[go: up one dir, main page]

RU2454541C1 - Drying method of rock-coal massif - Google Patents

Drying method of rock-coal massif Download PDF

Info

Publication number
RU2454541C1
RU2454541C1 RU2010153923/03A RU2010153923A RU2454541C1 RU 2454541 C1 RU2454541 C1 RU 2454541C1 RU 2010153923/03 A RU2010153923/03 A RU 2010153923/03A RU 2010153923 A RU2010153923 A RU 2010153923A RU 2454541 C1 RU2454541 C1 RU 2454541C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
rock
massif
coal
coal massif
drilled
Prior art date
Application number
RU2010153923/03A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виктор Сергеевич Федотенко (RU)
Виктор Сергеевич Федотенко
Original Assignee
Виктор Сергеевич Федотенко
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Виктор Сергеевич Федотенко filed Critical Виктор Сергеевич Федотенко
Priority to RU2010153923/03A priority Critical patent/RU2454541C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2454541C1 publication Critical patent/RU2454541C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Earth Drilling (AREA)

Abstract

FIELD: mining.
SUBSTANCE: method includes preliminary drilling of one or several rows of blasting wells in rock-coal massif. During preparation to drying of rock-coal massif, blasting wells are drilled in line on working platforms of rock-coal massif along outline of dried rock-coal massif at a distance 3-5 m from each other, at that wells are drilled with subdrilling 1-3 m below mark of low dried projection, maximum height of dried rock-coal massif is limited by maximum drilling depth of drilling machine.
EFFECT: reducing the cost of rock mass to be exploded due to use of explosives non-resistant to water as a result of drying of the rock-coal massif to be exploded.
1 ex, 3 dwg

Description

Изобретение относится к горному делу, к области буровзрывных работ в горных породах и может быть использовано в различных отраслях, применяющих взрывные работы в массивах горных пород, в частности при открытой разработке полезных ископаемых.The invention relates to mining, to the field of drilling and blasting in rocks and can be used in various industries that use blasting in massifs of rocks, in particular in open pit mining.

Известен способ осушения блоков при бестранспортной технологии добычи угля специальными осушающими машинами типа «Legra» (Сапрыкин И.Е. Оптимизация взрывных пород на разрезах угольной компании «Кузбассразрезуголь» // Сапрыкин И.Е., Федотенко С.М., Гришин С.В., Кокин С.В., Федотенко В.С. / Горный журнал, 2006, №11).There is a method of draining blocks in the non-transport technology of coal mining by special drying machines of the Legra type (Saprykin I.E. Optimization of explosive rocks in sections of the coal company Kuzbassrazrezugol // Saprykin I.E., Fedotenko S.M., Grishin S.V. ., Kokin S.V., Fedotenko V.S. / Mining Journal, 2006, No. 11).

Недостатком известного способа осушения является то, что часто после осушения скважины за счет дебета воды она опять заполняется до первоначального уровня. Поэтому после осушения скважин необходимо в них размещать полиэтиленовые рукава и заряжать в них неводоустойчивые взрывчатые вещества (далее ВВ). Это приводит к значительному удорожанию ведения буровзрывных работ (далее БВР).A disadvantage of the known method of drainage is that often after drainage of the well due to the debit of water, it is again filled to the initial level. Therefore, after drainage of the wells, it is necessary to place polyethylene hoses in them and to charge non-waterproof explosives in them (hereinafter BB). This leads to a significant increase in the cost of drilling and blasting operations (hereinafter BVR).

Известен также способ осушения блока с помощью создания дренажных щелей (И.Б.Катанов. Горное дело и окружающая среда. Влияние взрывных работ на изменение качества гидросферы и атмосферы в условиях разрезов Кузбасса. Учебное пособие. ГУ КузГТУ, Кемерово, 2004, с.46-48). Сооружение дренажной щели заключается в создании в анизотропном массиве вкрест простирания литологических разностей зоны дробления пород, характеризующейся высокой водопроницаемостью. Разрушение пород и создание в массиве сети трещин производят взрыванием предварительно пробуренных на рабочих площадках уступов одного или нескольких рядов взрывных скважин. В результате взрыва в массиве образуется раздробленная зона шириной 2-5 м, фильтрационные свойства которой в 100 и более раз выше, чем таковые для ненарушенных пород. Через сформированную щель происходит разгрузка водовмещающих слоев, что со временем приводит к понижению уровня подземных вод.There is also a method of draining the block by creating drainage slots (IBKatanov. Mining and the environment. The effect of blasting on the change in the quality of the hydrosphere and atmosphere in the conditions of the Kuzbass sections. Textbook. GU KuzGTU, Kemerovo, 2004, p. 46 -48). The construction of the drainage gap consists in creating in the anisotropic array across the strike of lithological differences in the crushing zone of rocks, characterized by high permeability. Destruction of rocks and the creation of a network of cracks in the array is carried out by blasting previously drilled on the working platforms of the ledges of one or more rows of blast holes. As a result of the explosion, a fragmented zone 2-5 m wide is formed in the massif, the filtration properties of which are 100 and more times higher than those for undisturbed rocks. Through the formed gap, the water-bearing layers are unloaded, which over time leads to a decrease in the groundwater level.

Недостатком данного способа является то, что между дренажными щелями формируется депрессионная воронка и если между щелями бурить взрывные скважины, то они будут частично обводнены, что не позволит при их взрывании использовать неводоустойчивые ВВ.The disadvantage of this method is that a depression funnel is formed between the drainage slots and if blast holes are drilled between the slots, they will be partially flooded, which will not allow the use of non-water-resistant explosives when blown.

Технический результат заявляемого технического решения - снижение себестоимости взрываемой горной массы за счет применения неводоустойчивых ВВ вследствие осушения взрываемого породоугольного массива.The technical result of the proposed technical solution is to reduce the cost of blasted rock mass due to the use of non-water-resistant explosives due to the drainage of the blasted rock-coal massif.

Указанный технический результат достигается тем, что в способе осушения породоугольного массива, включающем предварительное бурение одного или нескольких рядов взрывных скважин в породоугольном массиве, согласно изобретению при подготовке к осушению породоугольного массива взрывные скважины бурят в одну линию на рабочих площадках породоугольного массива по контуру осушаемого породоугольного массива через 3-5 м друг от друга, при этом скважины бурят с перебуром на 1-3 м ниже отметки нижнего осушаемого уступа, а максимальную высоту осушаемого породоугольного массива ограничивают максимальной глубиной бурения бурового станка.The specified technical result is achieved by the fact that in the method of draining the rock-massif, including the preliminary drilling of one or more rows of blast holes in the rock-massif, according to the invention, when preparing to drain the rock-massif, blasting holes are drilled in one line on the working sites of the rock-massif along the contour of the drained rock-massif after 3-5 m from each other, while the wells are drilled with an excess of 1-3 m below the mark of the lower drained ledge, and the maximum drainage height emogo rock and coal array limits the maximum drilling depth of the drilling machine.

Заявляемое техническое решение поясняется чертежами, где на фиг.1 показана схема отрабатываемого карьерного поля, на фиг.2 - вид А на фиг.1, на фиг.3 - сечение В-В на фиг.2.The claimed technical solution is illustrated by drawings, in which Fig. 1 shows a diagram of a mined career field, in Fig. 2 is a view A in Fig. 1, in Fig. 3 is a section BB in Fig. 2.

Способ осуществляют следующим образом.The method is as follows.

Для подготовки к осушению породоугольного массива взрывные скважины 1 бурят в одну линию по контуру 2 осушаемой части породоугольного массива 3 через 3-5 м друг от друга, т.к. если расстояние между скважинами менее 3 м, то это дорого, а если более 5 м, то после взрыва может не образоваться щель. Скважины бурят на рабочих площадках 4 уступов 5. Осушаемый породоугольный массив 3 может иметь один или несколько уступов, при этом взрывные скважины 1 бурят с перебуром 1-3 метра ниже отметки нижнего уступа осушаемого породоугольного массива, т.к. данного перепада отметок достаточно, чтобы вода полностью ушла с осушаемого блока, затем ее отводят к водосборнику, а оттуда, если необходимо, откачивают водоотливной установкой, а максимальная высота осушаемого породоугольного массива ограничивается максимальной глубиной бурения бурового станка. Затем взрывные скважины 1 в контурном ряду 2 заряжают ВВ и взрывают, отделяя таким образом осушаемый породоугольный массив от всего породоугольного массива карьерного поля. Высачивающуюся из взорванного контурного ряда воду отводят к водосборнику, а оттуда откачивают водоотливной установкой. Затем таким же образом осушают следующий породоугольный массив.To prepare for drainage of the rock-coal massif, blast holes 1 are drilled in one line along the contour 2 of the drained part of the rock-coal massif 3–5 m apart, because if the distance between the wells is less than 3 m, then it is expensive, and if more than 5 m, then after the explosion, a gap may not form. Wells are drilled on the working sites of 4 ledges 5. The drained rock-coal massif 3 can have one or several ledges, while blast holes 1 are drilled with a 1-3 meter excess below the mark of the lower ledge of the drained coal-mass rock, because This difference in marks is enough for the water to completely leave the drainable block, then it will be diverted to the water collector, and from there, if necessary, pumped out with a drainage unit, and the maximum height of the drained rock-and-coal mass is limited by the maximum drilling depth of the drilling rig. Then the blast holes 1 in the contour row 2 charge the explosives and explode, thus separating the drained rock-coal mass from the entire rock-coal mass of the quarry field. The water that leaks out from the blown circuit series is diverted to the catchment, and from there it is pumped out by a drainage plant. Then, in the same way, the next rock-massif is drained.

Зарядку контурных скважин осуществляют следующим образом. На дно скважины на детонирующем шнуре опускают шашку ПТ-П500, затем заряжают донный заряд 80-120 кг. Затем на детонирующем шнуре вдоль скважины размещают гирлянду трехкилограммовых патронов 6ЖВ через 3 метра (удельный расход 1 кг на 1 пм скважины).Charging the contour wells is as follows. The PT-P500 checker is lowered to the bottom of the well on a detonating cord, then the bottom charge of 80-120 kg is charged. Then, on a detonating cord along the well, place a garland of three-kilogram cartridges 6ZHV through 3 meters (specific consumption of 1 kg per 1 pm of well).

Пример конкретного применения способа.An example of a specific application of the method.

Зарядка скважин в контурном ряду производилась на филиале угольной компании «Кузбассразрезуголь» (УК «КРУ») «Моховский угольный разрез» «Сартакинское поле» на горном участке №4 при взрыве горных пород, состоящих из алевролита и песчаника. Контурный ряд был забурен станком DML№8333. Контурным рядом был оконтурен породоугольный массив в два уступа каждый высотой 15 метров и длиной массива 180 метров. Скважины были забурены через 3 метра и глубиной ниже отметки нижнего уступа осушаемого породоугольного массива на 1,5-2 м, максимальная глубина скважины из контурного ряда составила 32 метра, минимальная 17 метров. На дно скважины на детонирующем шнуре опустили шашку ПТ-П500, затем осуществили механизированную зарядку нижней части скважины (донный заряд) сибиритом-1200 в количестве 100 кг. Затем на детонирующем шнуре вдоль скважины до дневной поверхности разместили гирлянду трехкилограммовых патронов 6ЖВ через 3 метра (удельный расход 1 кг на 1 пм скважины). Через пять дней после взрыва контурного ряда при обуривании уступов оконтуренного породоугольного массива вода в скважинах отсутствовала.Wells in the contour line were charged at the branch of the Kuzbassrazrezugol coal company (UK KRU) Mokhovskiy coal mine, Sartakinskoye Pole, in the mining area No. 4 during the explosion of rocks consisting of siltstone and sandstone. The contour row was drilled with the machine DML№8333. A contour row contoured a rock-coal massif in two ledges each 15 meters high and 180 meters long. The wells were drilled through 3 meters and a depth below the mark of the lower ledge of the drained coal-massif by 1.5-2 m, the maximum well depth from the contour line was 32 meters, the minimum 17 meters. The PT-P500 checker was lowered to the bottom of the well using a detonating cord, then mechanized charging of the lower part of the well (bottom charge) with siberite-1200 in the amount of 100 kg was carried out. Then, on a detonating cord along the well to the surface, a garland of three-kilogram cartridges of 6ZHV was placed through 3 meters (specific consumption of 1 kg per 1 pm of well). Five days after the blast of the contour row, when drilling the ledges of the contoured rock-coal massif, there was no water in the wells.

Заявляемый способ позволяет осушить породоугольный массив перед взрыванием и, как следствие этого, снизить себестоимость взрываемой горной массы за счет применения неводоустойчивых ВВ.The inventive method allows to drain the rock mass before blasting and, as a result of this, to reduce the cost of the blasted rock mass due to the use of non-water-resistant explosives.

Claims (1)

Способ осушения породоугольного массива, включающий предварительное бурение одного или нескольких рядов взрывных скважин в породоугольном массиве, отличающийся тем, что при подготовке к осушению породоугольного массива взрывные скважины бурят в одну линию на рабочих площадках породоугольного массива по контуру осушаемого породоугольного массива через 3-5 м друг от друга, при этом скважины бурят с перебуром на 1-3 м ниже отметки нижнего осушаемого уступа, а максимальную высоту осушаемого породоугольного массива ограничивают максимальной глубиной бурения бурового станка. A method of draining a rock-and-rock massif, including preliminary drilling of one or several rows of blast holes in a rock-and-rock massif, characterized in that when preparing for drainage of the rock-and-rock massif, blast holes are drilled in one line on the working sites of the rock-and-rock massif along the contour of the drained rock-and-coal massif after 3-5 m each from each other, while the wells are drilled with a margin of 1-3 m below the mark of the lower drained ledge, and the maximum height of the drained rock-massif is limited to the maximum first drilling depth of the drilling rig.
RU2010153923/03A 2010-12-27 2010-12-27 Drying method of rock-coal massif RU2454541C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010153923/03A RU2454541C1 (en) 2010-12-27 2010-12-27 Drying method of rock-coal massif

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010153923/03A RU2454541C1 (en) 2010-12-27 2010-12-27 Drying method of rock-coal massif

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2454541C1 true RU2454541C1 (en) 2012-06-27

Family

ID=46681925

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010153923/03A RU2454541C1 (en) 2010-12-27 2010-12-27 Drying method of rock-coal massif

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2454541C1 (en)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2010969C1 (en) * 1993-03-19 1994-04-15 Приморское производственное объединение "Бор" Method of opencast drilling and blasting works exercising
RU2044998C1 (en) * 1992-10-07 1995-09-27 Восточный научно-исследовательский горнорудный институт Method for rock blasting in open pit
RU2088759C1 (en) * 1992-03-06 1997-08-27 Восточный научно-исследовательский горнорудный институт Method of rock mass mining by benches
CA2295230A1 (en) * 1998-02-12 1999-08-19 Ruslan Borisovich Jun Method for the combined exploitation of mining fields

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2088759C1 (en) * 1992-03-06 1997-08-27 Восточный научно-исследовательский горнорудный институт Method of rock mass mining by benches
RU2044998C1 (en) * 1992-10-07 1995-09-27 Восточный научно-исследовательский горнорудный институт Method for rock blasting in open pit
RU2010969C1 (en) * 1993-03-19 1994-04-15 Приморское производственное объединение "Бор" Method of opencast drilling and blasting works exercising
CA2295230A1 (en) * 1998-02-12 1999-08-19 Ruslan Borisovich Jun Method for the combined exploitation of mining fields

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
КАТАНОВ И.Б. Горное дело и окружающая среда. Влияние взрывных работ на изменение качества гидросферы и атмосферы в условиях разрезов Кузбасса. Учебное пособие. - Кемерово: ГУ КузГТУ, 2004, с.46-48. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
MX339889B (en) Underground mining.
CN105041314A (en) Method for united mining of deep subsequent stoping chamber and layered stoping jamb
CN104532818A (en) Treatment method for strip mine goaf
CN103498680B (en) Improve the method for fully mechanized coal face period of beginning mining top-coal recovery rate
CN103528444B (en) A kind of stope rockburst pressure relief prevention method
CN103983147A (en) Permafrost region road tunnel peripheral hole blasting construction method
CN104913696A (en) Side slope excavation smooth-surface blasting-method construction method
CN107957222A (en) Reduce blasthole spaced loading and the method for ignition of methods of blasting toes in open generation rate
CN104074538A (en) Primary extraction working face high-level suction tunnel gas extraction method
CN102778183B (en) Blast construction method
CN109539915B (en) Cutting raise blasting construction method
Chistyakov et al. Investigation of the geomechanical processes while mining thick ore deposits by room systems with backfill of worked-out area
CN102620614B (en) Cave depot is slagged tap the construction method of funnel
RU2454541C1 (en) Drying method of rock-coal massif
CN104763423A (en) Technology for mining powder ore by inverse well rock drilling
RU2536541C1 (en) Method of underground mining of pitching and underlay lodes
RU2490461C1 (en) Method to mine thick steep deposits of unstable ores
RU2083831C1 (en) Method for treatment of impact-risky seams in difficult mining and geological conditions
CN102486090A (en) Method for recovering upper boundary residual mine and forming lower mining cover layer of stope
RU2452859C1 (en) Drying method of block to be exploded during direct coal extraction technology
RU2449240C1 (en) Method of ore and rock breakage in development of solid mineral deposits
RU2576427C2 (en) Method for underground development of thin, sloping and inclined veins with combined filling
RU2513731C1 (en) Method of dust suppression during blasting works in pits
RU2187649C1 (en) Method of slot ground water level lowering on opencasts
RU2349754C1 (en) Method of development of blind ore bodies under guarded objects

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20131228