[go: up one dir, main page]

RU2432505C1 - Эксцентриковый вал - Google Patents

Эксцентриковый вал Download PDF

Info

Publication number
RU2432505C1
RU2432505C1 RU2010108649/11A RU2010108649A RU2432505C1 RU 2432505 C1 RU2432505 C1 RU 2432505C1 RU 2010108649/11 A RU2010108649/11 A RU 2010108649/11A RU 2010108649 A RU2010108649 A RU 2010108649A RU 2432505 C1 RU2432505 C1 RU 2432505C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
eccentric
discs
shaft
eccentric shaft
cylindrical shaft
Prior art date
Application number
RU2010108649/11A
Other languages
English (en)
Inventor
Иван Иванович Пеньков (RU)
Иван Иванович Пеньков
Original Assignee
Иван Иванович Пеньков
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Иван Иванович Пеньков filed Critical Иван Иванович Пеньков
Priority to RU2010108649/11A priority Critical patent/RU2432505C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2432505C1 publication Critical patent/RU2432505C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Shafts, Cranks, Connecting Bars, And Related Bearings (AREA)
  • Transmission Devices (AREA)

Abstract

Изобретение относится к машиностроению, а именно к эксцентриковым валам. Эксцентриковый вал содержит цилиндрический вал, диски-эксцентрики, диски-ограничители и средство качения, связанное посредством шатуна с исполнительным звеном. Диски-эксцентрики выполнены либо с одной стороны, либо с двух сторон дисков-ограничителей. На наружной радиальной поверхности дисков-эксцентриков выполнены шлицы, совместимые с ответными шлицами на поверхности внутренней обоймы подшипников качения. Наружная обойма подшипников качения связана с рычагами или шатунами для передачи линейного возвратно-поступательного движения исполнительному узлу. Решение направлено на повышение надежности и расширение области применения эксцентриковых валов. 6 з.п. ф-лы, 11 ил.

Description

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в различных механизмах для преобразования вращательного движения в линейное возвратно-поступательное или поступательное движение, в частности в оппозитных, крестообразных и V-образных двигателях внутреннего сгорания (ДВС).
Широко известны эксцентриковые валы, взаимодействующие с исполнительным узлом по принципу скольжения, например распредвал в системе газораспределения ДВС. Основные недостатки - это ограниченная область применения, повышенный шум и износ кулачков вала и рычагов, следствием чего является периодический ремонт, регулирование зазоров клапанов или замена деталей.
В изобретении «Эксцентриковое шатунное устройство» (патент РФ №95120917, F16C 1/00, 1995) эксцентрик имеет форму неправильного круга, а шатун взаимодействует с эксцентриком с помощью 4-х подшипников качения, расположенных в корпусе шатуна по окружности через 90 градусов. Среди основных недостатков следует отметить сложность конструкции и низкую надежность при работе устройства на повышенных частотах вращения цилиндрического вала и, как следствие, ограниченный срок эксплуатации.
Известно также изобретение (патент РФ №2178106, F16H 21/18, 1999) «Эксцентриковый шатун» принятое за прототип, в котором диск-эксцентрик с круглым отверстием насажен на цилиндрический вал и жестко закреплен на нем. Диск-эксцентрик, выполненный с возможностью вращения вместе с цилиндрическим валом вокруг одной общей оси, проходящей через центр эксцентриситетного отверстия диска-эксцентрика и вдоль оси цилиндрического вала, связан средствами качения со звеньями шатуна, который имеет возможность возвратно-поступательного перемещения. Изобретение имеет значительные преимущества перед другими видами преобразования вращательного движения в линейные возвратно-поступательные, или качательные перемещения и значительно расширяет область использования такого вида преобразования в различных отраслях машиностроения.
Однако в конструкции прототипа также имеются недостатки, среди которых следует отметить низкую надежность эксцентрикового шатуна при его работе на повышенных частотах вращения цилиндрического вала, относительную сложность конструкции, отсутствие возможности регулировки диска-эксцентрика в радиальном и угловом смещении, недостаточно широкую область применения, относительно высокий уровень затрат и времени на его изготовление и сборку.
Расчеты показывают, что уже при вращении цилиндрического вала с диском-эксцентриком с частотой более 100 оборотов в минуту необходимо компенсировать вибрации с помощью противовесов, при этом наиболее надежной конструкцией в системе цилиндрический вал - диск-эксцентрик - шатун является конструкция, когда радиус цилиндрического вала равен радиусу кривошипа или больше радиуса кривошипа. Другими словами, когда сумма длин радиусов кривошипа и цилиндрического вала не превышает длины радиуса диска-эксцентрика. Низкая надежность устройства эксцентрикового вала, в котором радиус диска-эксцентрика больше суммы радиусов кривошипа и цилиндрического вала, проявляется в том, что при повышенных частотах вращения цилиндрического вала с диском-эксцентриком в конструкции прототипа будут возникать вибрации в радиальном направлении, которые могут приводить к быстрому износу средств качения и звеньев шатуна и к их возможному разрушению. Такие вибрации наиболее сильно будут проявляться в конструкциях с нечетным числом шатунов, устранить которые с помощью различных противовесов достаточно сложно, а порой и невозможно. Наличие вибраций в системе цилиндрический вал - диск-эксцентрик - шатун будет создавать также дополнительные нагрузки на элементы крепления цилиндрического вала, особенно когда конструкция выполнена в консольном варианте. Кроме того, при выполнении отверстия в диске-эксцентрике могут возникать напряжения, снижающие прочностные характеристики материала, что при повышенных частотах вращения также может приводить к быстрой усталости материала диска-эксцентрика и к его преждевременному разрушению.
При больших частотах вращения цилиндрического вала с диском-эксцентриком (свыше 100 оборотов в минуту) радиальные вибрации будут «способствовать» ослаблению жесткости двухсторонней фиксации и шпоночного соединения диска-эксцентрика на цилиндрическом валу. В результате этого будут также возникать и продольные колебания диска-эксцентрика относительно цилиндрического вала, что будет ограничивать срок службы устройства.
Целью настоящего технического решения является улучшение характеристик прототипа, а именно: повышение его надежности; упрощение конструкции; уменьшение времени и затрат на его изготовление и сборку и расширение области применения.
Поставленная цель достигается тем, что эксцентриковый вал, включающий цилиндрический вал, диск-эксцентрик и диск-ограничитель, закреплен с помощью подшипников либо с одного торца, либо с двух торцов на жестком основании, цилиндрический вал выполнен заодно с диском-ограничителем и, по меньшей мере, с одним диском-эксцентриком, а диски-эксцентрики выполнены либо с одной стороны, либо с двух сторон диска-ограничителя, при этом радиусы кривошипов либо совпадают друг с другом в радиальном направлении, либо смещены относительно друг друга по окружности на угол, кратный 90 градусов, с возможностью применения эксцентрикового вала, например, в поршневом ДВС, а на наружной радиальной поверхности дисков-эксцентриков выполнены шлицы, совместимые с ответными шлицами на поверхности внутренней обоймы подшипников качения с возможностью их плотной посадки на диски-эксцентрики, наружная обойма подшипника качения связана с рычагом или шатуном, который передает линейное возвратно-поступательное движение исполнительному узлу, а вращение эксцентрикового вала происходит вокруг оси, проходящей через центр цилиндрического вала, при этом длина радиуса кривошипа либо не превышает длину радиуса цилиндрического вала при оборотах эксцентрикового вала более 100 оборотов в минуту, либо длина радиуса кривошипа больше длины радиуса цилиндрического вала при оборотах эксцентрикового вала менее чем 100 оборотов в минуту.
Надежность работы эксцентрикового вала при повышенных частотах его вращения обеспечивается тем, что цилиндрический вал изготавливают заодно с диском-ограничителем и заодно либо с одним, либо с двумя и более дисками-эксцентриками по обе стороны диска-ограничителя.
Упрощение конструкции, а также уменьшение времени и затрат на ее изготовление и сборку заключается в том, что цилиндрический вал, диск-ограничитель и диск-эксцентрик являются одной деталью, а конструкцию изготавливают в течение одной операции на токарном станке, не снимая заготовки. При этом повышается точность изготовления эксцентрикового вала, что существенно влияет на уменьшение вибраций в процессе его эксплуатации.
Расширение области применения осуществляется за счет различных вариантов конструктивного исполнения эксцентрикового вала.
Упрощение сборки и разборки при замене деталей в случае их износа упрощается применением шлицевого соединения диска-эксцентрика с подшипником качения. Выполнение шлицов на поверхности диска-эксцентрика и ответных шлицов на внутренней обойме подшипника качения также обеспечивает надежность соединения конструкции при больших частотах вращения эксцентрикового вала. Указанные изменения в конструкции позволяют применять эксцентриковый вал при повышенных частотах вращения в устройствах с различным числом исполнительных узлов.
Заявляемое устройство отличается от прототипа тем, что предложена новая более простая конструкция эксцентрикового вала с повышенной надежностью, с уменьшением затрат и времени на ее изготовление и сборку, с более широкой областью применения, что позволяет судить о соответствии заявляемого устройства критерию «новизна».
Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг.1 приведен продольный разрез эксцентрикового вала в консольном исполнении, у которого радиус кривошипа (Rкр) меньше радиуса цилиндрического вала (Rв), на фиг.2 приведен продольный разрез эксцентрикового вала в консольном исполнении, у которого радиус кривошипа равен радиусу цилиндрического вала, на фиг.3 приведен продольный разрез эксцентрикового вала в консольном исполнении, у которого диски-эксцентрики выполнены по обеим сторонам диска-ограничителя, на фиг.4 приведен продольный разрез эксцентрикового вала со съемными дисками-эксцентриками, выполненными отдельно от цилиндрического вала и закрепленными на диске-ограничителе, на фиг.5 приведен продольный разрез эксцентрикового вала с разнесенными по длине дисками-ограничителями и дисками-эксцентриками, выполненными заодно с цилиндрическим валом, на фиг.6 приведен поперечный разрез эксцентрикового вала в сборе с подшипником качения, на фиг.7 приведен продольный разрез эксцентрикового вала с четырьмя дисками-эксцентриками, смещенными относительно друг друга по окружности на 90 градусов, на фиг.8 приведен вариант использования эксцентрикового вала в поршневом устройстве классического ДВС, на фиг.9, 10, 11 приведен вид, соответственно крестообразного, оппозитного и V-образного ДВС с использованием эксцентрикового вала.
Эксцентриковый вал (фиг.1) представляет собой конструкцию, у которой цилиндрический вал 1 выполнен заодно с диском-эксцентриком 2 и диском-ограничителем 3, при этом радиус цилиндрического вала 1 (Rв) больше радиуса кривошипа (Rкр.). Конструкция эксцентрикового вала (фиг.2) выполнена так же, как и конструкция на фиг.1, но радиус цилиндрического вала 1 равен радиусу кривошипа. Оба варианта конструкции (фиг.1, 2) могут быть использованы в узлах механизмов с повышенной частотой вращения эксцентрикового вала как с одним, так и с двумя исполнительными узлами, например с одним или с двумя оппозитными шатунами, соединенными с поршнями. Консольный вариант эксцентрикового вала (фиг.3) может быть использован в схемах с двумя или с четырьмя оппозитными шатунами. Цилиндрический вал 1 (фиг.1, 2, 3) закрепляют на жестком основании с помощью одного или двух подшипников 4. Приведенные консольные варианты конструкций (фиг.1, 2, 3) могут быть использованы в различных механизмах с повышенной частотой вращения эксцентрикового вала.
В варианте конструкции эксцентрикового вала (фиг.5) диски-ограничители 3 и диски-эксцентрики 2 выполнены заодно с цилиндрическим валом 1 и расположены симметрично от его центра по торцам цилиндрического вала 1. На фиг.6 представлен поперечный разрез эксцентрикового вала в сборе с подшипником качения 6, установленного на диске-эксцентрике 2 с помощью шлицов 5. Шлицы 5 могут быть нанесены либо полностью на наружной радиальной поверхности диска-эксцентрика, либо на отдельных диаметрально противоположных сегментах наружной поверхности диска-эксцентрика. Подшипник качения 6 также выполнен с ответными шлицами на его внутренней обойме, что обеспечивает его плотную посадку на диск-эксцентрик. В некоторых случаях, при отсутствии шлицов, подшипник качения 6 может быть также запрессован на диске-эксцентрике 2. На диски-эксцентрики могут быть насажены средства качения в виде либо шарикового, либо роликового подшипника качения. В конструкциях эксцентрикового вала (фиг.1, 2, 4, 5) радиусы кривошипов (Rкр) совпадают друг с другом, а в конструкции эксцентрикового вала (фиг.3) радиусы кривошипов (Rкр) смещены относительно друг друга по окружности на 180 градусов (оппозитное исполнение). На фиг.7 представлен эксцентриковый вал с цилиндрическим валом, выполненным заодно с дисками-эксцентриками 2, расположенными по обе стороны диска-ограничителя 3 (по два с каждой стороны) и смещенными относительно друг друга по окружности на 90 градусов. Такая конструкция эксцентрикового вала может быть использована в поршневом устройстве классического ДВС. Схема 4-поршневого ДВС с использованием цилиндрического вала, изготовленного заодно с диском-ограничителем и дисками-эксцентриками, смещенными относительно друг друга по окружности на 90 градусов, приведена на фиг.8. На фиг.9, 10, 11 приведены схемы использования эксцентрикового вала в поршневых устройствах, соответственно крестообразного, оппозитного и V-образного ДВС и виды их поперечных разрезов с торца эксцентрикового вала.
Длину каждого диска-эксцентрика выполняют с учетом толщины промежуточной шайбы 9, отделяющей каждый последующий подшипник качения 6 от предыдущего на заданное расстояние, при этом промежуточную шайбу закрепляют с помощью винтов и радиальных резьбовых отверстий на дисках-эксцентриках.
Использование эксцентриковых валов в напряженных условиях работы, например в поршневом устройстве ДВС или в качестве распредвала требует одновременного охлаждения и смазки вращающихся деталей и узлов, В этих случаях эксцентриковые валы в сборе с подшипниками качения 6 обеспечиваются смазкой, предусмотренной в самой системе двигателя и не требуют дополнительного устройства для удержания смазки в подшипниках качения 6, соединенных с дисками-эксцентриками. В других случаях для удержания в подшипниках качения 6 смазки могут быть установлены герметичные вводы вращения из керамики или металлокерамики, выполняющие роль торцовых уплотнений (на чертежах не показаны).
При сборке на шлицы дисков-эксцентриков устанавливают подшипники качения 6, отделенные друг от друга промежуточными шайбами 9. Подшипники качения 6 от продольного смещения с одной стороны ограничивает диск-ограничитель 3, а с другой стороны с помощью винтов и резьбовых отверстий в торце диска-эксцентрика устанавливают стопорные шайбы 10.
В процессе эксплуатации часто возникает необходимость замены отдельных деталей. При этом шлицевые соединения 5 обеспечивают не только надежность соединения, но и дают возможность достаточно легко собрать и разобрать такое соединение.
В случае, когда диски-эксцентрики выполняют отдельно от цилиндрического вала с возможностью их перемещения относительно цилиндрического вала в радиальном направлении с целью изменения длины хода шатуна или углового смещения, диски-эксцентрики выполняют с отверстиями. При этом на диске-ограничителе также выполняют отверстия в виде пазов, а на диске-эксцентрике внутреннее отверстие выполняют в виде эллипса, малый радиус которого с небольшим припуском равен радиусу цилиндрического вала. Для перемещения диска-эксцентрика ослабляют стягивающие диск-ограничитель и диск-эксцентрик винты перемещают диск-эксцентрик и снова закрепляют винты. Продольное смещение дисков-эксцентриков осуществляют установкой промежуточных шайб одинаковой или различной толщины между диском-ограничителем и подшипниками качения.
При больших частотах вращения эксцентрикового вала важным моментом является соотношение длин радиусов диска-эксцентрика, кривошипа и цилиндрического вала. Если эксцентриковый вал с нечетным числом шатунов вращается с частотой более чем 100 оборотов в минуту, то сумма длин радиусов цилиндрического вала и кривошипа не должна превышать длину радиуса диска-эксцентрика, в противном случае возникающие при этом радиальные вибрации достаточно сложно погасить применением различного рода противовесов.
При использовании конструкций с несколькими исполнительными узлами как с односторонним линейным перемещением, так и с оппозитным, диски-эксцентрики по обе стороны диска-ограничителя выполняют удлиненными с таким расчетом, чтобы можно было закрепить на шлицах дисков-эксцентриков нужное число подшипников качения 6 с учетом толщины промежуточных шайб 9, отделяющих один подшипник качения 6 от другого на необходимое расстояние. Для повышения надежности соединений эксцентрикового вала промежуточные шайбы 9 одинаковой или различной толщины также изготавливают со шлицами на их внутренней поверхности. При этом вся конструкция закрепляется с торцов дисков-эксцентриков 2 с помощью стопорных шайб 10 и винтов.
В некоторых конструкциях могут быть изготовлены эксцентриковые валы, когда на цилиндрическом валу либо с одной стороны диска-ограничителя, либо с двух его сторон выполнены ступенчатые диски-эксцентрики (несколько ступеней), которые обеспечивают разный ход шатунов.
Таким образом, предлагаемое техническое решение по сравнению с прототипом и другими известными автору техническими решениями обладает (техническими) преимуществами, которые заключаются в повышении надежности, упрощении конструкции, уменьшении времени и затрат на его изготовление и сборку и расширении области применения эксцентрикового вала.

Claims (7)

1. Эксцентриковый вал, содержащий диск-эксцентрик, цилиндрический вал и средство качения, связанное посредством шатуна с исполнительным звеном с возможностью линейного возвратно-поступательного движения, отличающийся тем, что эксцентриковый вал, включающий цилиндрический вал, диски-эксцентрики и диски-ограничители, закреплен с помощью подшипников либо с одного торца, либо с двух торцов на жестком основании, цилиндрический вал выполнен заодно, по меньшей мере, с одним диском-ограничителем и, по меньшей мере, с одним диском-эксцентриком, а диски-эксцентрики выполнены либо с одной стороны, либо с двух сторон дисков-ограничителей, при этом радиусы кривошипов либо совпадают друг с другом, либо смещены относительно друг друга по окружности на угол кратный 90° с возможностью применения эксцентрикового вала, например, в поршневых ДВС, на наружной радиальной поверхности дисков-эксцентриков выполнены шлицы, совместимые с ответными шлицами на поверхности внутренней обоймы подшипников качения с возможностью их плотной посадки на диски-эксцентрики, наружная обойма подшипников качения связана с рычагами или шатунами, которые передают линейное возвратно-поступательное движение исполнительному узлу, а вращение эксцентрикового вала происходит вокруг оси, проходящей через центр цилиндрического вала, при этом длина радиусов кривошипов либо не превышает длину радиуса цилиндрического вала при оборотах эксцентрикового вала более 100 оборотов в минуту, либо длина радиусов кривошипов больше длины радиуса цилиндрического вала при оборотах эксцентрикового вала менее чем 100 оборотов в минуту.
2. Эксцентриковый вал по п.1, отличающийся тем, что на цилиндрическом валу с одним диском-ограничителем либо с одной стороны диска-ограничителя, либо с двух его сторон выполнены диски-эксцентрики, имеющие разные радиусы кривошипов, с возможностью обеспечения разного хода шатунов.
3. Эксцентриковый вал по п.1, отличающийся тем, что диски-эксцентрики выполнены удлиненными в продольном направлении с возможностью установки на них нужного числа подшипников качения, которые отделены друг от друга с помощью промежуточных шайб одинаковой или различной толщины.
4. Эксцентриковый вал по п.1, отличающийся тем, что шлицы могут быть нанесены на отдельных диаметрально противоположных сегментах наружной поверхности дисков-эксцентриков.
5. Эксцентриковый вал по п.1, отличающийся тем, что на дисках-эксцентриках закреплены средства качения в виде подшипников либо шарикового, либо роликового исполнения.
6. Эксцентриковый вал по п.1, отличающийся тем, что подшипники качения запрессованы на дисках-эксцентриках.
7. Эксцентриковый вал по п.1, отличающийся тем, что его используют в механизмах с поршневой системой, например, в конструкциях либо крестообразных, либо оппозитных, либо V-образных ДВС.
RU2010108649/11A 2010-03-11 2010-03-11 Эксцентриковый вал RU2432505C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010108649/11A RU2432505C1 (ru) 2010-03-11 2010-03-11 Эксцентриковый вал

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010108649/11A RU2432505C1 (ru) 2010-03-11 2010-03-11 Эксцентриковый вал

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2432505C1 true RU2432505C1 (ru) 2011-10-27

Family

ID=44998139

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010108649/11A RU2432505C1 (ru) 2010-03-11 2010-03-11 Эксцентриковый вал

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2432505C1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2781324C1 (ru) * 2021-12-20 2022-10-11 Виктор Владимирович Становской Бесшатунный механизм поршневой машины

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2781324C1 (ru) * 2021-12-20 2022-10-11 Виктор Владимирович Становской Бесшатунный механизм поршневой машины

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8387579B2 (en) Valve drive train arrangement
GB2488031A (en) A pullrod connection to a journal of a rotating member
JP4092495B2 (ja) 内燃機関の複リンク式ピストン−クランク機構
EP2025893A1 (en) A reciprocating piston mechanism
JP2013167236A (ja) カムフォロア装置
WO1996022463A1 (en) Volumetric machine with curved liners
JP2002005045A (ja) スクロール圧縮機用の回転止め装置、スクロール圧縮機用の改良型回転止め装置、及び該回転止め装置を備えるスクロール圧縮機。
RU2432505C1 (ru) Эксцентриковый вал
JP2012530883A (ja) クランク円形スライダブロック組立体並びにそれを使用する内燃機関及び圧縮機
US7543559B2 (en) Gear crank mechanism for engine
US9341230B2 (en) Tunnel-style crankshaft with counterweights of increased radial profile
KR20140048823A (ko) 로터리 압축기
US20190186354A1 (en) Internal Combustion Engine
US3370510A (en) Barrel engine reciprocating to rotary movement mechanism
JP5625986B2 (ja) 内燃機関の複リンク式ピストン−クランク機構、複リンク式ピストン−クランク機構の制御軸、または複リンク式ピストン−クランク機構の制御軸の製造方法
JP2017508928A (ja) 滑り軸受を潤滑化するためのシステム及び方法
US20120237370A1 (en) Engine having rotary pistons
CN202187915U (zh) 涡旋压缩机
RU2402690C1 (ru) Осевой героторный насос
CN113236724B (zh) 惯性力平衡式三点接触叠滚-直线运动传动机构
RU2703045C1 (ru) Механизм с косой шайбой аксиального двигателя
GB2543142A (en) Piston machine
RU2289730C1 (ru) Подшипник качения
US11754145B2 (en) Balance shaft assembly
RU2272199C1 (ru) Устройство для преобразования вращательного движения в поступательное

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20140312