RU2385830C1 - Mattress packing method - Google Patents
Mattress packing method Download PDFInfo
- Publication number
- RU2385830C1 RU2385830C1 RU2008136607/11A RU2008136607A RU2385830C1 RU 2385830 C1 RU2385830 C1 RU 2385830C1 RU 2008136607/11 A RU2008136607/11 A RU 2008136607/11A RU 2008136607 A RU2008136607 A RU 2008136607A RU 2385830 C1 RU2385830 C1 RU 2385830C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- mattress
- longitudinal axis
- folded along
- roll
- shell
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к технологическим процессам, связанным с упаковкой упругих изделий, например матрасов, перед их транспортировкой.The invention relates to processes associated with the packaging of elastic products, such as mattresses, before transportation.
Известен способ упаковки пружинных изделий, заключающийся в наматывании вокруг сердечника в продольном направлении гибкого листового материала, например бумаги одноразового использования или джутовой мешковины многоразового использования, и подачи в захват между растущим рулоном и перемещающимся листовым материалом пружинных изделий, по мере затягивания в рулон которых происходит их сжатие, в результате чего эти упакованные в рулоне пружины имеют значительно меньший по сравнению с уложенными обычным способом пружинными изделиями объем [US 4669247 А В65В 63/04 02.06.1987].A known method of packaging spring products, which consists in winding around the core in the longitudinal direction of flexible sheet material, for example, disposable paper or jute burlap reusable, and feeding into the grip between the growing roll and the moving sheet material of the spring products, as they are pulled into a roll of them compression, as a result of which these springs packaged in a roll are significantly smaller compared to conventional spring products bemsya [US 4669247 A V65V 63/04 02.06.1987].
Недостатком способа является его относительно высокая сложность, обусловленная наличием операции наматывания вокруг сердечника в продольном направлении гибкого листового материала, например бумаги одноразового использования или джутовой мешковины многоразового использования.The disadvantage of this method is its relatively high complexity due to the presence of a winding operation around the core in the longitudinal direction of flexible sheet material, for example, disposable paper or reusable jute burlap.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является способ упаковки пружинных изделий, каждое из которых состоит из цилиндрических пружин, и каждая из указанных цилиндрических пружин имеет верхний виток и нижний виток, причем указанные верхние витки указанных цилиндрических пружин образуют в общем плоскую первую поверхность, а указанные нижние витки указанных цилиндрических пружин образуют в общем плоскую вторую поверхность, при котором берут первую и вторую полосы изолирующего материала, причем каждая из указанных полос изолирующего материала предназначена для отделения указанных пружинных изделий от набивки, которая должна быть использована в указанных пружинных изделиях, при этом каждая из указанных полос имеет ширину, включающую две противоположные боковые части и центральную часть, помещают указанные первую и вторую полосы на указанных первой и второй поверхностях указанных пружинных изделий соответственно, прочно прикрепляют указанные первую и вторую полосы к указанным пружинным изделиям, и скручивают в рулон указанные пружинные изделия и указанные полосы изолирующего материала таким образом, что указанные пружинные изделия по меньшей мере частично сжимаются, а после раскручивания указанные полосы изолирующего материала остаются прочно соединенными с указанными пружинными изделиями [RU 2227112, МПК7 В65В 63/04, 2004.04.20].Closest to the technical nature of the proposed is a method of packaging spring products, each of which consists of coil springs, and each of these coil springs has an upper coil and a lower coil, and these upper coils of these coil springs form a generally flat first surface, and these the lower turns of these coil springs form a generally flat second surface, in which take the first and second strips of insulating material, each of these floors os of insulating material is intended to separate said spring products from the packing to be used in said spring products, each of said strips having a width including two opposite side parts and a central part, said first and second strips are placed on said first and second the surfaces of the specified spring products, respectively, firmly attach the specified first and second strips to the specified spring products, and twist the specified spring products and indicated strips of insulating material in such a way that said spring products are at least partially compressed, and after unwinding, said strips of insulating material remain firmly connected to said spring products [RU 2227112, IPC 7 В65В 63/04, 2004.04.20].
Недостатками способа являются относительно высокие сложность и материалоемкость, обусловленные наличием операций прикрепления первых и вторых полос изолирующего материала к пружинным изделиям и скручивания в рулон не только пружинных изделий, но и полос изолирующего материала.The disadvantages of the method are the relatively high complexity and material consumption due to the presence of the operations of attaching the first and second strips of insulating material to the spring products and twisting into a roll of not only spring products, but also strips of insulating material.
В результате полученные рулоны пружинных изделий занимают относительно большой объем, что повышает транспортные расходы при их перевозке и повышает стоимость изделий для потребителя.As a result, the obtained coils of spring products occupy a relatively large volume, which increases transport costs during their transportation and increases the cost of products for the consumer.
Кроме того, необходимость использования полос изолирующего материала приводит к повышению расхода материалов при реализации способа.In addition, the need to use strips of insulating material leads to increased consumption of materials during the implementation of the method.
Дополнительно к этому способ обладает относительно низкой эффективностью, поскольку при его реализации объем упакованного изделия получается относительно большим.In addition to this, the method has a relatively low efficiency, since when it is implemented, the volume of the packaged product is relatively large.
Требуемый технический результат заключается в упрощении способа, повышении его эффективности за счет достижения меньшего объема упакованного изделия и уменьшение расхода материалов при реализации способа.The required technical result is to simplify the method, increase its efficiency by achieving a smaller volume of the packaged product and reducing the consumption of materials when implementing the method.
Требуемый технический результат достигается тем, что по способу, заключающемуся в поперечном сжатии изделия, перед поперечным сжатием изделия его помещают в негерметичную оболочку и производят герметизацию оболочки при нахождении изделия в сжатом состоянии.The required technical result is achieved by the fact that according to the method consisting in the transverse compression of the product, before the transverse compression of the product, it is placed in an unpressurized shell and the shell is sealed when the product is in a compressed state.
Кроме того, требуемый технический результат достигается тем, что после проведения герметизации оболочки изделие скручивают в рулон.In addition, the desired technical result is achieved by the fact that after sealing the shell, the product is twisted into a roll.
Кроме того, требуемый технический результат достигается тем, что после проведения герметизации оболочки изделие складывают вдоль продольной оси.In addition, the desired technical result is achieved by the fact that after sealing the shell, the product is folded along the longitudinal axis.
Кроме того, требуемый технический результат достигается тем, что сложенное вдоль продольной оси изделие скручивают в рулон.In addition, the desired technical result is achieved by the fact that the product folded along the longitudinal axis is twisted into a roll.
Кроме того, требуемый технический результат достигается тем, что скрученное в рулон изделие заворачивают в несколько слоев защитного материала.In addition, the desired technical result is achieved by the fact that the product twisted into a roll is wrapped in several layers of protective material.
Кроме того, требуемый технический результат достигается тем, что сложенное вдоль продольной оси изделие заворачивают в несколько слоев защитного материала.In addition, the desired technical result is achieved by the fact that the product folded along the longitudinal axis is wrapped in several layers of protective material.
Сущность предлагаемого способа упаковки матрасов поясняется чертежом, на котором обозначены:The essence of the proposed method of packaging mattresses is illustrated in the drawing, on which are indicated:
1 - матрас в несжатом состоянии;1 - mattress in an uncompressed state;
2 - негерметичная оболочка;2 - leaky shell;
3 - устройство для поперечного сжатия матраса, например пресс;3 - a device for lateral compression of a mattress, such as a press;
4 - матрас в сжатом состоянии;4 - mattress in a compressed state;
5 - герметичная оболочка;5 - sealed shell;
6 - скручивающийся в рулон матрас;6 - a roll-up mattress;
7 - защитный материал, например полиэтиленовая пленка;7 - a protective material, for example a plastic film;
8 - сложенный вдоль продольной оси матрас.8 - folded along the longitudinal axis of the mattress.
Реализуется способ упаковки матрасов следующим образом.A method of packaging mattresses is implemented as follows.
Рассмотрим пример, когда в качестве оболочки используется полиэтиленовый мешок, а в качестве защитного материала - полиэтиленовая пленка.Consider an example when a plastic bag is used as a shell, and a plastic film is used as a protective material.
Исходное изделие - неупакованный матрас (матрас 1 в несжатом состоянии) - вначале помещают в негерметичную оболочку 2, например в полиэтиленовый пакет, и производят его поперечное сжатие, например, с помощью пресса. При сжатии весь воздух выходит из негерметичной оболочки. Матрас сжимают максимально возможно и его толщина в сжатом состоянии зависит от конструкции и используемого материала. Затем при сжатом состоянии изделия (когда матрас 4 находится в сжатом состоянии) производят герметизацию негерметичной оболочки 2, например, путем запаивания одного края полиэтиленового пакета. В результате матрас 4 в сжатом состоянии оказывается в герметичной оболочке 5.The original product - unpacked mattress (mattress 1 in an uncompressed state) - is first placed in an
После этого пресс 3 поднимается. Матрас 4 остается в сжатом состоянии, так как для увеличения объема необходим воздух, который удален из герметичной оболочки 5.After that, press 3 rises. The
Дополнительно для уменьшения линейных размеров сжатого матраса он может быть скручен в рулон 6.Additionally, to reduce the linear dimensions of the compressed mattress, it can be twisted into a
Кроме того, кроме матрасов, для которых используют блоки «боннель», перед скручиванием в рулон можно осуществить сложение сжатого матраса вдоль его продольной оси, как это показано на позиции 8.In addition, in addition to mattresses for which Bonnel blocks are used, before folding into a roll, it is possible to add a compressed mattress along its longitudinal axis, as shown in
Дополнительно для уменьшения линейных размеров сжатого и сложенного матраса он также может быть скручен в рулон 6.Additionally, to reduce the linear dimensions of the compressed and folded mattress, it can also be twisted into a
Кроме того, скрученный в рулон матрас или сложенный вдоль продольной оси матрас может быть завернут в несколько слоев защитного материала, например полиэтиленовой пленки 7, слои которой могут быть спаяны, чтобы матрас не раскрутился.In addition, a rolled up mattress or folded along the longitudinal axis of the mattress can be wrapped in several layers of protective material, for
Таким образом, благодаря усовершенствованию известных способов достигается решение поставленной технической задачи, заключающейся в упрощении способа, повышении его эффективности за счет достижения меньшего объема упакованного изделия и уменьшении расхода материалов при реализации способа, поскольку исключается необходимость проведения операций прикрепления первых и вторых полос изолирующего материала к пружинным изделиям и скручивания в рулон не только пружинных изделий, но и полос изолирующего материала, что уменьшает объем упакованного изделия, что уменьшает транспортные расходы при их перевозке и уменьшает стоимость изделий для потребителя, а также исключает необходимость использования изолирующего материала при скрутке матрасов в рулон, что приводит к уменьшению расхода материалов при реализации способа.Thus, by improving the known methods, the solution of the technical problem is achieved, which consists in simplifying the method, increasing its efficiency by achieving a smaller volume of the packaged product and reducing the consumption of materials during the implementation of the method, since it eliminates the need for operations of attaching the first and second strips of insulating material to the spring products and twisting into a roll of not only spring products, but also strips of insulating material, which reduces the amount of up wrought product, which reduces transport costs for their transportation and reduces manufacturing cost for the consumer, and also eliminates the need for insulating material at the stranding mattress into a roll, which reduces the flow of materials in the implementation of the method.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2008136607/11A RU2385830C1 (en) | 2008-09-12 | 2008-09-12 | Mattress packing method |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2008136607/11A RU2385830C1 (en) | 2008-09-12 | 2008-09-12 | Mattress packing method |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2385830C1 true RU2385830C1 (en) | 2010-04-10 |
Family
ID=42671117
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2008136607/11A RU2385830C1 (en) | 2008-09-12 | 2008-09-12 | Mattress packing method |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2385830C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8671652B2 (en) | 2003-02-14 | 2014-03-18 | Eastman Chemical Company | Packages, packaging systems, methods for packaging and apparatus for packaging |
-
2008
- 2008-09-12 RU RU2008136607/11A patent/RU2385830C1/en active IP Right Revival
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8671652B2 (en) | 2003-02-14 | 2014-03-18 | Eastman Chemical Company | Packages, packaging systems, methods for packaging and apparatus for packaging |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2227112C2 (en) | Spring unit packaging method | |
US20070204566A1 (en) | Method of packaging an innerspring mattress | |
AU2018328752B2 (en) | Pocket-coil mattress construction for ease of transport | |
JPH02296620A (en) | Packing method of rolled paper artice and packed product | |
RU2002109597A (en) | The method of packaging a spring product | |
WO2003095312A1 (en) | Method of packaging spring units | |
US6729471B2 (en) | Packaging a strip of material with compression to reduce volume | |
US10597185B2 (en) | Packaging mattresses as a double spiral roll | |
CN101898645B (en) | Method for packaging mattress | |
US6035608A (en) | Packaging a strip of material | |
US6467239B2 (en) | Method of packaging spring units | |
JP5886240B2 (en) | Cushion wrapping paper | |
RU2385830C1 (en) | Mattress packing method | |
JP5342762B2 (en) | Cushion wrapping paper | |
US10183767B2 (en) | Box spring packaging method and apparatus | |
US20030110735A1 (en) | Method of applying at least one web of insulator material to multiple spring assemblies | |
US4003469A (en) | Convolute foam package | |
US1892722A (en) | Method and means for packaging articles | |
EP2391558A1 (en) | Wrapper for metal coils | |
CN1583517A (en) | Toll transporting packing method and device for soft spring mattress | |
US10195832B2 (en) | Extensible paper laminates and their uses | |
CN2700275Y (en) | Long-distance transport and package installation for simmons spring mattress | |
RU81697U1 (en) | UNIT FOR PACKING MATTRESSES | |
US11247794B2 (en) | Method of compressing tissue bundles | |
US3125218A (en) | Floyd |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PC4A | Invention patent assignment |
Effective date: 20100812 |
|
PD4A | Correction of name of patent owner | ||
PC41 | Official registration of the transfer of exclusive right |
Effective date: 20170227 |
|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20170913 |
|
NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20190204 |