[go: up one dir, main page]

RU2448835C1 - Штамповочно-экструзионный гидравлический пресс - Google Patents

Штамповочно-экструзионный гидравлический пресс Download PDF

Info

Publication number
RU2448835C1
RU2448835C1 RU2010136856/02A RU2010136856A RU2448835C1 RU 2448835 C1 RU2448835 C1 RU 2448835C1 RU 2010136856/02 A RU2010136856/02 A RU 2010136856/02A RU 2010136856 A RU2010136856 A RU 2010136856A RU 2448835 C1 RU2448835 C1 RU 2448835C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
crossbars
press
hydraulic
stamping
press according
Prior art date
Application number
RU2010136856/02A
Other languages
English (en)
Inventor
Виктор Владимирович Семенов (RU)
Виктор Владимирович Семенов
Николай Васильевич Пасечник (RU)
Николай Васильевич Пасечник
Борис Александрович Сивак (RU)
Борис Александрович Сивак
Вадим Яковлевич Тонконогов (RU)
Вадим Яковлевич Тонконогов
Игорь Яковлевич Белоусов (RU)
Игорь Яковлевич Белоусов
Олег Михайлович Шухат (RU)
Олег Михайлович Шухат
Алексей Григорьевич Сергеев (RU)
Алексей Григорьевич Сергеев
Анатолий Александрович Сапрыкин (RU)
Анатолий Александрович Сапрыкин
Олег Алексеевич Финогеев (RU)
Олег Алексеевич Финогеев
Александр Геннадьевич Белякин (RU)
Александр Геннадьевич Белякин
Original Assignee
Открытое акционерное общество Акционерная холдинговая компания "Всероссийский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения имени академика Целикова" (ОАО АХК "ВНИИМЕТМАШ")
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество Акционерная холдинговая компания "Всероссийский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения имени академика Целикова" (ОАО АХК "ВНИИМЕТМАШ") filed Critical Открытое акционерное общество Акционерная холдинговая компания "Всероссийский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения имени академика Целикова" (ОАО АХК "ВНИИМЕТМАШ")
Priority to RU2010136856/02A priority Critical patent/RU2448835C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2448835C1 publication Critical patent/RU2448835C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Press Drives And Press Lines (AREA)

Abstract

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к гидравлическим прессам, обеспечивающим наряду со штамповкой экструдирование труб. Пресс содержит станину рамного типа, выполненную из пластинчатых С-образных скоб. Головки скоб скреплены балками и стяжками с образованием верхних и нижних ригелей. На верхних ригелях, оснащенных соединительной балкой, расположены рабочие гидроцилиндры. На соединительной балке установлен прошивной гидроцилиндр. Нижние ригели выполнены с центральным вертикальным проемом и снабжены внешними и внутренними проставками. Упомянутые проставки закреплены на крайних С-образных скобах и совместно стянуты силовыми стяжками. Пресс оснащен двумя подвижными столами, один из которых предназначен для штамповой оснастки, а второй - для экструзионной оснастки. В результате обеспечивается расширение технологических возможностей пресса. 5 з.п. ф-лы, 7 ил.

Description

Изобретение относится к металлургическому машиностроению, а именно к универсальным гидравлическим прессам, способным наряду со штамповкой осуществлять экструдирование труб.
Известны штамповочные прессы, имеющие рамную станину и поперечины, собранные из сварно-кованых плит и балок (см., например, А.Ф.Белов, Б.В.Розанов, В.П.Линц. «Объемная штамповка на гидравлических прессах». М.: «Машиностроение». 1986 г., с.48-49, рис.25).
Низкие рабочие давления, большое количество цилиндров приводят к повышению габаритов конструкции и высокой металлоемкости пресса.
Известен пресс, содержащий рамную станину, выполненную из пластинчатых С-образных скоб, головки которых соединены балками и скреплены стяжками (см., например, там же, с.44-45, рис.23, и с.56, рис.29).
Этот пресс предназначен для проведения на нем штамповки крупногабаритных деталей, в основном, для авиации.
Наиболее близким аналогом заявленного изобретения является штамповочно-экструзионный гидравлический пресс, содержащий станину, рабочие гидроцилиндры и рабочий стол со штамповой оснасткой, установленный с возможностью перемещения (SU 1802798 A3, В30В 1/32, 15.03.1993).
В настоящее время развитие атомной энергетики требует создания производства стальных труб большого диаметра и одновременно с этим штамповку дисков, днищ, элементов котлов и турбин.
Техническим результатом настоящего изобретения является расширение технологических возможностей за счет создания универсального мощного гидравлического пресса, способного наряду со штамповкой осуществлять экструдирование труб большого диаметра.
Технический результат достигается тем, что штамповочно-экструзионный гидравлический пресс, содержащий станину, рабочие гидроцилиндры и рабочий стол со штамповой оснасткой, установленный с возможностью перемещения, снабжен прошивным гидроцилиндром, станина выполнена рамного типа из пластинчатых С-образных скоб, головки которых скреплены балками и стяжками с образованием верхних и нижних ригелей, рабочие гидроцилиндры установлены на верхних ригелях, снабженных соединительной балкой, прошивной гидроцилиндр установлен на упомянутой соединительной балке верхних ригелей, а нижние ригели выполнены с центральным вертикальным проемом и снабжены внешними и внутренними проставками, закрепленными на крайних С-образных скобах, и совместно стянуты силовыми стяжками.
Пресс может быть снабжен вторым столом с размещенной на нем экструзионной оснасткой, установленным на нижних ригелях и внутренних проставках с возможностью перемещения в сторону, противоположную рабочему столу со штамповой оснасткой. При этом столы для штамповой и экструзионной оснастки снабжены расположенными на опорных поверхностях центральным и двумя боковыми зубьями, размещенными с возможностью перемещения, соответственно, в центральном проеме ригелей и в пазах, выполненных на ригелях и проставках между ригелями.
Пресс может быть снабжен лифтовым подъемником изделий с механическим приводом, установленным вне пресса на оси перемещения стола с экструзионной оснасткой, затворами контейнеродержателя, выполненными в виде клиновых захватов с гидроприводом, подъемником контейнера с гидроприводом подъема.
Изобретение поясняется графическими материалами, где:
фиг.1 - общий вид пресса;
фиг.2 - общий вид пресса, вид по А;
фиг.3 - стол пресса с экструзионной оснасткой;
фиг.4 - лифтовой подъемник изделия;
фиг.5 - затвор контейнеродержателя;
фиг.6 - штамповая оснастка;
фиг.7 - подъемник контейнера.
Штамповочно-экструзионный гидравлический пресс содержит рамную станину 1, выполненную из пластинчатых С-образных скоб 2 и 3, головки которых соединены балками 4, 5 и скреплены стяжками 6 и 7, образуя соответственно верхние 8 и нижние 9 ригели.
Скобы 2 и 3 имеют удлиненные нижние головные части, которые при сборке образуют между собой проем 10 для размещения и удаления экструдированного изделия (не показано).
Нижние ригели 9 обеих рам пресса связаны между собой посредством продольных силовых стяжек 11 и 12, внешних проставок 13 и 14, закрепленных на крайних скобах ригелей 9, и внутренних проставок 15 (фиг.2), закрепленных на крайних внутренних скобах ригелей 9.
Термическая затяжка силовых стяжек 11 и 12 и шпоночные соединения 16 и 17 внешних и внутренних проставок 13, 14, 15 со скобами создают монолитное основание для восприятия силового потока от рабочего стола 18 пресса со штамповой оснасткой и равномерного нагружения станины пресса 1.
Для проведения экструдирования труб пресс снабжен вторым рабочим столом 19 (фиг.3), на котором размещается экструзионная оснастка 20.
Рабочие столы 18 и 19 пресса, предназначенные для штамповой и экструзионной оснастки (фиг.3), выполнены с центральными 21 и двумя боковыми продольными зубьями 22, размещенными с возможностью перемещения - центральный 21 - в проеме ригелей 10, а боковые 22 - в пазах, выполненных на ригелях 9 и проставках 13, 14 и 15.
Для проведения экструзии труб большого диаметра пресс оснащается лифтовым подъемником изделия 23 (фиг.4) с механическим приводом (не показан), затворами контейнеродержателя (фиг.5), выполненными в виде клиновых захватов 24 с гидроприводом и подъемником контейнера 25 (фиг.7) с гидроприводом (не показан).
Пресс работает следующим образом.
Для проведении штамповки в зону пресса задвигается рабочий стол 18 (фиг.6) со штамповой оснасткой, которая включает штамподержатели 26, 27 и штампы 28, 29. Отпускается подвижная поперечина до смыкания штамподержателей 26 и 27. Верхний штамповый инструмент крепится к подвижной поперечине 30. Далее поднимается подвижная поперечина 30 и на выдвинутый рабочий стол 18 устанавливаются горячие штампы 28 и 29. Стол 18 задвигается в пресс, штампы 28 и 29 крепятся к штамподержателям 26 и 27.
Штамповка на прессе ведется в обычном режиме: установка на нижний штамп 29 заготовки (не показана), ее смазка, нагружение пресса, штамповка, подъем подвижной поперечины 30, удаление отштампованной детали (не показана).
Для экструзии труб в пресс задвигается рабочий стол 19 с оснасткой 20 для экструзии (фиг.3). Верхняя часть оснастки, включающей прессштемпель 31 и иглу 32, крепится к подвижной поперечине 30. Стол 19 устанавливается на прошивную позицию.
Горячая заготовка 33 манипулятором устанавливается на проставку 34 (фиг.7). Контейнер 35 подъемником 25 опускается на заготовку 33 и закрывается затворами 24 контейнеродержателя. Ходом прессштемпеля 31 заготовка 33 расспресовывается. Затем игла 32 прошивает заготовку 33 с одновременным подъемом прессштемпеля 31. После прошивки разводятся затворы 24 контейнеродержателей и контейнер 35 совместно с прессштемпелем 31 и иглой 32 подъемником поднимается вверх. Далее рабочий стол 19 перемещается на позицию экструдирования. В этом случае матрица 36 с матрицедержателем и их опорой встают соосно с иглой 32 и прессштемпелем 31.
Контейнер 35 с иглой 32 и прессштемпелем 31 опускаются на матрицу 36. Закрываются затворы 24 контейнеродержателя. Совместным ходом подвижной поперечины 30 и прошивной системы идет процесс экструзии трубы.
После того как труба получена, из нее удаляется игла 32. Отводятся затворы 24 контейнеродержателя. Контейнер 35 поднимается и освобождает прессостаток. Стол 19 выходит из пресса и встает вне пресса на позицию извлечения трубы с помощью лифтового подъемника 23 кранового приспособления 37.
Таким образом, создание на базе мощного штамповочного пресса (усилие 800 МН) в его нижних ригелях проема для вывода экстудированной трубы большого диаметра и установка второго стола с экструзионной оснасткой позволят наряду со штамповкой крупногабаритных изделий получать экструзионные стальные трубы диметром до 1,2 м, длиной до 13 м.

Claims (6)

1. Штамповочно-экструзионный гидравлический пресс, содержащий станину, рабочие гидроцилиндры и рабочий стол со штамповой оснасткой, установленный с возможностью перемещения, отличающийся тем, что он снабжен прошивным гидроцилиндром, станина выполнена рамного типа из пластинчатых С-образных скоб, головки которых скреплены балками и стяжками с образованием верхних и нижних ригелей, рабочие гидроцилиндры установлены на верхних ригелях, снабженных соединительной балкой, прошивной гидроцилиндр установлен на упомянутой соединительной балке верхних ригелей, а нижние ригели выполнены с центральным вертикальным проемом и снабжены внешними и внутренними проставками, закрепленными на крайних С-образных скобах, и совместно стянуты силовыми стяжками.
2. Пресс по п.1, отличающийся тем, что он снабжен вторым столом с размещенной на нем экструзионной оснасткой, установленным на нижних ригелях и внутренних проставках с возможностью перемещения в сторону, противоположную рабочему столу со штамповой оснасткой.
3. Пресс по п.2, отличающийся тем, что столы для штамповой и экструзионной оснастки снабжены расположенными на опорных поверхностях центральным и двумя боковыми зубьями, размещенными с возможностью перемещения соответственно в центральном проеме ригелей и в пазах, выполненных на ригелях и проставках между ригелями.
4. Пресс по п.1, отличающийся тем, что он снабжен лифтовым подъемником изделий с механическим приводом, установленным вне пресса на оси перемещения стола с экструзионной оснасткой.
5. Пресс по п.1, отличающийся тем, что он снабжен затворами контейнеродержателя, выполненными в виде клиновых захватов с гидроприводом.
6. Пресс по п.1, отличающийся тем, что он снабжен подъемником контейнера с гидроприводом подъема.
RU2010136856/02A 2010-09-06 2010-09-06 Штамповочно-экструзионный гидравлический пресс RU2448835C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010136856/02A RU2448835C1 (ru) 2010-09-06 2010-09-06 Штамповочно-экструзионный гидравлический пресс

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010136856/02A RU2448835C1 (ru) 2010-09-06 2010-09-06 Штамповочно-экструзионный гидравлический пресс

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2448835C1 true RU2448835C1 (ru) 2012-04-27

Family

ID=46297454

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010136856/02A RU2448835C1 (ru) 2010-09-06 2010-09-06 Штамповочно-экструзионный гидравлический пресс

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2448835C1 (ru)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2506164C1 (ru) * 2012-09-12 2014-02-10 Российская Федерация, От Имени Которой Выступает Министерство Промышленности И Торговли Российской Федерации Штамповочно-экструзионный гидравлический пресс
RU2510801C1 (ru) * 2012-09-12 2014-04-10 Российская Федерация от имени которой выступает Министерство промышленности и торговли Российской Федерации Гидравлический пресс
CN106311784A (zh) * 2016-09-21 2017-01-11 清华大学 一种多功能立式金属挤压机
CN106856364A (zh) * 2017-03-24 2017-06-16 常州神力电机股份有限公司 大功率风电电机定子铁芯叠压一体装置

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3545372A (en) * 1967-06-19 1970-12-08 Mueller Ernst Kg Frame structure and hydraulic press construction
SU490693A1 (ru) * 1973-09-03 1983-11-15 Предприятие П/Я Г-4586 Устройство дл подачи сменного инструмента к вертикальному гидравлическому прессу
SU1101364A1 (ru) * 1983-06-11 1984-07-07 Всесоюзный заочный машиностроительный институт Гидравлический пресс
RU2055738C1 (ru) * 1992-10-15 1996-03-10 Эдуард Закирович Сайфулин Гидравлический пресс высокого давления
US6128987A (en) * 1997-03-26 2000-10-10 Aida Engineering Co., Ltd. Hydraulic press for forming metal plates

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3545372A (en) * 1967-06-19 1970-12-08 Mueller Ernst Kg Frame structure and hydraulic press construction
SU490693A1 (ru) * 1973-09-03 1983-11-15 Предприятие П/Я Г-4586 Устройство дл подачи сменного инструмента к вертикальному гидравлическому прессу
SU1101364A1 (ru) * 1983-06-11 1984-07-07 Всесоюзный заочный машиностроительный институт Гидравлический пресс
RU2055738C1 (ru) * 1992-10-15 1996-03-10 Эдуард Закирович Сайфулин Гидравлический пресс высокого давления
US6128987A (en) * 1997-03-26 2000-10-10 Aida Engineering Co., Ltd. Hydraulic press for forming metal plates

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2506164C1 (ru) * 2012-09-12 2014-02-10 Российская Федерация, От Имени Которой Выступает Министерство Промышленности И Торговли Российской Федерации Штамповочно-экструзионный гидравлический пресс
RU2510801C1 (ru) * 2012-09-12 2014-04-10 Российская Федерация от имени которой выступает Министерство промышленности и торговли Российской Федерации Гидравлический пресс
CN106311784A (zh) * 2016-09-21 2017-01-11 清华大学 一种多功能立式金属挤压机
CN106856364A (zh) * 2017-03-24 2017-06-16 常州神力电机股份有限公司 大功率风电电机定子铁芯叠压一体装置
CN106856364B (zh) * 2017-03-24 2023-10-24 常州神力电机股份有限公司 大功率风电电机定子铁芯叠压一体装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102744900B (zh) 一种多功能液压机
RU2448835C1 (ru) Штамповочно-экструзионный гидравлический пресс
CN210647993U (zh) 一种金属冲裁液压设备
CN102728664A (zh) 液压拉伸矫直机
CN202702648U (zh) 多功能液压机
CN201664738U (zh) 全自动液压整径机
CN106311784A (zh) 一种多功能立式金属挤压机
CN203109145U (zh) 一种立式无缝钢管制坯机
RU2443560C1 (ru) Гидравлический пресс
CN215430882U (zh) 一种铝型材生产挤压用牵引装置
CN202129402U (zh) 液压机用多工位液压夹紧装置
CN102962278B (zh) 一种立式挤压机的模座移动装置及立式挤压机
CN210208231U (zh) 一种具有固定功能的金属冲压成型装置
CN202146963U (zh) 大吨位水平镦锻液压机
EP2239132A1 (en) Vertical hydraulic press for producing large-diameter steel seamless pipes
US3802248A (en) Forging press
RU2506164C1 (ru) Штамповочно-экструзионный гидравлический пресс
CN102248104B (zh) 大吨位水平镦锻液压机
WO2018024142A1 (zh) 筒形结构的液压机
CN201644569U (zh) 钢板卷管驳头装置
CN219632246U (zh) 挤压后分离式结构材料的夹取辅助装置
CN202213215U (zh) 设置有移动工作台定位装置的油压机及其锁紧缸
CN206702105U (zh) 一种铝合金管扒口设备
CN220804989U (zh) 一种正向挤压机挤压无缝管材脱模装置
CN218079827U (zh) 一种钢管管端加厚装置

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20130907