[go: up one dir, main page]

RU2381191C2 - Органо-минеральный модификатор гипсовых вяжущих, строительных растворов, бетонов и изделий на их основе - Google Patents

Органо-минеральный модификатор гипсовых вяжущих, строительных растворов, бетонов и изделий на их основе Download PDF

Info

Publication number
RU2381191C2
RU2381191C2 RU2007109681/03A RU2007109681A RU2381191C2 RU 2381191 C2 RU2381191 C2 RU 2381191C2 RU 2007109681/03 A RU2007109681/03 A RU 2007109681/03A RU 2007109681 A RU2007109681 A RU 2007109681A RU 2381191 C2 RU2381191 C2 RU 2381191C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
modifier according
gypsum
silica
modifier
ratio
Prior art date
Application number
RU2007109681/03A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2007109681A (ru
Inventor
Василий Федорович Коровяков (RU)
Василий Федорович Коровяков
Анна Викторовна Ферронская (RU)
Анна Викторовна Ферронская
Original Assignee
Овсянников Георгий Иванович
Василий Федорович Коровяков
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Овсянников Георгий Иванович, Василий Федорович Коровяков filed Critical Овсянников Георгий Иванович
Priority to RU2007109681/03A priority Critical patent/RU2381191C2/ru
Publication of RU2007109681A publication Critical patent/RU2007109681A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2381191C2 publication Critical patent/RU2381191C2/ru

Links

Landscapes

  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

Изобретение относится к области строительных материалов и может использоваться при производстве гипсовых вяжущих, строительных растворов, бетонов и изделий на их основе. Модификатор содержит, мас.%: гидравлическое вяжущее 42-76, активный минеральный компонент - микрокремнезем и тонкодисперсный кремнеземсодержащий компонент 8-48, пластифицирующую добавку 2,1-11,4, регулятор сроков схватывания 0,23-3,8, стабилизатор - водорастворимый эфир целлюлозы с вязкостью 5000-20000 МПа·с 0,01-1,5. Технический результат - повышение прочности, трещиностойкости и долговечности модифицированных гипсовых вяжущих, растворов и бетонов на их основе, снижение энергозатрат. Изобретение развито в зависимых пунктах формулы. 12 з.п. ф-лы, 1 табл.

Description

Изобретение относится к области строительных материалов, а именно к добавкам, используемым при производстве и использовании гипсовых вяжущих, строительных растворов, бетонов и изделий на их основе.
Известна добавка для модификации гипсовых вяжущих, содержащая известь, микрокремнезем и суперпластификатор С-3, получаемый на основе натриевых солей продукта конденсации нафталинсульфокислоты и формальдегида, при следующем соотношении компонентов (мас.% от модифицированного вяжущего):
известь (оксид кальция) 8-9;
микрокремнезем 10-12;
суперпластификатор С-3 - 0,4-0,6
(RU 2081076, 1987).
Компоненты добавки вводят вместе с гипсовым вяжущим, увеличивая объем обработки. При этом полученное гипсовое вяжущее обладает недостаточной водостойкостью, морозостойкостью, недостаточным коэффициентом размягчения, имеет короткие сроки схватывания.
Известна добавка для модификации гипсовых вяжущих, включающая суперпластификатор С-3 на основе натриевых солей продукта конденсации нафталинсульфокислоты с формальдегидом, а также цеолитовую породу, обожженную при 800°С, и бой силикатного кирпича, при следующем соотношении компонентов добавки, мас.%:
сухой порошок суперпластификатора С-3 - 1,5-4,0;
цеолитовая порода, обожженная при 800°С - 12-14;
бой силикатного кирпича - 82-86
(RU №2074137, 1997).
Добавку изготавливают отдельно от гипсового вяжущего, сокращая объем обработки в несколько раз, после этого вводят ее в гипсовое вяжущее (100 мас.%) в количестве 5-15% от массы. Данная добавка позволяет повысить прочность гипсовых вяжущих и экономить до 15% гипса, однако для изготовления добавки требуются значительные энергозатраты на предварительный обжиг цеолитовой породы при температуре 800°С в течение 8 часов и совместный помол цеолитовой породы и боя силикатного кирпича с сухим порошком суперпластификатора С-3 в шаровой мельнице в течение 1 часа. Полученное гипсовое вяжущее при этом обладает недостаточной водостойкостью и морозостойкостью, недостаточным коэффициентом размягчения, имеет короткие сроки схватывания.
Известна принятая за прототип добавка для модификации гипсовых вяжущих (RU №2260572 С04В 11/30, 2005), содержащая, мас.%:
гидравлическое вяжущее - 50-90,
активный минеральный компонент - 10-45,
пластифицирующую добавку 0,1-2,
регулятор сроков схватывания и твердения - 0,001-1,
стабилизатор - 0,001-5.
При этом удельная поверхность добавки составляет 550-7000 м2/кг. Однако при таком соотношении компонентов не всегда обеспечиваются долговечность и трещиностойкость затвердевшего модифицированного вяжущего, растворов и бетонов на его основе, а получение указанной удельной поверхности требует высоких энергетических расходов.
Задачей данного изобретения является получение модификатора, улучшающего физико-механические свойства модифицированных гипсовых вяжущих, строительных растворов и бетонов на их основе, в том числе долговечность, упрощение технологии применения модификатора при производстве модифицированных гипсовых вяжущих, строительных растворов и бетонов на их основе с заданными улучшенными потребительскими свойствами, а также реализация его в промышленности.
Технический результат, получаемый при использовании изобретения, - это повышение прочности, трещиностойкости и долговечности модифицированных гипсовых вяжущих, растворов и бетонов на их основе, снижение энергозатрат на производство вяжущих и изделий на их основе.
Технический результат получают благодаря тому, что предложенный модификатор гипсовых вяжущих, строительных растворов, бетонов и изделий на их основе включает: гидравлическое вяжущее, активный минеральный компонент, в качестве которого он содержит микрокремнезем и тонкодисперсный кремнеземсодержащий компонент, пластифицирующую добавку, регулятор сроков схватывания и стабилизатор при следующем соотношении компонентов, мас.%: гидравлическое вяжущее - 42-76; активный минеральный компонент - 8-48; пластифицирующую добавку - 2,1-11,4; регулятор сроков схватывания - 0,23-3,8; стабилизатор - 0,01-1,5. При этом в качестве гидравлического вяжущего добавка содержит портландцемент любой разновидности, белый цемент, цветной цемент, гидравлическую известь; в качестве тонкодисперсного кремнеземсодержащего компонента - кварцевый песок, золу-унос, золошлаковые смеси ТЭЦ, доменные кислые гранулированные шлаки, керамическую пыль, бой керамического кирпича, других керамических изделий, стеклянный бой, туф или их смесь в любой пропорции, в качестве пластифицирующей добавки - суперпластификаторы, например, на основе натриевых солей продукта конденсации нафталинсульфокислоты с формальдегидом (суперпластификатор С-3 по ТУ 5870-006-58042865-05), на основе сульфированных меламино-формальдегидных соединений (МФ-АР производства РФ, «Мелмент» и «Изола ФМ-86» производства фирм ФРГ и др.)., на основе водорастворимых карбоксилатных полимеров (FOX-8H производства ФРГ, WPS-600 производства КНР и т.п.), или технический лигносульфонат, или их смесь в любой пропорции, в качестве регуляторов сроков схватывания - замедлитель схватывания гипса, например винную кислоту, в качестве стабилизатора - водорастворимые простые эфиры целлюлозы (например, метилцеллюлоза, гидроксиэтилцеллюлоза и смешанные эфиры на основе метилцеллюлозы как отечественного производства, так и импортного производства марок «BENECEL», «CULMINAL» и др.). В качестве гипсовых вяжущих используют гипс полуводный, или ангидрит, или их смесь. Модификатор вводится в гипсовое или ангидритовое вяжущее или их смесь в количестве 15,0-50,0% от их массы, а значение удельной поверхности модификатора составляет 450-1200 м2/кг.
На практике добавка для модификации гипсовых вяжущих, строительных растворов и бетонов на их основе содержит следующие компоненты, мас.%:
гидравлическое вяжущее - 42-76;
активный минеральный компонент 8-48, из которого минеральный наполнитель составляет 4,5-8,8;
пластифицирующую добавку - 2,1-11,4;
регулятор сроков схватывания - 0,23-3,8;
стабилизатор - 0,01-1,5.
При этом значение удельной поверхности выбирают в пределах от 450 м2 /кг до 1200 м2/ кг. В качестве гипсового вяжущего используется гипс полуводный или ангидрит.
Если в активном минеральном компоненте в качестве тонкодисперсного кремнеземсодержащего компонента используется зола-унос, то его массовое соотношение к микрокремнезему равно 4-8:1, молотый кварцевый песок используется при соотношении к микрокремнезему, равном 2-3:1, молотый шлак - 4-6:1, молотый стеклянный бой - 2-5:1, молотый бой керамических отходов - 1-3:1.
Производство модификатора для гипсовых вяжущих, строительных растворов и бетонов на их основе включает следующие операции. Отдозированные компоненты модификатора подаются в мельницу (стержневую, вибрационную, центробежно-ударную, дезинтегратор и др.) в следующей последовательности: кремнеземсодержащий компонент, гидравлическое вяжущее, суперпластификатор, микрокремнезем, регулятор схватывания, стабилизатор, где они измельчаются до необходимой удельной поверхности. Полученный модификатор расфасовывается в тару для отправки потребителю. Дозировка добавки осуществляется в количестве 15-50% от массы гипсового вяжущего.
Для иллюстрации получения модифицированного гипсового вяжущего ниже приведены примеры конкретного выполнения, причем в качестве полуводного гипса использован полуводный гипс марки Г-15.
Пример 1
Для экспериментальной проверки заявляемого состава модифицирующей добавки была приготовлена следующая смесь ингредиентов, мас.%:
1) гипсовое вяжущее - полуводный гипс - 70;
2) модификатор с удельной поверхностью 750 м2/кг- 30,
при этом модификатор следующего состава, мас.%:
1) гидравлическое вяжущее, портландцемент - 70,0;
2) активный минеральный компонент:
микрокремнезем с удельной поверхностью 1800 м2/кг - 8;
кремнеземсодержащий компонент - молотый кварцевый песок с удельной поверхностью 650 м2/кг- 16;
3) пластифицирующая добавка - суперпластификатор С-3 - 4,75;
4) замедлитель схватывания гипса - винная кислота техническая - 0,625;
5) стабилизатор - метил целлюлоза марки МЦ вязкостью 5000 МПа·с - 0,625,
Полученный состав обладает низкой водопотребностью и высокими физико-механическими свойствами (см. таблицу).
Пример 2
Для экспериментальной проверки заявляемого состава модифицирующей добавки была приготовлена следующая смесь ингредиентов, мас.%:
1) гипсовое вяжущее - полуводный гипс - 80;
2) модификатор с удельной поверхностью 750 м2/кг - 20,
при этом модификатор следующего состава, мас.%:
1) гидравлическое вяжущее, портландцемент - 63,75;
2) активный минеральный компонент:
микрокремнезем с удельной поверхностью 1800 м2/кг - 7,5;
кремнеземсодержащий компонент - молотый кварцевый песок с удельной поверхностью 650 м2/кг - 22,5;
3) пластифицирующая добавка - суперпластификатор С-3 - 5,0;
4) замедлитель схватывания гипса - винная кислота техническая - 0,625;
5) стабилизатор - метилцеллюлоза марки МЦ вязкостью 5000 МПа·с -0,625.
Полученный состав обладает низкой водопотребностью и высокими физико-механическими свойствами (см. таблицу).
Пример 3
Для экспериментальной проверки заявляемого состава модификатора была приготовлена следующая смесь ингредиентов, мас.%:
1) гипсовое вяжущее - полуводный гипс - 70;
2) модификатор с удельной поверхностью 970 м2/кг - 30;
при этом модификатор следующего состава, мас.%:
1) гидравлическое вяжущее, портландцемент - 67;
2) активный минеральный компонент:
микрокремнезем с удельной поверхностью 1800 м2/кг - 5,1;
кремнеземсодержащий компонент - зола-унос - 23,0;
3) пластифицирующая добавка - суперпластификатор С-3 - 4,2;
4) замедлитель схватывания гипса - винная кислота техническая - 0,55;
5) стабилизатор - метилцеллюлоза марки МЦ вязкостью 5000 МПа·с - 0,15.
Полученный состав обладает повышенными физико-механическими свойствами (морозостойкостью, прочностью, водостойкостью), в связи с этим расширяется область использования вяжущего, в том числе для наружных конструкций.
Пример 4
Для экспериментальной проверки заявляемого состава модификатора была приготовлена следующая смесь ингредиентов, мас.%:
1) гипсовое вяжущее - полуводный гипс - 60;
2) модификатор с удельной поверхностью 500 м2/кг - 40;
при этом модификатор следующего состава, мас.%:
1) гидравлическое вяжущее, портландцемент - 58;
2) активный минеральный компонент:
микрокремнезем с удельной поверхностью 1800 м2/кг - 7,8;
кремнеземсодержащий наполнитель, доменный гранулированный шлак с удельной поверхностью 480 м2/кг - 29,4;
3) пластифицирующая добавка - суперпластификатор С-3 + лигносульфонат технический в соотношении 1:1 - 2,46;
4) замедлитель твердения гипса, винная кислота техническая - 2,1;
5) стабилизатор, метилцеллюлоза марки МЦ вязкостью 5000 МПа·с - 0,24.
Полученный состав обладает высокой водостойкостью и прочностью.
Пример 5
Для экспериментальной проверки заявляемого состава модифицирующей добавки была приготовлена следующая смесь ингредиентов, мас.%:
1) гипсовое вяжущее - полуводный гипс - 70;
2) модификатор с удельной поверхностью 750 м2/кг - 30,
при этом модификатор следующего состава, мас.%:
1) гидравлическое вяжущее, портландцемент белый - 64;
2) активный минеральный компонент:
микрокремнезем с удельной поверхностью 1500 м2/кг - 7,5;
кремнеземсодержащий компонент - молотый стеклобой с удельной поверхностью 950 м2/кг - 22,5;
3) пластифицирующая добавка - гиперпластификатор на основе карбоксилатов - 5,0;
4) замедлитель схватывания гипса, винная кислота техническая - 0,5;
5) стабилизатор - эфир целлюлозы «Culminal» вязкостью 10000 МПа·с - 0,5.
Полученный состав обладает низкой водопотребностью и высокими физико-механическими свойствами (см. таблицу).
Пример 6
Для экспериментальной проверки заявляемого состава модифицирующей добавки была приготовлена следующая смесь ингредиентов, мас.%:
1) гипсовое вяжущее - полуводный гипс - 60;
2) модификатор с удельной поверхностью 750 м2/кг - 40,
при этом модификатор следующего состава, мас.%:
1) гидравлическое вяжущее, портландцемент - 69;
2) активный минеральный компонент:
микрокремнезем - 8,5;
кремнеземсодержащий наполнитель - молотый бой керамических отходов (керамзитовая пыль из электрофильтров) с удельной поверхностью 650 м2/кг - 17;
3) пластифицирующая добавка - суперпластификатор, получаемый на основе сульфированных нафталинформальдегидных соединений (С-3) - 5,0;
4) замедлитель схватывания гипса, винная кислота техническая - 0,275;
5) стабилизатор, эфир целлюлозы МЕТОЦЕЛ («METHOCEL») вязкостью 7000 МПа·с - 0,225.
Полученный состав обладает низкой водопотребностью и высокими физико-механическими свойствами (см. таблицу).
Пример 7
Для экспериментальной проверки заявляемого состава модифицирующей добавки была приготовлена следующая смесь ингредиентов, мас.%:
1) гипсовое вяжущее - полуводный гипс - 70;
2) модификатор с удельной поверхностью 750 м2/кг - 30,
при этом модификатор следующего состава, мас.%:
1) гидравлическое вяжущее, портландцемент - 53;
2) активный минеральный компонент:
микрокремнезем - 4,5;
кремнеземсодержащий наполнитель, зола-унос - 36;
3) пластифицирующая добавка - суперпластификатор, получаемый на основе сульфированных меламино-формальдегидных соединений (МФ-АР) - 4,4;
4) замедлитель схватывания гипса, винная кислота техническая - 0,65;
5) стабилизатор, эфир целлюлозы «METHOCEL» вязкостью 7000 МПа·с - 1,45.
Полученный состав обладает низкой водопотребностью и высокими физико-механическими свойствами (см. таблицу).
Пример 8
Для экспериментальной проверки заявляемого состава модификатора была приготовлена следующая смесь ингредиентов, мас.%:
1) гипсовое вяжущее - полуводный гипс - 70;
2) модификатор с удельной поверхностью 550 м2/кг - 30;
при этом модификатор следующего состава, мас.%:
1) гидравлическое вяжущее, портландцемент - 53;
2) активный минеральный компонент:
микрокремнезем - 6;
кремнеземсодержащий компонент - доменный гранулированный шлак с удельной поверхностью 420 м2/кг - 36;
3) пластифицирующая добавка - суперпластификатор, получаемый на основе сульфированных нафталинформальдегидных соединений (С-3) + лигносульфонат технический в соотношении 1 к 2 - 2,75;
4) замедлитель схватывания гипса - винная кислота техническая - 2;
5) стабилизатор - этилоксиэтилцеллюлоза (ЭОЭЦ) вязкостью 15000 МПа·с - 0,25.
Несмотря на то, что модификатор гипсовых вяжущих содержит лишь 46% гидравлического вяжущего, полученный состав обладает высокой водостойкостью и прочностью.
Пример 9
Для экспериментальной проверки заявляемого состава модификатора была приготовлена следующая смесь ингредиентов, мас.%:
1) гипсовое вяжущее - полуводный гипс - 70;
2) модификатор с удельной поверхностью 550 м2/кг - 30;
при этом модификатор следующего состава, мас.%:
1) гидравлическое вяжущее, портландцемент - 53;
2) активный минеральный компонент:
микрокремнезем - 6;
кремнеземсодержащий компонент - доменный гранулированный шлак с удельной поверхностью 420 м2/кг - 36;
3) пластифицирующая добавка - пластификатор, получаемый на основе модифицированных лигносульфонатов (BPS BV-1) - 2,75;
4) замедлитель схватывания гипса - винная кислота техническая - 2;
5) стабилизатор - этилоксиэтилцеллюлоза (ЭОЭЦ) вязкостью 15000 МПа·с - 0,25.
Несмотря на то, что модификатор гипсовых вяжущих содержит лишь 46% гидравлического вяжущего, полученный состав обладает высокой водостойкостью и прочностью.
Состав модификатора в соответствии с прототипом.
1) гипсовое вяжущее - полуводный гипс - 70;
2) добавка для модификации гипса с удельной поверхностью 4000 см2/кг - 30;
при этом добавка следующего состава, мас.%:
1) гидравлическое вяжущее, портландцемент - 87,9;
2) активный минеральный компонент, микрокремнезем - 10;
3) суперпластификатор на основе поликарбоксилатов - 1;
4) замедлитель твердения гипса, винная кислота натуральная - 0,1;
5) водорастворимый эфир целлюлозы - гидроксиэтилцеллюлоза - 1.
Для экспериментального определения параметров заявляемого состава изготовлялись образцы в виде призм размером 40×40×160 мм. Результаты испытаний приведены в таблице.
Наименование показателя Состав по примеру, мас.%
1 2 3 4 5 6 7 8 9 Прототип
Водопотребность (водотвердое отношение) при расплыве 180 мм 0,22 0,21 0,20 0,22 0,19 0,22 0,19 0,20 0,24 0,18
Сроки схватывания,
начало 5 39 38 34 22 18 22 33 41 30
конец 35 53 62 58 54 56 65 60 65 60
Прочность на сжатие в возрасте 3 сут, МПа 28,0 29,5 27,5 17,0 18,0 21,0 19 20 17 19,5
Прочность на сжатие в возрасте 28 сут, МПа при твердении во влажных условиях 42,3 44,7 45,8 33,0 48,5 38,0 42 45 37 35
Коэффициент размягчения 0,83 0,92 0,95 0,88 0,93 0,89 0,85 0,89 0,84 0,82
Жизнеспособность (начало потери подвижности), мин 20 35 35 33 20 22 23 19 33 15
Трещиностойкость*, величина деформации образцов при 3-месячном твердении в воде, % +0,18 +0,21 +0,19 +0,12 +0,13 +0,14 +0,12 +0,13 +0,10 0,45
Примечание: Трещиностойкость является достаточной, если величина деформации не превышает 0,25% за 3 мес твердения образцов в воде.

Claims (13)

1. Модификатор для гипсовых вяжущих, строительных растворов, бетонов и изделий на их основе, включающий гидравлическое вяжущее, активный минеральный компонент, пластифицирующую добавку, регулятор схватывания и стабилизатор, отличающийся тем, что в качестве активного минерального компонента он содержит микрокремнезем и тонкодисперсный кремнеземсодержащий компонент, а в качестве стабилизатора - водорастворимый эфир целлюлозы с вязкостью 5000-20000 МПа·с, при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Гидравлическое вяжущее 42-76 Активный минеральный компонент 8-48 Пластифицирующая добавка 2,1-11,4 Регулятор сроков схватывания 0,23-3,8 Указанный стабилизатор 0,01-1,5
2. Модификатор по п.1, отличающийся тем, что он характеризуется удельной поверхностью от 450 до 1200 м2/кг.
3. Модификатор по п.1, отличающийся тем, что в качестве тонкодисперсного кремнеземсодержащего компонента содержит золу-унос при соотношении к микрокремнезему 4-8:1.
4. Модификатор по п.1, отличающийся тем, что в качестве тонкодисперсного кремнеземсодержащего компонента содержит молотый кварцевый песок при соотношении к микрокремнезему 2-3:1.
5. Модификатор по п.1, отличающийся тем, что в качестве тонкодисперсного кремнеземсодержащего компонента содержит молотый шлак при соотношении к микрокремнезему 4-6:1.
6. Модификатор по п.1, отличающийся тем, что в качестве тонкодисперсного кремнеземсодержащего компонента содержит молотый стеклянный бой при соотношении к микрокремнезему 2-5:1.
7. Модификатор по п.1, отличающийся тем, что в качестве тонкодисперсного кремнеземсодержащего компонента содержит молотый бой керамических отходов при соотношении к микрокремнезему 1-3:1.
8. Модификатор по п.1, отличающийся тем, что содержит в качестве пластифицирующей добавки суперпластификатор, получаемый на основе сульфированных нафталинформальдегидных соединений.
9. Модификатор по п.1, отличающийся тем, что содержит в качестве пластифицирующей добавки суперпластификатор, получаемый на основе сульфированных меламино-формальдегидных соединений.
10. Модификатор по п.1, отличающийся тем, что содержит в качестве пластифицирующей добавки суперпластификатор и лигносульфонат технический в любом соотношении.
11. Модификатор по п.1, отличающийся тем, что содержит в качестве пластифицирующей добавки лигносульфонат технический.
12. Модификатор по п.1, отличающийся тем, что содержит в качестве пластифицирующей добавки суперпластификатор на основе модифицированных лигносульфонатов.
13. Модификатор по п.1, отличающийся тем, что в качестве водорастворимого эфира целлюлозы содержит метилцеллюлозу.
RU2007109681/03A 2007-03-16 2007-03-16 Органо-минеральный модификатор гипсовых вяжущих, строительных растворов, бетонов и изделий на их основе RU2381191C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007109681/03A RU2381191C2 (ru) 2007-03-16 2007-03-16 Органо-минеральный модификатор гипсовых вяжущих, строительных растворов, бетонов и изделий на их основе

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007109681/03A RU2381191C2 (ru) 2007-03-16 2007-03-16 Органо-минеральный модификатор гипсовых вяжущих, строительных растворов, бетонов и изделий на их основе

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2007109681A RU2007109681A (ru) 2008-09-27
RU2381191C2 true RU2381191C2 (ru) 2010-02-10

Family

ID=39928440

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2007109681/03A RU2381191C2 (ru) 2007-03-16 2007-03-16 Органо-минеральный модификатор гипсовых вяжущих, строительных растворов, бетонов и изделий на их основе

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2381191C2 (ru)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2497771C1 (ru) * 2012-07-30 2013-11-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" Сырьевая смесь для изготовления силикатного кирпича
RU2500633C1 (ru) * 2012-05-04 2013-12-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Казанский государственный архитектурно-строительный университет" КГАСУ Органоминеральный модификатор для фиброцементных композиций
RU2545791C1 (ru) * 2013-09-09 2015-04-10 Михаил Алексеевич Ли Способ получения гранулированного азотного удобрения или мелиоранта из золошлаковой смеси
RU2652196C2 (ru) * 2016-05-17 2018-04-25 Общество с ограниченной ответственностью "Композиционные гипсовые вяжущие" ООО "КГВ" Штукатурная гипсовая сухая строительная смесь
RU2710245C2 (ru) * 2018-05-15 2019-12-25 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Казанский государственный архитектурно-строительный университет" (КазГАСУ) Органоминеральный модификатор для гипсовых смесей и радиозащитных изделий на их основе
RU2710647C2 (ru) * 2018-05-15 2019-12-30 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Казанский государственный архитектурно-строительный университет" (КазГАСУ) Органоминеральный модификатор для гипсовых вяжущих и радиозащитных изделий на их основе
RU2710643C2 (ru) * 2018-05-15 2019-12-30 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Казанский государственный архитектурно-строительный университет" (КазГАСУ) Органоминеральный модификатор для гипсовых композиций и радиозащитных изделий на их основе

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2500633C1 (ru) * 2012-05-04 2013-12-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Казанский государственный архитектурно-строительный университет" КГАСУ Органоминеральный модификатор для фиброцементных композиций
RU2497771C1 (ru) * 2012-07-30 2013-11-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" Сырьевая смесь для изготовления силикатного кирпича
RU2545791C1 (ru) * 2013-09-09 2015-04-10 Михаил Алексеевич Ли Способ получения гранулированного азотного удобрения или мелиоранта из золошлаковой смеси
RU2652196C2 (ru) * 2016-05-17 2018-04-25 Общество с ограниченной ответственностью "Композиционные гипсовые вяжущие" ООО "КГВ" Штукатурная гипсовая сухая строительная смесь
RU2710245C2 (ru) * 2018-05-15 2019-12-25 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Казанский государственный архитектурно-строительный университет" (КазГАСУ) Органоминеральный модификатор для гипсовых смесей и радиозащитных изделий на их основе
RU2710647C2 (ru) * 2018-05-15 2019-12-30 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Казанский государственный архитектурно-строительный университет" (КазГАСУ) Органоминеральный модификатор для гипсовых вяжущих и радиозащитных изделий на их основе
RU2710643C2 (ru) * 2018-05-15 2019-12-30 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Казанский государственный архитектурно-строительный университет" (КазГАСУ) Органоминеральный модификатор для гипсовых композиций и радиозащитных изделий на их основе

Also Published As

Publication number Publication date
RU2007109681A (ru) 2008-09-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2381191C2 (ru) Органо-минеральный модификатор гипсовых вяжущих, строительных растворов, бетонов и изделий на их основе
Lorca et al. Microconcrete with partial replacement of Portland cement by fly ash and hydrated lime addition
US20110290153A1 (en) Environment friendly composite construction materials
RU2705646C1 (ru) Бесцементное вяжущее вещество и его применение
WO2014072533A1 (en) Insulating construction materials with a base of vegetal additions
Deb et al. Properties of fly ash and slag blended geopolymer concrete cured at ambient temperature
KR101758174B1 (ko) 수화열 저감형 콘크리트 균열저감 조성물과 이를 포함하는 콘크리트 조성물
US20210395147A1 (en) Palm oil fuel ash based mortar compositions
KR101701673B1 (ko) 콘크리트용 결합재 조성물, 이를 포함하는 콘크리트 조성물 및 이를 이용하여 제조되는 콘크리트 구조체
CN110167901A (zh) 土工聚合物组合物以及使用其的砂浆及混凝土
KR20130018500A (ko) 석탄재를 이용한 모르타르 또는 콘크리트 조성물 및 그의 용도
WO2008128287A1 (en) Binding composition
RU2387607C2 (ru) Добавка для модификации гипсовых вяжущих, строительных растворов и бетонов на их основе
RU2260572C1 (ru) Добавка для модификации гипсовых вяжущих, строительных растворов и бетонов на их основе
RU2358937C1 (ru) Гранулированный заполнитель на основе перлита для бетонной смеси, состав бетонной смеси для получения строительных изделий, способ получения бетонных строительных изделий и бетонное строительное изделие
RU2408551C1 (ru) Добавка для гипсовых вяжущих, сухих строительных смесей, растворов и бетонов на их основе
Doğan-Sağlamtimur et al. The effect of alkali activation solutions with different water glass/NaOH solution ratios on geopolymer composite materials
KR100403831B1 (ko) 콘크리트 균열방지용 수축저감제와 이를 이용한 콘크리트조성물
JP3871594B2 (ja) 硬化促進剤及びセメント組成物
Chi et al. Utilization of circulating fluidized bed combustion (CFBC) fly ash and coal-fired fly ash in Portland cement
RU2452703C2 (ru) Золоцементное вяжущее (зольцит) на основе кислых зол тепловых электростанций
RU2358931C2 (ru) Композиционный высокопрочный гипсовый материал и способ его получения
RU2448921C2 (ru) Комплексная модифицирующая добавка для бетонных растворов
CZ25398U1 (cs) Tepelně izolační alkalicky aktivovaná výplňová hmota na bázi sioporu
JP2015044717A (ja) 蒸気養生製品用ポルトランドセメントの製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20110317

NF4A Reinstatement of patent

Effective date: 20130210

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20140317