RU2448835C1 - Штамповочно-экструзионный гидравлический пресс - Google Patents
Штамповочно-экструзионный гидравлический пресс Download PDFInfo
- Publication number
- RU2448835C1 RU2448835C1 RU2010136856/02A RU2010136856A RU2448835C1 RU 2448835 C1 RU2448835 C1 RU 2448835C1 RU 2010136856/02 A RU2010136856/02 A RU 2010136856/02A RU 2010136856 A RU2010136856 A RU 2010136856A RU 2448835 C1 RU2448835 C1 RU 2448835C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- crossbars
- press
- hydraulic
- stamping
- press according
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Abstract
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к гидравлическим прессам, обеспечивающим наряду со штамповкой экструдирование труб. Пресс содержит станину рамного типа, выполненную из пластинчатых С-образных скоб. Головки скоб скреплены балками и стяжками с образованием верхних и нижних ригелей. На верхних ригелях, оснащенных соединительной балкой, расположены рабочие гидроцилиндры. На соединительной балке установлен прошивной гидроцилиндр. Нижние ригели выполнены с центральным вертикальным проемом и снабжены внешними и внутренними проставками. Упомянутые проставки закреплены на крайних С-образных скобах и совместно стянуты силовыми стяжками. Пресс оснащен двумя подвижными столами, один из которых предназначен для штамповой оснастки, а второй - для экструзионной оснастки. В результате обеспечивается расширение технологических возможностей пресса. 5 з.п. ф-лы, 7 ил.
Description
Изобретение относится к металлургическому машиностроению, а именно к универсальным гидравлическим прессам, способным наряду со штамповкой осуществлять экструдирование труб.
Известны штамповочные прессы, имеющие рамную станину и поперечины, собранные из сварно-кованых плит и балок (см., например, А.Ф.Белов, Б.В.Розанов, В.П.Линц. «Объемная штамповка на гидравлических прессах». М.: «Машиностроение». 1986 г., с.48-49, рис.25).
Низкие рабочие давления, большое количество цилиндров приводят к повышению габаритов конструкции и высокой металлоемкости пресса.
Известен пресс, содержащий рамную станину, выполненную из пластинчатых С-образных скоб, головки которых соединены балками и скреплены стяжками (см., например, там же, с.44-45, рис.23, и с.56, рис.29).
Этот пресс предназначен для проведения на нем штамповки крупногабаритных деталей, в основном, для авиации.
Наиболее близким аналогом заявленного изобретения является штамповочно-экструзионный гидравлический пресс, содержащий станину, рабочие гидроцилиндры и рабочий стол со штамповой оснасткой, установленный с возможностью перемещения (SU 1802798 A3, В30В 1/32, 15.03.1993).
В настоящее время развитие атомной энергетики требует создания производства стальных труб большого диаметра и одновременно с этим штамповку дисков, днищ, элементов котлов и турбин.
Техническим результатом настоящего изобретения является расширение технологических возможностей за счет создания универсального мощного гидравлического пресса, способного наряду со штамповкой осуществлять экструдирование труб большого диаметра.
Технический результат достигается тем, что штамповочно-экструзионный гидравлический пресс, содержащий станину, рабочие гидроцилиндры и рабочий стол со штамповой оснасткой, установленный с возможностью перемещения, снабжен прошивным гидроцилиндром, станина выполнена рамного типа из пластинчатых С-образных скоб, головки которых скреплены балками и стяжками с образованием верхних и нижних ригелей, рабочие гидроцилиндры установлены на верхних ригелях, снабженных соединительной балкой, прошивной гидроцилиндр установлен на упомянутой соединительной балке верхних ригелей, а нижние ригели выполнены с центральным вертикальным проемом и снабжены внешними и внутренними проставками, закрепленными на крайних С-образных скобах, и совместно стянуты силовыми стяжками.
Пресс может быть снабжен вторым столом с размещенной на нем экструзионной оснасткой, установленным на нижних ригелях и внутренних проставках с возможностью перемещения в сторону, противоположную рабочему столу со штамповой оснасткой. При этом столы для штамповой и экструзионной оснастки снабжены расположенными на опорных поверхностях центральным и двумя боковыми зубьями, размещенными с возможностью перемещения, соответственно, в центральном проеме ригелей и в пазах, выполненных на ригелях и проставках между ригелями.
Пресс может быть снабжен лифтовым подъемником изделий с механическим приводом, установленным вне пресса на оси перемещения стола с экструзионной оснасткой, затворами контейнеродержателя, выполненными в виде клиновых захватов с гидроприводом, подъемником контейнера с гидроприводом подъема.
Изобретение поясняется графическими материалами, где:
фиг.1 - общий вид пресса;
фиг.2 - общий вид пресса, вид по А;
фиг.3 - стол пресса с экструзионной оснасткой;
фиг.4 - лифтовой подъемник изделия;
фиг.5 - затвор контейнеродержателя;
фиг.6 - штамповая оснастка;
фиг.7 - подъемник контейнера.
Штамповочно-экструзионный гидравлический пресс содержит рамную станину 1, выполненную из пластинчатых С-образных скоб 2 и 3, головки которых соединены балками 4, 5 и скреплены стяжками 6 и 7, образуя соответственно верхние 8 и нижние 9 ригели.
Скобы 2 и 3 имеют удлиненные нижние головные части, которые при сборке образуют между собой проем 10 для размещения и удаления экструдированного изделия (не показано).
Нижние ригели 9 обеих рам пресса связаны между собой посредством продольных силовых стяжек 11 и 12, внешних проставок 13 и 14, закрепленных на крайних скобах ригелей 9, и внутренних проставок 15 (фиг.2), закрепленных на крайних внутренних скобах ригелей 9.
Термическая затяжка силовых стяжек 11 и 12 и шпоночные соединения 16 и 17 внешних и внутренних проставок 13, 14, 15 со скобами создают монолитное основание для восприятия силового потока от рабочего стола 18 пресса со штамповой оснасткой и равномерного нагружения станины пресса 1.
Для проведения экструдирования труб пресс снабжен вторым рабочим столом 19 (фиг.3), на котором размещается экструзионная оснастка 20.
Рабочие столы 18 и 19 пресса, предназначенные для штамповой и экструзионной оснастки (фиг.3), выполнены с центральными 21 и двумя боковыми продольными зубьями 22, размещенными с возможностью перемещения - центральный 21 - в проеме ригелей 10, а боковые 22 - в пазах, выполненных на ригелях 9 и проставках 13, 14 и 15.
Для проведения экструзии труб большого диаметра пресс оснащается лифтовым подъемником изделия 23 (фиг.4) с механическим приводом (не показан), затворами контейнеродержателя (фиг.5), выполненными в виде клиновых захватов 24 с гидроприводом и подъемником контейнера 25 (фиг.7) с гидроприводом (не показан).
Пресс работает следующим образом.
Для проведении штамповки в зону пресса задвигается рабочий стол 18 (фиг.6) со штамповой оснасткой, которая включает штамподержатели 26, 27 и штампы 28, 29. Отпускается подвижная поперечина до смыкания штамподержателей 26 и 27. Верхний штамповый инструмент крепится к подвижной поперечине 30. Далее поднимается подвижная поперечина 30 и на выдвинутый рабочий стол 18 устанавливаются горячие штампы 28 и 29. Стол 18 задвигается в пресс, штампы 28 и 29 крепятся к штамподержателям 26 и 27.
Штамповка на прессе ведется в обычном режиме: установка на нижний штамп 29 заготовки (не показана), ее смазка, нагружение пресса, штамповка, подъем подвижной поперечины 30, удаление отштампованной детали (не показана).
Для экструзии труб в пресс задвигается рабочий стол 19 с оснасткой 20 для экструзии (фиг.3). Верхняя часть оснастки, включающей прессштемпель 31 и иглу 32, крепится к подвижной поперечине 30. Стол 19 устанавливается на прошивную позицию.
Горячая заготовка 33 манипулятором устанавливается на проставку 34 (фиг.7). Контейнер 35 подъемником 25 опускается на заготовку 33 и закрывается затворами 24 контейнеродержателя. Ходом прессштемпеля 31 заготовка 33 расспресовывается. Затем игла 32 прошивает заготовку 33 с одновременным подъемом прессштемпеля 31. После прошивки разводятся затворы 24 контейнеродержателей и контейнер 35 совместно с прессштемпелем 31 и иглой 32 подъемником поднимается вверх. Далее рабочий стол 19 перемещается на позицию экструдирования. В этом случае матрица 36 с матрицедержателем и их опорой встают соосно с иглой 32 и прессштемпелем 31.
Контейнер 35 с иглой 32 и прессштемпелем 31 опускаются на матрицу 36. Закрываются затворы 24 контейнеродержателя. Совместным ходом подвижной поперечины 30 и прошивной системы идет процесс экструзии трубы.
После того как труба получена, из нее удаляется игла 32. Отводятся затворы 24 контейнеродержателя. Контейнер 35 поднимается и освобождает прессостаток. Стол 19 выходит из пресса и встает вне пресса на позицию извлечения трубы с помощью лифтового подъемника 23 кранового приспособления 37.
Таким образом, создание на базе мощного штамповочного пресса (усилие 800 МН) в его нижних ригелях проема для вывода экстудированной трубы большого диаметра и установка второго стола с экструзионной оснасткой позволят наряду со штамповкой крупногабаритных изделий получать экструзионные стальные трубы диметром до 1,2 м, длиной до 13 м.
Claims (6)
1. Штамповочно-экструзионный гидравлический пресс, содержащий станину, рабочие гидроцилиндры и рабочий стол со штамповой оснасткой, установленный с возможностью перемещения, отличающийся тем, что он снабжен прошивным гидроцилиндром, станина выполнена рамного типа из пластинчатых С-образных скоб, головки которых скреплены балками и стяжками с образованием верхних и нижних ригелей, рабочие гидроцилиндры установлены на верхних ригелях, снабженных соединительной балкой, прошивной гидроцилиндр установлен на упомянутой соединительной балке верхних ригелей, а нижние ригели выполнены с центральным вертикальным проемом и снабжены внешними и внутренними проставками, закрепленными на крайних С-образных скобах, и совместно стянуты силовыми стяжками.
2. Пресс по п.1, отличающийся тем, что он снабжен вторым столом с размещенной на нем экструзионной оснасткой, установленным на нижних ригелях и внутренних проставках с возможностью перемещения в сторону, противоположную рабочему столу со штамповой оснасткой.
3. Пресс по п.2, отличающийся тем, что столы для штамповой и экструзионной оснастки снабжены расположенными на опорных поверхностях центральным и двумя боковыми зубьями, размещенными с возможностью перемещения соответственно в центральном проеме ригелей и в пазах, выполненных на ригелях и проставках между ригелями.
4. Пресс по п.1, отличающийся тем, что он снабжен лифтовым подъемником изделий с механическим приводом, установленным вне пресса на оси перемещения стола с экструзионной оснасткой.
5. Пресс по п.1, отличающийся тем, что он снабжен затворами контейнеродержателя, выполненными в виде клиновых захватов с гидроприводом.
6. Пресс по п.1, отличающийся тем, что он снабжен подъемником контейнера с гидроприводом подъема.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2010136856/02A RU2448835C1 (ru) | 2010-09-06 | 2010-09-06 | Штамповочно-экструзионный гидравлический пресс |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2010136856/02A RU2448835C1 (ru) | 2010-09-06 | 2010-09-06 | Штамповочно-экструзионный гидравлический пресс |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2448835C1 true RU2448835C1 (ru) | 2012-04-27 |
Family
ID=46297454
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2010136856/02A RU2448835C1 (ru) | 2010-09-06 | 2010-09-06 | Штамповочно-экструзионный гидравлический пресс |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2448835C1 (ru) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2506164C1 (ru) * | 2012-09-12 | 2014-02-10 | Российская Федерация, От Имени Которой Выступает Министерство Промышленности И Торговли Российской Федерации | Штамповочно-экструзионный гидравлический пресс |
RU2510801C1 (ru) * | 2012-09-12 | 2014-04-10 | Российская Федерация от имени которой выступает Министерство промышленности и торговли Российской Федерации | Гидравлический пресс |
CN106311784A (zh) * | 2016-09-21 | 2017-01-11 | 清华大学 | 一种多功能立式金属挤压机 |
CN106856364A (zh) * | 2017-03-24 | 2017-06-16 | 常州神力电机股份有限公司 | 大功率风电电机定子铁芯叠压一体装置 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3545372A (en) * | 1967-06-19 | 1970-12-08 | Mueller Ernst Kg | Frame structure and hydraulic press construction |
SU490693A1 (ru) * | 1973-09-03 | 1983-11-15 | Предприятие П/Я Г-4586 | Устройство дл подачи сменного инструмента к вертикальному гидравлическому прессу |
SU1101364A1 (ru) * | 1983-06-11 | 1984-07-07 | Всесоюзный заочный машиностроительный институт | Гидравлический пресс |
RU2055738C1 (ru) * | 1992-10-15 | 1996-03-10 | Эдуард Закирович Сайфулин | Гидравлический пресс высокого давления |
US6128987A (en) * | 1997-03-26 | 2000-10-10 | Aida Engineering Co., Ltd. | Hydraulic press for forming metal plates |
-
2010
- 2010-09-06 RU RU2010136856/02A patent/RU2448835C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3545372A (en) * | 1967-06-19 | 1970-12-08 | Mueller Ernst Kg | Frame structure and hydraulic press construction |
SU490693A1 (ru) * | 1973-09-03 | 1983-11-15 | Предприятие П/Я Г-4586 | Устройство дл подачи сменного инструмента к вертикальному гидравлическому прессу |
SU1101364A1 (ru) * | 1983-06-11 | 1984-07-07 | Всесоюзный заочный машиностроительный институт | Гидравлический пресс |
RU2055738C1 (ru) * | 1992-10-15 | 1996-03-10 | Эдуард Закирович Сайфулин | Гидравлический пресс высокого давления |
US6128987A (en) * | 1997-03-26 | 2000-10-10 | Aida Engineering Co., Ltd. | Hydraulic press for forming metal plates |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2506164C1 (ru) * | 2012-09-12 | 2014-02-10 | Российская Федерация, От Имени Которой Выступает Министерство Промышленности И Торговли Российской Федерации | Штамповочно-экструзионный гидравлический пресс |
RU2510801C1 (ru) * | 2012-09-12 | 2014-04-10 | Российская Федерация от имени которой выступает Министерство промышленности и торговли Российской Федерации | Гидравлический пресс |
CN106311784A (zh) * | 2016-09-21 | 2017-01-11 | 清华大学 | 一种多功能立式金属挤压机 |
CN106856364A (zh) * | 2017-03-24 | 2017-06-16 | 常州神力电机股份有限公司 | 大功率风电电机定子铁芯叠压一体装置 |
CN106856364B (zh) * | 2017-03-24 | 2023-10-24 | 常州神力电机股份有限公司 | 大功率风电电机定子铁芯叠压一体装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102744900B (zh) | 一种多功能液压机 | |
RU2448835C1 (ru) | Штамповочно-экструзионный гидравлический пресс | |
CN210647993U (zh) | 一种金属冲裁液压设备 | |
CN102728664A (zh) | 液压拉伸矫直机 | |
CN202702648U (zh) | 多功能液压机 | |
CN201664738U (zh) | 全自动液压整径机 | |
CN106311784A (zh) | 一种多功能立式金属挤压机 | |
CN203109145U (zh) | 一种立式无缝钢管制坯机 | |
RU2443560C1 (ru) | Гидравлический пресс | |
CN215430882U (zh) | 一种铝型材生产挤压用牵引装置 | |
CN202129402U (zh) | 液压机用多工位液压夹紧装置 | |
CN102962278B (zh) | 一种立式挤压机的模座移动装置及立式挤压机 | |
CN210208231U (zh) | 一种具有固定功能的金属冲压成型装置 | |
CN202146963U (zh) | 大吨位水平镦锻液压机 | |
EP2239132A1 (en) | Vertical hydraulic press for producing large-diameter steel seamless pipes | |
US3802248A (en) | Forging press | |
RU2506164C1 (ru) | Штамповочно-экструзионный гидравлический пресс | |
CN102248104B (zh) | 大吨位水平镦锻液压机 | |
WO2018024142A1 (zh) | 筒形结构的液压机 | |
CN201644569U (zh) | 钢板卷管驳头装置 | |
CN219632246U (zh) | 挤压后分离式结构材料的夹取辅助装置 | |
CN202213215U (zh) | 设置有移动工作台定位装置的油压机及其锁紧缸 | |
CN206702105U (zh) | 一种铝合金管扒口设备 | |
CN220804989U (zh) | 一种正向挤压机挤压无缝管材脱模装置 | |
CN218079827U (zh) | 一种钢管管端加厚装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20130907 |