RU2385302C1 - Комплексная добавка и способ ее получения - Google Patents
Комплексная добавка и способ ее получения Download PDFInfo
- Publication number
- RU2385302C1 RU2385302C1 RU2008136631/03A RU2008136631A RU2385302C1 RU 2385302 C1 RU2385302 C1 RU 2385302C1 RU 2008136631/03 A RU2008136631/03 A RU 2008136631/03A RU 2008136631 A RU2008136631 A RU 2008136631A RU 2385302 C1 RU2385302 C1 RU 2385302C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- grinding
- technogenic
- during
- specific surface
- cement
- Prior art date
Links
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
Изобретение относится к строительству и промышленности строительных материалов и может быть использовано для изготовления комплексных добавок в цементные растворы и бетоны при изготовлении строительных изделий и конструкций и при монолитном строительстве. Технический результат - повышение подвижности бетонной смеси, прочности при сжатии и изгибе в первые сутки и в более поздние сроки твердения без снижения прочности, уменьшение водопоглощения, снижение расхода цемента. В способе получения комплексной добавки в смесь для цементного бетона или раствора путем помола кремнеземсодержащего компонента и суперпластификатора С-3 используют в качестве кремнеземсодержащего компонента техногенный глауконитовый песок, помол осуществляют в течение 1,5 ч до удельной поверхности 200-250 м2/кг с последующим дополнительным введением ускорителя твердения-нитрата кальция и домолом в течение 1,5 ч до удельной поверхности 300-400 м2/кг при следующем соотношении компонентов, мас.%: техногенный глауконитовый песок 80-84, суперпластификатор С-3 8-10, нитрат кальция 8-10. Комплексная добавка получена указанным выше способом. Изобретение развито в зависимых пунктах формулы изобретения. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 3 табл.
Description
Изобретение относится к строительству и промышленности строительных материалов, в частности к изготовлению комплексных добавок в цементные растворы и бетоны для ускорения твердения строительных изделий и конструкций и при монолитном строительстве.
Известна комплексная добавка, состоящая из сульфата алюминия, железа, меди, натрия, кальция, лигносульфита кальция, порошкообразногого кремнезема, стеарата натрия и протеината серебра (патент Франции №1432928 С04В, опубл. 04.02.1996 г.).
Недостатком этой добавки является низкий прирост прочности в первые часы твердения, а также спад прочности после 6 месяцев твердения и после тепловой обработки.
Наиболее близкой по технической сущности к заявляемому изобретению является комплексная добавка в растворы и бетоны включающая сульфат алюминия, сульфат железа, щелочной компонент, порошкообразный кремнезем, мочевину, пластификатор и соль полифосфорной кислоты (Патент 2158248, опубл. 27.10.2000 г.).
Недостатком этой добавки является низкий прирост прочности, небольшая подвижность смеси (5 см) и большое количество компонентов (7 штук).
Задачей изобретения является получение добавки, обеспечивающей высокую подвижность бетонной смеси, прочность в ранние сроки твердения без снижения прочности в поздние сроки, а также содержащей небольшое количество компонентов.
Решение задачи достигается тем, что комплексная добавка включает суперпластификатор С-3, ускоритель твердения и порошкообразный кремнезем, а в качестве порошкообразного кремнезема она содержит техногенный глауконитовый песок, в качестве ускорителя твердения - нитрат кальция при следующем соотношении компонентов, мас.%:
техногенный глауконитовый песок | 80-84 |
суперпластификатор С-3 | 8-10 |
нитрат кальция | 8-10 |
Комплексная добавка содержит техногенный глауконитовый песок 82-90% SiО2 и содержится в количестве 8-12% от массы портландцемента.
Комплексная добавка, отличающаяся тем, что получается она путем помола в шаровой мельнице техногенного глауконитового песка совместно с С-3 (10%) в течение 1,5 ч до удельной поверхности 200-250 м2/кг с последующим добавлением Са(NО3)2 (10%) и помолом в течение 1,5 ч до удельной поверхности 300-400 м2/кг.
Техногенный глауконитовый песок является отходом обогащения фосфоритного производства и в отличие от кварцевого дополнительно содержит иллит, апатит, глауконит и в небольших количествах гематит.
В связи с лучшей размалываемостью техногенного глауконитового песка (в 1,3 раза), он более предпочтителен как минеральный носитель для суперпластификатора, чем кварцевый песок, шлаки и другие минеральные добавки. Содержание кремнезема в нем составляет 82-90%.
Добавка суперпластификатора С-3 способствует увеличению подвижности бетонных смесей, но несколько замедляет начальную прочность растворов и бетонов.
Добавка нитрата кальция способствует повышению ранней прочности растворов и бетонов и не снижает прирост прочности в более поздние сроки твердения.
Раздельное введение с водой затворения пластификатора, добавки-ускорителя твердения и дисперсной добавки не обеспечивает бетону такие свойства, которые они проявляют при определенной последовательности ввода компонентов в процессе измельчения техногенного глауконитового песка, пластификатора и добавки ускорителя твердения, будучи компонентами полифункциональной системы.
Комплексную добавку на техногенном глауконитовом песке (КДГ) получают помолом в шаровой мельнице техногенного глауконитового песка совместно с С-3 (10%) в течение 1,5 ч до удельной поверхности 200-250 м2/кг с последующим добавлением Са(NО3)2 (10%) и помолом в течение еще 1,5 часов до удельной поверхности 300-400 м2/кг табл.1.
Таблица 1 | |||||
№ варианта | Подвижность (расплыв конуса), мм | Предел прочности при, МПа | |||
сжатии | изгибе | ||||
через 3 суток | через 28 суток | через 3 суток | через 28 суток | ||
Без добавки | 106 | 4,6 | 14,3 | 1,5 | 3,8 |
1. Измельчение техногенного глауконитового песка с Са(NО3)2 10% в течение 1,5 ч до удельной поверхности 200-250 м2/кг с последующим добавлением С-3 (10%) и помолом в течение 1,5 ч до удельной поверхности 300-400 м2/кг | 112 | 16,0 | 36,4 | 2,8 | 8,9 |
2. Измельчение техногенного глауконитового песка с С-3 10% в течение 1,5 ч до удельной поверхности 200-250 м2/кг с последующим добавлением Са(NО3)2 (10%) и помолом в течение 1,5 часа до удельной поверхности 300-400 м2/кг | 122 | 18,2 | 39,6 | 4,0 | 12,1 |
3. Совместное измельчение всех трех компонентов в течение 3-х часов до удельной поверхности 300-400 м2/кг |
109 | 13,1 | 31,3 | 1,9 | 5,9 |
Примечание: состав мелкозернистого бетона цемент: песок 1:4, В/Ц=0,4. Портландцемент марки ПЦ 400 Д-20. Содержание комплексной добавки 10% от массы портландцемента. |
Из табл.1 видно, что при получении добавки по второму варианту достигается максимальный эффект. Данный вариант обеспечивает получение по сравнению с составом без добавки повышенной прочности при сжатии через 3 суток в 3 раза, через 28 суток твердения в 2,8 раза; при изгибе в 2,7 и 2,3 раза соответственно.
Данный эффект достигается за счет следующего: адсорбции суперпластификатора на большей поверхности молотого техногенного глауконитового песка по сравнению с нитратом кальция, что обеспечивает как значительный пластифицирующий эффект, так и прочностные показатели; за счет аморфизации поверхности песка и глауконита, что способствует протеканию пуццолановых реакций с гидроксидом кальция с образованием низкоосновных гидросиликатов типа CSH(I) и за счет повышения плотности системы при использовании тонкодиспесной добавки.
Заявляемое изобретение промышленно применимо и может быть использовано для производства строительных изделий и конструкций и при монолитном строительстве в промышленном и гражданском строительстве.
Пример. Портландцемент марки 500 перемешивали в сухом состоянии с добавкой КДГ и кварцевым песком. Затем добавляли воду, перемешивали, заполняли формы-балочки размерами 40×40×160 мм, вибрировали и помещали в ванну с гидравлическим затвором при температуре 20±2°С. Испытания проводили через 24 ч, 3, 28 суток твердения и 6 месяцев.
Добавку вводили в сухую смесь компонентов при соотношении цемент:песок, равном 1:1. Результаты испытаний представлены в таблицах 2, 3.
Общее количество вводимой добавки составляет 8-12% от массы цемента. Из данных табл.2 следует, что в заявляемых составах наблюдается больший набор прочности по сравнению с прототипом как в первые сутки, так и через 6 месяцев твердения. Кроме того, при использовании добавки повышается подвижность бетонной смеси в 1,4-2,5 раза по сравнению с прототипом.
Заявляемая совокупность существенных признаков проявляет новое свойство, которое обеспечивает повышение гидратационной активности компонентов бетонной смеси и образование структуры с плотной упаковкой.
Использование добавки КДГ обеспечивает получение суммарного эффекта, который проявляется в увеличении подвижности бетонной смеси в 1,4-2,5 раза, повышенном уплотнении и упрочнении структуры образующегося искусственного камня, результатом чего является повышение прочности как в первые сутки в 1,4-2,4 раза, так и в более поздние сроки твердения без снижения прочности, уменьшение водопоглощения, 1,9-2,4 раза, снижение расхода цемента.
Claims (4)
1. Способ получения комплексной добавки в смесь для цементного бетона или раствора путем помола кремнеземсодержащего компонента с суперпластификатором С-3, отличающийся тем, что в качестве кремнеземсодержащего компонента используют техногенный глауконитовый песок, помол осуществляют в течение 1,5 ч до удельной поверхности 200-250 м2/кг, с последующим дополнительным введением ускорителя твердения - нитрата кальция и домолом в течение 1,5 ч до удельной поверхности 300-400 м2/кг при следующем соотношении компонентов, мас.%:
техногенный глауконитовый песок 80-84
суперпластификатор С-3 8-10
нитрат кальция 8-10
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что техногенный глауконитовый песок содержит 82-90% SiO2.
3. Комплексная добавка, полученная способом по любому из пп.1 и 2.
4. Комплексная добавка по п.3, отличающаяся тем, что ее используют в количестве 8-12% от массы цемента.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2008136631/03A RU2385302C1 (ru) | 2008-09-11 | 2008-09-11 | Комплексная добавка и способ ее получения |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2008136631/03A RU2385302C1 (ru) | 2008-09-11 | 2008-09-11 | Комплексная добавка и способ ее получения |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2385302C1 true RU2385302C1 (ru) | 2010-03-27 |
Family
ID=42138388
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2008136631/03A RU2385302C1 (ru) | 2008-09-11 | 2008-09-11 | Комплексная добавка и способ ее получения |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2385302C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2476395C1 (ru) * | 2011-09-01 | 2013-02-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Саратовский государственный технический университет" (СГТУ) | Комплексный органоминеральный модификатор для бетонных смесей и строительных растворов |
-
2008
- 2008-09-11 RU RU2008136631/03A patent/RU2385302C1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2476395C1 (ru) * | 2011-09-01 | 2013-02-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Саратовский государственный технический университет" (СГТУ) | Комплексный органоминеральный модификатор для бетонных смесей и строительных растворов |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Lee et al. | Alkali-activated, cementless, controlled low-strength materials (CLSM) utilizing industrial by-products | |
Li et al. | Properties of concrete incorporating fly ash and ground granulated blast-furnace slag | |
ES2753978T3 (es) | Composición ligera a base de ceniza volante | |
CN101258115B (zh) | 灌浆用水泥组合物及使用该组合物的灌浆材料 | |
JP5931317B2 (ja) | 水硬性組成物および該水硬性組成物を用いたコンクリート | |
Lorca et al. | Microconcrete with partial replacement of Portland cement by fly ash and hydrated lime addition | |
WO2013048351A1 (en) | Gypsum-based composition for construction material and system | |
EP1876153A1 (en) | Ultrahigh-strength fiber-reinforced cement composition, ultrahigh-strength fiber-reinforced mortar or concrete, and ultrahigh-strength cement admixture | |
CN103113062B (zh) | 一种抑制变质岩骨料碱活性的变质岩机制砂混凝土及其制备方法 | |
RU2673092C2 (ru) | Гидравлическая композиция с низким содержанием клинкера | |
AU2022263634A1 (en) | Binder composition comprising pozzolanic material and fine filler | |
Phoo-ngernkham et al. | Shear bond strength of FA-PC geopoylmer under different sand to binder ratios and sodium hydroxide concentrations | |
CN109942219A (zh) | 一种兼具保坍作用的混凝土减胶剂 | |
Ting et al. | Preparation of foamed phosphogypsum lightweight materials by incorporating cementitious additives | |
AU2022265539A1 (en) | Binder composition comprising fine filler and fine ground granulated blast furnace slag | |
RU2678285C2 (ru) | Связующий материал на основе активированного измельченного гранулированного доменного шлака, пригодного для образования материала бетонного типа | |
CN102633458B (zh) | 一种含有粉煤灰的水泥混合材料及其制备方法 | |
JP2010155758A (ja) | セメント混和材及びセメント組成物 | |
RU2385302C1 (ru) | Комплексная добавка и способ ее получения | |
RU2355657C2 (ru) | Сырьевая смесь для получения зольных бетонов и способ ее приготовления (варианты) | |
JP4617073B2 (ja) | 急硬性材料及び急硬性セメント組成物 | |
RU2553667C1 (ru) | Способ приготовления портландцементного вяжущего с добавлением высококальциевой золы теплоэлектростанций | |
JPH11116306A (ja) | セメント混和材及びそれを含有したセメント組成物 | |
JP6896578B2 (ja) | 水硬性粉末組成物 | |
RU2158248C1 (ru) | Комплексная добавка |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
QB4A | Licence on use of patent |
Free format text: LICENCE Effective date: 20110603 |
|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20140912 |