RU2425575C2 - Способ получения концентрированного стерилизованного молока для функционального питания - Google Patents
Способ получения концентрированного стерилизованного молока для функционального питания Download PDFInfo
- Publication number
- RU2425575C2 RU2425575C2 RU2009134775/10A RU2009134775A RU2425575C2 RU 2425575 C2 RU2425575 C2 RU 2425575C2 RU 2009134775/10 A RU2009134775/10 A RU 2009134775/10A RU 2009134775 A RU2009134775 A RU 2009134775A RU 2425575 C2 RU2425575 C2 RU 2425575C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- milk
- fat
- minutes
- temperature
- mixture
- Prior art date
Links
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 title claims abstract description 25
- 239000008267 milk Substances 0.000 title claims abstract description 25
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 title claims abstract description 25
- 235000016709 nutrition Nutrition 0.000 title claims description 4
- 230000035764 nutrition Effects 0.000 title claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 42
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims abstract description 26
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 claims abstract description 18
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 18
- CXQWRCVTCMQVQX-LSDHHAIUSA-N (+)-taxifolin Chemical compound C1([C@@H]2[C@H](C(C3=C(O)C=C(O)C=C3O2)=O)O)=CC=C(O)C(O)=C1 CXQWRCVTCMQVQX-LSDHHAIUSA-N 0.000 claims abstract description 17
- XCGZWJIXHMSSQC-UHFFFAOYSA-N dihydroquercetin Natural products OC1=CC2OC(=C(O)C(=O)C2C(O)=C1)c1ccc(O)c(O)c1 XCGZWJIXHMSSQC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 17
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 17
- 235000007542 Cichorium intybus Nutrition 0.000 claims abstract description 16
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 claims abstract description 16
- 235000021243 milk fat Nutrition 0.000 claims abstract description 16
- 235000019871 vegetable fat Nutrition 0.000 claims abstract description 16
- 229930091371 Fructose Natural products 0.000 claims abstract description 15
- 239000005715 Fructose Substances 0.000 claims abstract description 15
- 235000020183 skimmed milk Nutrition 0.000 claims abstract description 15
- RFSUNEUAIZKAJO-ARQDHWQXSA-N Fructose Chemical compound OC[C@H]1O[C@](O)(CO)[C@@H](O)[C@@H]1O RFSUNEUAIZKAJO-ARQDHWQXSA-N 0.000 claims abstract description 14
- 229960000511 lactulose Drugs 0.000 claims abstract description 14
- PFCRQPBOOFTZGQ-UHFFFAOYSA-N lactulose keto form Natural products OCC(=O)C(O)C(C(O)CO)OC1OC(CO)C(O)C(O)C1O PFCRQPBOOFTZGQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- JCQLYHFGKNRPGE-FCVZTGTOSA-N lactulose Chemical compound OC[C@H]1O[C@](O)(CO)[C@@H](O)[C@@H]1O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O1 JCQLYHFGKNRPGE-FCVZTGTOSA-N 0.000 claims abstract description 13
- MWOOGOJBHIARFG-UHFFFAOYSA-N vanillin Chemical compound COC1=CC(C=O)=CC=C1O MWOOGOJBHIARFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 13
- FGQOOHJZONJGDT-UHFFFAOYSA-N vanillin Natural products COC1=CC(O)=CC(C=O)=C1 FGQOOHJZONJGDT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 13
- 235000012141 vanillin Nutrition 0.000 claims abstract description 13
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 11
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 claims abstract description 9
- 244000060011 Cocos nucifera Species 0.000 claims abstract description 6
- 235000013162 Cocos nucifera Nutrition 0.000 claims abstract description 6
- 235000013355 food flavoring agent Nutrition 0.000 claims abstract description 6
- 235000003599 food sweetener Nutrition 0.000 claims abstract description 6
- 239000003765 sweetening agent Substances 0.000 claims abstract description 6
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims abstract description 5
- 241001133760 Acoelorraphe Species 0.000 claims abstract description 4
- 238000005342 ion exchange Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000001223 reverse osmosis Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 claims abstract description 4
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 claims abstract description 3
- 235000019486 Sunflower oil Nutrition 0.000 claims abstract description 3
- 239000002600 sunflower oil Substances 0.000 claims abstract description 3
- 244000298479 Cichorium intybus Species 0.000 claims abstract 2
- 238000009455 aseptic packaging Methods 0.000 claims abstract 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 16
- 235000020191 long-life milk Nutrition 0.000 claims description 15
- 238000010606 normalization Methods 0.000 claims description 8
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 claims description 6
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 5
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 5
- 244000020551 Helianthus annuus Species 0.000 claims description 4
- 235000013325 dietary fiber Nutrition 0.000 claims description 4
- 239000002285 corn oil Substances 0.000 claims 1
- 235000005687 corn oil Nutrition 0.000 claims 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 6
- 235000013365 dairy product Nutrition 0.000 abstract description 5
- 239000005454 flavour additive Substances 0.000 abstract description 4
- 235000013305 food Nutrition 0.000 abstract 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 abstract 2
- 241000723343 Cichorium Species 0.000 description 14
- 235000019197 fats Nutrition 0.000 description 13
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 9
- 235000009508 confectionery Nutrition 0.000 description 8
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 description 5
- 108010073771 Soybean Proteins Proteins 0.000 description 4
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 4
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 4
- 229940001941 soy protein Drugs 0.000 description 4
- 235000003222 Helianthus annuus Nutrition 0.000 description 3
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 description 3
- 235000005824 Zea mays ssp. parviglumis Nutrition 0.000 description 3
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 description 3
- 235000005822 corn Nutrition 0.000 description 3
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 3
- 235000008939 whole milk Nutrition 0.000 description 3
- 102000014171 Milk Proteins Human genes 0.000 description 2
- 108010011756 Milk Proteins Proteins 0.000 description 2
- 235000009499 Vanilla fragrans Nutrition 0.000 description 2
- 244000263375 Vanilla tahitensis Species 0.000 description 2
- 235000012036 Vanilla tahitensis Nutrition 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 description 2
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 description 2
- 235000021239 milk protein Nutrition 0.000 description 2
- GUBGYTABKSRVRQ-XLOQQCSPSA-N Alpha-Lactose Chemical compound O[C@@H]1[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O[C@H]1O[C@@H]1[C@@H](CO)O[C@H](O)[C@H](O)[C@H]1O GUBGYTABKSRVRQ-XLOQQCSPSA-N 0.000 description 1
- 238000012371 Aseptic Filling Methods 0.000 description 1
- GUBGYTABKSRVRQ-QKKXKWKRSA-N Lactose Natural products OC[C@H]1O[C@@H](O[C@H]2[C@H](O)[C@@H](O)C(O)O[C@@H]2CO)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H]1O GUBGYTABKSRVRQ-QKKXKWKRSA-N 0.000 description 1
- 235000019482 Palm oil Nutrition 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 208000013404 behavioral symptom Diseases 0.000 description 1
- 239000003240 coconut oil Substances 0.000 description 1
- 235000019864 coconut oil Nutrition 0.000 description 1
- 238000004925 denaturation Methods 0.000 description 1
- 230000036425 denaturation Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 239000003651 drinking water Substances 0.000 description 1
- 235000020188 drinking water Nutrition 0.000 description 1
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 1
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 1
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 238000007429 general method Methods 0.000 description 1
- 239000008101 lactose Substances 0.000 description 1
- JJVNINGBHGBWJH-UHFFFAOYSA-N ortho-vanillin Chemical compound COC1=CC=CC(C=O)=C1O JJVNINGBHGBWJH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 239000002540 palm oil Substances 0.000 description 1
- 238000009928 pasteurization Methods 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 235000018102 proteins Nutrition 0.000 description 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 1
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Dairy Products (AREA)
Abstract
Изобретение относится к молочной промышленности. Способ включает восстановление молочно-поликомпонентной сухой смеси, содержащей сухое обезжиренное и/или сухое цельное молоко, дигидрокверцетин, фруктозу, лактулозу, ванилин или цикорий в воде с температурой 10-55°С, очищенной на ионообменных или обратноосмотических установках до общей жесткости не более 2 мг-экв/м3, до конечной концентрации сухих веществ 13,5-25,5%, охлаждение смеси до 6°С, ее выдержку в течение 30 минут, подогрев до 50°С, внесение обезвоженного молочного жира и растительного жира, проведение нормализации полученной смеси до соотношения молочного жира и растительного жира от 0,01:0,99 до 0,99:0,01, внесение соли-стабилизатора, гомогенизацию при 10,0-16,5 МПа, охлаждение с последующей расфасовкой, стерилизацией при температуре 116-117°С с выдержкой 15-18 минут и охлаждением до температуры хранения или стерилизацией при температуре 118-130°С с выдержкой 0,5-10 минут, охлаждением и асептической расфасовкой. Перед гомогенизацией можно вносить различные термостойкие подсластители, вкусоароматические добавки, загустители, пищевые волокна, а в качестве растительного жира использовать пальмовое, кокосовое, подсолнечное масла. Изобретение позволяет повысить биологическую ценность продукта, улучшить его органолептические свойства, провести стерилизацию в потоке (асептический розлив). 6 з.п. ф-лы, 2 табл.
Description
Изобретение относится к молочной промышленности, а именно: к производству концентрированных молочных продуктов функционального назначения, технология которых основана на получении сухой поликомпонентной субстанции с комплексом проектируемых свойств на основе молока и опосредованной ее переработки с применением специально подготовленной воды на восстановленные стерилизованные молочные продукты функционального назначения с повышенной массовой долей сухих веществ.
Известен способ производства [1] концентрированного стерилизованного молока, предусматривающий нормализацию исходного сырья, тепловую обработку, внесение солей-стабилизаторов, гомогенизацию, охлаждение, расфасовку и стерилизацию, согласно изобретению в качестве исходного сырья используют молочно-растительную смесь, включающую сухое обезжиренное молоко, обезвоженный молочный жир, растительный жир, соевый белок и дигидрокверцетин (ДКВ), при этом перед нормализацией сухое обезжиренное молоко восстанавливают в воде с температурой 40-45°С, охлаждают до 6°С, выдерживают в течение 30 минут, подогревают до 50°С, вносят в него обезвоженный молочный жир, растительный жир, соевый белок и дигидрокверцетин, нормализацию проводят до соотношения молочного жира к растительному, равного от 1,0:1,0 до 3,0:1,0, а молочного белка к соевому белку - от 6,0:1,0 до 7,0:1,0, вносят соли-стабилизаторы, гомогенизацию ведут при 15,5-16,5 МПа, проводят тепловую обработку при 120-130°С в течение 30 сек, охлаждают, расфасовывают, стерилизуют при температуре 116-117°С с выдержкой 15-18 минут и охлаждают. Наряду с этим можно вносить термостойкий подсластитель перед гомогенизацией, в качестве растительного жира использовать или пальмовое масло, или кокосовое.
Однако продукт, получаемый по этому способу, не обладает функциональным назначением, стабильной биологической ценностью в связи с различным составом основного компонента - сухого молока, а восстановление (растворение) его композиций осуществляется с применением обычной питьевой воды. Помимо этого сам процесс предусматривает только возможность осуществления стерилизации в таре.
Техническим результатом является получение концентрированного стерилизованного молока с повышенной биологической ценностью и улучшенными органолептическими свойствами за счет использования следующих компонентов: специально произведенной поликомпонентной сухой субстанции на основе обезжиренного и/или цельного молока с добавлениями комплексных солей-стабилизаторов, лактулозы, ДКВ, фруктозы, ванилина или цикория и ее дальнейшего растворения в предварительно обработанной воде, процесс предусматривает также возможность проведения стерилизации в потоке (асептический розлив).
Диапазон соотношений молочного жира к растительному, равный от 0,01:0,99 до 0,99:0,01, позволяет регулировать жирнокислотный состав продукта в соответствии с современными требованиями нутрициологии для разных групп населения, фрагментированных по географическому, социокультурному, демографическому, психографическому и поведенческому признакам. Например, для геродиетического питания соотношение молочного жира к растительному должно соответствовать 0,70:0,30; для детского - 0,50:0,50 и др.
Технический результат достигается тем, что в способе, предусматривающем восстановление рецептурных количеств сухих молочных компонентов в воде, охлаждение и выдержку смеси, подогрев и внесение жировых компонентов, соевого белка и ДКВ, нормализацию исходного сырья, внесение солей-стабилизаторов, гомогенизацию, охлаждение, расфасовку, стерилизацию и охлаждение, согласно изобретению в качестве исходного сырья используют молочно-составную поликомпонентную сухую смесь, включающую обезжиренное и/или цельное молоко, соли-стабилизаторы, ДКВ, фруктозу, лактулозу, ванилин или цикорий, при этом перед нормализацией сухую смесь восстанавливают до определенной конечной концентрации в специально очищенной на ионообменных или обратноосмотических установках воде с температурой 10-55°С, охлаждают до 6°С, выдерживают в течение 30 минут, подогревают до 50°С, вносят в него при необходимости обезвоженный молочный жир, растительный жир, нормализацию проводят до соотношения молочного жира и растительного, равного от 0,01:0,99 до 0,99:0,01, вносят соли-стабилизаторы при группе термоустойчивости восстановленной композиции ниже III (стандартизованный метод по определению денатурации белка в водно-спиртовых растворах) [2], гомогенизацию ведут при 10,0-16,5 МПа и затем или охлаждают, расфасовывают, стерилизуют при температуре 116-117°С с выдержкой 15-18 минут и охлаждают до температуры хранения, или стерилизуют при температуре 118-130°С с выдержкой 0,5-10 минут; охлаждают и разливают в тару в асептических условиях. Наряду с этим перед гомогенизацией можно вносить различные термостойкие подсластители, вкусоароматические добавки, загустители, пищевые волокна, а в качестве растительного жира использовать пальмовое, кокосовое, подсолнечное, кукурузное и др. масла.
Предлагаемый способ реализуется следующим образом: предварительно готовят сухую молочно-составную поликомпонентную смесь, включающую обезжиренное и/или цельное молоко, дигидрокверцетин, фруктозу, лактулозу, ванилин или цикорий по классическим технологиям сушки [3], состоящим из следующих последовательных операций: приемка сырьевых компонентов, растворение в молоке нейтрализованных до рН 6,7-7,0 расчетных количеств солей-стабилизаторов, лактозы, ДКВ, фруктозы, ванилина или цикория, нормализация смеси, пастеризация, сгущение, гомогенизация, сушка и расфасовка, комплексно обеспечивающие получение продукта с физико-химическими показателями, представленными в таблице 1.
| Таблица 1 | ||||
| Наименование показателя | Норма для продукта (массовая доля, %) | |||
| Сухого обезжиренного | Сухого цельного | |||
| С ванилином | С цикорием | С ванилином | С цикорием | |
| А | Б | В | Г | |
| 1. Влаги, не более | 5 | 5 | 4 | 4 |
| 2. Сухие вещества продукта, в т.ч. | 95 | 95 | 96 | 96 |
| - сухой обезжиренный молочный остаток | 65,0-75,0 | 60-70 | 65,0-75,0 | 60-70 |
| - соль-стабилизатор | 0,05-0,40 | 0,05-0,40 | 0,05-0,40 | 0,05-0,40 |
| - лактулоза | 0,5-5,0 | 0,5-5,0 | 0,5-5,0 | 0,5-5,0 |
| - ДКВ | 0,05-0,20 | 0,05-0,20 | 0,05-0,20 | 0,05-0,20 |
| - фруктоза | 10,0-30,0 | 10,0-30,0 | 10,0-30,0 | 10,0-30,0 |
| - ванилин | 0,05-0,10 | - | 0,05-0,10 | - |
| - цикорий | - | 5,0-12,0 | - | 5,0-12,0 |
Полученную молочно-составную поликомпонентную сухую смесь растворяют до массовой доли сухих веществ 13,5-25,5% в специально обработанной на ионообменных или обратноосмотических фильтрах воде с показателями: общая жесткость - не более 2 мг-экв/м3, рН 6-8 и температурой 10-55°С. Применение воды, прошедшей стадию такой водоподготовки, позволяет повысить термоустойчивость молочных белков, снизить риски окислительных процессов в хранении, которые могут быть детерминированы ионным составом воды, снизить потери сухих веществ молока на этапе восстановления, уменьшить количества применяемых солей-стабилизаторов, повысить органолептические свойства готового продукта. Далее смесь охлаждают до 6°С, выдерживают в течение 30 минут, подогревают до 50°С, вносят в нее при необходимости обезвоженный молочный жир, растительный жир, нормализацию проводят до соотношения молочного жира к растительному, равного от 0,01:0,99 до 0,99:0,01, вносят соли-стабилизаторы при группе термоустойчивости восстановленной композиции ниже III, гомогенизацию ведут при 10,0-16,5 МПа и затем или охлаждают, расфасовывают; стерилизуют при температуре 116-118°С с выдержкой 15-18 минут и охлаждают до температуры хранения, или стерилизуют при температуре 118-130°С с выдержкой 0,5-10 минут, охлаждают и разливают в тару в асептических условиях. Наряду с этим перед гомогенизацией можно вносить различные термостойкие подсластители, вкусоароматические добавки, загустители, пищевые волокна, а в качестве растительного жира использовать пальмовое, кокосовое, подсолнечное, кукурузное и др. масла.
Полученный продукт имеет однородную, соответствующую сгущенному стерилизованному молоку, консистенцию, молочный вкус в меру сладкий, с привкусом и цветом внесенной вкусоароматической добавки. Физико-химические показатели продукта представлены в таблице 2.
| Таблица 2 | |
| Наименование показателя | Значение показателя (массовая доля, %) |
| 1. Влаги, не более | 86,5-74,5 |
| 2. Сухие вещества продукта, не менее, в том числе: | 13,5-25,5 |
| жир, | 0,05-20 |
| фруктоза, не более | 5,0 |
| лактулоза, не более | 0,7 |
| ДКВ, не более | 0,5 |
| соль-стабилизатор | 0,4 |
| вкусоароматический наполнитель | ≤2 |
| подсластитель | ≤2 |
| пищевые волокна | ≤2 |
Пример 1.
Для получения 100 кг концентрированного стерилизованного молока с массовой долей сухих веществ 20,0% (в т.ч. жира 5%) молочно-составную обезжиренную поликомпонентную сухую смесь молока (по варианту Б таблицы 1: м.д. влаги - 5%, сухого обезжиренного молочного остатка 60%, соли-стабилизатора 0,3%, лактулозы 2,5%, ДКВ 0,2%, фруктозы 20%, цикория 12%) в количестве 15,75 кг растворяют в 79,15 кг воды с температурой 25°С, охлаждают до 6°С и выдерживают в течение 30 минут. Полученную композицию подогревают до 50°С и вносят 5 кг смеси молочного и растительного (подсолнечного) жира в соотношении 50/50%. В полученную композицию вносят соль-стабилизатор 0,1 кг (торговая марка «Туризин СТ»), гомогенизируют при 11,0 МПа, стерилизуют при 117°С с выдержкой 0,5 минуты; охлаждают до 6°С и разливают в асептических условиях.
Полученный продукт имеет однородную, соответствующую сгущенному стерилизованному молоку, консистенцию, молочный вкус в меру сладкий, с привкусом цикория.
Пример 2.
Для получения 100 кг концентрированного стерилизованного молока с массовой долей сухих веществ 13,5% (в т.ч. жира 0%) молочно-составную обезжиренную поликомпонентную сухую смесь молока (по варианту А таблицы 1: м.д. влаги - 5%, сухого обезжиренного молочного остатка 65%, соли-стабилизатора 0,05%, лактулозы 4,85%, ДКВ 0,05%, фруктозы 25%, ванилина 0,05%) в количестве 14,18 кг растворяют в 85,77 кг воды с температурой 10°С, охлаждают до 6°С и выдерживают в течение 30 минут. В полученную композицию вносят соль-стабилизатор 0,05 кг (торговая марка «Фонакон»), гомогенизируют при 10,0 МПа, охлаждают; расфасовывают, стерилизуют при 117°С с выдержкой 16 минут и охлаждают до 6°С.
Полученный продукт имеет однородную, слегка вязкую консистенцию, чистый молочный вкус в меру сладкий, с привкусом ванилина.
Пример 3.
Для получения 100 кг концентрированного стерилизованного молока с массовой долей сухих веществ 25,5% (в т.ч. жира 0%) молочно-составную обезжиренную поликомпонентную сухую смесь молока (по варианту Б таблицы 1: м.д. влаги - 5%, сухого обезжиренного молочного остатка 70%, соли-стабилизатора 0,15%, лактулозы 0,5%, ДКВ 0,1%, фруктозы 15%, цикория 9%) в количестве 26,38 кг растворяют в 73,22 кг воды с температурой 55°С, охлаждают до 6°С, вносят соль-стабилизатор 0,4 кг (торговая марка «Туризин СТ») и выдерживают в течение 30 минут. Полученную композицию гомогенизируют при 12,5 МПа, стерилизуют при 117°С с выдержкой 0,5 минуты, охлаждают до 6°С и разливают в асептических условиях.
Полученный продукт имеет однородную, соответствующую сгущенному стерилизованному молоку, консистенцию, молочный вкус в меру сладкий, с привкусом цикория.
Пример 4.
Для получения 100 кг концентрированного стерилизованного молока с массовой долей сухих веществ 20,0% (в т.ч. жира 5%) молочно-составную обезжиренную поликомпонентную сухую смесь молока (по варианту Б таблицы 1: м.д. влаги - 5%, сухого обезжиренного молочного остатка 65%, соли-стабилизатора 0,4%, лактулозы 4,5%, ДКВ 0,1%, фруктозы 20%, цикория 5%) в количестве 15,75 кг растворяют в 79,05 кг воды с температурой 35°С, охлаждают до 6°С и выдерживают в течение 30 минут. Полученную композицию подогревают до 50°С и вносят 5 кг растительного (кокосового) масла и 0,1 кг вкусоароматической добавки «кофе». В полученную композицию вносят соль-стабилизатор 0,1 кг (торговая марка «Туризин СТ»), гомогенизируют при 12,5 МПа, стерилизуют при 120°С с выдержкой 10 минут, охлаждают до 6°С и разливают в асептических условиях.
Полученный продукт имеет однородную, соответствующую сгущенному стерилизованному молоку, консистенцию, молочный вкус в меру сладкий, с привкусом цикория и кофе.
Пример 5.
Для получения 100 кг концентрированного стерилизованного молока с массовой долей сухих веществ 13,5% (в т.ч. жира 3,25%) молочно-составную поликомпонентную сухую смесь молока (по варианту В таблицы 1: м.д. влаги - 4%, сухие вещества продукта 96%, в том числе жира при соотношении молочного жира к кокосовому, равном 0,5:0,5 - 10%, сухого обезжиренного молочного остатка продукта 75%, соли-стабилизатора 0,2%, лактулозы 4,5%, ДКВ 0,2%, фруктозы 6%, ванилина 0,1%) в количестве 14,13 кг растворяют в 85,82 кг воды с температурой 40°С, охлаждают до 6°С, вносят соль-стабилизатор 0,05 кг (торговая марка «Фонакон») и выдерживают в течение 30 минут. Полученную композицию гомогенизируют при 10,0 МПа, охлаждают, расфасовывают, стерилизуют при 116°С с выдержкой 18 минут и охлаждают до 6°С.
Полученный продукт имеет однородную, слегка вязкую консистенцию, чистый молочный вкус в меру сладкий, с привкусом ванилина.
Пример 6.
Для получения 100 кг концентрированного стерилизованного молока с массовой долей сухих веществ 25,5% (в т.ч. жира 6,78%) молочно-составную поликомпонентную сухую смесь молока (по варианту Г таблицы 1: м.д. влаги - 4%, сухие вещества продукта 96%, в том числе жира при соотношении молочного жира к пальмовому, равном 0,7:0,3 - 20%, сухого обезжиренного молочного остатка продукта 60%, соли-стабилизатора 0,2%, лактулозы 3,5%, ДКВ 0,2%, фруктозы 11%, ванилина 0,1%) в количестве 26,73 кг растворяют в 73,22 кг воды с температурой 50°С, охлаждают до 6°С и выдерживают в течение 30 минут. В полученную композицию вносят 0,05 кг соли-стабилизатора (торговая марка «Фонакон»), охлаждают, расфасовывают, стерилизуют при 118°С с выдержкой 18 минут и охлаждают до 6°С.
Полученный продукт имеет однородную, слегка вязкую консистенцию, чистый молочный вкус в меру сладкий, с привкусом цикория.
Пример 7.
Для получения 100 кг концентрированного стерилизованного молока с массовой долей сухих веществ 25,5% (в т.ч. жира 6,78%) молочно-составную поликомпонентную сухую смесь молока (по варианту В таблицы 1: м.д. влаги - 4%, сухие вещества продукта 96%, в том числе жира при соотношении молочного жира к подсолнечному, равном 0,1:0,9 - 25%, сухого обезжиренного молочного остатка продукта 60%, соли-стабилизатора 0,2%, лактулозы 1,5%, ДКВ 0,2%, фруктозы 12%, ванилина 0,1%) в количестве 22,06 кг растворяют в 74,50 кг воды с температурой 20°С, охлаждают до 6°С и выдерживают в течение 30 минут. Полученную композицию подогревают до 50°С и вносят 3,39 кг растительного (кукурузного) масла, 0,5 кг пищевых волокон и соль-стабилизатор 0,05 кг (торговая марка «Туризин СТ»), гомогенизируют при 16,5 МПа, охлаждают, расфасовывают, стерилизуют при 116°С с выдержкой 16 минут и охлаждают до 6°С.
Полученный продукт имеет однородную, слегка вязкую консистенцию, чистый молочный вкус в меру сладкий, с привкусом ванилина.
Список литературы
1. Патент РФ №2231957 Способ получения концентрированного стерилизованного молока. Радаева И.А., Петров А.Н., Галстян А.Г., от 27.02.2002 г.
2. Молоко и молочные продукты. Общие методы анализа. - М.: ИПК Изд. стандартов, 2004.
3. Технологическая инструкция по производству молока коровьего цельного сухого / Технологические инструкции по производству молочных консервов.
Claims (7)
1. Способ получения концентрированного стерилизованного молока для функционального питания, включающий восстановление молочно-поликомпонентной сухой смеси, содержащей сухое обезжиренное и/или сухое цельное молоко, дигидрокверцетин, фруктозу, лактулозу, ванилин или цикорий в воде с температурой 10-55°С, очищенной на ионообменных или обратноосмотических установках до общей жесткости не более 2 мг-экв/м3, до конечной концентрации сухих веществ 13,5-25,5%, охлаждение смеси до 6°С, ее выдержку в течение 30 мин, подогрев до 50°С, внесение обезвоженного молочного жира и растительного жира, проведение нормализации полученной смеси до соотношения молочного жира и растительного жира от 0,01:0,99 до 0,99:0,01, внесение соли-стабилизатора, гомогенизацию при 10,0-16,5 МПа, охлаждение с последующей расфасовкой, стерилизацией при температуре 116-117°С с выдержкой 15-18 мин и охлаждением до температуры хранения или стерилизацией при температуре 118-130°С с выдержкой 0,5-10 мин, охлаждением и асептической расфасовкой.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве растительного жира используют пальмовое, или кокосовое, или подсолнечное, или кукурузное масла.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что после стадии гомогенизации дополнительно проводят стадию тепловой обработки нормализованной смеси.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что в смесь перед стадией гомогенизации вводят термостойкий подсластитель.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что в смесь перед стадией гомогенизации вводят вкусоароматические добавки.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что в смесь перед стадией гомогенизации вводят загустители.
7. Способ по п.1, отличающийся тем, что в смесь перед стадией гомогенизации вводят пищевые волокна.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2009134775/10A RU2425575C2 (ru) | 2009-09-17 | 2009-09-17 | Способ получения концентрированного стерилизованного молока для функционального питания |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2009134775/10A RU2425575C2 (ru) | 2009-09-17 | 2009-09-17 | Способ получения концентрированного стерилизованного молока для функционального питания |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2009134775A RU2009134775A (ru) | 2011-03-27 |
| RU2425575C2 true RU2425575C2 (ru) | 2011-08-10 |
Family
ID=44052513
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2009134775/10A RU2425575C2 (ru) | 2009-09-17 | 2009-09-17 | Способ получения концентрированного стерилизованного молока для функционального питания |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2425575C2 (ru) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2501282C1 (ru) * | 2012-11-02 | 2013-12-20 | Государственное научное учреждение "Всероссийский научно-исследовательский институт молочной промышленности" (ГНУ ВНИМИ Россельхозакадемии) | Способ производства молокосодержащего обогащенного продукта с промежуточной влажностью для геродиетического питания |
| RU2588443C1 (ru) * | 2015-06-29 | 2016-06-27 | Алексей Владимирович Шабалин | Способ получения молочного продукта |
-
2009
- 2009-09-17 RU RU2009134775/10A patent/RU2425575C2/ru active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2501282C1 (ru) * | 2012-11-02 | 2013-12-20 | Государственное научное учреждение "Всероссийский научно-исследовательский институт молочной промышленности" (ГНУ ВНИМИ Россельхозакадемии) | Способ производства молокосодержащего обогащенного продукта с промежуточной влажностью для геродиетического питания |
| RU2588443C1 (ru) * | 2015-06-29 | 2016-06-27 | Алексей Владимирович Шабалин | Способ получения молочного продукта |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2009134775A (ru) | 2011-03-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EA021820B1 (ru) | Питьевой йогурт и способ его производства | |
| BR9902420B1 (pt) | método para produção de bebidas com leite ácido. | |
| EA022808B1 (ru) | Питьевой подкисленный молочный продукт на основе кислой сыворотки и способ его получения | |
| WO2015111357A1 (ja) | 酸性乳性飲料及びその製造方法 | |
| JP6840163B2 (ja) | ミルクの分画及び乳画分の超高温滅菌 | |
| JP6639043B2 (ja) | 高タンパク質ヨーグルト様発酵乳の製造方法 | |
| RU2573932C1 (ru) | Способ получения сывороточного фруктово-овощного напитка | |
| CN110367338A (zh) | 一种功能性牛奶液体蛋白及其制备工艺 | |
| RU2399285C1 (ru) | Способ производства сметанного продукта | |
| TWI552678B (zh) | Preparation of condensed milk | |
| RU2425575C2 (ru) | Способ получения концентрированного стерилизованного молока для функционального питания | |
| JP2016129500A (ja) | 乳成分入りコーヒー飲料の製造方法 | |
| Bozdoğan et al. | Increasing the nutritional value of sahlep | |
| JP5955615B2 (ja) | 弱酸性のタンパク質含有ゲル状飲食品 | |
| RU2458515C1 (ru) | Способ производства напитка из пахты | |
| RU2414136C1 (ru) | Способ производства сметанного продукта | |
| RU2275040C2 (ru) | Способ производства молокосодержащих концентрированных сладких продуктов | |
| ES2364468B1 (es) | Preparado de leche concentrado procedimiento de obtención y uso del mismo. | |
| Amjad et al. | Tikrit Journal for Agricultural Sciences | |
| JP2017055749A (ja) | 弱酸性のゲル状乳加工品の製造方法 | |
| RU2196486C2 (ru) | Композиция ингредиентов для безалкогольного коктейля (варианты) | |
| WO2015083355A1 (ja) | 味覚、風味及び乳化安定性の良好な還元乳、及びその製造方法 | |
| RU2591528C1 (ru) | Способ получения молочного напитка | |
| RU2311036C2 (ru) | Молочный продукт | |
| KR20220075576A (ko) | 천연 당이 함유된 리코타 치즈의 제조방법 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| QB4A | Licence on use of patent |
Free format text: PLEDGE Effective date: 20151019 Free format text: SUBSEQUENT PLEDGE Effective date: 20151019 |
|
| QC41 | Official registration of the termination of the licence agreement or other agreements on the disposal of an exclusive right |
Free format text: PLEDGE FORMERLY AGREED ON 20151019 Effective date: 20160311 Free format text: SUBSEQUENT PLEDGE FORMERLY AGREED ON 20151019 Effective date: 20160311 |
|
| PD4A | Correction of name of patent owner | ||
| PD4A | Correction of name of patent owner |