3.0 the width of the nozzle element, and the step elements m in each row is equal to 1.5-3.5 width, and the height L of the element is 4.0-8.0 width of the nozzle element h. And the nozzle elements in each tier of the circular apparatus form an eight-petal structure and in the rows adjacent in height are shifted β relative to each other by an amount equal to 10 ° -40 °.

Регулярная насадка работает следующим образом. Жидкая фаза подается равномерно на верхнюю часть секций, собранных, например, из параллельно уложенных в ряды γ-образных элементов, уложенных в горизонтальные ряды 2, 3, 4, и стекает по их поверхностям в виде тонкой пленки и капельных струек жидкости, контактируя с восходящими потоками газа, по свободным косым каналам под углом α, образованным смещением в параллельных рядах элементов насадки. Таким образом, массообмен между жидкостью и газом происходит в наиболее эффективном капельно-пленочном режиме течения жидкости. Косо направленные каналы, образованные со смещением элементов насадки в соседних параллельных рядах, обеспечивают увеличение пути прохождения контактирующих потоков в объеме аппарата, а также условия для более полного смывания потоками всей поверхности насадки.A regular nozzle works as follows. The liquid phase is fed evenly to the upper part of the sections, collected, for example, from parallel laid in rows of γ-shaped elements laid in horizontal rows 2, 3, 4, and flows down their surfaces in the form of a thin film and droplets of liquid, in contact with ascending gas flows along free oblique channels at an angle α formed by displacement in parallel rows of nozzle elements. Thus, the mass transfer between the liquid and the gas occurs in the most efficient drip-film mode of fluid flow. The obliquely directed channels formed with the displacement of the nozzle elements in adjacent parallel rows provide an increase in the path of the contacting flows in the apparatus volume, as well as conditions for more complete washing away by the flows of the entire nozzle surface.

Эффективность процесса тепло- и массообмена при этом в исследованном диапазоне нагрузок по газу 0÷3.0 м/с и по жидкости 0÷10.0 м3/(м2·ч) увеличивается до 10%.The efficiency of the process of heat and mass transfer in this case in the studied range of gas loads 0 ÷ 3.0 m / s and liquid 0 ÷ 10.0 m 3 / (m 2 · h) increases to 10%.

Опытным путем установлено, что регулярная насадка в виде секций из многоуровневых групп элементов насадки обладает свойством равномерно перераспределять потоки жидкости по всему поперечному сечению секции насадки, даже при недостаточно равномерной первоначальной раздаче жидкости на входе в секции насадки из-за дефектов водораздающей форсунки аппарата.It has been experimentally established that a regular nozzle in the form of sections from multilevel groups of nozzle elements has the property to uniformly redistribute fluid flows over the entire cross section of the nozzle section, even if the initial distribution of fluid at the inlet to the nozzle sections is not evenly uniform due to defects in the water-dispensing nozzle of the apparatus.

Выполнение насадки в виде γ-образных элементов позволяет уменьшить гидравлическое сопротивление со стороны воздуха.The execution of the nozzle in the form of γ-shaped elements allows to reduce the hydraulic resistance from the air.

Компоновка секции насадки с шагом между соседними элементами насадки в каждом ряду в пределах от 1.5 до 3.5 ширины элемента насадки h обусловлена следующим. Нижний предел - 1.5 h объясняется тем, что дальнейшее сужение «живого сечения» свободных каналов приводит к заметному росту гидравлического сопротивления насадки, что нежелательно. Верхний предел - 3.5 h объясняется тем, что при дальнейшем увеличении шага между соседними насадками в рядах секции существенно снижается удельная поверхность насадки, что также нецелесообразно.The layout of the nozzle section with a step between adjacent nozzle elements in each row ranging from 1.5 to 3.5 the width of the nozzle element h is due to the following. The lower limit of 1.5 h is explained by the fact that further narrowing of the “live section” of free channels leads to a noticeable increase in the hydraulic resistance of the nozzle, which is undesirable. The upper limit of 3.5 h is explained by the fact that with a further increase in the step between adjacent nozzles in the rows of the section, the specific surface of the nozzle substantially decreases, which is also impractical.

Смещение элементов насадок в параллельных рядах секции 1 насадки в пределах от 1.0 до 3.0 ширины элемента насадки h обусловлено требованием оптимизации условий для обеспечения максимальной эффективности процесса тепло-массообмена при минимальном гидравлическом сопротивлении за счет организации множества взаимодействующих во всем объеме секции регулярной насадки косонаправленных каналов для турбулизации потока газовой фазы и увеличения поперечного перемешивания контактирующих потоков.The displacement of the nozzle elements in parallel rows of the nozzle section 1 in the range from 1.0 to 3.0 of the nozzle element width h is due to the requirement of optimizing the conditions to ensure maximum efficiency of the heat-mass transfer process with minimal hydraulic resistance due to the organization of a multitude of oblique channels interacting throughout the entire volume of the regular nozzle section for turbulization gas phase flow and increasing transverse mixing of the contacting streams.

Выполнение насадки в виде γ-образного профиля позволяет дополнительно интенсифицировать тепло- и массообмен на 7-10% в процессах испарительного охлаждения оборотной воды в вентиляторных градирнях.The execution of the nozzle in the form of a γ-shaped profile allows you to further intensify heat and mass transfer by 7-10% in the processes of evaporative cooling of the circulating water in the cooling towers.

Предлагаемая регулярная насадка позволяет повысить эффективность на 10-15% в процессах охлаждения жидкостей, абсорбции и т.п. за счет увеличения поперечного перемешивания и турбулизации потоков, проста в изготовлении - отдельные ее γ-образные элементы изготавливают методом горячей прессовки.The proposed regular nozzle can increase the efficiency by 10-15% in the processes of cooling liquids, absorption, etc. due to the increase in transverse mixing and turbulization of flows, it is easy to manufacture - its individual γ-shaped elements are made by hot pressing.

Claims (4)

1. Регулярная насадка для тепло-массообменных аппаратов, выполненная в виде секций, установленных в несколько ярусов по высоте аппарата, собранных из параллельно уложенных в ряды каплевидных элементов, отличающаяся тем, что боковая поверхность каплевидного элемента от места соединения посредством стержня выполнена с продолжениями, образующими «γ»-образный профиль элемента, поверхность «γ»-образных элементов выполнена из лавсановых мононитей в виде сетки, причем закругленная кромка профиля ориентирована навстречу газовому потоку, а концы профиля ориентированы навстречу потоку жидкости, угол атаки указанных элементов по отношению к газовому потоку находится в пределах от 0° до 20°, элементы расположены в шахматном порядке, и при этом ориентация элементов в соседних рядах по высоте аппаратов выполнена с противоположным наклоном друг относительно друга и выполнена со смещением друг относительно друга по горизонтали на величину, равную 1,0-3,0 ширины элемента насадки, а шаг элементов в каждом ряду равен 1,5-3,5 ширины, причем высота элемента составляет 4,0-8,0 ширины элемента насадки.1. A regular nozzle for heat and mass transfer apparatus, made in the form of sections installed in several tiers along the height of the apparatus, assembled from teardrop-shaped elements arranged in parallel in rows, characterized in that the lateral surface of the teardrop-shaped element from the junction by means of a rod is made with extensions forming The "γ" -shaped profile of the element, the surface of the "γ" -shaped elements is made of lavsan monofilaments in the form of a grid, with the rounded edge of the profile oriented towards the gas flow, and to The profile ends are oriented towards the fluid flow, the angle of attack of these elements with respect to the gas flow is in the range from 0 ° to 20 °, the elements are staggered, and the elements are oriented in adjacent rows along the height of the apparatus with an opposite inclination relative to each other and is made with horizontal displacement relative to each other by an amount equal to 1.0-3.0 of the width of the nozzle element, and the pitch of the elements in each row is 1.5-3.5 width, and the height of the element is 4.0-8, 0 nasa element width dki. 2. Регулярная насадка по п.1, отличающаяся тем, что элементы насадки секции в аппарате прямоугольного сечения расположены под углом 90° относительно элементов насадки в соседних секциях.2. The regular nozzle according to claim 1, characterized in that the elements of the nozzle sections in the apparatus of rectangular cross-section are located at an angle of 90 ° relative to the elements of the nozzle in adjacent sections. 3. Регулярная насадка по п.1, отличающаяся тем, что элементы насадки в каждом ярусе аппарата круглого сечения образуют восьмилепестковую конструкцию.3. The regular nozzle according to claim 1, characterized in that the nozzle elements in each tier of the circular apparatus form an eight-petal structure. 4. Регулярная насадка по п.1, отличающаяся тем, что элементы насадки в аппаратах круглого сечения в соседних по высоте рядах смещены относительно друг друга на величину, равную 10-40°. 4. The regular nozzle according to claim 1, characterized in that the elements of the nozzle in the apparatus of circular cross section in rows adjacent in height are shifted relative to each other by an amount equal to 10-40 °.
RU2010154222/05A 2010-12-30 2010-12-30 Regular packing for heat-and-mass exchange apparatuses RU2457026C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010154222/05A RU2457026C1 (en) 2010-12-30 2010-12-30 Regular packing for heat-and-mass exchange apparatuses

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010154222/05A RU2457026C1 (en) 2010-12-30 2010-12-30 Regular packing for heat-and-mass exchange apparatuses

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2457026C1 true RU2457026C1 (en) 2012-07-27

Family

ID=46850616

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010154222/05A RU2457026C1 (en) 2010-12-30 2010-12-30 Regular packing for heat-and-mass exchange apparatuses

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2457026C1 (en)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB451014A (en) * 1935-01-14 1936-07-28 Donald Frank Stedman Packing for fractionating columns and the like
GB1012933A (en) * 1963-03-15 1965-12-15 Holmes & Co Ltd W C Improvements in and relating to gas-liquid contact towers
DE2118887A1 (en) * 1971-04-19 1972-10-26 Fried Krupp GmbH, 4300 Essen Fine mesh column packing - of zigzag shape exposing alternative liq film surfaces to vapour for max mass transfer
GB1334645A (en) * 1971-03-12 1973-10-24 Trustul De Constructii Ind Clu Cooling tower packing
SU1599081A1 (en) * 1988-10-10 1990-10-15 Уфимский Нефтяной Институт Crossed regular packing
SU1674950A1 (en) * 1989-07-20 1991-09-07 Институт новых химических проблем АН СССР Mass-and-heat exchanger packing
RU2155095C1 (en) * 1999-03-09 2000-08-27 Выборнов Вячеслав Георгиевич Head for mass exchange and separating apparatuses

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB451014A (en) * 1935-01-14 1936-07-28 Donald Frank Stedman Packing for fractionating columns and the like
GB1012933A (en) * 1963-03-15 1965-12-15 Holmes & Co Ltd W C Improvements in and relating to gas-liquid contact towers
GB1334645A (en) * 1971-03-12 1973-10-24 Trustul De Constructii Ind Clu Cooling tower packing
DE2118887A1 (en) * 1971-04-19 1972-10-26 Fried Krupp GmbH, 4300 Essen Fine mesh column packing - of zigzag shape exposing alternative liq film surfaces to vapour for max mass transfer
SU1599081A1 (en) * 1988-10-10 1990-10-15 Уфимский Нефтяной Институт Crossed regular packing
SU1674950A1 (en) * 1989-07-20 1991-09-07 Институт новых химических проблем АН СССР Mass-and-heat exchanger packing
RU2155095C1 (en) * 1999-03-09 2000-08-27 Выборнов Вячеслав Георгиевич Head for mass exchange and separating apparatuses

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2741833B1 (en) Apparatus and method for contacting a gas and liquid
RU2585639C2 (en) Method for mass exchange, structured head piece and mass transfer device for low liquid load
JP5621104B2 (en) Regular packing for gas-liquid contactor
JP2012520754A (en) Method and apparatus for purifying fluid
JP2012050970A5 (en) Regular packing for gas-liquid contactor
RU2457026C1 (en) Regular packing for heat-and-mass exchange apparatuses
RU2480274C2 (en) Regular adapter for heat-and-mass exchange apparatuses
US10576450B2 (en) Structured packing with enhanced fluid-flow interface
KR20210046803A (en) Structured packing
US9625221B2 (en) Liquid distribution device utilizing packed distribution troughs and a mass transfer column and process involving same
RU2480273C2 (en) Regular adapter for heat-and-mass exchange apparatuses
RU2607730C1 (en) Mass exchange tower with cross current of liquid and gas (steam) phases of “peton” system
RU2635726C2 (en) Cooling tower sprinkler unit
RU2309356C1 (en) Spraying unit of the water-cooling tower
RU2359749C2 (en) Regular packing for heat-mass-exchange apparatus
RU2461406C2 (en) Mass exchange contact device for interaction of fluid and gas
RU2384362C1 (en) Regular packing
JP2020006350A (en) Gas-liquid contact device
JP7167513B2 (en) Gas-liquid contactor
RU181091U1 (en) Contact device for heat and mass transfer processes
RU2596076C2 (en) Spray grid for dropping zones or spraying
RU2397807C1 (en) Contact device for mass-transfer apparatus
RU2292947C1 (en) Regular overflow head and the mass-exchange column with this head
RU2360731C1 (en) Contact device for mass-exchange units
RU102308U1 (en) MASS EXCHANGE REGULAR NOZZLE

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20151231