RU2446912C1 - Кристаллизатор для непрерывного литья блюмов - Google Patents
Кристаллизатор для непрерывного литья блюмов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2446912C1 RU2446912C1 RU2010139104/02A RU2010139104A RU2446912C1 RU 2446912 C1 RU2446912 C1 RU 2446912C1 RU 2010139104/02 A RU2010139104/02 A RU 2010139104/02A RU 2010139104 A RU2010139104 A RU 2010139104A RU 2446912 C1 RU2446912 C1 RU 2446912C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- walls
- mold
- crystalliser
- continuous casting
- length
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Continuous Casting (AREA)
Abstract
Изобретение относится к черной металлургии, непосредственно, к непрерывному литью блюмов или заготовок прямоугольного сечения. Кристаллизатор содержит водоохлаждаемые стенки, образующие внутреннюю полость кристаллизатора. На стенках, обращенных друг к другу, выполнены скосы под углом 5°…7° на длине, равной 0,50…0,65 длины стенки, образующие входную полость кристаллизатора. В нижней части кристаллизатора расположен калибровочный участок, образованный поверхностями четырех стенок, и выходной участок, образованный обратными скосами под углом 10°…15° на длине, равной 0,15…0,20 длины стенки. Кристаллизатор выполнен из бериллиевой бронзы, которая обеспечивает его высокую твердость и стойкость. Наличие калибровочного участка и обратных скосов в нижней части кристаллизатора обеспечивает более точную геометрию и размеры слитка, качество поверхности слитка и снижение износа стенок кристаллизатора. 1 з.п. ф-лы. 4 ил.
Description
Изобретение относится к черной металлургии, непосредственно, к машинам непрерывного литья блюмовых или прямоугольного сечения заготовок, и может быть использовано в цветной металлургии.
В качестве аналогов приводится гильзовый кристаллизатор для непрерывного литья сортовых заготовок (см., например, патент RU 2336970, 2006 г.) и гильзовый кристаллизатор для высокоскоростного непрерывного литья металла (см., например патент RU 2325969, 2006 г.).
Недостатком аналогов является сохранение профиля для перемещения заготовки по всей длине кристаллизатора, возможность образования окалины при движении заготовки и изменение профиля заготовки на выходе кристаллизатора, что ухудшает качество поверхности блюмовой заготовки.
Приводимый в качестве прототипа «Гильзовый кристаллизатор CONCAST для непрерывной разливки блюмов» (Журнал «Черные металлы», июнь 2009 г. стр.34-36) состоит из тонкостенной медной гильзой с интегрированной системой водяного охлаждения и несущей рубашкой из коррозионно-стойкой стали.
Недостатком гильзового кристаллизатора по статье «Гильзовые кристаллизаторы CONCAST для непрерывной разливки блюмов» (Журнал «Черные металлы, июнь 2009 г. стр.34-36) является снижение технологических возможностей ввиду необходимости подгонки стенок кристаллизатора по всей его длине, ввиду уменьшения сортамента на одном кристаллизаторе из-за невозможности изменения размеров гильзового кристаллизатора, а также ухудшение качества поверхности заготовки на выходе кристаллизатора.
Техническим результатом настоящего изобретения является изготовление блюмового кристаллизатора повышенной стойкости при наличии водоохлаждаемых стенок, образующих внутреннею полость, калибрующий участок и выходной участок.
Технический результат достигается тем, что плоские стенки, образующие внутреннюю полость кристаллизатора, выполнены с соотношением размеров двух стенок, обращенных друг к другу, со скосами под углом 5°…7° на длине
L1=0,50…0,65 L, где
L - длина стенок кристаллизатора,
также на этих стенках в нижней части выполнен калибратор на длине
L2=0,35…0,50 L,
в нижней части калибратора выполнен выходной участок с обратными скосами под углом 10°…15° длиной
L3=0,15…0,20L.
Предлагаемый кристаллизатор для непрерывного литья блюмов изображен на следующих графических материалах, где на:
фиг.1 показан разрез блюмового кристаллизатора;
фиг.2 приведен вид А фиг.1;
фиг.3 изображен разрез блюмового кристаллизатора с калибрующим и выходным участками;
фиг.4 показан вид Б фиг.3;
Предлагаемая конструкция кристаллизатора для непрерывного литья блюмов выполнена в виде водоохлаждаемых, параллельно размещенных плоских стенок, образующих внутреннюю полость кристаллизатора. При этом стенки 1 входной полости кристаллизатора, обращенные к друг другу, выполнены со скосами 2 во внутрь под углом 5°…7° на длине L1, равной 0,50…0,65 длины стенки L, где L - длина плоских стенок кристаллизатора 1, при этом в нижней части стенок 3 расположен калибровочный участок 4, образованный плоскими поверхностями четырех стенок 3 с длиной L2=0,35…0,50 L, где L длина стенки кристаллизатора. Выходной участок 6 на стенках образован с обратными скосами 5 под углом 10°…15° на длине, равной L3 0,15…0,20 длины стенок L, с калибратором 4 длиной L2.
Заявленное устройство работает следующим образом. Жидкая сталь из промежуточного ковша поступает в полость водоохлаждаемых плоских стенок 1, где происходит затвердевание и образование твердой корочки непрерывного слитка. Оболочка в полости затвердевает и имеет благодаря этому плотный контакт с плоскими стенками, затем слиток поступает в нижнюю часть кристаллизатора, где расположен калибровочный участок 4, образованный плоскими поверхностями четырех стенок.
При наличии калибратора 4 слиток получает точные геометрию и качество поверхности, также в калибраторе происходит стабильное электромагнитное перемешивание за счет равномерной толщины стенок.
На расстоянии 150-200 мм от нижнего торца стенок кристаллизатора 1 наблюдается наибольший износ стенок, поэтому рекомендуется в нижней части на стенках 1 выполнить выходной участок 6, образованный скосами 5 под углом 10°…15° на длине 0,15…0,20 длины стенок.
Кристаллизатор с выходным участком 6, выполненный в нижней части калибратора 4 с обратными скосами 5 под углом 10°…15°, обеспечивает:
- уменьшение трения при движении корки слитка из жаропрочных труднодеформируемых марок сталей,
- большую теплоотдачу при выходе слитка из блюмового кристаллизатора,
- уменьшение влияния взаимодействия слитка на стенки при выходе из кристаллизатора,
- повышение стойкости стенок кристаллизатора по износу и перегреву.
Кристаллизатор для непрерывного литья блюмов выполнен из бериллиевой бронзы МНБ 2,0-0,4 и установлен на ОАО «Оскольский электрометаллургический комбинат» с размерами:
- длина стенок 1000 мм;
- ширина стенки плоской 305 мм;
- ширина стенки профильной 445 мм;
- сечение кристаллизатора с начала места заливки металла - 370×262;
обеспечивает до 800 плавок, что в 1,3-1,5 раза выше известных кристаллизаторов.
Экспериментально подтверждается необходимость установления требуемых параметров согласно материалом заявки.
Таким образом предлагаемый кристаллизатор для непрерывного литья блюмов имеет высокую стойкость и позволяет обеспечить производство непрерывнолитых заготовок (блюмов):
- за счет применения для изготовления стенок кристаллизаторов непрерывного литья заготовок из высокотвердой бериллиевой бронзы МНБ 2,0-0,4, изменением конструкции стенок с выполненными калибровочным и выходным участками;
- при этом улучшается качество слитков при стабилизации структуры слитка и снижении его внутренних напряжений в калибровочной части стенок;
- а также высокая твердость материала стенки позволяет калибровать и улучшать поверхность слитка;
- сочетание высокой твердости материала стенки и малой твердости корки слитка на переходном участке «конус» позволяет уменьшить износ стенок;
- а равномерная толщина стенки на калибровочном участке стабилизирует процесс теплопередачи, что, в свою очередь, улучшает процессы кристаллизации.
В результате изменения конструкции кристаллизатора и использования высокотвердой бронзы МНБ 2,0-0,4 в качестве материала стенок увеличивается интенсивность электромагнитного перемешивания расплава в полости кристаллизатора за счет:
- пониженной, относительно меди, электропроводности материала стенки;
- равномерной толщины стенки на калибровочном участке.
Claims (2)
1. Кристаллизатор для непрерывного литья блюмов, содержащий водоохлаждаемые стенки, образующие внутреннюю полость кристаллизатора, отличающийся тем, что на стенках, обращенных друг к другу, выполнены скосы под углом 5-7° на длине, равной 0,50-0,65 длины стенки, образующие входную полость кристаллизатора, при этом в нижней части кристаллизатора расположен калибровочный участок, образованный поверхностями четырех стенок, и выходной участок, образованный обратными скосами под углом 10-15° на длине, равной 0,15-0,20 длины стенки.
2. Кристаллизатор для непрерывного литья блюмов по п.1, отличающийся тем, что стенки кристаллизатора выполнены из бериллиевой бронзы.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2010139104/02A RU2446912C1 (ru) | 2010-09-23 | 2010-09-23 | Кристаллизатор для непрерывного литья блюмов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2010139104/02A RU2446912C1 (ru) | 2010-09-23 | 2010-09-23 | Кристаллизатор для непрерывного литья блюмов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2446912C1 true RU2446912C1 (ru) | 2012-04-10 |
Family
ID=46031587
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2010139104/02A RU2446912C1 (ru) | 2010-09-23 | 2010-09-23 | Кристаллизатор для непрерывного литья блюмов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2446912C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110076304A (zh) * | 2019-05-23 | 2019-08-02 | 中冶赛迪工程技术股份有限公司 | 一种连铸结晶器 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1632620A1 (ru) * | 1988-12-20 | 1991-03-07 | Уральский политехнический институт им.С.М.Кирова | Кристаллизатор дл полу- и непрерывного лить медных сплавов |
RU2152843C1 (ru) * | 1998-09-24 | 2000-07-20 | Ганкин Владимир Борисович | Гильзовый кристаллизатор для высокоскоростного непрерывного литья |
JP2003305541A (ja) * | 2002-04-09 | 2003-10-28 | Nippon Steel Corp | 連続鋳造用鋳型及びそれを用いた連続鋳造方法 |
US20070125511A1 (en) * | 2005-11-30 | 2007-06-07 | Hans-Gunter Wober | Permanent chill mold for the continuous casting of metals |
RU2324569C1 (ru) * | 2003-12-27 | 2008-05-20 | Конкаст Аг | Кристаллизатор для непрерывного литья сортовых и блюмовых заготовок |
-
2010
- 2010-09-23 RU RU2010139104/02A patent/RU2446912C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1632620A1 (ru) * | 1988-12-20 | 1991-03-07 | Уральский политехнический институт им.С.М.Кирова | Кристаллизатор дл полу- и непрерывного лить медных сплавов |
RU2152843C1 (ru) * | 1998-09-24 | 2000-07-20 | Ганкин Владимир Борисович | Гильзовый кристаллизатор для высокоскоростного непрерывного литья |
JP2003305541A (ja) * | 2002-04-09 | 2003-10-28 | Nippon Steel Corp | 連続鋳造用鋳型及びそれを用いた連続鋳造方法 |
RU2324569C1 (ru) * | 2003-12-27 | 2008-05-20 | Конкаст Аг | Кристаллизатор для непрерывного литья сортовых и блюмовых заготовок |
US20070125511A1 (en) * | 2005-11-30 | 2007-06-07 | Hans-Gunter Wober | Permanent chill mold for the continuous casting of metals |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110076304A (zh) * | 2019-05-23 | 2019-08-02 | 中冶赛迪工程技术股份有限公司 | 一种连铸结晶器 |
CN110076304B (zh) * | 2019-05-23 | 2024-02-23 | 中冶赛迪工程技术股份有限公司 | 一种连铸结晶器 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
MY141208A (en) | Manufacturing method of aluminum alloy cast plate | |
RU2011137130A (ru) | Титановый сляб для горячей прокатки, произведенный с помощью электронно-лучевой плавильной печи, процесс его производства и процесс прокатки титанового сляба для горячей прокатки | |
CN101817072A (zh) | 一种铸型温度为固液两相区温度的铸造设备与方法 | |
JP5180876B2 (ja) | 連続鋳造用鋳型 | |
RU2446912C1 (ru) | Кристаллизатор для непрерывного литья блюмов | |
CN101678442B (zh) | 圆钢坯铸件的连续铸造用铸模及连续铸造方法 | |
TW200806405A (en) | Process for the continuous casting of flat metal products with electromagnetic stirring and plant for implementing it | |
CN113128029A (zh) | 一种改善大断面圆坯内部质量的方法及装置 | |
RU2446911C1 (ru) | Гильза кристаллизатора для непрерывного литья сортовых заготовок прямоугольного сечения | |
FI97109B (fi) | Menetelmä kuparilejeerinkien jatkuvaan harkkovaluun | |
JP4757661B2 (ja) | 厚鋼板用大断面鋳片の垂直型連続鋳造方法 | |
CA2506078A1 (en) | Continuous casting mold for casting molten metals, particularly steel materials, at high casting rates to form polygonal billet, bloom, and preliminary section castings and the like | |
JPH026038A (ja) | 鋼の連続鋳造用鋳型 | |
Jacobi et al. | Ripple marks on cast steel surfaces | |
CN110227803A (zh) | 一种多功能水冷式难熔高熵合金铸造成型模具 | |
CN102554155A (zh) | 管式结晶器 | |
RU97660U1 (ru) | Кристаллизатор машины непрерывного литья заготовок | |
CN202387929U (zh) | 管式结晶器 | |
Schmidt et al. | The importance of heat removal for productivity in industrial twin roll casting of aluminium | |
RU2431540C1 (ru) | Гильза кристаллизатора для непрерывного литья круглых заготовок | |
KR20130099334A (ko) | 고품질 주편 제조장치 및 방법 | |
RU122052U1 (ru) | Кристаллизатор горизонтальной машины непрерывного литья заготовок из цветных металлов и сплавов | |
KR101400035B1 (ko) | 고품질 주편 제조방법 | |
Pastirčák et al. | Effect of technological parameters on microstructure in alloy AlCu4Ti using squeeze casting technology | |
CN202155492U (zh) | 精密高精度铸造大圆坯水套 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20130924 |