RU2415953C2 - Способ извлечения цветных, редких, радиоактивных и благородных металлов из упорного минерального сырья - Google Patents
Способ извлечения цветных, редких, радиоактивных и благородных металлов из упорного минерального сырья Download PDFInfo
- Publication number
- RU2415953C2 RU2415953C2 RU2008152148/02A RU2008152148A RU2415953C2 RU 2415953 C2 RU2415953 C2 RU 2415953C2 RU 2008152148/02 A RU2008152148/02 A RU 2008152148/02A RU 2008152148 A RU2008152148 A RU 2008152148A RU 2415953 C2 RU2415953 C2 RU 2415953C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- aes
- ferrous
- rare
- radioactive
- mineral raw
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 23
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 abstract description 17
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 abstract description 16
- 238000000605 extraction Methods 0.000 abstract description 14
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 12
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 11
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 abstract description 11
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 11
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 abstract description 11
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 abstract description 11
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 abstract description 10
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 abstract description 10
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 10
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 abstract description 6
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 abstract description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 2
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 abstract 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 abstract 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 abstract 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 27
- 229910000510 noble metal Inorganic materials 0.000 description 21
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 20
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 18
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 18
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 16
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 16
- 230000002285 radioactive effect Effects 0.000 description 16
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Substances [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 15
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 12
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 9
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 235000015076 Shorea robusta Nutrition 0.000 description 7
- 244000166071 Shorea robusta Species 0.000 description 7
- VPCDQGACGWYTMC-UHFFFAOYSA-N nitrosyl chloride Chemical compound ClN=O VPCDQGACGWYTMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 235000019392 nitrosyl chloride Nutrition 0.000 description 7
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N Palladium Chemical compound [Pd] KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 6
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 6
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 6
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 5
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 5
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 5
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 5
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 5
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 5
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 5
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 5
- 239000004157 Nitrosyl chloride Substances 0.000 description 4
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 4
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 4
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 4
- 239000010955 niobium Substances 0.000 description 4
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 description 4
- 239000010948 rhodium Substances 0.000 description 4
- 239000011669 selenium Substances 0.000 description 4
- SUKJFIGYRHOWBL-UHFFFAOYSA-N sodium hypochlorite Chemical compound [Na+].Cl[O-] SUKJFIGYRHOWBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 4
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 4
- 229910018072 Al 2 O 3 Inorganic materials 0.000 description 3
- 241001274216 Naso Species 0.000 description 3
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000004280 Sodium formate Substances 0.000 description 3
- 229910010413 TiO 2 Inorganic materials 0.000 description 3
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 3
- 238000005660 chlorination reaction Methods 0.000 description 3
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 3
- HLBBKKJFGFRGMU-UHFFFAOYSA-M sodium formate Chemical compound [Na+].[O-]C=O HLBBKKJFGFRGMU-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 235000019254 sodium formate Nutrition 0.000 description 3
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 3
- ZSLUVFAKFWKJRC-IGMARMGPSA-N 232Th Chemical compound [232Th] ZSLUVFAKFWKJRC-IGMARMGPSA-N 0.000 description 2
- WKBOTKDWSSQWDR-UHFFFAOYSA-N Bromine atom Chemical compound [Br] WKBOTKDWSSQWDR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052684 Cerium Inorganic materials 0.000 description 2
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052692 Dysprosium Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052691 Erbium Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052693 Europium Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052688 Gadolinium Inorganic materials 0.000 description 2
- GYHNNYVSQQEPJS-UHFFFAOYSA-N Gallium Chemical compound [Ga] GYHNNYVSQQEPJS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052689 Holmium Inorganic materials 0.000 description 2
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 2
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052765 Lutetium Inorganic materials 0.000 description 2
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052779 Neodymium Inorganic materials 0.000 description 2
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052777 Praseodymium Inorganic materials 0.000 description 2
- KJTLSVCANCCWHF-UHFFFAOYSA-N Ruthenium Chemical compound [Ru] KJTLSVCANCCWHF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052772 Samarium Inorganic materials 0.000 description 2
- BUGBHKTXTAQXES-UHFFFAOYSA-N Selenium Chemical compound [Se] BUGBHKTXTAQXES-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052771 Terbium Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052776 Thorium Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052775 Thulium Inorganic materials 0.000 description 2
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052769 Ytterbium Inorganic materials 0.000 description 2
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N Zirconium Chemical compound [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052787 antimony Inorganic materials 0.000 description 2
- WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N antimony atom Chemical compound [Sb] WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052785 arsenic Inorganic materials 0.000 description 2
- RQNWIZPPADIBDY-UHFFFAOYSA-N arsenic atom Chemical compound [As] RQNWIZPPADIBDY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052788 barium Inorganic materials 0.000 description 2
- DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N barium atom Chemical compound [Ba] DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052790 beryllium Inorganic materials 0.000 description 2
- ATBAMAFKBVZNFJ-UHFFFAOYSA-N beryllium atom Chemical compound [Be] ATBAMAFKBVZNFJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GDTBXPJZTBHREO-UHFFFAOYSA-N bromine Substances BrBr GDTBXPJZTBHREO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052794 bromium Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052793 cadmium Inorganic materials 0.000 description 2
- BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N cadmium atom Chemical compound [Cd] BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052792 caesium Inorganic materials 0.000 description 2
- TVFDJXOCXUVLDH-UHFFFAOYSA-N caesium atom Chemical compound [Cs] TVFDJXOCXUVLDH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 2
- GWXLDORMOJMVQZ-UHFFFAOYSA-N cerium Chemical compound [Ce] GWXLDORMOJMVQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 2
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 2
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 2
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 2
- KBQHZAAAGSGFKK-UHFFFAOYSA-N dysprosium atom Chemical compound [Dy] KBQHZAAAGSGFKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- UYAHIZSMUZPPFV-UHFFFAOYSA-N erbium Chemical compound [Er] UYAHIZSMUZPPFV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OGPBJKLSAFTDLK-UHFFFAOYSA-N europium atom Chemical compound [Eu] OGPBJKLSAFTDLK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- -1 ferrous metals Chemical class 0.000 description 2
- UIWYJDYFSGRHKR-UHFFFAOYSA-N gadolinium atom Chemical compound [Gd] UIWYJDYFSGRHKR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052733 gallium Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052732 germanium Inorganic materials 0.000 description 2
- GNPVGFCGXDBREM-UHFFFAOYSA-N germanium atom Chemical compound [Ge] GNPVGFCGXDBREM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052735 hafnium Inorganic materials 0.000 description 2
- VBJZVLUMGGDVMO-UHFFFAOYSA-N hafnium atom Chemical compound [Hf] VBJZVLUMGGDVMO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KJZYNXUDTRRSPN-UHFFFAOYSA-N holmium atom Chemical compound [Ho] KJZYNXUDTRRSPN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000009616 inductively coupled plasma Methods 0.000 description 2
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 2
- 229910052741 iridium Inorganic materials 0.000 description 2
- GKOZUEZYRPOHIO-UHFFFAOYSA-N iridium atom Chemical compound [Ir] GKOZUEZYRPOHIO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052746 lanthanum Inorganic materials 0.000 description 2
- FZLIPJUXYLNCLC-UHFFFAOYSA-N lanthanum atom Chemical compound [La] FZLIPJUXYLNCLC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 description 2
- OHSVLFRHMCKCQY-UHFFFAOYSA-N lutetium atom Chemical compound [Lu] OHSVLFRHMCKCQY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 2
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 description 2
- QEFYFXOXNSNQGX-UHFFFAOYSA-N neodymium atom Chemical compound [Nd] QEFYFXOXNSNQGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052758 niobium Inorganic materials 0.000 description 2
- GUCVJGMIXFAOAE-UHFFFAOYSA-N niobium atom Chemical compound [Nb] GUCVJGMIXFAOAE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052762 osmium Inorganic materials 0.000 description 2
- SYQBFIAQOQZEGI-UHFFFAOYSA-N osmium atom Chemical compound [Os] SYQBFIAQOQZEGI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052763 palladium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 2
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 2
- PUDIUYLPXJFUGB-UHFFFAOYSA-N praseodymium atom Chemical compound [Pr] PUDIUYLPXJFUGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052702 rhenium Inorganic materials 0.000 description 2
- WUAPFZMCVAUBPE-UHFFFAOYSA-N rhenium atom Chemical compound [Re] WUAPFZMCVAUBPE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052703 rhodium Inorganic materials 0.000 description 2
- MHOVAHRLVXNVSD-UHFFFAOYSA-N rhodium atom Chemical compound [Rh] MHOVAHRLVXNVSD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052701 rubidium Inorganic materials 0.000 description 2
- IGLNJRXAVVLDKE-UHFFFAOYSA-N rubidium atom Chemical compound [Rb] IGLNJRXAVVLDKE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052707 ruthenium Inorganic materials 0.000 description 2
- KZUNJOHGWZRPMI-UHFFFAOYSA-N samarium atom Chemical compound [Sm] KZUNJOHGWZRPMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052706 scandium Inorganic materials 0.000 description 2
- SIXSYDAISGFNSX-UHFFFAOYSA-N scandium atom Chemical compound [Sc] SIXSYDAISGFNSX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052711 selenium Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 2
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 2
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 2
- 229910052712 strontium Inorganic materials 0.000 description 2
- CIOAGBVUUVVLOB-UHFFFAOYSA-N strontium atom Chemical compound [Sr] CIOAGBVUUVVLOB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 2
- 229910052715 tantalum Inorganic materials 0.000 description 2
- GUVRBAGPIYLISA-UHFFFAOYSA-N tantalum atom Chemical compound [Ta] GUVRBAGPIYLISA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052714 tellurium Inorganic materials 0.000 description 2
- PORWMNRCUJJQNO-UHFFFAOYSA-N tellurium atom Chemical compound [Te] PORWMNRCUJJQNO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GZCRRIHWUXGPOV-UHFFFAOYSA-N terbium atom Chemical compound [Tb] GZCRRIHWUXGPOV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052716 thallium Inorganic materials 0.000 description 2
- BKVIYDNLLOSFOA-UHFFFAOYSA-N thallium Chemical compound [Tl] BKVIYDNLLOSFOA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000003568 thioethers Chemical class 0.000 description 2
- FRNOGLGSGLTDKL-UHFFFAOYSA-N thulium atom Chemical compound [Tm] FRNOGLGSGLTDKL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910021381 transition metal chloride Inorganic materials 0.000 description 2
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 description 2
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 description 2
- LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N vanadium atom Chemical compound [V] LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NAWDYIZEMPQZHO-UHFFFAOYSA-N ytterbium Chemical compound [Yb] NAWDYIZEMPQZHO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052727 yttrium Inorganic materials 0.000 description 2
- VWQVUPCCIRVNHF-UHFFFAOYSA-N yttrium atom Chemical compound [Y] VWQVUPCCIRVNHF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 description 2
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910021591 Copper(I) chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910003771 Gold(I) chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- 101150003085 Pdcl gene Proteins 0.000 description 1
- 229910021607 Silver chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- OUUQCZGPVNCOIJ-UHFFFAOYSA-M Superoxide Chemical compound [O-][O] OUUQCZGPVNCOIJ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000012670 alkaline solution Substances 0.000 description 1
- 238000001354 calcination Methods 0.000 description 1
- 239000003575 carbonaceous material Substances 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 1
- 239000012320 chlorinating reagent Substances 0.000 description 1
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001805 chlorine compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- OXBLHERUFWYNTN-UHFFFAOYSA-M copper(I) chloride Chemical compound [Cu]Cl OXBLHERUFWYNTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- FDWREHZXQUYJFJ-UHFFFAOYSA-M gold monochloride Chemical compound [Cl-].[Au+] FDWREHZXQUYJFJ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000003456 ion exchange resin Substances 0.000 description 1
- 229920003303 ion-exchange polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- SNMVRZFUUCLYTO-UHFFFAOYSA-N n-propyl chloride Chemical compound CCCCl SNMVRZFUUCLYTO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002823 nitrates Chemical class 0.000 description 1
- 125000002524 organometallic group Chemical group 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000006722 reduction reaction Methods 0.000 description 1
- HKZLPVFGJNLROG-UHFFFAOYSA-M silver monochloride Chemical compound [Cl-].[Ag+] HKZLPVFGJNLROG-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000011343 solid material Substances 0.000 description 1
- 150000003467 sulfuric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B1/00—Preliminary treatment of ores or scrap
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B1/00—Preliminary treatment of ores or scrap
- C22B1/02—Roasting processes
- C22B1/04—Blast roasting
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B11/00—Obtaining noble metals
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Geology (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Изобретение относится к способу извлечения цветных, редких, радиоактивных и благородных металлов из упорного минерального сырья, содержащего природный углерод, сульфиды или иные упорные соединения. Способ включает обработку сырья раствором донорно-акцепторных окислителей и восстановителей. Полученную после обработки сырья пульпу высушивают до полного испарения воды и подвергают обжигу в присутствии воздуха или обогащенного кислородом дутья. Обжиг ведут при температуре, достаточной для выгорания углерода, но не вызывающей образование нерастворимых солей. После остывания полученный после обжига материал подвергают выщелачиванию с получением технологических растворов, содержащих извлекаемые металлы. Техническим результатом является высокая степень извлечения металлов при высокой рентабельности производства. 2 з.п. ф-лы, 2 табл.
Description
Изобретение относится к пирометаллургической технологии и служит для извлечения цветных, редких, радиоактивных и благородных металлов из упорного минерального сырья, возможно содержащего природный углерод, сульфиды или иные упорные соединения.
Известные способы извлечения цветных, редких и благородных металлов из упорного минерального сырья, содержащего углеродистую составляющую, сульфиды или иные упорные соединения, во многих случаях не обеспечивают удовлетворительных показателей. Это связано, прежде всего, с высокой стойкостью к окислению и сорбционной активностью углеродистой составляющей минерального сырья, что обуславливает большие потери цветных, редких, радиоактивных и благородных металлов с твердыми остатками переработки. К типу технологически упорного минерального сырья в рамках настоящего способа также следует причислить руды и концентраты, содержащие металлоорганические, кластерные, коллоидные и иные химические и композиционные соединения, затрудняющие технологическое извлечение полезных компонентов.
Известен способ выщелачивания цветных металлов из продуктов низкотемпературного хлорирующего обжига - Патент Ирландии IE 33645, опубликованный 1970-06-30, С22В 1/08. Способ предусматривает прокаливание минерального сырья с хлоридом натрия, при использовании каталитического эффекта, вызываемого окисью железа:
2NaCl+SO2+O2=Na2SO4+Cl2
2NaCl+SO2+0.5O2+H2O=Na2SO4+2HCl
2NaCl+SO3+0.5O2=Na2SO4+Cl2
2NaCl+SO3+H2O=Na2SO4+2HCl
2NaCl+H2SO4=Na2SO4+2HCl
6NaCl+Fe2(SO4)3+1.5O2=3Na2SO4+Fe2O3+3Cl2
6NaCl+Fe2(SO4)3+3H2O=3Na2SO4+Fe2O3+6HCl
К недостаткам данного способа относится большой расход хлорида натрия (10% от веса сырья) и низкая степень извлечения цветных металлов, получаемая в результате реализации вышеуказанного процесса.
Известен Патент США № 2,761,760 от 04.09.1956, в котором для хлорирования титансодержащих руд и концентратов применяют нитрозилхлорид NOCl, получаемый по реакциям:
3HCl+HNO3=NOCl+Cl2+H2O
3NaCl+4HNO3=3NaNO3+Cl2+NOCl+2H2O
Диоксид титана взаимодействует с нитрозилхлоридом согласно следующей реакции:
TiO2+4NOCl=TiCl4+2NO+2NO2
В присутствии углерода, который необходим при обработке сырья газообразным хлором, нитрозилхлорид ведет себя согласно следующей реакции:
TiO2+4NOCl+2С=TiCl4+2СО+4NO
Одновременно, с нитрозилхлоридом в реакциях участвует газообразный Cl2 согласно реакции:
TiO2+2Cl2+2С=TiCl4+СО
К недостаткам данного способа относится высокий расход реагента и недостаточная степень извлечения полезного компонента.
Известен Патент США № 4,576,812 от 18.03.1986, в котором для повышения эффективности хлорирования предлагается применять в качестве хлорирующего агента хлориды переходных металлов в высших степенях окисления:
ZnS+2FeCl3=2FeCl2+ZnCl2+S0
Fe2O3+1.5C+4FeCl3=6FeCl2+CO2
PbO+0.5C+2FeCl3=PbCl2+0.5CO2+2FeCl2
BaSO4+С+CL2=BaCL2+CO2+SO2
2FeCl3+1.5O2=Fe2O3+3Cl2
К недостаткам данного способа относится высокая стоимость хлоридов переходных металлов, применяемых в качестве реагентов, а также недостаточная эффективность предлагаемого процесса.
Известен патент Великобритании 2414740 А от 07.12.2005, предлагающий способ извлечения цветных, редких и благородных металлов из минерального сырья путем обработки его раствором, содержащим окислитель и восстановитель одновременно. В результате донорно-акцепторного взаимодействия окислителя и восстановителя образуются быстрые радикалы, которые эффективно растворяют цветные, редкие и благородные металлы из минерального сырья.
К недостатку данного способа относится возможность неполного извлечения цветных, редких и благородных металлов при наличии в минеральном сырье высокоактивного органического вещества. На окисление органического вещества тратится большое количество окислителя, а в случае неполного окисления органическое вещество абсорбирует значительные количества растворенных металлов, что приводит к потерям ценных металлов с хвостами процесса.
Задача, стоящая перед изобретателями, заключалась в разработке способа извлечения цветных, редких, радиоактивных и благородных металлов из упорного минерального сырья, лишенного вышеизложенных недостатков, в котором обеспечивается высокая степень извлечения цветных, редких, радиоактивных и благородных металлов при высокой рентабельности производства.
Сущность заявляемого изобретения состоит в том, что для реализации поставленной задачи предлагается способ извлечения цветных, редких, радиоактивных и благородных металлов из упорного минерального сырья, который на первом этапе предусматривает обработку сырья раствором донорно-акцепторных окислителей и восстановителей с образованием водорастворимых солей цветных, редких, радиоактивных и благородных металлов. На втором этапе обработки сырье высушивается до полного испарения воды и затем обжигается в присутствии кислорода при температуре, не вызывающей образование нерастворимых солей. Обжиг минерального сырья в присутствии кислорода вызывает разрушение высокоактивного органического вещества и освобождает абсорбированные им водорастворимые соли металлов. На третьем этапе обработки цветные, редкие, радиоактивные и благородные металлы выщелачиваются из минерального сырья известными технологическими способами.
На первом этапе обработки упорного минерального сырья из окислителей под действием донорно-акцепторных восстановителей образуются радикалы - супероксид кислорода, атомарный кислород и другие высокоактивные соединения, в том числе продукты окисления восстановителей, которые позволяют эффективно окислять и растворять цветные, редкие и благородные металлы, содержащиеся в минеральном сырье, например:
2NaClO4+SO2=Na2SO4+2ClO2
NaNO2+HCl=HNO2+NaCl
2HNO2=H2O+NO2+NO
NaClO4+NO=NaNO3+ClO2
2HClO3+NaNO2=NaNO3+2ClO2+H2O
Na2S2O8+2NO=2NO2+Na2SO4+SO2
ClO2+3NO2=N2O5+ClNO3
Цветные, редкие, радиоактивные и благородные металлы при этом окисляются и превращаются в водорастворимые хлориды этих металлов: CuCl2, ZnCl2, CoCl2, NiCl2, BiCl2, ReCl4, ScCl3, YCl3, LaCl3, PbCl2, [AuCl4]-4, AgCl, H2[PtCl6], H2[PdCl6], Н2[IrCl6], Н2[RoCl6], Н2[RuCl6], MnCl2, CeCl3, PrCl3, NdCl3, SmCl3, EuCl3, GdCl3, TbCl3, HoCl3 ErCl3 TmCl3, YbCl3. SnCl4, UCl3, RaCl2, ThCl4, a также сульфаты, нитраты и другие технологически важные соединения. Углеродное вещество, содержащееся в упорном минеральном сырье, в результате обработки донорно-акцепторными окислителями и восстановителями также частично окисляется и благодаря этому становится абсорбционно-активным. Активированное углеродное вещество активно сорбирует водорастворимые соединения цветных, редких, радиоактивных и благородных металлов, что приводит к их потерям с кеком, отправляемым в хвостохранилище.
Для дополнительного извлечения цветных, редких, радиоактивных и благородных металлов из активного углерода, содержащегося в упорном минеральном сырье, предлагается высушивать, полученную после обработки донорно-акцепторными окислителями и восстановителями, пульпу до полного испарения воды в присутствии кислорода при температуре, достаточной для выгорания углерода, но не вызывающей образование нерастворимых солей. Цветные, редкие, радиоактивные и благородные металлы, абсорбированные в виде солей активным углеродом, являются катализаторами его взаимодействия с кислородом, и таким образом способствуют полному выгоранию углеродного вещества. Вследствие этого, комбинация «в начале обжиг, а затем выщелачивание» не дает положительных результатов, т.к. в отсутствии солей металлов углеродистое вещество во время обжига выгорает неполностью.
Обжиг может проводиться в присутствии воздуха или обогащенного кислородом дутья при температурах от 350 до 700 градусов Цельсия, преимущественно при 580-650 градусах Цельсия. Применение обогащенного кислородом воздуха позволяет снизить температуру обжига и предотвратить образование нерастворимых солей.
После завершения обжига и остывания твердого материала цветные, редкие, радиоактивные и благородные металлы растворяются известными технологическими способами, такими как растворение кислотами, щелочными растворами или специальными экстрагентами. Из технологических растворов цветные, редкие, радиоактивные и благородные металлы извлекаются известными способами, такими как собрция, экстракция, восстановление или осаждение в виде нерастворимых солей. Технологические растворы после извлечения из них растворенных металлов могут использоваться как исходная жидкая фаза для приготовления растворов донорно-акцепторных окислителей и восстановителей и первичной обработки ими сырья.
Примеры конкретного исполнения:
1. Обработке подвергался образец диктионемовых сланцев следующего химического состава: SiO2 - 50-55%, Al2O3 - 10-15,3%, Fe2O3 - 3,1-6,0%, FeO - 0-3,4%, MgO - 0,7-3,0%, CaO - 0,5-4,7%, Na2O - 0,1-0,6%, К2О - 4,2-5,6%, П.п.п. - 13,9-20,6%, P2O5 - 0,4-0,7%, S - 1,3-1,7%, Сорг - 3,8-15,1%.
Обработка диктионемовых сланцев кислотами HCl, H2SO4, HNO3 и их комбинациями не привела к промышленно значимому переходу цветных, редких, радиоактивных и благородных металлов в раствор.
Образец диктионемовых сланцев был обработан раствором донорно-акцепторных окислителей и восстановителей следующего состава: отношение Ж:Т=1:1, концентрация HCl - 50 грамм/литр, NaCl - 40 грамм/литр, NaClO3 - 20 грамм/литр, Na2S2O8 - 15 грамм/литр, NaNO2 - 10 грамм/литр, NaSO3 - 5 грамм/литр, формиат натрия - 5 грамм/литр. Время обработки 1 час, температура обработки - 80 градусов Цельсия. После окончания обработки раствором донорно-акцепторных окислителей и восстановителей пульпа высушивалась до сухого состояния и затем обжигалась в течение 30 минут при температуре 620 градусов Цельсия в присутствии воздуха. Охлажденное твердое вещество подвергалось выщелачиванию 10% раствором HCl при Ж:Т=2:1 в течение 30 минут с добавлением перекиси водорода H2O2 в количестве 20 грамм/литр в течение процесса. Анализ раствора масс-спектрометром с индуктивносвязанной плазмой показал следующие результаты: (табл.1).
| Таблица 1 | ||||
| № | Элемент | Символ | Содержание, мкг/дм3 | Метод анализа |
| 1. | Литий | Li | 970 | AES, MS |
| 2. | Бериллий | Be | 59 | MS |
| 3. | Бор | В | <400 | AES, MS |
| 4. | Натрий | Na | 5000000 | AES |
| 5. | Магний | Mg | 340000 | AES |
| 6. | Алюминий | Al | 740000 | AES, MS |
| 7. | Кремний | Si | 110000 | AES |
| 8. | Фосфор общий | Pобщ | 450000 | AES, MS |
| 9. | Сера общая | Sобщ | 50000000 | AES |
| 10. | Калий | К | 1800000 | AES |
| 11. | Кальций | Ca | 280000 | AES |
| 12. | Скандий | Sc | <400 | MS |
| 13. | Титан | Ti | 46000 | AES, MS |
| 14. | Ванадий | V | 62000 | AES, MS |
| 15. | Хром | Cr | 2900 | AES, MS |
| 16. | Марганец | Mn | 10000 | AES, MS |
| 17. | Железо | Fe | 3600000 | AES |
| 18. | Кобальт | Co | 300 | AES, MS |
| 19. | Никель | Ni | 3200 | AES, MS |
| 20. | Медь | Cu | 5200 | AES, MS |
| 21. | Цинк | Zn | 17000 | AES, MS |
| 22. | Галлий | Ga | 780 | MS |
| 23. | Германий | Ge | 18 | MS |
| 24. | Мышьяк | As | 1100 | MS |
| 25. | Бром | Br | <5000 | MS |
| 26. | Селен | Se | 770 | MS |
| 27. | Рубидий | Rb | 2800 | MS |
| 28. | Стронций | Sr | 2900 | AES, MS |
| 29. | Иттрий | Y | 760 | MS |
| 30. | Цирконий | Zr | 8100 | MS |
| 31. | Ниобий | Nb | 63 | MS |
| 32. | Молибден | Мо | 35000 | MS |
| 33. | Рутений | Ru | 3500 | MS |
| 34. | Родий | Rh | 4200 | MS |
| 35. | Палладий | Pd | 5800 | MS |
| 36. | Серебро | Ag | 290 | MS |
| 37. | Кадмий | Cd | 68 | AES, MS |
| 38. | Олово | Sn | 160 | MS |
| 39. | Сурьма | Sb | 220 | MS |
| 40. | Теллур | Те | 82 | MS |
| 41. | Цезий | Gs | 230 | MS |
| 42. | Барий | Ba | <200 | AES, MS |
| 43. | Лантан | La | 420 | MS |
| 44. | Церий | Ce | 1100 | MS |
| 45. | Празеодим | Pr | 150 | MS |
| 46. | Неодим | Nd | 680 | MS |
| 47. | Самарий | Sm | 170 | MS |
| 48. | Европий | Eu | 34 | MS |
| 49. | Гадолиний | Gd | 160 | MS |
| 50. | Тербий | Tb | 26 | MS |
| 51. | Диспрозий | Dy | 140 | MS |
| 52. | Гольмий | Ho | 29 | MS |
| 53. | Эрбий | Er | 87 | MS |
| 54. | Тулий | Tm | 14 | MS |
| 55. | Иттербий | Yb | 97 | MS |
| 56. | Лютеций | Lu | 14 | MS |
| 57. | Гафний | Hf | 210 | MS |
| 58. | Тантал | Та | <1 | MS |
| 59. | Вольфрам | W | 14 | MS |
| 60. | Рений | Re | 17 | MS |
| 61. | Осмий | Os | 1200 | MS |
| 62. | Иридий | Ir | 2100 | MS |
| 63. | Платина | Pt | 5800 | MS |
| 64. | Золото | Au | 7200 | MS |
| 65. | Ртуть | Hg | 4.3 | MS |
| 66. | Таллий | Tl | 360 | MS |
| 67. | Свинец | Pb | 25000 | AES, MS |
| 68. | Висмут | Bi | 58 | MS |
| 69. | Торий | Th | 410 | MS |
| 70. | Уран | U | 21000 | MS |
Контрольный опыт с применением первоначального обжига и затем выщелачивания показал извлечение цветных, редких, радиоактивных и благородных металлов в растворе на уровне от 40 до 65% от полученного по заявляемой технологии, тем самым подтверждается эффективность предлагаемого решения над известными патентами.
2. Обработке подвергался образец диктионемовых сланцев следующего химического состава: SiO2 - 50-55%, Al2O3 - 10-15,3%, Fe2O3 - 3,1-6,0%, FeO - 0-3,4%, MgO - 0,7-3,0%, CaO - 0,5-4,7%, Na2O - 0,1-0,6%, К2О - 4,2-5,6%, П.п.п. - 13,9-20,6%, P2O5 - 0,4-0,7%, S - 1,3-1,7%, Сорг - 3,8-15,1%.
Образец диктионемовых сланцев был обработан раствором донорно-акцепторных окислителей и восстановителей следующего состава: отношение Ж:Т=1:1, концентрация HCl - 50 грамм/литр, NaCl - 40 грамм/литр, NaClO3 - 20 грамм/литр, Na2S2O8 - 15 грамм/литр, NaNO2 - 10 грамм/литр, NaSO3 - 5 грамм/литр, формиат натрия - 5 грамм/литр. Время обработки 1 час, температура обработки - 80 градусов Цельсия. После окончания обработки раствором донорно-акцепторных окислителей и восстановителей пульпа высушивалась до сухого состояния и затем обжигалась в течение 30 минут при температуре 450 градусов Цельсия в присутствии воздуха, обогащенного кислородом, полученным мембранным способом до концентрации 45% об. Охлажденное твердое вещество подвергалось выщелачиванию 10% раствором HCl при Ж:Т=2:1 в течение 30 минут с добавлением перекиси водорода Н2О2 в количестве 20 грамм/литр в течение процесса. Анализ раствора масс-спектрометром с индуктивносвязанной плазмой показал следующие результаты: (табл.2).
| Таблица 2 | |||||
| № | Элемент | Символ | Содержание, мкг/дм3 | Метод анализа | |
| 1. | Литий | Li | 910 | AES, MS | |
| 2. | Бериллий | Be | 62 | MS | |
| 3. | Бор | В | 500 | AES, MS | |
| 4. | Натрий | Na | 450000 | AES | |
| 5. | Магний | Mg | 380000 | AES | |
| 6. | Алюминий | Al | 720000 | AES, MS | |
| 7. | Кремний | Si | 150000 | AES | |
| 8. | Фосфор общий | Pобщ | 50000 | AES, MS | |
| 9. | Сера общая | Sобщ | 55000000 | AES | |
| 10. | Калий | К | 1800000 | AES | |
| 11. | Кальций | Са | 220000 | AES | |
| 12. | Скандий | Sc | <500 | MS | |
| 13. | Титан | Ti | 42000 | AES, MS | |
| 14. | Ванадий | V | 67000 | AES, MS | |
| 15. | Хром | Cr | 2100 | AES, MS | |
| 16. | Марганец | Mn | 13000 | AES, MS | |
| 17. | Железо | Fe | 3400000 | AES | |
| 18. | Кобальт | Co | 450 | AES, MS | |
| 19. | Никель | Ni | 2900 | AES, MS | |
| 20. | Медь | Cu | 5000 | AES, MS | |
| 21. | Цинк | Zn | 15000 | AES, MS | |
| 22. | Галлий | Ga | 820 | MS | |
| 23. | Германий | Ge | 25 | MS | |
| 24. | Мышьяк | As | 1500 | MS | |
| 25. | Бром | Br | <4500 | MS | |
| 26. | Селен | Se | 730 | MS | |
| 27. | Рубидий | Rb | 3100 | MS | |
| 28. | Стронций | Sr | 2700 | AES, MS | |
| 29. | Иттрий | Y | 720 | MS | |
| 30. | Цирконий | Zr | 8300 | MS | |
| 31. | Ниобий | Nb | 73 | MS | |
| 32. | Молибден | Mo | 39000 | MS | |
| 33. | Рутений | Ru | 3700 | MS | |
| 34. | Родий | Rh | 4000 | MS | |
| 35. | Палладий | Pd | 5200 | MS | |
| 36. | Серебро | Ag | 320 | MS | |
| 37. | Кадмий | Cd | 75 | AES, MS | |
| 38. | Олово | Sn | 190 | MS | |
| 39. | Сурьма | Sb | 250 | MS | |
| 40. | Теллур | Те | 92 | MS | |
| 41. | Цезий | Gs | 2700 | MS | |
| 42. | Барий | Ba | <250 | AES, MS | |
| 43. | Лантан | La | 470 | MS | |
| 44. | Церий | Ce | 1600 | MS | |
| 45. | Празеодим | Pr | 200 | MS | |
| 46. | Неодим | Nd | 710 | MS | |
| 47. | Самарий | Sm | 200 | MS | |
| 48. | Европий | Eu | 37 | MS | |
| 49. | Гадолиний | Gd | 230 | MS | |
| 50. | Тербий | Tb | 32 | MS | |
| 51. | Диспрозий | Dy | 150 | MS | |
| 52. | Гольмий | Но | 40 | MS | |
| 53. | Эрбий | Er | 95 | MS | |
| 54. | Тулий | Tm | 18 | MS | |
| 55. | Иттербий | Yb | 120 | MS | |
| 56. | Лютеций | Lu | 25 | MS | |
| 57. | Гафний | Hf | 300 | MS | |
| 58. | Тантал | Та | <5 | MS | |
| 59. | Вольфрам | W | 20 | MS | |
| 60. | Рений | Re | 28 | MS | |
| 61. | Осмий | Os | 1500 | MS | |
| 62. | Иридий | Ir | 2400 | MS | |
| 63. | Платина | Pt | 6300 | MS | |
| 64. | Золото | Au | 7000 | MS | |
| 65. | Ртуть | Hg | 4.8 | MS | |
| 66. | Таллий | Tl | 410 | MS | |
| 67. | Свинец | Pb | 23000 | AES, MS | |
| 68. | Висмут | Bi | 50 | MS | |
| 69. | Торий | Th | 430 | MS | |
| 70. | Уран | U | 23000 | MS | |
Полученные данные показывают, что увеличение парциального давления кислорода в дутье позволяет снизить температуру обжига без снижения эффективности извлечения металлов в раствор.
3. Обработке подвергался образец диктионемовых сланцев следующего химического состава: SiO2 - 50-55%, Al2O3 - 10-15,3%, Fe2O3 - 3,1-6,0%, FeO - 0-3,4%, MgO - 0,7-3,0%, CaO - 0,5-4,7%, Na2O - 0,1-0,6%, К2О - 4,2-5,6%, П.п.п. - 13,9-20,6%, Р2О5 - 0,4-0,7%, S - 1,3-1,7%, Сорг - 3,8-15,1%.
Для приготовления раствора донорно-акцепторных окислителей и восстановителей был использован оборотный технологический раствор после сорбции цветных, редких, радиоактивных и благородных металлов на ионообменных смолах, содержащий HCl - 30 грамм/литр, FeCl3 - 60 грамм/литр, SO4 - 55 грамм/литр, остальной солевой фон - 75 грамм/литр.
Образец диктионемовых сланцев был обработан раствором донорно-акцепторных окислителей и восстановителей с отношением Ж:Т=1:1, приготовленным из оборотного раствора, при добавлении следующих веществ: концентрация HCl - 50 грамм/литр, NaCl - 40 грамм/литр, NaClO3 - 20 грамм/литр, Na2S2O8 - 15 грамм/литр, NaNO2 - 10 грамм/литр, NaSO3 - 5 грамм/литр, формиат натрия - 5 грамм/литр. Время обработки 1 час, температура обработки - 80 градусов Цельсия. После окончания обработки раствором донорно-акцепторных окислителей и восстановителей пульпа высушивалась до сухого состояния и затем обжигалась в течение 30 минут при температуре 450 градусов Цельсия в присутствии воздуха, обогащенного кислородом, полученным мембранным способом до концентрации 45% об. Охлажденное твердое вещество подвергалось выщелачиваиию 10% раствором HCl при Ж:Т=2:1 в течение 30 минут с добавлением перекиси водорода Н2О2 в количестве 20 грамм/литр в течение процесса. Анализ полученного раствора показал 98% корреляцию с растворами, приготовленными из воды и химических реагентов.
При анализе уровня техники не обнаружено решений с подобным сочетанием экономичности и технической эффективности, что позволяет сделать вывод о том, что заявляемое техническое решение соответствует критериям «новизна», «изобретательский уровень» и «промышленная применимость».
Claims (3)
1. Способ извлечения цветных, редких, радиоактивных и благородных металлов из упорного минерального сырья, включающий обработку сырья раствором донорно-акцепторных окислителей и восстановителей, отличающийся тем, что полученную после обработки сырья пульпу высушивают до полного испарения воды и подвергают обжигу в присутствии воздуха или обогащенного кислородом дутья при температуре, достаточной для выгорания углерода, но не вызывающей образование нерастворимых солей, а после остывания полученный после обжига материал подвергают выщелачиванию с получением технологических растворов, содержащих извлекаемые металлы.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что обжиг проводят в присутствии при температурах от 350 до 700°С, преимущественно при 580-650°С.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что при обработке упорного минерального сырья используют растворы донорно-акцепторных окислителей и восстановителей, которые готовят из оборотных технологических растворов.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PCT/RU2007/000408 WO2009017434A1 (fr) | 2007-07-30 | 2007-07-30 | Procédé d'extraction de métaux non ferreux, radioactifs ou nobles à partir de matières premières minérales réfractaires |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2415953C2 true RU2415953C2 (ru) | 2011-04-10 |
Family
ID=40304547
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2008152148/02A RU2415953C2 (ru) | 2007-07-30 | 2007-07-30 | Способ извлечения цветных, редких, радиоактивных и благородных металлов из упорного минерального сырья |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2415953C2 (ru) |
| WO (1) | WO2009017434A1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2575881C1 (ru) * | 2014-10-13 | 2016-02-20 | Открытое акционерное общество "Государственный научный центр Научно-исследовательский институт атомных реакторов" | СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ ПРЕПАРАТА АКТИНИЯ 225Ac ИЗ СМЕСИ 228Th И 229Th |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108026608B (zh) | 2015-04-21 | 2021-10-22 | 艾克希尔工厂公司 | 在有机溶剂中选择性浸出和萃取贵金属的方法 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ZA84929B (en) * | 1983-02-22 | 1984-09-26 | Sueddeutsche Kalkstickstoff | Hydrometallurgical recovery of noble metals using thiourea |
| US5169503A (en) * | 1988-06-24 | 1992-12-08 | Baughman David R | Process for extracting metal values from ores |
| RU2119963C1 (ru) * | 1997-08-26 | 1998-10-10 | Общество с ограниченной ответственностью "СОЛИТЭК" | Способ извлечения золота из упорных руд и концентратов |
| AU2003269743B2 (en) * | 2003-04-02 | 2009-01-15 | Konstantin Sergeevich Fokin | Method for recovery of nonferrous, rare and precious metals from robust minerals |
-
2007
- 2007-07-30 WO PCT/RU2007/000408 patent/WO2009017434A1/ru active Application Filing
- 2007-07-30 RU RU2008152148/02A patent/RU2415953C2/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2575881C1 (ru) * | 2014-10-13 | 2016-02-20 | Открытое акционерное общество "Государственный научный центр Научно-исследовательский институт атомных реакторов" | СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ ПРЕПАРАТА АКТИНИЯ 225Ac ИЗ СМЕСИ 228Th И 229Th |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2009017434A1 (fr) | 2009-02-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7067090B2 (en) | Recovery of platinum group metals | |
| US5304359A (en) | Dissolution of platinum group metals from materials containing said metals | |
| JP2009167095A (ja) | 高純度酸化亜鉛粉末、高純度酸化亜鉛ターゲット及び高純度酸化亜鉛薄膜 | |
| EP2169085A1 (en) | Method of separating rhodium from platinum and/or palladium | |
| JP2985647B2 (ja) | 使用済み触媒の溶解方法 | |
| JP2013147685A (ja) | 金の回収方法及びそれを用いた金の製造方法 | |
| CN1978679A (zh) | Ru及/或Rh的氯化处理方法 | |
| Ahn et al. | Nitric acid leaching of base metals from waste PDP electrode scrap and recovery of ruthenium content from leached residues | |
| RU2415953C2 (ru) | Способ извлечения цветных, редких, радиоактивных и благородных металлов из упорного минерального сырья | |
| WO2023034590A1 (en) | Multi-staged high temperature pressure oxidation process for double refractory precious metal-containing materials | |
| JP2020105588A (ja) | 貴金属、セレン及びテルルを含む混合物の処理方法 | |
| Bello-Teodoro et al. | The controlled oxidative precipitation of manganese oxides from Mn (II) leach liquors using SO2/air gas mixtures | |
| Yoshimura et al. | Establishment of a novel recycling process for iridium using “dry aqua regia” | |
| WO2002042503A1 (en) | Recovery of precious metals from carbonaceous refractory ores | |
| Kasikov et al. | Processing of deactivated platinum-rhenium catalysts | |
| CN113430371A (zh) | 一种基于臭氧和离子液体的金属浸出方法 | |
| EP1577408B2 (en) | Method for separating platinum group elements from selenum/tellurium bearing materials | |
| KR101098483B1 (ko) | 루테늄 함유 폐스크랩으로부터 루테늄의 회수 방법 | |
| JP4715598B2 (ja) | 鉛電解スライムの塩化浸出方法 | |
| JP6195536B2 (ja) | 鉄の除去方法及び鉄の浸出方法、並びに金の回収方法 | |
| CN111455192A (zh) | 一种从低品位含钯难溶废催化剂中回收钯的方法 | |
| CN117551884A (zh) | 一种铂钯富集提纯的方法 | |
| JP4281534B2 (ja) | セレンテルル白金族含有物の処理方法 | |
| JP7247050B2 (ja) | セレノ硫酸溶液の処理方法 | |
| RU2598726C1 (ru) | Способ комплексной переработки материала, содержащего драгметаллы |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20120731 |