RU2397194C2

RU2397194C2 - Method for manufacturing of multichamber laminate construction element

Info

Publication number: RU2397194C2
Application number: RU2008122297/12A
Authority: RU
Inventors: Станислав Анатольевич Прохоров (RU); Станислав Анатольевич Прохоров
Original assignee: Станислав Анатольевич Прохоров
Priority date: 2008-06-03
Filing date: 2008-06-03
Publication date: 2010-08-20
Also published as: RU2008122297A

Abstract

FIELD: construction.

SUBSTANCE: invention relates to method for manufacturing of laminate wooden parts and elements, namely multichamber ones, in construction, furniture making. Method for manufacturing of multichamber laminate construction element, which consists in manufacturing of multichamber element from previously prepared board materials and lamellae and insulating material cut accordingly, with the help of layout table with heating, which in its turn consists of lower table, movable upper slab with drop-out guides and with hydraulic cylinders with pushers. Lamel with slots and dowels inserted as glued into "dead" holes in element stock is laid onto lower table in front of press, transverse power spacers are glued to protruding ends of dowels. Longitudinal parts of power frame are placed into slots of lamel and power spacers with applied glue. Insulating material is laid into produced pockets. Afterwards heating of lower table is switched on, with the help of coolant - air, water, passing along strengthening tight box installed under lower table. Assembled stock is placed into press so that upper part of power spacers is installed into guides on lower surface of movable upper table. Afterwards stock of multichamber element is aligned by marks on press and is exposed to pressure with the help of hydraulic cylinders of press with pushers. After lifting of upper plate, the stock is again moved to free part of lower table, and the second lamel is laid on top of it, with applied glue. Its longitudinal parts are inserted into according slots, and protruding ends of dowels - into openings of power longitudinal spacers. Assembled element is turned by 180 degrees to prevent outflow of glue. After inspection of assembly accuracy, the element is placed into press, with previously dropped out guides on upper plate. Upper plate lowers to the fixed level, creating pressure at element components and developing a required geometric size. Heating is switched one, and after required time delay assembled element is moved to section of finishing works.

EFFECT: invention makes it possible to produce multichamber laminate construction element in fast and manufacturable manner.

2 dwg

Description

Изобретение относится к способу изготовления клееных деревянных деталей и деревянных элементов, а именно многокамерных, в строительстве, мебельном производстве.The invention relates to a method for the manufacture of glued wooden parts and wooden elements, namely multi-chamber, in construction, furniture production.

Известен способ для получения клееных деревянных деталей или деревянных элементов с использованием клеевых систем (1), причем нанесение клея на нагретые деревянные детали или деревянные элементы осуществляют путем раздельного нанесения клеящей смолы и отверждающего агента (связующего) или клеевой системы, представляющей собой смесь клеящей смолы и отверждающего агента. Перед нанесением клея на деревянные детали или деревянные элементы осуществляют равномерный нагрев по всему поперечному сечению деревянных деталей или деревянных элементов с помощью микроволнового излучения. Также описано применение способа для получения профиля массивной древесины. Технический результат - сокращение времени прессования деревянных деталей и деревянных элементов, повышение производительности производства клееных конструктивных деревянных деталей и деревянных элементов. Однако описанный способ достаточно трудоемкий и не предназначен для изготовления многокамерных строительных элементов полной заводской готовности.A known method for producing glued wooden parts or wooden elements using adhesive systems (1), moreover, the application of glue on heated wooden parts or wooden elements is carried out by separately applying an adhesive resin and a curing agent (binder) or an adhesive system, which is a mixture of adhesive resin and curing agent. Before applying glue to wooden parts or wooden elements, uniform heating is carried out over the entire cross-section of wooden parts or wooden elements using microwave radiation. The application of the method for obtaining a solid wood profile is also described. The technical result is a reduction in the pressing time of wooden parts and wooden elements, increasing the productivity of the production of glued structural wooden parts and wooden elements. However, the described method is quite laborious and is not intended for the manufacture of multi-chamber building elements of full factory readiness.

Задачей настоящего изобретения является изготовление многокамерного строительного элемента из предварительно заготовленного плитного материала необходимого размера полной заводской готовности на малых производственных площадях.The objective of the present invention is the manufacture of a multi-chamber building element from a pre-prepared board material of the required size of full factory readiness in small production areas.

Поставленная задача решается способом изготовления многокамерного клееного строительного элемента, заключающимся в изготовлении из предварительно подготовленных плитных материалов и ламелей и нарезанного в размер утеплителя многокамерного элемента с помощью монтажного стола с подогревом, состоящего, в свою очередь, из нижнего стола, подвижной верхней плиты с откидывающимися направляющими и с гидравлическими цилиндрами с толкателями, отличающимся тем, что на нижний стол на свободное место перед прессом укладывается ламель с выбранными пазами и вставленными на клей шкантами в «глухие» отверстия в выбранных местах заготовки элемента, на выступающие концы шкантов на клей устанавливаются поперечные силовые проставки, между которыми в пазы ламели и силовых проставок с нанесенным клеем помещаются продольные части силового каркаса, в образовавшиеся карманы которого укладывается утеплитель, после чего включается подогрев нижнего стола при помощи теплоносителя (воздух или вода), пропускаемого по упрочняющему герметичному коробу, установленному под нижним столом, и собранная заготовка помещается в пресс таким образом, чтобы верхняя часть силовых проставок была помещена в направляющие на нижней поверхности подвижного верхнего стола, после чего заготовка многокамерного элемента центрируется по меткам на прессе и подвергается давлению с помощью гидравлических цилиндров пресса с толкателями, а после поднятия верхней плиты заготовка снова перемещается на свободную часть нижнего стола и на нее сверху накладывается с нанесенным клеем вторая ламель, продольные части которой вставляются в соответствующие пазы, а выступающие концы шкантов - в отверстия силовых продольных проставок, затем собранный элемент переворачивается на 180 градусов для предотвращения стекания клея и после проверки правильности сборки помещается в пресс с предварительно откинутыми направляющими на верхней плите, после чего верхняя плита опускается на фиксированный уровень, создавая давление на комплектующие элементы и образуя необходимый геометрический размер, включается подогрев, и после необходимой выдержки собранный элемент перемещается на участок отделочных работ.The problem is solved by the method of manufacturing a multi-chamber glued building element, which consists in the manufacture of pre-prepared plate materials and lamellas and a multi-chamber element cut into the size of the insulation using a heated mounting table, which, in turn, consists of a lower table, a movable upper plate with hinged guides and with hydraulic cylinders with pushers, characterized in that a lamella with the selected with grooves and dowels inserted on the adhesive into the “blind” holes in the selected places of the element blank, transverse force spacers are installed on the protruding ends of the dowels on the adhesive, between which longitudinal parts of the power frame are placed in the grooves of the lamella and power spacers with adhesive, into the pockets of which insulation is laid, after which the lower table is switched on with the help of a coolant (air or water), passed through a reinforcing sealed box installed under the lower table, and collected This workpiece is placed in the press in such a way that the upper part of the power spacers is placed in the guides on the lower surface of the movable upper table, after which the workpiece of the multi-chamber element is centered on the marks on the press and subjected to pressure using the hydraulic cylinders of the press with pushers, and after lifting the upper plate the workpiece is again moved to the free part of the lower table and a second lamella is applied on top of it with glue applied, the longitudinal parts of which are inserted into the corresponding the basics, and the protruding ends of the dowels - into the holes of the power longitudinal spacers, then the assembled element is turned 180 degrees to prevent the glue from dripping and after checking the correct assembly is placed in a press with previously folded guides on the upper plate, after which the upper plate is lowered to a fixed level, creating pressure on the components and forming the necessary geometric size, heating is turned on, and after the necessary exposure, the assembled element is moved to the area of finishing p work.

Конструкция монтажного стола представлена на фиг.1, где: 1 - гидроцилидр с толкателями, 2 - силовые стойки, 3 - верхняя плита, 4 - нижний стол, 5 - упрочняющий герметичный короб, 6 - откидывающиеся направляющие верхней плиты, а конструкция многокамерного элемента - на фиг.2, где: 7 - силовые проставки, 8 - продольные части, 9 - ламели, 10 - утеплитель.The design of the mounting table is shown in Fig. 1, where: 1 - a hydraulic cylinder with pushers, 2 - power racks, 3 - the upper plate, 4 - the lower table, 5 - reinforcing airtight duct, 6 - the tilting guides of the upper plate, and the design of the multi-chamber element - figure 2, where: 7 - power spacers, 8 - longitudinal parts, 9 - lamellas, 10 - insulation.

В качестве строительных материалов могут использоваться клееные панели, влагостойкая фанера, плиты ОСБ, ЦСП, МЦСП, листовой металл, пластик, комбинированные материалы.As building materials glued panels, moisture-proof plywood, OSB, TsSP, MTsSP, sheet metal, plastic, combined materials can be used.

Полученный элемент является самонесущим, заранее утепленным, заранее обработанным антипиренами и антисептиками и имеющим заводские отделочные покрытия. Элемент изготавливается сразу нужного сечения, заказанного материала наружных ламелей, необходимого вида обработки ламелей и нужной длины без торцевания.The resulting element is self-supporting, pre-insulated, pre-treated with flame retardants and antiseptics and having factory finishing coatings. The element is made immediately of the desired section, the ordered material of the external lamellas, the necessary type of processing of the lamellas and the desired length without trimming.

Способ позволяет быстро и технологично изготавливать многокамерные элементы на небольших производственных площадях.The method allows you to quickly and technologically produce multi-chamber elements in small production areas.

Использованная литератураReferences

1. Патент РФ № 2309174, 2007 г.1. RF patent No. 2309174, 2007

Claims

A method of manufacturing a multi-chamber glued building element, which consists in the manufacture of pre-prepared board materials and lamellas and cut into the size of the insulation of the multi-chamber element using a heated mounting table, which, in turn, consists of a lower table, a movable upper plate with hinged guides and with hydraulic cylinders with pushers, characterized in that on the lower table on a free place in front of the press is laid a lamella with selected grooves and inserted into the adhesive with dowels in the “blind” holes in the selected places of the element blank, transverse power spacers are installed on the protruding ends of the dowels, between which longitudinal parts of the power frame are placed in the grooves of the lamella and power spacers with glue applied, into the formed pockets of which the heater is laid, after which heating of the lower table is switched on with the help of a coolant, air or water, passed through a reinforcing sealed box installed under the lower table, and the assembled workpiece is placed in ess so that the upper part of the power spacers is placed in the guides on the lower surface of the movable upper table, after which the workpiece of the multi-chamber element is centered on the marks on the press and subjected to pressure using the hydraulic cylinders of the press with pushers, and after lifting the upper plate, the workpiece again moves to the free part of the lower table and on top of it a second lamella is applied with glue applied, the longitudinal parts of which are inserted into the corresponding grooves, and the protruding ends of the c - into the holes of the power longitudinal spacers, then the assembled element is turned 180 ° to prevent the glue from dripping and after checking the correct assembly is placed in a press with previously folded guides on the top plate, after which the top plate is lowered to a fixed level, creating pressure on the components and forming the necessary geometric size, heating is turned on, and after the necessary exposure, the assembled element is moved to the finishing work site.