RU2453358C1 - Apparatus for quenching stream of hot gas - Google Patents
Apparatus for quenching stream of hot gas Download PDFInfo
- Publication number
- RU2453358C1 RU2453358C1 RU2011102867/05A RU2011102867A RU2453358C1 RU 2453358 C1 RU2453358 C1 RU 2453358C1 RU 2011102867/05 A RU2011102867/05 A RU 2011102867/05A RU 2011102867 A RU2011102867 A RU 2011102867A RU 2453358 C1 RU2453358 C1 RU 2453358C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- quenching
- hot gas
- pipe
- shaft
- stream
- Prior art date
Links
- 238000010791 quenching Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 title claims abstract description 19
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 5
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 claims description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 8
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 3
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 abstract description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 abstract description 2
- 238000009833 condensation Methods 0.000 abstract description 2
- 230000005494 condensation Effects 0.000 abstract description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 2
- 238000003889 chemical engineering Methods 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 13
- 238000001311 chemical methods and process Methods 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 239000000443 aerosol Substances 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 230000002045 lasting effect Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 230000008520 organization Effects 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 102200118166 rs16951438 Human genes 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области техники плазмохимических реакций и может быть использовано в устройствах химической технологии, в частности, в процессах, проходящих с конденсацией углерода или образованием оксидной пленки на стенках закалочного устройства.The invention relates to the field of plasma-chemical reaction technology and can be used in chemical technology devices, in particular, in processes involving carbon condensation or the formation of an oxide film on the walls of the quenching device.
Известно закалочное устройство плазмохимического реактора, содержащее соосно установленные охлаждаемую трубу, размещенный внутри нее с кольцевым зазором охлаждаемый шток, коллектор с патрубком вывода газа-пиролизата, причем шток содержит осевой сквозной канал и соединенный с ним патрубок подачи тугоплавких частиц, при этом осевой канал штока сообщен с патрубком вывода газа-пиролизата через кольцевой зазор между охлаждаемыми штоком и трубой [1].A quenching device of a plasma chemical reactor is known, comprising a coaxially mounted cooled pipe, a cooled rod located inside it with an annular gap, a collector with a gas outlet pipe of pyrolyzate, the rod containing an axial through channel and a pipe for supplying refractory particles connected to it, while the axial channel of the rod is communicated with a pipe outlet gas pyrolyzate through the annular gap between the cooled rod and pipe [1].
Недостатком известного закалочного устройства является ограниченность его использования из-за необходимости иметь дополнительное оборудование для подачи тугоплавких частиц и последующего отделения их от целевых продуктов.A disadvantage of the known quenching device is its limited use due to the need to have additional equipment for supplying refractory particles and their subsequent separation from the target products.
Наиболее близким известным к предлагаемому техническому решению является устройство для закалки потока горячего газа, содержащее закалочную трубу для подачи горячего газа от источника выше по потоку в место ниже по потоку, средство для ограничения потока, расположенное внутри закалочной трубы для создания зоны низкого давления в потоке горячего газа непосредственно ниже по потоку средства для ограничения потока, сопло для впрыскивания закалочной жидкости, расположенное ниже по потоку после средства для ограничения потока по касательной к трубе и под углом к ней [2].The closest known to the proposed technical solution is a device for quenching a stream of hot gas containing a quenching pipe for supplying hot gas from a source upstream to a place downstream, means for restricting the flow located inside the quenching pipe to create a zone of low pressure in the hot stream gas directly downstream of the flow restriction means, a quench liquid injection nozzle located downstream of the tangent flow restriction means to the pipe and at an angle to it [2].
Недостаток прототипа заключается в том, что для подачи закалочной жидкости и ее последующего отделения от целевых продуктов необходимо устанавливать дополнительное оборудование, что ограничивает функциональные возможности устройства, особенно при исследовании плазмохимических процессов.The disadvantage of the prototype is that for the supply of quenching fluid and its subsequent separation from the target products, it is necessary to install additional equipment, which limits the functionality of the device, especially when studying plasma-chemical processes.
Целью изобретения является расширение функциональных возможностей устройства для закалки потока горячего газа как для химических, так и для плазмохимических процессов.The aim of the invention is to expand the functionality of the device for hardening the flow of hot gas for both chemical and plasma-chemical processes.
Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для закалки потока горячего газа, содержащем закалочную трубу для подачи горячего газа от источника выше по потоку в место ниже по потоку, внутри закалочной трубы установлен вал с расположенной на ближнем к источнику выше по потоку конце турбиной для придания вращения и прикрепленными к нему равномерно со сдвигом 90° по длине на подпружиненных стержнях щетками, продолжающими одна другую для работы по всей внутренней поверхности трубы, а для удобства обслуживания закалочная труба, ее присоединительный и торцовый фланцы выполнены разборными.This goal is achieved in that in a device for quenching a stream of hot gas containing a quenching pipe for supplying hot gas from a source upstream to a place downstream, a shaft is installed inside the quenching pipe with a turbine located at the end closest to the source upstream to give rotation and attached to it evenly with a shift of 90 ° in length on the spring-loaded rods of the brushes, continuing one another to work on the entire inner surface of the pipe, and for ease of maintenance, the quenching pipe, at Interconnect and end flanges are disassembled.
На прилагаемом чертеже представлены вид справа и продольный разрез предлагаемого устройства.The attached drawing shows a right view and a longitudinal section of the proposed device.
Разборное устройство содержит корпус 1, присоединительный 2 и торцовый 3 фланцы с установленными внутри них опорами 4 с подшипниками вала 5, имеющего установленную на ближнем к присоединительному фланцу 2 конце турбину 6 для придания вращения и прикрепленные к нему равномерно со сдвигом 90° по длине на подпружиненных стержнях 7 щетки 8.The collapsible device comprises a
Турбина 6, вал 5, опоры 4 вала, подпружиненные стержни 7, щетки 8 выполняются из жаропрочного, пассивного в отношении реакций материала. Щетина щеток 8 состоит из тонких продольных пластин или проволоки и выполняется из материала стенок устройства.
Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.
При выходе потока горячего газа из плазмохимического реактора (или другого химического реактора по производству газообразных продуктов, аэрозолей) газы приводят во вращение турбину 6 вала 5. При этом расположенные на валу равномерно со сдвигом 90° по длине на подпружиненных стержнях 7 щетки 8, продолжающие одна другую, работают по всей внутренней поверхности корпуса 1 закалочной трубы, очищая ее от конденсированных продуктов, например от углерода. Для удобства обслуживания устройство выполнено разборным, а именно: присоединительный 2 и торцовый 3 фланцы с установленными в них опорами 4 с подшипниками вала 5 наделяются возможностью легкого присоединения к корпусу 1 закалочной трубы, например при помощи резьбового соединения. Прижимная сила подпружиненных стержней 7 регулируется материалом изготовления и конструктивными особенностями.When the hot gas stream leaves the plasma chemical reactor (or other chemical reactor for the production of gaseous products, aerosols), the gases rotate the
Изложенный подход способствует расширению функциональных возможностей устройства для закалки потока горячего газа как в химических, так и плазмохимических процессах, не используя дополнительное оборудование, что особенно важно для решения исследовательских и прикладных задач.The described approach helps to expand the functionality of the device for hardening the flow of hot gas in both chemical and plasma-chemical processes, without using additional equipment, which is especially important for solving research and applied problems.
Промышленная осуществимость предлагаемого изобретения обосновывается тем, что в нем используются известные в аналоге и прототипе узлы и элементы по своему прямому функциональному назначению. В организации-заявителе изготовлена модель заявляемого устройства в 2010 году.The industrial feasibility of the invention is justified by the fact that it uses the nodes and elements known in the analogue and prototype for their intended purpose. The applicant organization made a model of the claimed device in 2010.
Положительный эффект от использования изобретения состоит в том, что расширяются не менее чем на 50% функциональные возможности устройства для закалки потока горячего газа как для химических, так и для плазмохимических процессов, за счет обеспечения значительными скоростями потока выходящего из реактора горячего газа через турбину, которая при своем вращении обеспечивает преодоление сопротивления коэффициента трения.The positive effect of the use of the invention lies in the fact that the functionality of the device for hardening the flow of hot gas for both chemical and plasma-chemical processes is expanded by at least 50%, by providing significant flow rates of the hot gas leaving the reactor through the turbine, which during its rotation provides overcoming the resistance of the coefficient of friction.
Источники информации:Information sources:
1. Патент РФ №2097948, МПК H05H 1/42, H05B 7/22, 1997 г. (аналог).1. RF patent No. 2097948, IPC
2. Патент РФ №2232788, МПК C10G 9/00, 2004 г. (прототип).2. RF patent No. 2232788, IPC C10G 9/00, 2004 (prototype).
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2011102867/05A RU2453358C1 (en) | 2011-01-27 | 2011-01-27 | Apparatus for quenching stream of hot gas |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2011102867/05A RU2453358C1 (en) | 2011-01-27 | 2011-01-27 | Apparatus for quenching stream of hot gas |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2453358C1 true RU2453358C1 (en) | 2012-06-20 |
Family
ID=46680975
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2011102867/05A RU2453358C1 (en) | 2011-01-27 | 2011-01-27 | Apparatus for quenching stream of hot gas |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2453358C1 (en) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2097948C1 (en) * | 1996-02-26 | 1997-11-27 | Геннадий Михайлович Трунов | Quench in plasma chemical reactor |
| RU2232788C2 (en) * | 1999-03-24 | 2004-07-20 | Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В. | Device for quenching of a stream of a hot gas |
| US20060272559A1 (en) * | 2005-06-03 | 2006-12-07 | Liu Samuel Y | Modular plasma ARC waste vitrification system |
-
2011
- 2011-01-27 RU RU2011102867/05A patent/RU2453358C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2097948C1 (en) * | 1996-02-26 | 1997-11-27 | Геннадий Михайлович Трунов | Quench in plasma chemical reactor |
| RU2232788C2 (en) * | 1999-03-24 | 2004-07-20 | Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В. | Device for quenching of a stream of a hot gas |
| US20060272559A1 (en) * | 2005-06-03 | 2006-12-07 | Liu Samuel Y | Modular plasma ARC waste vitrification system |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2010133891A (en) | DEVICE FOR SYNTHESIS OF CARBON NANOTUBES | |
| CN107001033B (en) | Non-equilibrium plasma system and method for refining synthesis gas | |
| EP4360681A3 (en) | Respiratory gas therapy | |
| ATE481159T1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR MIXING TWO OR MORE FLUIDS STREAMS | |
| BR112013008504A2 (en) | Biomass roasting system and method | |
| TW200716923A (en) | Fluid heating apparatus | |
| MX2012014999A (en) | Production of ultrafine particles in a plasma system having controlled pressure zones. | |
| RU2013112113A (en) | SYSTEM AND METHOD FOR RECYCLING A HOT GAS THROUGH THROUGH A GAS TURBINE AND A GAS TURBINE | |
| WO2013081499A3 (en) | Method and apparatus for producing long carbon nanotubes | |
| IN2013CH00582A (en) | ||
| EP2662459A3 (en) | Integrated gas cooling system for electric arc furnace | |
| CN103657851B (en) | Electrostatic oil fume purification device with coalescence electric field | |
| RU2453358C1 (en) | Apparatus for quenching stream of hot gas | |
| US9643132B2 (en) | Apparatus and method for mixing of corrosive and non-corrosive gas | |
| WO2010045283A3 (en) | Nonflow-through apparatus and method using enhanced flow mechanisms | |
| BR112012009931A2 (en) | method and apparatus for condensing metal and other vapors | |
| JP2017530160A5 (en) | ||
| RU114580U1 (en) | DEVICE FOR HARDENING A HOT GAS FLOW | |
| BR112018077269A2 (en) | systems and methods for producing ceramic powders | |
| RU2015119306A (en) | Cement production system | |
| Wang et al. | Particle deposition on the wall driven by turbulence, thermophoresis and particle agglomeration in channel flow | |
| WO2012163500A3 (en) | Apparatus for measuring the flow rate of a fluid | |
| NZ600415A (en) | Charcoal manufacturing process and apparatus | |
| GB2463433A (en) | Process and plant for the formal treatment of fine-grained solids | |
| GB201306786D0 (en) | Corrosion monitoring device |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20150128 |