RU2387808C1 - Method of chemical injection in well and related device for implementation thereof - Google Patents
Method of chemical injection in well and related device for implementation thereof Download PDFInfo
- Publication number
- RU2387808C1 RU2387808C1 RU2008137803/03A RU2008137803A RU2387808C1 RU 2387808 C1 RU2387808 C1 RU 2387808C1 RU 2008137803/03 A RU2008137803/03 A RU 2008137803/03A RU 2008137803 A RU2008137803 A RU 2008137803A RU 2387808 C1 RU2387808 C1 RU 2387808C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- well
- chemical
- dispenser
- medium
- pump
- Prior art date
Links
- 239000000126 substance Substances 0.000 title claims abstract description 81
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 34
- 238000002347 injection Methods 0.000 title abstract description 10
- 239000007924 injection Substances 0.000 title abstract description 10
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 claims description 78
- 239000013043 chemical agent Substances 0.000 claims description 29
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims description 26
- 230000035699 permeability Effects 0.000 claims description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 8
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 3
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 abstract 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 16
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 12
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 9
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 8
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 7
- 238000005070 sampling Methods 0.000 description 5
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 5
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 5
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 3
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 3
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- 238000005411 Van der Waals force Methods 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 239000013590 bulk material Substances 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 239000008398 formation water Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 1
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 1
- 230000002028 premature Effects 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000009751 slip forming Methods 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к технологии и технике ввода химического реагента (далее - химреагента) в скважину и может найти применение в нефтедобывающей промышленности.The invention relates to technology and techniques for introducing a chemical reagent (hereinafter referred to as a chemical reagent) into a well and may find application in the oil industry.
Известен способ ввода химического реагента в скважину, включающий размещение в скважине инжекционного дозатора для подачи водонерастворимых химреагентов с плотностью ниже плотности пластовой воды на прием скважного штангового насоса в скважинах обводненностью более 10%, установку его под безвтулочным насосом над емкостью для хранения химреагента, состоящей из колонны насосно-компрессорных труб, ввод химреагента на прием скважного штангового насоса путем инжектирования при действии насоса, откачку жидкости из скважины насосом с последующей транспортировкой среды скважины по трубопроводу [1].A known method of introducing a chemical reagent into a well, comprising placing an injection dispenser in a well for supplying water-insoluble chemicals with a density lower than the density of formation water to receive a well sucker rod pump in wells with a water cut of more than 10%, installing it under a sleeveless pump above a chemical storage tank consisting of a column tubing, chemical reagent intake for a sucker rod pump by injection during pump operation, pumping fluid from a well with a pump after blowing hole transporting medium through conduit [1].
Известно устройство для реализации данного способа, включающее инжекционный дозатор [2] для подачи водонерастворимых химреагентов на прием скважного штангового насоса в скважинах обводненностью более 10% путем инжектирования химреагента под воздействием разрежения на приеме насоса.A device for implementing this method is known, including an injection dispenser [2] for supplying water-insoluble chemicals to receive a sucker rod pump in wells with a water cut of more than 10% by injecting a chemical under the influence of vacuum at a pump intake.
Недостаток известных техники и технологии ввода химического реагента в скважину состоит в ограниченности их применимости. Во-первых, химреагент обязательно должен быть водонерастворимым. Во-вторых, при обводненности среды менее 10% известные техника и технология не применимы. В-третьих, имеет место зависимость расхода пробы от дебита скважины, поскольку дозирование химреагента происходит за счет инжектирования под воздействием перепада давления, создаваемого потоком среды скважины. При этом зависимость дозирования в зависимости от дебита скважины носит квадратичный характер, поскольку перепад давления пропорционален квадрату скорости потока. То есть при малом дебите скважины химреагент может вообще не захватываться потоком среды либо быть незначительным, - инжектирование химреагента будет недостаточным по расходу либо отсутствовать. Соответственно перемешивание химреагента со средой будет незначительным либо отсутствовать, химреагент начнет терять растворитель и качество химреагента будет ухудшаться. При этом штанговый насос не оказывает на среду скважины то возмущение, которое присуще для центробежных насосов, - на среду не передается от насоса вибрация, колебания. В результате, перемешивание химреагента со средой скважины происходит только за счет турбулентности при инжектировании. В-четвертых, зона скважины на участке расположения емкости для хранения химреагента обработке химреагентом не подвергается.A disadvantage of the known techniques and technologies for introducing a chemical reagent into a well is the limited applicability thereof. Firstly, the chemical must be water-insoluble. Secondly, when the water content of the environment is less than 10%, the known equipment and technology are not applicable. Thirdly, there is a dependence of the sample flow rate on the flow rate of the well, since the dosing of the chemical agent occurs due to injection under the influence of the pressure drop created by the flow of the well medium. In this case, the dependence of the dosage depending on the flow rate of the well is quadratic in nature, since the pressure drop is proportional to the square of the flow rate. That is, with a small flow rate of the well, the chemical agent may not be captured at all by the flow of the medium or be insignificant — injection of the chemical agent will be insufficient or absent. Accordingly, the mixing of the chemical with the medium will be insignificant or absent, the chemical will begin to lose solvent and the quality of the chemical will deteriorate. At the same time, the sucker rod pump does not exert the disturbance that is inherent in centrifugal pumps on the well’s environment — vibration, vibrations are not transmitted to the medium from the pump. As a result, the mixing of the chemical with the well medium occurs only due to turbulence during injection. Fourth, the well zone at the site of the location of the chemical storage tank is not subjected to chemical treatment.
Известен способ ввода химического реагента в скважину, включающий размещение в скважине дозатора (дозатора химреагента) для распределения химреагента в среде скважины через нижнюю часть, заполненную песком, - распределитель для ввода химреагента в среду скважины, - промежуточная часть которого представляет цилиндрическую полость (емкость) с химреагентом, верхняя - цилиндрическую полость (емкость) с размещенными в ней поршнем и грузом для создания избыточного давления в емкости с химреагентом для выдавливания химреагента через песок в скважинную среду; глубинного насоса с приводом и лифтом для откачки скважной среды из скважины; ввод (распределение) химреагента через дозатор в скважинную среду; откачку среды из скважины насосом с последующей транспортировкой ее по трубопроводу, отбор проб из потока откачиваемой среды для анализа через пробозаборное устройство, установленное в трубопроводе [3].A known method of introducing a chemical reagent into a well, comprising placing a dispenser (chemical dispenser) in the well for distributing the chemical in the well medium through the lower part filled with sand, a dispenser for introducing the chemical into the well medium, the intermediate part of which is a cylindrical cavity (capacity) with chemical reagent, the upper one is a cylindrical cavity (tank) with a piston and a load placed in it to create excess pressure in the tank with a chemical reagent for extruding the chemical reagent through sand in Vazhiny environment; a deep pump with a drive and an elevator for pumping the borehole medium from the well; input (distribution) of the chemical agent through the dispenser into the borehole medium; pumping the medium out of the well with a pump, followed by transporting it through the pipeline, taking samples from the flow of the pumped-out medium for analysis through a sampling device installed in the pipeline [3].
Известно устройство для реализации данного способа, включающее дозатор для ввода химреагента в среду скважины, нижняя часть которого заполнена песком и по торцам ограничена сеткой, промежуточная часть представляет цилиндрическую полость (емкость) с химреагентом, верхняя - также цилиндрическую полость (емкость) с размещенными в ней поршнем с грузом для создания избыточного давления в емкости с химреагентом для ввода химреагента через песок в скважинную среду путем выдавливания; пробозаборное устройство, установленное в трубопроводе, соединенное со скважиной; дозатор соединяется с глубинным насосом с приводом и лифтом (трубопровод, расположенный в земле над глубинным насосом) для откачки скважинной среды из скважины, размещаемые в скважине [4].A device for implementing this method is known, including a dispenser for introducing a chemical reagent into the well’s environment, the lower part of which is filled with sand and limited by a mesh at the ends, the intermediate part is a cylindrical cavity (tank) with a chemical, and the upper one is also a cylindrical cavity (tank) with a piston with a load to create excess pressure in the tank with a chemical agent for introducing a chemical agent through sand into the borehole medium by extrusion; a sampling device installed in the pipeline connected to the well; the dispenser is connected to a downhole pump with a drive and an elevator (a pipeline located in the ground above the downhole pump) for pumping the borehole medium from the borehole, placed in the borehole [4].
Недостаток известных техники и технологии ввода химического реагента в скважину состоит в том, что структура каналов части дозатора, заполненная песком (применяемого в качестве пористого материала для обеспечения относительно постоянного расхода химреагента при его выдавливании из емкости хранения поршнем под воздействием избыточного давления, создаваемого силой тяжести груза, установленного сверху на поршне), подвержена изменению. При работе передаваемая вибрация от глубинного насоса на песок, даже если он спрессован, приводит к стиранию частиц песка, разбавлению реагента большой массой непрерывно образующейся измельченной примесью, уменьшению гидравлического сопротивления и, соответственно, к нерациональному увеличению расхода реагента и снижению его эффективности, поскольку поступающая вместе с ним песочная примесь дестабилизирует водную фазу, увеличивает способность роста в скважине соле-, смолопарафиновых и асфальтеновых отложений, а также отложений частичек глины, выносимой из нефтеносных пластов извлекаемой жидкостью. Эффективность обработки нефтеносной зоны скважины химреагентом снижается. Кроме того, применение песка в распределителе для ввода химреагента в среду скважины в качестве основы для распределения химреагента в среде скважины с расходом порядка 30-150 г на тонну откачиваемой из скважины среды требуется песок в большом объеме для соответствующего достижения гидравлического сопротивления распределителя, - при относительно небольшом диаметре скважины длина дозатора при этом имеет большую длину (кратно превышающую диаметр скважины). Увеличение длины дозатора приводит к удалению участка ввода химреагента от источника вибрации и возмущения среды в скважине, а именно, удалению от глубинного насоса, следовательно, снижается эффективность перемешивания химреагента с потоком среды. Факторы, которые дополнительно влияют на ухудшение перемешивания, это большой вес дозатора (суммарный вес корпуса дозатора, песка и груза, устанавливаемого на поршень для создания избыточного давления). Большая масса дозатора, его длина приводит к тому, что возмущение потока среды от вибрации насоса ослабевает на удалении от насоса.A disadvantage of the known techniques and technology for introducing a chemical reagent into the well is that the channel structure of the portion of the dispenser is filled with sand (used as a porous material to ensure a relatively constant flow of the chemical when it is squeezed out of the storage tank by the piston under the influence of excess pressure created by the gravity of the load mounted on top of the piston) is subject to change. During operation, the transmitted vibration from the deep pump to the sand, even if it is compressed, leads to the erasure of sand particles, dilution of the reagent with a large mass of continuously formed crushed impurity, a decrease in hydraulic resistance and, accordingly, to an irrational increase in the consumption of the reagent and decrease its efficiency, since it comes together with it, a sand admixture destabilizes the aqueous phase, increases the growth ability in the well of salt, resin-paraffin and asphaltene deposits, as well as deposits of frequent clay clay removed from oil formations by recoverable liquid. The efficiency of processing the oil zone of the well with a chemical agent is reduced. In addition, the use of sand in the distributor for introducing the chemical into the well’s environment as a basis for distributing the chemical in the well’s environment with a flow rate of about 30-150 g per tonne of medium pumped out of the well requires large volumes of sand to achieve the corresponding hydraulic resistance of the distributor, with with a small diameter of the well, the length of the dispenser has a large length (multiple times the diameter of the well). An increase in the length of the dispenser leads to the removal of the chemical input section from the source of vibration and disturbance of the medium in the well, namely, the distance from the downhole pump, therefore, the efficiency of mixing the chemical with the medium flow is reduced. Factors that additionally affect the deterioration of mixing are the high weight of the dispenser (the total weight of the dispenser body, sand, and load placed on the piston to create overpressure). The large mass of the dispenser, its length leads to the fact that the perturbation of the medium flow from the vibration of the pump weakens at a distance from the pump.
Поэтому передаваемое от глубинного насоса возмущение на зону ввода химреагента незначительно и эффективность перемешивания химреагента со средой в скважине будет снижаться с увеличением веса и длины дозатора. А поскольку турбулентность потока среды в скважине, как правило, невысока, неизбежна преждевременная (до растворения химреагента в среде скважины) потеря химреагентом растворителя и снижение его эффективности. В результате появляются факторы, которые приводят к засорению скважины и уменьшению ее проходного сечения. Уменьшается дебит и на первый план выходит проведение работ по восстановлению дебита скважины. Кроме того, применяемый для создания избыточного давления груз создает нерегулируемое избыточное давление, в результате имеет место либо перерасход химреагента, либо недостаток расхода.Therefore, the perturbation transmitted from the deep pump to the chemical input zone is negligible and the efficiency of mixing the chemical with the medium in the well will decrease with increasing weight and length of the dispenser. And since the turbulence of the medium flow in the well, as a rule, is low, premature (before the dissolution of the chemical reagent in the well medium) loss of the solvent by the chemical reagent and a decrease in its efficiency are inevitable. As a result, factors appear that lead to clogging of the well and a decrease in its bore. The production rate decreases and the work on restoration of the production rate comes to the fore. In addition, the load used to create excess pressure creates an unregulated overpressure, as a result of which there is either an overrun of the chemical or a lack of flow.
Техническим результатом данного изобретения является увеличение срока эксплуатации скважины, уменьшение расхода химреагента, его регулирование, уменьшение длины, веса устройства ввода химреагента в скважину.The technical result of this invention is to increase the life of the well, reducing the consumption of the chemical, its regulation, reducing the length, weight of the input device of the chemical into the well.
Для достижения технического результата в способе ввода химреагента в скважину, в котором в скважине размещают дозатор с полостью, заполненной химреагентом, через распределитель которого под воздействием избыточного давления вводят (распределяют, подают) химреагент в скважинную среду, которую далее откачивают глубинным насосом через установленный в скважине лифт (трубопровод, расположенный в земле), согласно изобретению, в полости дозатора, заполненной химреагентом, создают регулируемое избыточное давление путем соединения с ней выхода глубинного насоса или состыкованного с ним трубопровода (расположенным за выходом глубинного насоса), при этом соединение осуществляют через дополнительный трубопровод, то есть, трубку, канал (трубу, отверстие в корпусе устройства или соединительных элементов между дозатором и насосом) с применением редукционного клапана и разделения (отделения) химреагента от среды со стороны выхода насоса поршнем (при помощи поршня), а ввод (распределение) химреагента в скважинную среду - выдавливанием его поршнем под воздействием избыточного давления (передаваемого на поршень со стороны выхода насоса) и замещения при этом химреагента скважинной средой со стороны выхода насоса, поступающей в дозатор по сообщающей их между собой трубке или каналу (отверстие в корпусе устройства), при этом соотношение значений избыточного давления от насоса, проницаемости материала и его объема выбирают (устанавливают) из условия обеспечения заданного расхода химреагента при его дозировании в среду скважины при длине пористого материала вдоль скважины не более 0,15-0,5 м, а регулирование избыточного давления при этом осуществляют редукционным клапаном, при этом химреагент распределяют через распределитель, выполненный из несыпучего пористого материала с выпуклой (локально волнистой) поверхностью контакта со средой скважины.To achieve a technical result in a method for introducing a chemical agent into a well, in which a dispenser with a cavity filled with a chemical agent is placed in the well, through the dispenser of which, under the influence of excessive pressure, the chemical agent is introduced (distributed, supplied) into the well medium, which is then pumped out by a deep pump through the well installed the elevator (pipeline located in the ground), according to the invention, in the cavity of the dispenser filled with a chemical agent, create an adjustable overpressure by connecting to it and a downhole pump or a pipe docked with it (located downstream of the downhole pump), the connection being made through an additional pipe, that is, a pipe, a channel (pipe, a hole in the housing of the device or connecting elements between the dispenser and the pump) using a pressure reducing valve and separation (separation) of the chemical from the medium from the outlet side of the pump by the piston (using the piston), and the input (distribution) of the chemical into the borehole medium by extruding it with the piston under the influence of excess pressure ia (transferred to the piston from the outlet side of the pump) and the replacement of the chemical with the borehole medium from the outlet side of the pump entering the dispenser via a pipe or channel communicating with each other (hole in the device body), while the ratio of the excess pressure from the pump, permeability the material and its volume is selected (installed) from the condition of ensuring a given flow rate of the chemical reagent when it is dosed into the well medium with the length of the porous material along the well not more than 0.15-0.5 m, and overpressure control in this case, the flow is carried out with a pressure reducing valve, while the chemical agent is distributed through a distributor made of non-flowing porous material with a convex (locally wavy) contact surface with the well medium.
В заявляемом способе ввод химреагента в скважину осуществляют путем его распределения в среде скважины под воздействием избыточного давления на выходе глубинного насоса. Таким образом, химреагент выдавливается поршнем в скважину (среду из скважины) из полости дозатора (служащей емкостью для его хранения) через распределитель напором потока с выхода глубинного насоса путем замещения химреагента соответствующим количеством поступающего в полость дозатора скважной среды со стороны выхода насоса по трубопроводу (трубе, трубке, каналу, отверстие в устройстве с редукционным клапаном) под воздействием редуцированного избыточного давления от глубинного насоса. Распределение химреагента через распределитель дозатора под воздействием избыточного давления, создаваемого глубинным насосом, позволяет при этом уменьшить вес и длину дозатора за счет отказа от применения дополнительного груза для создания избыточного давления в полости дозатора (дополнительный груз применяется в способе прототип [3]), интенсифицировать перемешивание химреагента со средой из скважины вследствие уменьшения при этом амплитуды колебаний, передаваемых насосом в зону ввода химреагента, и тем повысить эффективность применения химреагента, сократить его расход по сравнению со способом-прототипом [3].In the inventive method, the introduction of a chemical into the well is carried out by its distribution in the well medium under the influence of excess pressure at the outlet of the deep pump. Thus, the chemical reagent is squeezed out by the piston into the borehole (medium from the borehole) from the dispenser cavity (serving as a container for its storage) through the distributor by the flow head from the outlet of the deep pump by replacing the reagent with the corresponding amount of the borehole medium entering the dispenser cavity from the pump outlet side through the pipeline (pipe) , tube, channel, a hole in the device with a pressure reducing valve) under the influence of reduced overpressure from the deep pump. The distribution of the chemical agent through the dispenser dispenser under the influence of the overpressure created by the deep pump allows it to reduce the weight and length of the dispenser due to the refusal to use additional load to create excess pressure in the dispenser cavity (additional load is used in the prototype method [3]), to intensify mixing chemical agent with the medium from the well due to a decrease in the amplitude of oscillations transmitted by the pump to the chemical input zone, and thereby increase the efficiency of the use of a chemical reagent, to reduce its consumption in comparison with the prototype method [3].
Дополнительно, по сравнению с прототипом [3], заявляемый способ ввода химреагента в среду скважины через распределитель из несыпучего пористого материала, выбираемого из условия «соотношение значений избыточного (редуцированного) давления от насоса, проницаемости пористого материала и его объема обеспечивает заданный расход химреагента при его вводе (дозировании) в среду скважины при длине пористого материала в распределителе вдоль скважины не более 0,15-0,5 м», например, с проницаемостью не более 500 мД с выпуклой поверхностью контакта со средой скважины позволяет, во-первых, устранить попадание в среду измельченного под воздействием вибрации насоса пористого материала (например, в прототипе [3] материалом для распределителя служит песок, который дестабилизирует водную фазу и интенсифицирует процесс отложений в скважине) и обеспечить расход химреагента, который необходим для решения задачи по его применению (предотвращение отложений в скважине или др.), - это, как правило, порядка 30-150 г на тонну откачки глубинным насосом скважной среды; во-вторых, уменьшить длину и вес дозатора - применение несыпучего пористого материала позволяет на один-два и более порядка снизить длину и вес распределителя для ввода химреагента в среду скважины (длина распределителя, представляющего собой секцию труб 10 м длины, заполненных песком, по прототипу [3]) и тем (при заданном объеме емкости дозатора для хранения химреагента) еще более приблизить зону ввода химреагента из распределителя дозатора в среду скважины к источнику возмущения извлекаемой из скважины среды и вибрации, а также устранить фактор, стабилизирующий и интенсифицирующий отложения в скважине - попадание вместе с химреагентом в среду скважины измельченных частиц пористого материала распределителя; уменьшение длины и веса дозатора обеспечивает более интенсивное возмущение среды под воздействием колебаний от насоса в зоне ввода химреагента и формирование в ней зоны перемешивания химреагента со средой из скважины; перемешивание препятствует потере растворителя химреагентом и способствует более полному растворению химреагента в среде скважины, снижению расхода химреагента, повышению его эффективности (растворение химреагента без перемешивания в потоке скважины происходит медленно ввиду того, что турбулентность потока среды в скважине, как правило, невысока); в-третьих, обеспечить большую площадь контакта двух сред «химреагент-среда из скважины» как за счет расчленения потока распределяемого в среде скважины химреагента на множество элементарных потоков, так и за счет выбора материала распределителя с выпуклой поверхностью; большая площадь контакта двух сред «химреагент-среда из скважины» способствует быстрому и эффективному растворению химреагента при его перемешивании со средой из скважины. Кроме того, выбор параметров пористого материала распределителя в зависимости от напора применяемых на скважинах центробежных насосов, при которых возможно достичь требуемый расход химреагента при его вводе (распределении) в скважину, позволяет отказаться и от размещения в скважине редукционного клапана - гидравлическое сопротивление пористого материала может быть выбрано значением, обеспечивающим необходимый расход химреагента без снижения напора центробежного насоса. Отчасти, таким образом достигается регулирование расхода химреагента до оптимального значения.Additionally, in comparison with the prototype [3], the inventive method of introducing a chemical reagent into the well medium through a distributor of non-flowing porous material selected from the condition "the ratio of the values of excess (reduced) pressure from the pump, the permeability of the porous material and its volume provides a given consumption of the chemical when it entering (dosing) into the well’s environment with the length of the porous material in the distributor along the well not exceeding 0.15-0.5 m, for example, with a permeability of not more than 500 mD with a convex contact surface with sparse well allows, firstly, to eliminate the ingress of porous material crushed by vibration of the pump (for example, in the prototype [3], the material for the distributor is sand, which destabilizes the aqueous phase and intensifies the process of deposits in the well) and ensures the consumption of a chemical agent, which necessary to solve the problem of its use (preventing deposits in the well or others), - this is usually about 30-150 g per tonne of pumping by a deep well pump; secondly, to reduce the length and weight of the dispenser - the use of a non-flowing porous material allows one or two or more orders to reduce the length and weight of the dispenser for introducing the chemical into the well medium (length of the dispenser, which is a section of pipes 10 m long, filled with sand, according to the prototype [3]) and thereby (for a given volume of the capacity of the dispenser for storing the chemical reagent) to further approximate the zone for introducing the reagent from the dispenser into the well medium to the source of disturbance of the medium extracted from the well and vibration, and also eliminate actor, stabilizing and deposition downhole intensifier - hit with chemicals in the environment of the well milled particulate porous material of the distributor; reducing the length and weight of the dispenser provides a more intense perturbation of the medium under the influence of vibrations from the pump in the chemical input zone and the formation of a chemical mixing zone with the medium from the well; mixing prevents the loss of solvent by the chemical reagent and contributes to a more complete dissolution of the chemical reagent in the well environment, reducing the consumption of the chemical reagent, increasing its efficiency (dissolution of the chemical reagent without stirring in the well flow is slow because the turbulence of the medium flow in the well is usually low); thirdly, to provide a large contact area of two chemical-medium-from-well media, both by dividing the flow of the chemical reagent distributed in the medium of the well into many elementary streams, and by choosing a distributor material with a convex surface; the large contact area of two chemical-medium-from-well media promotes rapid and effective dissolution of the chemical when it is mixed with the medium from the well. In addition, the choice of parameters of the porous material of the distributor depending on the pressure used in the wells of centrifugal pumps, at which it is possible to achieve the required flow rate of the reagent when it is introduced (distributed) into the well, allows you to refuse from placing a pressure reducing valve in the well - the hydraulic resistance of the porous material can be selected value that provides the necessary chemical consumption without reducing the pressure of the centrifugal pump. In part, in this way, the flow of the chemical to the optimum value is achieved.
Таким образом, благодаря перечисленным признакам обеспечивается неоспоримое преимущество заявляемого способа по сравнению с прототипом [3].Thus, thanks to the listed features provides an indisputable advantage of the proposed method compared with the prototype [3].
Применение заявляемого способа позволит по сравнению с прототипом [3] сохранить дебит скважины, уменьшить расход химреагента и вес устройства, увеличить эксплуатационный срок службы скважины.The application of the proposed method will allow, in comparison with the prototype [3] to save the flow rate of the well, reduce the consumption of chemical reagent and the weight of the device, increase the operational life of the well.
Для достижения технического результата при реализации заявляемого способа используют устройство, включающее дозатор химреагента, который имеет полость для хранения химреагента, поршень для выдавливания химреагента из дозатора под воздействием избыточного давления, расположенный в полости для хранения химреагента, распределитель химреагента для ввода (выдавливания через него) химреагента в среду скважины под воздействием избыточного давления, устройство для создания избыточного давления, согласно изобретению, распределитель для ввода химреагента в среду скважины выполнен из несыпучего пористого материала, значения проницаемости и объем которого рассчитаны из условия обеспечения заданного расхода химреагента при его вводе (дозировании) в среду скважины при заданном избыточном давлении в дозаторе при длине пористого материала вдоль скважины не более 0,15-0,5 м, с выпуклой поверхностью, при этом дополнительно для регулирования и создания в дозаторе избыточного давления устройство снабжено дополнительным каналом или трубкой (трубой, отверстием в устройстве) с редукционным клапаном, соединяющим (-и) полость дозатора для хранения химреагента с противоположной стороны относительно поршня и размещенного в дозаторе химреагента с выходом глубинного насоса или с трубопроводом для откачки скважинной среды, состыкованным с выходом глубинного насоса.To achieve a technical result when implementing the proposed method, a device is used that includes a chemical dispenser that has a cavity for storing the chemical reagent, a piston for squeezing the chemical out of the dispenser under the influence of excessive pressure, located in the cavity for storing the chemical reagent, a chemical dispenser for introducing (extruding through it) the reagent into the well’s environment under the influence of overpressure, a device for generating overpressure according to the invention, a distributor for The chemical agent’s ode to the well’s environment is made of a non-flowing porous material, the permeability and volume of which are calculated from the condition of ensuring a given chemical reagent consumption when it is introduced (dosed) into the well’s environment at a given overpressure in the dispenser with the length of the porous material along the well not more than 0.15- 0.5 m, with a convex surface, while additionally for regulating and creating excessive pressure in the dispenser, the device is equipped with an additional channel or tube (pipe, orifice in the device) with a reducer onnym valve connecting (s) of the dispenser cavity for storing chemical to the opposite side relative to the piston and disposed in the dispenser chemical to yield a deep well pump and a pipe for pumping borehole environment, docked to yield a deep well pump.
По сравнению с прототипом [4], заявляемое устройство ввода химреагента в среду скважины через несыпучий пористый материал, значения проницаемости материала и объема которого рассчитаны из условия обеспечения заданного расхода химреагента при его вводе в среду скважины при длине пористого материала вдоль скважины не более 0,15-0,5 м, например, проницаемостью не более 500 мД с выпуклой (или вогнутой, выпукло-вогнутой, неровной) поверхностью контакта со средой скважины позволяет при дебите скважной среды не менее 50 тонн в сутки, во-первых, устранить попадание в среду измельченного под воздействием вибрации центробежного насоса пористого материала (например, песка, применяемого в распределителе устройства-прототипе [4], дестабилизирующего водную фазу и интенсифицирующего процесс отложений в скважине) и обеспечить расход химреагента, заданный (необходимый) для решения задачи по его применению, порядка 30-150 г на тонну откачки скважной среды; во-вторых, уменьшить длину дозатора благодаря замене материала в распределителе для ввода химреагента в среду скважины, которым служит песок в прототипе [4] - а именно, применение несыпучего пористого материала взамен значительно большого объема песка, при этом проницаемость и гидравлическое сопротивление (характеризует объем и проницаемость) несыпучего пористого материала выбирается из требования обеспечения заданного расхода химреагента в зависимости от избыточного давления при длине пористого материала в распределителе вдоль скважины, значительно меньшем объеме, чем в устройстве прототипе [4], - например, при длине не более 0,15-0,5 м, - позволяет обеспечить, в отличие от прототипа [4], - практически постоянное гидравлическое сопротивление и тем на один-два и более порядка уменьшить длину распределителя для ввода химреагента в среду скважины, - и, в то же время, максимально приблизить зону ввода химреагента из дозатора в среду скважины к источнику возмущения извлекаемой из скважины среды, - к глубинному насосу; уменьшение длины дозатора обеспечивает интенсивную вибрацию среды и интенсивное воздействие ее (передаваемой ей от насоса) на вводимый в нее через дозатор химреагент за счет формирования в зоне (на уровне, в области) ввода химреагента области перемешивания потока среды и химреагента; перемешивание препятствует потере химреагентом растворителя и способствует более полному растворению химреагента в среде скважины и повышению его эффективности (растворение химреагента без перемешивания в потоке скважины происходит медленно ввиду того, что турбулентность потока среды в скважине, как правило, невысока); в-третьих, обеспечить большую площадь контакта двух сред «химреагент-среда из скважины» как за счет расчленения потока распределяемого в среде скважины химреагента на множество элементарных потоков, так и за счет выполнения распределителя для ввода химреагента в среду скважины из несыпучего пористого материала с выпуклой поверхностью; большая площадь контакта двух сред «химреагент-среда из скважины» способствует быстрому и эффективному растворению химреагента в потоке среды из скважины. Дополнительно, в заявляемом устройстве ввод химреагента в скважину осуществляют путем его распределения в среде скважины под воздействием избыточного (редуцированного) давления со стороны выхода глубинного насоса. Таким образом, химреагент вводится в скважину (среду из скважины) путем выдавливания поршнем из полости дозатора (служащей емкостью хранения) через распределитель напором потока с выхода глубинного насоса путем замещения химреагента соответствующим количеством поступающего в полость дозатора скважинной среды со стороны выхода насоса по трубопроводу (трубке, каналу с редукционным клапаном) под воздействием редуцированного избыточного давления от глубинного насоса. Ввод (распределение) химреагента через дозатор под воздействием избыточного давления, создаваемого глубинным насосом, еще более упрощает конструкцию дозатора, позволяет при этом уменьшить его длину, вес за счет отказа использовать дополнительный груз, устанавливаемый на поршне, и тем обеспечить еще более эффективное перемешивание химреагента со средой скважины, по сравнению с устройством-прототипом [4] повысить эффективность применения химреагента, сократить его расход, а также увеличить эксплуатационный срок службы скважины. Кроме того, выбор параметров пористого материала распределителя в зависимости от напора применяемых на скважинах центробежных насосов, при которых возможно достичь требуемый расход химреагента при его вводе (распределении) в скважину, позволяет отказаться и от размещения в скважине редукционного клапана - гидравлическое сопротивление пористого материала может быть выбрано значением, обеспечивающим необходимый расход химреагента без снижения напора центробежного насоса.Compared with the prototype [4], the inventive device for introducing a chemical reagent into a well’s medium through a non-flowing porous material, the permeability of the material and volume of which are calculated from the condition of ensuring a given flow rate of a chemical reagent when it is introduced into the well’s environment with a length of porous material along the well of not more than 0.15 -0.5 m, for example, with a permeability of not more than 500 mD with a convex (or concave, convex-concave, uneven) surface of contact with the borehole medium allows for a production rate of at least 50 tons per day, firstly, to eliminate the ingress of porous material, crushed under the influence of vibration of a centrifugal pump, into the medium (for example, sand used in the dispenser of the prototype device [4], which destabilizes the aqueous phase and intensifies the process of deposits in the well) and ensures the consumption of the chemical agent specified (necessary) to solve the problem its use, about 30-150 g per tonne of pumping of the well medium; secondly, to reduce the length of the dispenser by replacing the material in the dispenser for introducing the chemical into the well medium, which is the sand in the prototype [4] - namely, the use of non-flowing porous material instead of a significantly large volume of sand, while permeability and hydraulic resistance (characterizes the volume and permeability) of the non-flowing porous material is selected from the requirement to ensure a given flow rate of the chemical depending on the excess pressure with the length of the porous material in the distributor along the well life, significantly less than in the prototype [4], for example, with a length of not more than 0.15-0.5 m, allows, unlike the prototype [4], to provide almost constant hydraulic resistance and, therefore, one or two or more orders to reduce the length of the dispenser for introducing the chemical into the well medium, and, at the same time, bring the zone of the chemical reagent entry from the dispenser into the well environment as close as possible to the source of disturbance of the medium extracted from the well, to the downhole pump; reducing the length of the dispenser provides intensive vibration of the medium and its intense effect (transmitted to it from the pump) on the chemical reagent introduced into it through the dispenser due to the formation in the zone (level, region) of the input of the chemical reagent of the mixing region of the medium flow and the chemical reagent; mixing prevents the loss of solvent by the chemical reagent and contributes to a more complete dissolution of the chemical reagent in the well medium and increases its efficiency (dissolution of the chemical reagent without stirring in the well flow is slow due to the fact that turbulence of the medium flow in the well is usually low); thirdly, to provide a large contact area of two chemical-medium-from-well media both by dividing the flow of the chemical distributed in the medium of the well into many elementary streams, and by designing a distributor for introducing the chemical into the well’s medium from non-flowing porous material with a convex surface; the large contact area of the two chemical-medium-from-well media facilitates the rapid and effective dissolution of the chemical in the medium’s flow from the well. Additionally, in the inventive device, the introduction of a chemical into the well is carried out by distributing it in the well medium under the influence of excessive (reduced) pressure from the outlet side of the downhole pump. Thus, the chemical reagent is introduced into the well (medium from the well) by extrusion by a piston from the dispenser cavity (serving as a storage capacity) through the distributor by the flow head from the outlet of the deep pump by replacing the reagent with the corresponding amount of the borehole medium entering the dispenser cavity from the pump outlet side through the pipeline (tube , channel with a pressure reducing valve) under the influence of a reduced overpressure from a submersible pump. The input (distribution) of the chemical agent through the dispenser under the influence of excess pressure created by the deep pump further simplifies the design of the metering device, while reducing its length, weight due to the refusal to use the additional load mounted on the piston, and thereby provide even more efficient mixing of the chemical agent with environment of the well, in comparison with the prototype device [4] to increase the efficiency of the use of a chemical reagent, reduce its consumption, and also increase the operational life of the well. In addition, the choice of parameters of the porous material of the distributor depending on the pressure used in the wells of centrifugal pumps, at which it is possible to achieve the required flow rate of the reagent when it is introduced (distributed) into the well, allows you to refuse to place a pressure reducing valve in the well - the hydraulic resistance of the porous material can be selected value that provides the necessary chemical consumption without reducing the pressure of the centrifugal pump.
Таким образом, заявляемое устройство характеризует меньшая металлоемкость, удобство при монтаже и обслуживании, а применение позволит сохранить дебит скважины, уменьшить расход химреагента, увеличить эксплуатационный срок службы скважины [4].Thus, the inventive device is characterized by lower metal consumption, ease of installation and maintenance, and the application will save the flow rate of the well, reduce chemical consumption, increase the operational life of the well [4].
Конкретно заявляемые способ и устройство могут применяться в нефтяной, химической и других отраслях промышленности.Specifically, the claimed method and device can be used in the oil, chemical and other industries.
Заявляемый способ отбора проб жидкости из трубопровода осуществляется следующим образом: в способе ввода химреагента в скважину, в котором в скважине размещают устройство для ввода химического реагента в скважину с химреагентом, распределитель в котором выполнен из несыпучего пористого материала с выпуклой (локально волнообразной) поверхностью контакта со средой скважины, создают избыточное давление в полости дозатора для хранения химреагента путем сообщения этой полости с выходом насоса трубкой или каналом, разделяют химреагент в дозаторе от среды с выхода насоса при помощи подвижной перегородки, например, при помощи поршня, вводят химреагент в скважной среде под воздействием избыточного давления в полости дозатора через распределитель путем перемещения подвижной перегородки (поршня) под воздействием напора среды на нее со стороны выхода насоса через соединяющую между собой дозатор и выход насоса трубку или канал (труба, отверстие в устройстве) и выдавливания при этом поршнем химреагента из полости дозатора через распределитель в скважину, при необходимости снижения напора (избыточного давления) давление с выхода глубинного насоса регулируют (уменьшают) редукционным клапаном до значения, обеспечивающего требуемый расход вводимого в скважину химреагента, откачивают среду из скважины глубинным насосом через установленный в скважине лифт.The inventive method of sampling fluid from a pipeline is as follows: in the method of introducing a chemical reagent into a well, in which a device for introducing a chemical reagent into a well with a chemical reagent is placed in the well, the dispenser in which is made of a non-flowing porous material with a convex (locally wavy) contact surface with the medium of the well, create excess pressure in the cavity of the dispenser for storing the chemical agent by communicating this cavity with the pump outlet with a pipe or channel, separate the chemical agent in From the outlet from the pump outlet, using a movable baffle, for example, using a piston, the chemical agent is introduced into the borehole medium under the influence of overpressure in the dispenser cavity through the distributor by moving the movable baffle (piston) under the influence of the medium pressure on it from the pump outlet side through the connecting between the dispenser and the pump outlet, the tube or channel (pipe, hole in the device) and squeezing the chemical piston out of the dispenser cavity through the dispenser into the well, if necessary, reduce pressure (overpressure) pressure from the outlet of the downhole pump is regulated (reduced) by a pressure reducing valve to a value that ensures the required flow rate of the chemical reagent introduced into the well, the medium is pumped out of the well by the downhole pump through an elevator installed in the well.
Сущность изобретения поясняется чертежом, на котором представлен один из вариантов заявляемой технологии ввода химического реагента в скважину.The invention is illustrated in the drawing, which shows one of the variants of the claimed technology for introducing a chemical reagent into the well.
Устройство для ввода химического реагента в скважину включает дозатор, состоящий из распределителя 1, который выполнен из пористого несыпучего материала; полости дозатора, разделенные поршнем 2 на две части 3 и 4 соответственно: 3 - для хранения химреагента 5, 4 - для заполнения средой 6 скважины, - подвод осуществляется через канал 7 от выхода насоса (не показан) и редукционный клапан 8.A device for introducing a chemical reagent into a well includes a dispenser consisting of a distributor 1, which is made of porous bulk material; dispenser cavities, divided by the piston 2 into two parts 3 and 4, respectively: 3 - for storing the chemical reagent 5, 4 - for filling the well with medium 6, - the supply is through the channel 7 from the pump outlet (not shown) and the pressure reducing valve 8.
Назначение элементов 1-8, устройства для ввода химического реагента в скважину следующее: Распределитель 1 - предназначен для дозирования (распределения) химреагента в скважине. Часть 3 полости дозатора предназначена для хранения химреагента, другая часть 4 полости дозатора предназначена для заполнения по каналу (трубке) 7 средой скважины с выхода насоса (не показан). Канал 7 от выхода насоса сообщает между собой полость 4 дозатора и служит для создания избыточного давления в полости 4 дозатора. Поршень 2 служит для разделения химреагента, хранящегося в полости 3 дозатора от среды скважины, поступающей в полость 4 дозатора по трубке 7 от выхода насоса при его работе, а также для выдавливания химреагента из полости 3 через распределитель 1 в скважину под воздействием избыточного давления (напора на поршень 2 среды, находящейся в полости 4). Клапан редукционный 8 предназначен для регулирования давления в полости 4.The purpose of elements 1-8, a device for introducing a chemical reagent into a well, is as follows: Distributor 1 - is intended for dosing (distribution) of a chemical reagent in a well. Part 3 of the dispenser cavity is intended for storing a chemical reagent, the other part 4 of the dispenser cavity is intended to be filled along the channel (tube) 7 with the well medium from the pump outlet (not shown). Channel 7 from the pump outlet communicates between the cavity 4 of the dispenser and serves to create excess pressure in the cavity 4 of the dispenser. Piston 2 is used to separate the chemical stored in the dispenser cavity 3 from the well medium, entering the dispenser cavity 4 through the tube 7 from the pump outlet during its operation, and also to squeeze the chemical out of the cavity 3 through the distributor 1 into the well under the influence of overpressure (pressure on the piston 2 of the medium located in the cavity 4). Pressure reducing valve 8 is designed to control the pressure in the cavity 4.
Устройство для ввода химического реагента в скважину работает следующим образом.A device for introducing a chemical reagent into a well works as follows.
При работе устройства скважная жидкость поступает с выхода насоса по каналу (отверстию в устройстве) 7 в полость 4 дозатора. В результате в полости 4 создается избыточное давление, под воздействием которого поршень 2 оказывает давление на химреагент, находящийся в полости 3 дозатора, перемещается и выдавливает (вытесняет) химреагент 5 через пористый распределитель 1 из полости 3 в скважину. При этом обеспечивается ввод химреагента в скважину, то есть его распределение с заданным расходом, при котором не происходит истирание материала распределителя 1 и устраняется интенсификация отложений в скважине под воздействием сил Ван-дер-Ваальса частичек материала распределителя 1 и снижение по этой причине эффективности применения химреагента. Ввиду того что габариты распределителя 1 с пористой средой незначительны (0,15-0,5 м), ввод химреагента в скважину оказывается максимально приближен к источнику вибрации - насосу, который сообщается с дозатором по каналу 7. По этой причине происходит интенсивное перемешивание химреагента со средой на этапе дозирования (ввода) химреагента в скважину. Это предотвращает потерю химреагентом растворителя и повышает его эффективность. Также более интенсивно происходит перемешивание химреагента со средой из скважины благодаря тому, что выпуклая (выпукло-вогнутая, неровная) поверхность распределителя 1 имеет большую поверхность контакта со средой из скважины и тем обеспечивает более быстрый переход и растворение химреагента в скважинной среде.When the device is operating, the borehole fluid enters from the pump outlet through a channel (hole in the device) 7 into the cavity 4 of the dispenser. As a result, an excess pressure is created in the cavity 4, under the influence of which the piston 2 exerts pressure on the chemical agent located in the dispenser cavity 3, moves and extrudes (displaces) the chemical agent 5 through the porous distributor 1 from the cavity 3 into the well. This ensures the introduction of the chemical into the well, that is, its distribution at a predetermined flow rate at which the material of the distributor 1 does not wear out and the intensification of deposits in the well is eliminated under the influence of the van der Waals forces of the particles of the material of the distributor 1 and the decrease in the efficiency of the use of the chemical for this reason . Due to the fact that the dimensions of the distributor 1 with the porous medium are insignificant (0.15-0.5 m), the introduction of the chemical into the well turns out to be as close as possible to the vibration source - the pump, which communicates with the batcher through channel 7. For this reason, the chemical is intensively mixed with medium at the stage of dosing (input) of the chemical reagent into the well. This prevents the loss of solvent by the chemical agent and increases its effectiveness. Also, mixing of the chemical reagent with the medium from the well takes place more intensively due to the fact that the convex (convex-concave, uneven) surface of the distributor 1 has a large contact surface with the medium from the well and thus provides a more rapid transition and dissolution of the chemical in the borehole medium.
Испытания были проведены на устройстве с параметрами: из скважины добывали нефть с содержанием воды около 30% об.; вязкость безводной нефти при 20°С составляла около 4 сП; насосом 7 служил глубинный насос марки УЭЦН-80 (Изготовитель ОАО Бугульминский электронасосный завод, г. Бугульма, Республика Татарстан). Объем полости 4 дозатора для химреагента составлял около 0,17 м3; использовался химреагент марки FSA-231. Распределитель 1 представлял сегмент высотой 40 мм абразивного круга зернистости 63С, ГОСТ 2424-83, проницаемость которого соответствовала 10-500 мД. Поршень 2 выполнен из маслостойкой резины.The tests were carried out on a device with the following parameters: oil was extracted from a well with a water content of about 30% vol .; the viscosity of anhydrous oil at 20 ° C was about 4 cP; pump 7 was a deep-well pump of the UETsN-80 brand (manufactured by OJSC Bugulma Electric Pump Plant, Bugulma, Republic of Tatarstan). The volume of the cavity 4 of the dispenser for the chemical agent was about 0.17 m 3 ; used chemical agent brand FSA-231. Distributor 1 represented a segment 40 mm high of an abrasive wheel with a grain size of 63C, GOST 2424-83, the permeability of which corresponded to 10-500 mD. The piston 2 is made of oil resistant rubber.
Сравнительные испытания заявляемых способа и устройства для ввода химреагента в скважину были проведены с использованием способа [3] и устройства [4] для ввода химреагента в скважину.Comparative tests of the proposed method and device for introducing a chemical into a well were carried out using method [3] and a device [4] for introducing a chemical into a well.
При испытаниях расход химреагента с применением заявляемой технологии ввода химреагента в скважину снизился на 5-10% по сравнению с известной [3-4], а срок эксплуатации скважины увеличился в 1,5 раза.During testing, the consumption of the chemical using the inventive technology for introducing the chemical into the well decreased by 5-10% compared with the known [3-4], and the life of the well increased by 1.5 times.
Таким образом, ввод в скважину химреагента по заявляемой технологии обеспечивает более высокий дебит скважины, снижение расхода химреагента, увеличение межремонтного срока эксплуатации скважины.Thus, the introduction of a chemical reagent according to the claimed technology provides a higher flow rate of a well, a decrease in the consumption of a chemical reagent, and an increase in the overhaul life of a well.
Заявляемый способ для ввода химреагента в скважину и устройство для его осуществления промышленно применимы, а необходимые для заявляемой техники изменения могут быть проведены силами производственников, обслуживающих эти объекты.The inventive method for introducing a chemical reagent into a well and a device for its implementation are industrially applicable, and the changes necessary for the claimed technique can be carried out by the manufacturers who service these facilities.
Источники информацииInformation sources
1. Способ ввода химического реагента в скважину. Дозатор скважный инжекционный ДСИ-107. М.: ВНИИОЭНГ №694, Т-07637 от 2.02.87, УДК 622.276.53.054, 1987 г.1. The method of introducing a chemical reagent into the well. Dispenser borehole injection DSI-107. M .: VNIIOENG No. 694, T-07637 from 2.02.87, UDC 622.276.53.054, 1987.
2. Устройство для ввода химического реагента в скважину. Дозатор скважный инжекционный ДСИ-107. М.: ВНИИОЭНГ №694, Т-07637 от 2.02.87, УДК 622.276.53.054, 1987 г.2. A device for introducing a chemical reagent into a well. Dispenser borehole injection DSI-107. M .: VNIIOENG No. 694, T-07637 from 2.02.87, UDC 622.276.53.054, 1987.
3. Способ ввода химического реагента в скважину. Нефть и нефтепродукты. Методы отбора проб. ГОСТ 2517-85-М.: ИПК издательство стандартов. Черт.18.3. The method of introducing a chemical reagent into the well. Oil and oil products. Sampling methods. GOST 2517-85-M .: IPK publishing house of standards. Damn. 18.
4. Устройство для ввода химического реагента в скважину. Нефть и нефтепродукты. Методы отбора проб. ГОСТ 2517-85-М.: ИПК издательство стандартов. Черт.18.4. A device for introducing a chemical reagent into a well. Oil and oil products. Sampling methods. GOST 2517-85-M .: IPK publishing house of standards. Damn. 18.
Claims (5)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2008137803/03A RU2387808C1 (en) | 2008-09-24 | 2008-09-24 | Method of chemical injection in well and related device for implementation thereof |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2008137803/03A RU2387808C1 (en) | 2008-09-24 | 2008-09-24 | Method of chemical injection in well and related device for implementation thereof |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2387808C1 true RU2387808C1 (en) | 2010-04-27 |
Family
ID=42672660
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2008137803/03A RU2387808C1 (en) | 2008-09-24 | 2008-09-24 | Method of chemical injection in well and related device for implementation thereof |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2387808C1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2445448C1 (en) * | 2010-10-18 | 2012-03-20 | Фаат Фатхлбаянович Хасанов | Method for removing deposits from bore-hole pump and flow column |
| RU2550615C1 (en) * | 2014-04-22 | 2015-05-10 | Открытое акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина | Method of prevention of salt deposition on oil production equipment |
| RU2625839C1 (en) * | 2016-05-23 | 2017-07-19 | Общество с ограниченной ответственностью "Дрим Ойл" | Downhole chemical reagent dosing unit |
-
2008
- 2008-09-24 RU RU2008137803/03A patent/RU2387808C1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2445448C1 (en) * | 2010-10-18 | 2012-03-20 | Фаат Фатхлбаянович Хасанов | Method for removing deposits from bore-hole pump and flow column |
| RU2550615C1 (en) * | 2014-04-22 | 2015-05-10 | Открытое акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина | Method of prevention of salt deposition on oil production equipment |
| RU2625839C1 (en) * | 2016-05-23 | 2017-07-19 | Общество с ограниченной ответственностью "Дрим Ойл" | Downhole chemical reagent dosing unit |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7090017B2 (en) | Low cost method and apparatus for fracturing a subterranean formation with a sand suspension | |
| US6343653B1 (en) | Chemical injector apparatus and method for oil well treatment | |
| AU2008203687B2 (en) | Installation for enhanced oil recovery using water-soluble polymers, method implementing same | |
| CN106522910B (en) | Apparatus and method capable of directly utilizing powdered polymer in hydraulic fracturing | |
| US20080041449A1 (en) | Continuous Mixing System | |
| EA019926B1 (en) | Polymer gels as flow improvers in water injection systems | |
| CN107398093B (en) | Dispersion and conditioning technology for thick fine tailings dewatering operation | |
| RU2387808C1 (en) | Method of chemical injection in well and related device for implementation thereof | |
| US20140076577A1 (en) | System and method for reducing pressure fluctuations in an oilfield pumping system | |
| EP0048535A1 (en) | Apparatus and method for pumping hot, erosive slurry of coal solids in coal derived, water immiscible liquid | |
| US20120125624A1 (en) | Ultra-pumps systems | |
| RU2418156C1 (en) | Development method of non-homogeneous oil formation | |
| CN210367554U (en) | Interface quick dehydrator and device for two-stage closed dehydration of oilfield produced liquid | |
| WO2009048337A1 (en) | Means and method for mixing a particulate material and a liquid | |
| RU2548459C1 (en) | Method of cluster drain and disposal of associated water | |
| US20140318763A1 (en) | System for the continuous circulation of produced fluids from a subterranean formation | |
| RU2121562C1 (en) | Well batcher | |
| US20150167434A1 (en) | Downhole device for gas well deliquification | |
| RU2366811C2 (en) | Nethod of production of highly paraffinic crude | |
| CN214923516U (en) | Sand mulling system | |
| RU65117U1 (en) | DEVICE FOR DOSED FEEDING OF CHEMICAL REAGENTS IN A WELL | |
| RU2398098C1 (en) | Method for even supply of liquid reagent into well | |
| CN212337224U (en) | Fracturing temporary plugging agent adding device with good flow guide capacity | |
| CN214692156U (en) | Anti-blocking device for powder slurry conveying valve | |
| CN217206755U (en) | Portable water treatment medicament delivery device |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20150925 |