RU2415309C1

RU2415309C1 - Hydro-driven power unit for installations of water-jet cutting

Info

Publication number: RU2415309C1
Application number: RU2009142287/06A
Authority: RU
Inventors: Геннадий Михайлович Иванов (RU); Геннадий Михайлович Иванов; Владимир Константинович Свешников (RU); Владимир Константинович Свешников; Григорий Аркадьевич Трохин (RU); Григорий Аркадьевич Трохин
Original assignee: Открытое Акционерное Общество "ЭНИМС"
Priority date: 2009-11-18
Filing date: 2009-11-18
Publication date: 2011-03-27

Abstract

FIELD: machine building.

SUBSTANCE: unit consists of hydro-system with main and auxiliary pumps, of at least one accumulator and of two multipliers of one-side action. Each multiplier is made with a chamber of process water replacement and with a hydro-cylinder with a working cavity and return cavity connected to a pressure line of the auxiliary pump. Also, the multiplier is equipped with a system of pre-emptive filling the working cavity of the hydro-cylinder entering the cycle of pressurisation with fluid from an accumulator shut off the pressure line of the main pump during filling. The main line is kept on to be connected with the working cavity of the hydro-cylinder completing the pressurisation cycle.

EFFECT: reduced pulsation of pressure and elimination of receiver.

3 cl, 4 dwg

Description

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к гидроприводным установкам водоструйной резки.The invention relates to the field of engineering, in particular to hydraulic installations for water-jet cutting.

Агрегат предназначен для создания сверхвысокого давления в системе подачи технологической воды установок водоструйной резки (waterjet cutting).The unit is designed to create ultra-high pressure in the process water supply system of waterjet cutting plants.

Известен гидроприводной силовой агрегат для установок водоструйной резки с мультипликатором двустороннего действия (Патент США №5273405, 28.12.1993).Known hydraulic power unit for water-jet cutting systems with a double-acting multiplier (US Patent No. 5273405, 12/28/1993).

Недостатком известного агрегата являются существенные провалы давления в системе подачи технологической воды вследствие ее сжатия (например, до 30% при давлении 600 МПа) в камере вытеснения в начале хода нагнетания. В результате, на первой трети хода гидроцилиндра отсутствует подача технологической воды. В этих условиях для снижения пульсаций сверхвысокого давления требуется обязательное использование ресивера - громоздкого и дорогого сосуда высокого давления, представляющего повышенную опасность для обслуживающего персонала.A disadvantage of the known unit is the significant pressure drops in the process water supply system due to its compression (for example, up to 30% at a pressure of 600 MPa) in the displacement chamber at the beginning of the discharge stroke. As a result, in the first third of the stroke of the hydraulic cylinder there is no supply of process water. Under these conditions, in order to reduce pulsations of ultrahigh pressure, the mandatory use of a receiver is required - a bulky and expensive high-pressure vessel, which is an increased danger for maintenance personnel.

Известен гидроприводной силовой агрегат для установок водоструйной резки, содержащий два мультипликатора одностороннего действия, каждый из которых выполнен с камерой вытеснения технологической воды и гидроцилиндром с рабочей полостью, соединенной с основным насосом через расширительный бак, насос подачи технологической воды и гидроаппаратуру управления (Патент RU 2037673 C1, F15B 3/00, 19.06.1995).A known hydraulic drive unit for water-jet cutting installations, containing two single-acting multipliers, each of which is made with a process water displacement chamber and a hydraulic cylinder with a working cavity connected to the main pump through an expansion tank, a process water supply pump and control hydraulic equipment (Patent RU 2037673 C1 , F15B 3/00, 06/19/1995).

Недостатком известного устройства является сложность реализации кинематических связей безконтактных датчиков и невозможность подачи больших мгновенных расходов рабочей жидкости (например, равных 1/3 рабочей полости гидроцилиндра).A disadvantage of the known device is the difficulty in implementing the kinematic connections of proximity sensors and the inability to supply large instantaneous flow rates of the working fluid (for example, equal to 1/3 of the working cavity of the hydraulic cylinder).

Наиболее близким к предложенному решению является гидроприводной силовой агрегат фирмы Ingersoll-Rand (см. Operation Maintenance & Repair Manual, Maitenance, p.1.3), имеющий основной и вспомогательный насосы гидропривода, аккумулятор, гидроаппаратуру управления и два мультипликатора одностороннего действия, содержащие камеры вытеснения технологической воды и гидроцилиндры с рабочими и соединенными с напорной линией вспомогательного насоса возвратными полостями. Это позволяет сократить дроссельные потери в гидроприводе при возврате гидроцилиндров в исходное положение. Вместе с тем, в известном агрегате имеют место повышенные пульсации сверхвысокого давления, поскольку аккумулятор подключен к напорной линии основного насоса, а она в начале цикла нагнетания соединяется с рабочей полостью гидроцилиндра, недостаточно нагруженного давлением технологической воды в процессе ее сжатия в камере вытеснения мультипликатора.Closest to the proposed solution is a Ingersoll-Rand hydraulic drive power unit (see Operation Maintenance & Repair Manual, Maitenance, p.1.3), which has a main and auxiliary hydraulic drive pumps, a battery, hydraulic control equipment and two single-acting multipliers containing technological displacement chambers water and hydraulic cylinders with working cavities and return cavities connected to the pressure line of the auxiliary pump. This allows you to reduce throttle losses in the hydraulic drive when the hydraulic cylinders return to their original position. At the same time, in the known unit there are increased pulsations of ultrahigh pressure, since the accumulator is connected to the pressure line of the main pump, and at the beginning of the injection cycle it is connected to the working cavity of the hydraulic cylinder, insufficiently loaded with process water pressure during its compression in the multiplier displacement chamber.

Задачей изобретения является уменьшение пульсаций давления и исключение ресивера.The objective of the invention is to reduce pressure pulsations and the exclusion of the receiver.

Поставленная задача решается тем, что гидроприводной силовой агрегат для установок водоструйной резки содержит гидроситему с основным и вспомогательным насосами, по меньшей мере, один аккумулятор и два мультипликатора одностороннего действия, каждый из которых выполнен с камерой вытеснения технологической воды и гидроцилиндром с рабочей и возвратной полостью, соединенной с напорной линией вспомогательного насоса, при этом новым является то, что он снабжен системой упреждающего заполнения рабочей полости гидроцилиндра, вступающего в цикл нагнетания, жидкостью из аккумулятора, отключенного в момент заполнения от напорной линии основного насоса, которая при этом продолжает соединяться с рабочей полостью гидроцилиндра, заканчивающего цикл нагнетания.The problem is solved in that the hydraulic drive unit for waterjet cutting plants contains a hydraulic system with a main and auxiliary pumps, at least one battery and two single-acting multipliers, each of which is made with a process water displacement chamber and a hydraulic cylinder with a working and return cavity, connected to the pressure line of the auxiliary pump, while new is that it is equipped with a system of anticipatory filling of the working cavity of the hydraulic cylinder that enters discharge cycle, with liquid from the battery disconnected at the moment of filling from the pressure line of the main pump, which at the same time continues to connect to the working cavity of the hydraulic cylinder ending the discharge cycle.

При этом рабочие полости гидроцилиндров, по меньшей мере, один аккумулятор, напорная линия основного насоса и сливная линия в бак подключены к системе упреждающего заполнения.In this case, the working cavities of the hydraulic cylinders, at least one accumulator, the pressure line of the main pump and the drain line to the tank are connected to the anticipatory filling system.

Эта особенность принятого конструктивного решения позволяет существенно снизить пульсации давления и исключить ресивер.This feature of the adopted design solution can significantly reduce pressure pulsations and exclude the receiver.

Решению поставленной задачи способствует также ряд частных существенных признаков предложения, содержащихся в двух вариантах конструктивного исполнения.A number of particular essential features of the proposal, contained in two versions of the design, also contribute to the solution of the problem.

В первом варианте система упреждающего заполнения выполнена в виде двух трехпозиционных четырехлинейных с закрытым центром управляющих распределителей, аккумулятора и дополнительного трехлинейного двухпозиционного распределителя, соединяющего аккумулятор с рабочей полостью гидроцилиндра, реализующего цикл нагнетания, в течение основной части его хода, а на последнем участке хода - с рабочей полостью другого гидроцилиндра, отключенного от гидросистемы управляющим распределителем.In the first version, the anticipatory filling system is made in the form of two three-position four-line control valves with a closed center, an accumulator and an additional three-line two-position valve that connects the battery with the working cavity of the hydraulic cylinder, which implements the injection cycle, during the main part of its stroke, and with the working cavity of another hydraulic cylinder, disconnected from the hydraulic system by a control distributor.

Во втором варианте для упреждающего заполнения при реверсировании движения гидроцилиндров мультипликаторов применены два аккумулятора и система упреждающего заполнения выполнена в виде шестилинейного двухпозиционного с тремя промежуточными позициями распределителя с электрогидравлическим управлением, содержащего канал подключения напорной линии основного насоса, канал подключения сливной линии, каналы подключения двух отводных линий к рабочим полостям гидроцилиндров и два канала подключения аккумуляторов, причем в процессе переключения золотника распределителя из исходной позиции, в которой канал подключения напорной линии и два канала подключения аккумуляторов соединены с каналом первой отводной линии, а канал второй отводной линии соединен с каналом подключения сливной линии, в конечную, в которой канал подключения напорной линии, и два канала подключения аккумуляторов соединены с каналом второй отводной линии, а канал первой отводной линии соединен с каналом подключения сливной линии, он проходит через три промежуточные позиции, в первой из которых канал первой отводной линии соединен с каналом подключения напорной линии и каналом подключения первого аккумулятора, канал второй отводной линии соединен с каналом подключения второго аккумулятора, а канал подключения сливной линии заперт, во второй - канал первой отводной линии соединен с каналом подключения первого аккумулятора, канал второй отводной линии соединен с каналом подключения второго аккумулятора, а каналы подключения напорной линии основного насоса и сливной линии заперты, и в третьей - канал первой отводной линии соединен с каналом подключения первого аккумулятора, канал второй отводной линии соединен с каналом подключения напорной линии и каналом подключения второго аккумулятора, а канал подключения сливной линии заперт.In the second version, two accumulators are used for proactive filling when reversing the movement of hydraulic cylinders of the multipliers and the proactive filling system is made in the form of a six-line on-off with three intermediate positions electro-hydraulic control valve containing a channel for connecting the pressure line of the main pump, a channel for connecting the drain line, channels for connecting two branch lines to the working cavities of the hydraulic cylinders and two channels for connecting the batteries, and in the process of switching the distributor spool from the starting position, in which the pressure line connection channel and two battery connection channels are connected to the channel of the first outlet line, and the channel of the second discharge line is connected to the drain line connection channel, to the final one, in which the pressure line connection channel, and two channels the battery connections are connected to the channel of the second outlet line, and the channel of the first outlet line is connected to the channel for connecting the drain line, it passes through three intermediate positions, in the first of which the channel the first drain line is connected to the pressure line connection channel and the first battery connection channel, the second drain line channel is connected to the second battery connection channel, and the drain line connection channel is locked, in the second the channel of the first drain line is connected to the first battery connection channel, the second drain channel the line is connected to the channel for connecting the second battery, and the channels for connecting the pressure line of the main pump and the drain line are locked, and in the third channel of the first bypass line is connected to the connection channel of the first battery, the channel of the second outlet line is connected to the connection channel of the pressure line and the connection channel of the second battery, and the connection channel of the drain line is locked.

На фиг.1 представлена гидравлическая схема гидроприводного силового агрегата, выполненного по первому варианту.Figure 1 presents the hydraulic circuit of a hydraulic drive power unit, made according to the first embodiment.

На фиг.2 - по второму вариату.Figure 2 - in the second embodiment.

На фиг.3 показан шестилинейный двухпозиционный с тремя промежуточными позициями распределитель.Figure 3 shows a six-line on-off valve with three intermediate positions of the distributor.

На фиг.4 - геометрия рабочих кромок золотника распределителя с фиг.3.Figure 4 - geometry of the working edges of the spool of the distributor of figure 3.

Гидроприводной силовой агрегат (фиг.1) содержит два мультипликатора одностороннего действия 1 и 2, аккумулятор 3, основной 4 и вспомогательный 5 насосы, причем мультипликаторы содержат камеры вытеснения технологической воды 6 и 7 и гидроцилиндры 8 и 9 с рабочими 10 и 11 и соединенными с напорной линией вспомогательного насоса возвратными 12 и 13 полостями. На схеме также обозначены: конечные выключатели 14 и 15 контроля хода гидроцилиндра 8, 16 и 17 - гидроцилиндра 9, управляющие распределители 18 и 19 с закрытым центром, дополнительный распределитель 20, предохранительный клапан 21 насоса 5, система обратных клапанов 22…25 на входе и выходе из камер 6 и 7, а также линия 26 подвода к соплу установки водоструйной резки. Кроме того, гидроприводной силовой агрегат (фиг.1) содержит систему 27 упреждающего заполнения.The hydraulic power unit (Fig. 1) contains two single-acting multipliers 1 and 2, a battery 3, a main 4 and an auxiliary 5 pumps, the multipliers containing process water displacement chambers 6 and 7 and hydraulic cylinders 8 and 9 with workers 10 and 11 and connected to pressure line of the auxiliary pump return cavities 12 and 13. The diagram also indicates: limit switches 14 and 15 for controlling the stroke of hydraulic cylinder 8, 16 and 17 - hydraulic cylinder 9, control valves 18 and 19 with a closed center, additional valve 20, safety valve 21 of pump 5, check valve system 22 ... 25 at the input and the exit from the chambers 6 and 7, as well as the line 26 of the supply to the nozzle of the installation of water-jet cutting. In addition, the hydraulic power unit (figure 1) contains a system of anticipatory filling 27.

Во втором варианте гидроприводного силового агрегата (фиг 2) указанная выше система 27 упреждающего заполнения выполнена в виде шестилинейного двухпозиционного с тремя промежуточными позициями распределителя 28 с электрогидравлическим управлением от пилота 29. В распределителе 28 предусмотрена возможность регулирования времени переключения с помощью дросселей 30 и 31.In the second embodiment of the hydraulic drive power unit (Fig. 2), the aforementioned anticipatory filling system 27 is made in the form of a six-line on-off with three intermediate positions of the distributor 28 with electro-hydraulic control from the pilot 29. In the distributor 28, it is possible to control the switching time using chokes 30 and 31.

Распределитель 28 (фиг.3 и 4) содержит канал 32 подключения напорной линии основного насоса 4, канал 33 подключения сливной линии, каналы 34 и 35 подключения двух отводных линии к рабочим полостям 10 и 11 соответственно гидроцилиндров 8 и 9 и два канала 36 и 37 подключения двух аккумуляторов 3 и 38. В процессе переключения золотника распределителя 28 из исходной позиции 39, в которой канал 32 подключения напорной линии и два канала 36, 37 подключения аккумуляторов 3, 38 соединены с каналом 34 первой отводной линии, а канал 35 второй отводной линии соединен с каналом 33 подключения сливной линии, в конечную позицию 40, в которой канал 32 подключения напорной линии, и два канала 36, 37 подключения аккумуляторов 3 и 38 соединены с каналом 35 второй отводной линии, а канал 34 первой отводной линии соединен с каналом 3.3 подключения сливной линии, он проходит через три промежуточные позиции 41, 42, 43. Соответственно, в первой промежуточной позиции 41 канал 34 первой отводной линии соединен с каналом 32 подключения напорной линии и каналом 36 подключения первого аккумулятора 3, канал 35 второй отводной линии соединен.с каналом 37 подключения второго аккумулятора 38, а канал 33 подключения сливной линии заперт, во второй промежуточной позиции 42 - канал 34 первой отводной линии соединен с каналом 36 подключения первого аккумулятора 3, канал 35 второй отводной линии соединен с каналом 37 подключения второго аккумулятора 38, а каналы 32 и 33 соответственно подключения напорной линии основного насоса 4 и сливной линии заперты, и в третьей промежуточной позиции 43 - канал 34 первой отводной линии соединен с каналом 36 подключения первого аккумулятора 3, канал 35 второй отводной линии соединен с каналом 32 подключения напорной линии и каналом 37 подключения второго аккумулятора 38, а канал 33 подключения сливной линии заперт.The distributor 28 (Figs. 3 and 4) contains a channel 32 for connecting the pressure line of the main pump 4, a channel 33 for connecting the drain line, channels 34 and 35 for connecting two branch lines to the working cavities 10 and 11, respectively, of the hydraulic cylinders 8 and 9 and two channels 36 and 37 connecting two batteries 3 and 38. In the process of switching the spool of the distributor 28 from the initial position 39, in which the channel 32 connecting the pressure line and two channels 36, 37 connecting the batteries 3, 38 are connected to the channel 34 of the first tap line, and the channel 35 of the second tap line connected to the channel 33 connecting the drain line to the end position 40, in which the channel 32 connecting the pressure line, and two channels 36, 37 connecting the batteries 3 and 38 are connected to the channel 35 of the second outlet line, and the channel 34 of the first outlet line is connected to the channel 3.3 of connecting the drain line , it passes through three intermediate positions 41, 42, 43. Accordingly, in the first intermediate position 41, the channel 34 of the first tap line is connected to the channel 32 for connecting the pressure line and channel 36 for connecting the first battery 3, channel 35 of the second tap line is connected to the channel 37 for connecting the second battery 38, and the drain line connection channel 33 is locked, in the second intermediate position 42, the first drain line channel 34 is connected to the first battery 3 connection channel 36, the second drain line channel 35 is connected to the second battery connection channel 37, and the channels 32 and 33, respectively, the pressure line connections of the main pump 4 and the drain line are locked, and in the third intermediate position 43, the channel 34 of the first tap line is connected to the channel 36 of the first battery 3, channel 35 of the second tap connected to channel 32 connecting the pressure line and channel 37 connecting the second battery 38, and channel 33 connecting the drain line is locked.

Работает гидроприводной силовой агрегат по первому варианту следующим образом.A hydraulic drive power unit according to the first embodiment works as follows.

В исходном состоянии гидроцилиндры 8 и 9 находятся в нижнем (на схеме) положении и технологическая вода через клапаны 22 и 24 заполняет камеры 6 и 7. При включении правого электромагнита распределителя 18 масло под давлением от насоса 4 поступает в рабочую полость 10, перемещая гидроцилиндр вверх и вытесняя технологическую воду из камеры 6 через клапан 23 в линию 26. Одновременно масло через распределитель 20 поступает на зарядку аккумулятора 3. Когда гидроцилиндр прошел бóльшую часть хода нагнетания, конечный выключатель 14 включает электромагнит распределителя 20, соединяя заряженный аккумулятор 3 с полостью 11, в результате чего гидроцилиндр 9 быстро перемещается вверх, вытесняя масло из полости 13 через клапан 21 в бак, сжимая воду в камере 7 и поднимая в ней давление до значения, близкого к максимальному (упреждающее заполнение); при этом гидроцилиндр 8 продолжает нагнетать технологическую воду через клапан 23. Далее через заданный промежуток времени включается левый электромагнит распределителя 18 и правый - распределителя 19, насос 4 соединяется с полостью 11 и аккумулятором 3, обеспечивая подачу технологической воды из камеры 7 к соплу через клапан 25, а гидроцилиндр 8 быстро возвращается в исходное положение, поскольку рабочая полость 10 соединяется с баком, а в возвратную полость поступает масло из полости 13 и дополнительно - от насоса 5, поэтому время возврата меньше, чем время хода нагнетания гидроцилиндра 9. В крайнем нижнем положении гидроцилиндра 8 конечный выключатель 15 отключает электромагнит распределителя 18 и полость 10 запирается. Когда гидроцилиндр 9 проходит бóльшую часть хода нагнетания, конечный выключатель 16 отключает электромагнит дополнительного распределителя 20, масло из аккумулятора 3 поступает в полость 10, обеспечивая ее упреждающее заполнение, а через заданный промежуток времени включается правый электромагнит распределителя 18 и левый - распределителя 19. Далее цикл многократно повторяется. Поскольку процесс предварительного сжатия технологической воды в камере вытеснения одного из цилиндров совмещен с циклом нагнетания другого гидроцилиндра, пульсации давления в линии 26 минимизируются.In the initial state, hydraulic cylinders 8 and 9 are in the lower position (on the diagram) and process water fills chambers 6 and 7 through valves 22 and 24. When the right solenoid valve 18 is turned on, oil under pressure from pump 4 enters the working cavity 10, moving the hydraulic cylinder up and displacing the process water from the chamber 6 through the valve 23 to the line 26. At the same time, the oil through the distributor 20 enters to charge the battery 3. When the hydraulic cylinder has passed most of the discharge stroke, the limit switch 14 turns on the electromagnet the distributor 20, connecting the charged battery 3 with the cavity 11, as a result of which the hydraulic cylinder 9 moves up quickly, displacing the oil from the cavity 13 through the valve 21 into the tank, compressing the water in the chamber 7 and raising the pressure in it to a value close to the maximum (proactive filling ); while the hydraulic cylinder 8 continues to pump process water through the valve 23. Then, after a specified period of time, the left electromagnet of the distributor 18 and the right electromagnet of the distributor 19 are turned on, the pump 4 is connected to the cavity 11 and the accumulator 3, ensuring the supply of process water from the chamber 7 to the nozzle through the valve 25 , and the hydraulic cylinder 8 quickly returns to its original position, since the working cavity 10 is connected to the tank, and oil returns from the cavity 13 to the return cavity and additionally from the pump 5, so the return time is less than the discharge stroke time of the hydraulic cylinder 9. In the extreme lower position of the hydraulic cylinder 8, the limit switch 15 disables the electromagnet 18 and the cavity 10 is locked. When the hydraulic cylinder 9 passes the greater part of the discharge stroke, the limit switch 16 turns off the electromagnet of the additional distributor 20, oil from the accumulator 3 enters the cavity 10, ensuring its anticipatory filling, and after a specified period of time, the right electromagnet of the distributor 18 and the left electromagnet switch 19. repeated many times. Since the process of preliminary compression of the process water in the displacement chamber of one of the cylinders is combined with the injection cycle of the other hydraulic cylinder, pressure pulsations in line 26 are minimized.

Работает гидроприводной силовой агрегат по второму варианту следующим образом.A hydraulic drive power unit according to the second embodiment works as follows.

В исходном положении соединены каналы 34, 36 и 37 с каналом 32 и канал 35 с каналом 33, поэтому гидроцилиндр 9 мультипликатора 2 находится в нижнем (на схеме) положении, гидроцилиндр 8 - в верхнем, а оба аккумулятора 3 и 38 заряжены, поскольку они соединены с напорной линией насоса 4. После переключения пилота 29 напорная линия соединяется с правой торцовой полостью золотника распределителя 28, а сливная - с левой. В результате золотник распределителя 28 начинает перемещаться влево со скоростью, определяемой настройкой дросселя 30. При этом он последовательно проходит через три промежуточных позиции 41, 42, 43. В первой из них канал 37 соединяется с каналом 35, обеспечивая упреждающее заполнение рабочей полости 11 гидроцилиндра 9 мультипликатора 2; во второй позиции 42 канал 36 соединен с каналом 34, канал 37 - с каналом 35, канал 32 и канал 33 заперты и в третьей позиции 43 - канал 36 соединен с каналом 34, каналы 32 и 37 соединены с каналом 35, а канал 33 заперт. Когда золотник перемещается в крайнюю левую позицию 40, соединяются каналы 32, 36 и 37 с 35 и канал 34 с 33, поэтому гидроцилиндр 8 мультипликатора 1 быстро отводится назад, а мультипликатора 2 начинает ход нагнетания практически без провала давления, поскольку технологическая вода в его камере вытеснения уже сжата. Когда гидроцилиндр мультипликатора проходит бóльшую часть хода нагнетания, конечный выключатель 16 переключает пилот 29 и золотник распределителя 28 начинает перемещаться вправо со скоростью, определяемой настройкой дросселя 31. При этом сначала обеспечивается упреждающее заполнение рабочей полости 11 гидроцилиндра 9 мультипликатора 2, а затем - реверс движения гидроцилиндров мультипликаторов. Далее цикл многократно повторяется.In the initial position, the channels 34, 36 and 37 are connected to the channel 32 and the channel 35 to the channel 33, so the hydraulic cylinder 9 of the multiplier 2 is in the lower (in the diagram) position, the hydraulic cylinder 8 is in the upper one, and both batteries 3 and 38 are charged, since they are connected to the pressure line of the pump 4. After switching the pilot 29, the pressure line is connected to the right end cavity of the valve spool 28, and the drain to the left. As a result, the spool of the distributor 28 begins to move to the left at a speed determined by the setting of the throttle 30. In this case, it sequentially passes through three intermediate positions 41, 42, 43. In the first of them, the channel 37 is connected to the channel 35, providing a proactive filling of the working cavity 11 of the hydraulic cylinder 9 multiplier 2; in the second position 42, channel 36 is connected to channel 34, channel 37 is connected to channel 35, channel 32 and channel 33 are locked and in third position 43, channel 36 is connected to channel 34, channels 32 and 37 are connected to channel 35, and channel 33 is locked . When the spool moves to the extreme left position 40, channels 32, 36 and 37 with 35 and channel 34 with 33 are connected, so the hydraulic cylinder 8 of the multiplier 1 is quickly retracted, and the multiplier 2 starts the discharge stroke almost without pressure drop, since the process water in its chamber crowding out is already compressed. When the multiplier hydraulic cylinder passes most of the discharge stroke, the limit switch 16 switches the pilot 29 and the spool of the distributor 28 begins to move to the right at a speed determined by the setting of the throttle 31. At the same time, the working cavity 11 of the hydraulic cylinder 9 of the multiplier 2 is proactively filled, and then the movement of the hydraulic cylinders is reversed animators. Further, the cycle is repeated many times.

Claims

1. Hydraulic power unit for water-jet cutting installations, containing a hydraulic system with a main and auxiliary pumps, at least one accumulator, and two single-acting multipliers, each of which is made with a process water displacement chamber and a hydraulic cylinder with a working and return cavity connected to the pressure line of the auxiliary pump, characterized in that it is equipped with a system of proactive filling of the working cavity of the hydraulic cylinder, which enters the discharge cycle, with liquid from the battery a, disconnected at the time of filling from the pressure line of the main pump, which at the same time continues to connect with the working cavity of the hydraulic cylinder ending the discharge cycle.

2. The unit according to claim 1, characterized in that the anticipatory filling system is made in the form of two three-position four-linear with a closed center control valves, an accumulator and an additional three-line two-position valve connecting the battery with the working cavity of the hydraulic cylinder that implements the injection cycle, during the main part of it stroke, and in the last section of the stroke - with the working cavity of another hydraulic cylinder, disconnected from the hydraulic system by a control distributor.

3. The unit according to claim 1, characterized in that the anticipatory filling system is made in the form of a six-line on-off with three intermediate positions of the electro-hydraulic control valve containing a channel for connecting the pressure line of the main pump, a channel for connecting the drain line, channels for connecting two branch lines to the working cavities hydraulic cylinders and two channels for connecting the batteries, moreover, in the process of switching the valve spool from the starting position, in which the pressure line two channels for connecting the batteries are connected to the channel of the first outlet line, and the channel of the second outlet line is connected to the channel for connecting the drain line to the final one, in which the channel for connecting the pressure line, and two channels for connecting the batteries are connected to the channel of the second outlet line, and the channel of the first outlet line connected to the drain line connection channel, it passes through three intermediate positions, in the first of which the channel of the first outlet line is connected to the pressure line connection channel and the first a connection channel the accumulator, the channel of the second bypass line is connected to the channel for connecting the second battery, and the channel for connecting the drain line is locked, in the second channel of the first bypass line is connected to the channel for connecting the first battery, the channel of the second bypass line is connected to the channel for connecting the second battery, and the channels for connecting the pressure line the main pump and the drain line are locked, and in the third - the channel of the first bypass line is connected to the channel of connection of the first battery, the channel of the second bypass line is connected to the channel of connection the pressure line and the second battery connection channel, and the drain line connection channel is locked.