RU2375949C1

RU2375949C1 - Method of eggs supplying into device for breaking of eggs and device of breaking of eggs

Info

Publication number: RU2375949C1
Application number: RU2008137785/12A
Authority: RU
Inventors: Енс Кристиан КРИСТЕНСЕН (DK); Енс Кристиан КРИСТЕНСЕН; Ян Хольм ХОЛЬСТ (DK); Ян Хольм Хольст; Мартин СЕРЕНСЕН (DK); Мартин Серенсен
Original assignee: Саново Инджиниринг А/С
Priority date: 2006-02-23
Filing date: 2006-02-23
Publication date: 2009-12-20

Abstract

FIELD: personal demand items.

SUBSTANCE: invention is related to device for breaking of eggs and method of eggs supplying into breaking of eggs, in which eggs are supplied to multiple mechanisms for breaking of eggs with the help of feed conveyor. Each mechanism for breaking of eggs receives one egg at a time, besides all mechanisms for breaking of eggs are installed at conveyor with common drive, where mechanisms for breaking of eggs move relative to feed conveyor in the first direction, following the first vertical axis in the area of feed conveyor. Feed conveyor supplies eggs to mechanisms for breaking of eggs along the second horizontal axis. Being near feed conveyor, mechanisms for breaking of eggs are inclined relative to the third axis, which is perpendicular to the first and second axes, in the second direction opposite to the specified first direction.

EFFECT: invention reduces risk of eggs falling.

20 cl, 11 dwg

Description

Настоящее изобретение относится к способу подачи яиц в устройство для разбивания яиц, в котором яйца с помощью загрузочного конвейера подают к множеству механизмов для разбивания яиц, каждый механизм для разбивания яиц за раз получает одно яйцо, и все механизмы для разбивания яиц установлены на конвейере с общим приводом, при этом механизмы для разбивания яиц движутся относительно загрузочного конвейера в первом направлении, по существу, следуя вертикальной первой оси в области загрузочного конвейера, и загрузочный конвейер подает яйца в механизмы для разбивания яиц вдоль, по существу, горизонтальной второй оси. Изобретение также относится к устройству, содержащему средства для осуществления такого способа подачи.The present invention relates to a method for feeding eggs to an egg breaking apparatus, in which eggs are fed to a plurality of egg breaking mechanisms by a loading conveyor, each egg breaking mechanism receives one egg at a time, and all the egg breaking mechanisms are mounted on a conveyor with a common driven, wherein the egg breaking mechanisms move relative to the feed conveyor in a first direction, essentially following the vertical first axis in the area of the feed conveyor, and the feed conveyor feeds the eggs into mechanisms for breaking eggs along a substantially horizontal second axis. The invention also relates to a device containing means for implementing this method of supply.

При разбивании яиц с целью извлечения их содержимого важно, чтобы яйца не падали и чтобы яичная скорлупа не разбилась преждевременно или ненадлежащим образом, что может произойти, например, при грубом обращении с яйцом. В частности, подача яиц из загрузочного конвейера в устройство для разбивания яиц, работающего на высокой скорости, является проблематичной, поскольку яйца могут испытывать ударные нагрузки при их захвате на высокой скорости отдельными механизмами устройства для разбивания яиц или они могут быть неправильно захвачены.When breaking eggs in order to extract their contents, it is important that the eggs do not fall and that the eggshell does not break prematurely or improperly, which can happen, for example, if the egg is handled roughly. In particular, feeding eggs from a loading conveyor to a high speed egg breaking device is problematic because the eggs may be impacted when picked up by the individual mechanisms of the egg breaking device at high speed or they may not be properly captured.

Было предложено ускорить передвижение яиц и транспортировать их, по существу, с той же скоростью, что и скорость механизмов для разбивания яиц в точке подачи, эта скорость примерно в два раза больше скорости, используемой в других частях технологических установок обработки яиц. Такое увеличение скорости было достигнуто переносом яиц с первого конвейера, движущегося с нормальной технологической скоростью, на второй конвейер, движущийся со скоростью, в два раза большей. Однако это приводит к относительно громоздким конструкциям загрузочного конвейера с двумя последовательными загрузочными конвейерами.It was proposed to speed up the movement of eggs and transport them at essentially the same speed as the speed of the mechanisms for breaking eggs at the feed point; this speed is approximately two times higher than the speed used in other parts of the egg processing plants. Such an increase in speed was achieved by transferring eggs from the first conveyor moving at normal technological speed to the second conveyor moving at a speed twice as large. However, this leads to relatively cumbersome loading conveyor designs with two consecutive loading conveyors.

Следовательно, целью настоящего изобретения является способ подачи яиц в устройство для разбивания яиц, в котором риск падения, непреднамеренного битья и неправильного захвата яиц минимизирован без необходимости увеличения пропорций применяемого устройства.Therefore, it is an object of the present invention to provide a method for feeding eggs to an egg breaking apparatus, in which the risk of falling, unintentionally breaking and improperly captured eggs is minimized without the need to increase the proportions of the apparatus used.

Эта цель достигается с помощью способа согласно настоящему изобретению, в котором, находясь вблизи положения загрузочного конвейера, механизмы для разбивания яиц наклоняются относительно третьей оси, которая, по существу, перпендикулярна первой и второй осям, во втором направлении, по существу, противоположном указанному первому направлению.This goal is achieved using the method according to the present invention, in which, being close to the position of the loading conveyor, the egg breaking mechanisms are tilted relative to the third axis, which is essentially perpendicular to the first and second axes, in the second direction, essentially opposite to the specified first direction .

Наклон механизма для разбивания яиц вызывает кратковременное заметное уменьшение его скорости, которое не только уменьшает ударные загрузки, которые испытывает яйцо при переносе, но также позволяет осуществлять больший контроль над доставкой с точки зрения точности. Будучи перенесенным, яйцо вместе с устройством для разбивания яиц ускоряется до скорости конвейера с общим приводом, и, таким образом, нет необходимости обеспечивать предварительное ускорение движения яиц.The slope of the egg breaking mechanism causes a short-term noticeable decrease in its speed, which not only reduces the shock loads the egg experiences during transfer, but also allows for greater control over delivery in terms of accuracy. After being transferred, the egg, together with the egg breaking device, is accelerated to the speed of the conveyor with a common drive, and thus there is no need to provide preliminary acceleration of the egg movement.

В варианте осуществления изобретения механизмы для разбивания яиц наклоняются со скоростью, соответствующей, по существу, разнице между скоростью загрузочного конвейера и скоростью конвейера с общим приводом, означая, что эффективная скорость механизма для разбивания яиц соответствует, по существу, скорости загрузочного конвейера. Однако необходимо понимать, что скорость наклона может быть меньше указанной разницы, что означает, что механизмы для разбивания яиц будут перемещаться с эффективной скоростью выше скорости подающего механизма, но, по меньшей мере, некоторые преимущества от уменьшенной разницы скоростей могут быть еще достигнуты.In an embodiment of the invention, the egg breaking mechanisms are tilted at a speed corresponding essentially to the difference between the speed of the loading conveyor and the speed of the conveyor with a common drive, meaning that the effective speed of the egg breaking mechanism corresponds essentially to the speed of the loading conveyor. However, it must be understood that the incline speed may be less than the indicated difference, which means that the egg breaking mechanisms will move at an effective speed higher than the feed mechanism speed, but at least some of the benefits of the reduced speed difference can still be achieved.

Скорость наклона может, без сомнения, быть разной для разных частей механизма для разбивания яиц, и в этих случаях пропорциональная скорость, указанная выше, применяется к детали механизма для разбивания яиц, фактически входящей в контакт с яйцом при его получении. В большей части подобных вариантов осуществления изобретения деталь механизма для разбивания яиц, предназначенная для удержания яйца во время его разбивания, выполнена, по существу, в виде пластины, и при наклоне такой пластины скорость самой дальней кромки от точки поворота будет больше, чем скорость остальной части пластины; увеличение скорости происходит с увеличением расстояния от точки поворота. Поскольку самая дальняя кромка от точки поворота обычно первой входит в контакт с яйцом, то скорость именно этой кромки должна удовлетворять условиям скорости, указанным выше.The tilt speed can no doubt be different for different parts of the egg breaking mechanism, and in these cases the proportional speed indicated above applies to the part of the egg breaking mechanism that actually comes into contact with the egg when it is received. In most of these embodiments, the detail of the egg breaking mechanism for holding the egg during breaking is essentially in the form of a plate, and when the plate is tilted, the speed of the farthest edge from the turning point will be greater than the speed of the rest plates; an increase in speed occurs with increasing distance from the turning point. Since the farthest edge from the pivot point is usually the first to come into contact with the egg, the speed of this particular edge should satisfy the speed conditions indicated above.

Для достижения оптимального использования заметного снижения скорости наклон механизма для разбивания яиц осуществляется, по существу, одновременно с приемом яйца с загрузочного конвейера, но точное время будет зависеть от конструкции конвейера, механизма для разбивания яиц, приводного конвейера и соединения между ними.To achieve optimal use of a noticeable decrease in speed, the slope of the egg breaking mechanism is carried out essentially simultaneously with the egg reception from the loading conveyor, but the exact time will depend on the conveyor design, the egg breaking mechanism, the drive conveyor and the connection between them.

Фактическое разбивание яиц может быть осуществлено с помощью механизмов для разбивания яиц еще в их наклонном положении, но чтобы минимизировать риск повреждения мембраны яичного желтка, предпочтительно, чтобы механизмы для разбивания яиц были возвращены в их исходное ненаклонное положение. В частности, возврат в указанное положение может быть осуществлен сразу же после получения яйца, что способствует ускорению движения яйца.The actual breaking of eggs can be done using mechanisms for breaking eggs even in their inclined position, but in order to minimize the risk of damage to the membrane of the egg yolk, it is preferable that the mechanisms for breaking eggs are returned to their original non-inclined position. In particular, the return to the indicated position can be carried out immediately after receiving the egg, which helps to accelerate the movement of the egg.

Ненаклонное положение не является, однако, оптимальным с точки зрения вытекания всего яичного белка, и поэтому предпочтительно, чтобы после того, как желток покинет яичную скорлупу при разбивании яйца, механизм для разбивания яиц наклонился вниз по отношению к исходному, ненаклонному положению, предпочтительно, на угол приблизительно 45 градусов ниже горизонтальной плоскости. Было доказано, что угол в 45 градусов, в частности, соответствует оптимальной очистке яичной скорлупы, но необходимо понимать, что другие углы могут быть также использованы для получения удовлетворительного результата.The non-inclined position is not, however, optimal from the point of view of leakage of the whole egg white, and therefore it is preferable that after the yolk leaves the eggshell when the egg is broken, the mechanism for breaking the eggs tilted down relative to the initial, non-inclined position, preferably an angle of approximately 45 degrees below the horizontal plane. It has been proven that an angle of 45 degrees, in particular, corresponds to the optimal cleaning of the eggshell, but it must be understood that other angles can also be used to obtain a satisfactory result.

Для дальнейшего опорожнения яичных скорлуп предпочтительно, чтобы во время опорожнения яйца механизм для разбивания яиц вибрировал. Это может быть достигнуто движением самого механизма или стержня, на котором он установлен, вдоль неровной, например, зазубренной или рифленой поверхности, что вызывает попеременное движение механизма для разбивания яиц вверх и вниз. Подобный эффект может быть достигнут также возбуждением колебательного вращательного движения, при котором механизм для разбивания яиц попеременно поворачивается вверх и вниз, что соответствует, по существу, наклону, описанному выше, хотя возможно с меньшей амплитудой и другой скоростью. В этом случае содержимое яиц, так сказать, выбрасывается из яичной скорлупы, но важно отметить, что вибрация не должна происходить до того момента, пока желток не покинет яичную скорлупу, в противном случае мембрана желтка может быть повреждена.For further emptying of eggshells, it is preferred that the egg breaking mechanism vibrates during the emptying of the eggs. This can be achieved by moving the mechanism itself or the rod on which it is mounted, along an uneven, for example, serrated or corrugated surface, which causes an alternate movement of the mechanism for breaking eggs up and down. A similar effect can also be achieved by exciting oscillatory rotational motion, in which the egg breaking mechanism rotates up and down alternately, which corresponds essentially to the slope described above, although it is possible with lower amplitude and different speed. In this case, the contents of the eggs, so to speak, are thrown out of the egg shell, but it is important to note that vibration should not occur until the yolk leaves the egg shell, otherwise the yolk membrane may be damaged.

В конце опорожнения яйца механизм для разбивания яиц предпочтительно наклоняется еще один раз, чтобы за счет этого разорвать любые волокна белка, все еще соединяющие белок с яичной скорлупой. Выполняя это, количество белка, остающееся в яичной скорлупе при ее опорожнении, сокращается до минимума. Дополнительный наклон осуществляют, предпочтительно, при скорости, придающей резкое движение белку, который таким образом резко отрывается. Таким путем выход продукции может быть увеличен до 3% по сравнению с установками для разбивания яиц согласно предшествующему уровню техники.At the end of the emptying of the egg, the egg breaking mechanism is preferably tilted one more time so as to break any protein fibers still connecting the protein to the egg shell. By doing this, the amount of protein remaining in the egg shell when emptied is reduced to a minimum. An additional tilt is carried out, preferably, at a speed that imparts a sharp movement to the protein, which thus abruptly comes off. In this way, the yield can be increased up to 3% compared to egg breaking plants according to the prior art.

Даже хотя термин «наклон» используют для обозначения как исходного, так и дополнительного наклонов механизма для разбивания яиц, необходимо понимать, что и скорость движения, и амплитуда, а также конечные положения не являются одинаковыми.Even though the term “slope” is used to mean both the initial and additional slopes of the mechanism for breaking eggs, it must be understood that both the speed of movement, the amplitude, and the final positions are not the same.

Ниже будут детально описаны примеры вариантов осуществления изобретения согласно настоящему изобретению со ссылками на прилагаемые чертежи. На чертежах:Below will be described in detail examples of embodiments of the invention according to the present invention with reference to the accompanying drawings. In the drawings:

на фиг.1 изображено устройство для разбивания яиц согласно настоящему изобретению,figure 1 shows a device for breaking eggs according to the present invention,

на фиг.2 показан транспортер с механизмами для разбивания яиц,figure 2 shows the conveyor with mechanisms for breaking eggs,

на фиг.3 показан общий вид системы направляющих рельсов и опорных деталей, соответствующих системе, показанной сбоку на фиг.2,figure 3 shows a General view of the system of guide rails and supporting parts corresponding to the system shown on the side in figure 2,

на фиг.4 показан механизм для разбивания яиц на виде сбоку, обращенном к загрузочному конвейеру и в открытом положении,figure 4 shows a mechanism for breaking eggs in a side view facing the loading conveyor and in the open position,

на фиг.5 показан механизм для разбивания яиц с фиг.4, но в закрытом положении.figure 5 shows the mechanism for breaking eggs from figure 4, but in the closed position.

на фиг.6-11 показан механизм для разбивания яиц в направлении, параллельном третьей оси в различных положениях на транспортере.6-11 show a mechanism for breaking eggs in a direction parallel to the third axis in various positions on the conveyor.

Устройство для разбивания яиц согласно настоящему изобретению может быть осуществлено, как показано на фиг.1. Представленное устройство включает в себя две отдельные цепи 1, 2, установленные на зубчатых вращающихся колесах 11, 12, 21, 22, в которых верхняя цепь 1 несет множество механизмов для разбивания яиц 13 и нижняя цепь 2 несет множество механизмов, принимающих яйца 23, цепи служат в качестве приводных конвейеров, которые являются общими и для механизмов для разбивания яиц и для механизмов, принимающих яйца, соответственно. На фиг.1 показано только несколько механизмов для разбивания яиц и несколько механизмов, принимающих яйца на соответствующих цепях, но необходимо понимать, что на практике количество механизмов на каждой цепи выбирается таким образом, чтобы они были равномерно размещены, по существу, на одинаковом расстоянии друг от друга на обеих цепях. Подобным образом, хотя на фиг.1 показан только один ряд механизмов для разбивания яиц и механизмов, принимающих яйца, необходимо понимать, что каждый из этих механизмов может представлять колонну механизмов, располагающихся перпендикулярно плоскости чертежа. Такие колонны, предпочтительно, установлены на горизонтальных стержнях, натянутых между двумя параллельными цепями, каждая колонна содержит, например, восемь или шестнадцать отдельных механизмов для разбивания яиц или механизмов, принимающих яйца, При использовании четырех цепей вместо двух, показанных на фиг.1, число вращающихся колес, конечно, также удваивается.The egg breaking apparatus according to the present invention can be implemented as shown in FIG. The presented device includes two separate chains 1, 2 mounted on gears, rotating wheels 11, 12, 21, 22, in which the upper chain 1 carries many mechanisms for breaking eggs 13 and the lower chain 2 carries many mechanisms that accept eggs 23, chains serve as drive conveyors, which are common to both egg breaking mechanisms and egg receiving mechanisms, respectively. Figure 1 shows only a few mechanisms for breaking eggs and several mechanisms that take eggs on the corresponding chains, but it must be understood that in practice the number of mechanisms on each chain is chosen so that they are evenly spaced, essentially at the same distance from each other from a friend on both chains. Similarly, although FIG. 1 shows only one series of mechanisms for breaking eggs and egg-receiving mechanisms, it must be understood that each of these mechanisms may represent a column of mechanisms that are perpendicular to the plane of the drawing. Such columns are preferably mounted on horizontal rods stretched between two parallel chains, each column containing, for example, eight or sixteen separate mechanisms for breaking eggs or egg-receiving mechanisms. When using four chains instead of the two shown in FIG. 1, the number rotating wheels, of course, also doubles.

Загрузочный конвейер 3 транспортирует яйца 4 к верхней цепи и доставляет их к механизмам для разбивания яиц 13 в точке А, где механизмы для разбивания яиц движутся, по существу, вдоль первой вертикальной оси а1, а доставка яиц происходит, по существу, вдоль второй горизонтальной оси а2.The loading conveyor 3 transports the eggs 4 to the upper chain and delivers them to the egg breaking mechanisms 13 at point A, where the egg breaking mechanisms move essentially along the first vertical axis a1, and the eggs are delivered essentially along the second horizontal axis a2.

Верхняя цепь 1 приводится в движение в направлении против часовой стрелки, а нижняя цепь 2 в направлении по часовой стрелке, как указано стрелками, скорость обеих цепей по существу идентична. В этом случае каждый механизм для разбивания яиц 13 будет встречаться с механизмом, принимающим яйца, 23 в точке В, и эта пара будет двигаться вместе, пока они не достигнут верхнего правого вращающегося колеса 12, как показано на фиг.1.The upper chain 1 is driven in a counterclockwise direction, and the lower chain 2 in a clockwise direction, as indicated by the arrows, the speed of both chains is essentially identical. In this case, each egg breaking mechanism 13 will meet with the egg receiving mechanism 23 at point B, and this pair will move together until they reach the upper right rotating wheel 12, as shown in FIG.

Фактическое разбивание яйца 4 происходит поблизости от точки В, и содержимое яйца затем вытекает из яичной скорлупы в механизм, принимающий яйца, 23 под механизмом для разбивания яиц 13. Как можно увидеть, расстояние между двумя цепями 1,2 увеличивается с движением ко второму вращающемуся колесу 12 верхней цепи 1, вызывая постепенное увеличивающееся оттягивание белка и, в частности, халазы.The actual breaking of egg 4 occurs near point B, and the contents of the egg then flow from the egg shell into the egg receiving mechanism 23 under the egg breaking mechanism 13. As you can see, the distance between the two chains 1.2 increases with the movement to the second rotating wheel 12 of the upper chain 1, causing a gradual increasing retraction of the protein and, in particular, chalase.

Как можно увидеть на фиг.1, так же как и на фиг.2, восходящий участок пути, где расстояние между двумя цепями 1, 2 увеличивается, как было объяснено выше, снабжен зазубренной или рифленой поверхностью 14, вдоль которой движутся горизонтальные крепежные стержни, на которых установлен, как описано выше, механизм для разбивания яиц 13. Это вызывает вибрацию механизмов для разбивания яиц, и, таким образом, раскрытых яичных скорлупок, вибрация которых способствует тому, чтобы оставшийся белок покинул яичную скорлупу. Крепежные стержни могут двигаться непосредственно вдоль зазубренной или рифленой поверхности, которая является причиной попеременного движения стержней вверх и вниз, или стержни могут быть выполнены с направляющими рычагами, как объяснено ниже, движущимися вдоль зазубренной или рифленой поверхности, что вызывает вибрацию в результате вращения.As can be seen in figure 1, as in figure 2, the ascending section of the path, where the distance between the two chains 1, 2 increases, as explained above, is equipped with a serrated or corrugated surface 14, along which the horizontal mounting rods move on which, as described above, the mechanism for breaking eggs is mounted 13. This causes vibration of the mechanisms for breaking eggs, and thus open egg shells, the vibration of which helps the remaining protein to leave the egg shell. The mounting rods can move directly along the serrated or corrugated surface, which causes the rods to move up and down alternately, or the rods can be made with guide levers, as explained below, moving along the serrated or corrugated surface, which causes vibration due to rotation.

При достижении верхнего правого вращающегося колеса 12, как показано на фиг.1, механизм для разбивания яиц 13 движется вверх от механизма, принимающего яйца, 23, и пустые яичные скорлупки 8 выгружаются в просторный приемник 15, откуда они могут быть удалены с помощью, например, винтового конвейера (не показан).Upon reaching the upper right rotating wheel 12, as shown in FIG. 1, the egg breaking mechanism 13 moves upward from the egg receiving mechanism 23, and the empty egg shells 8 are unloaded into a spacious receptacle 15, from where they can be removed using, for example screw conveyor (not shown).

После прохождения верхнего правого вращающегося колеса 12, механизм, принимающий яйца, 23 движется дальше вдоль цепи 2 к вращающемуся колесу 22, расстояние d между вращающимися колесами 12 и 22 системы двух цепей служит в качестве контрольной секции, где содержимое механизма, принимающего яйца, может быть отслежено вручную или автоматически.After passing the upper right rotating wheel 12, the egg receiving mechanism 23 moves further along the chain 2 to the rotating wheel 22, the distance d between the rotating wheels 12 and 22 of the two-chain system serves as a control section, where the contents of the egg receiving mechanism may be tracked manually or automatically.

При достижении нижней части цепи 2 содержимое механизмов, принимающих яйца, выгружается в один или более приемников продукта, в зависимости от результатов контроля. В показанном варианте осуществления изобретения устройство снабжено четырьмя приемниками продукта; один приемник 24 - для сбора чистых белков, один приемник 25 - для сбора чистых желтков, один приемник 26 - для сбора смеси белка и желтка и один приемник 27 - для сбора других загрязненных или некондиционных яиц. Для осуществления раздельной выгрузки белка и желтка каждый механизм, принимающий яйца, 23 снабжен держателем желтка 231 и чашкой для белка 232, которые могут быть опорожнены независимо друг от друга.Upon reaching the bottom of chain 2, the contents of egg-receiving mechanisms are unloaded into one or more product receivers, depending on the results of the control. In the shown embodiment, the device is equipped with four product receivers; one receiver 24 for collecting pure proteins, one receiver 25 for collecting pure yolks, one receiver 26 for collecting a mixture of protein and yolk and one receiver 27 for collecting other contaminated or substandard eggs. To carry out separate unloading of protein and yolk, each egg receiving mechanism 23 is equipped with a yolk holder 231 and a protein cup 232, which can be emptied independently of each other.

Как можно увидеть на фиг.1, верхняя цепь 1 значительно короче, чем нижняя цепь 2, что означает, что число механизмов для разбивания яиц 13 меньше, чем число механизмов, принимающих яйца, 23, и что для каждого цикла процесса различные механизмы для разбивания яиц и механизмы, принимающие яйца, будут становиться парными при встрече в точке В. Предпочтительно, чтобы число механизмов, принимающих яйца, в два раза превышало число механизмов для разбивания яиц, что означает, что только два отдельных механизма, принимающих яйца, получат содержимое яиц, разбитых любым одним из механизмов для разбивания яиц. Если, однако, желательно, чтобы только два тех же самых механизма были спарены во время каждого цикла процесса, система цепей может быть соответственно изменена, например, за счет выполнения верхней цепи более длинной, возможно добавление дополнительного вращающегося колеса (не показано), или за счет добавления буфера (не показан), затрудняющего продвижение механизмов для разбивания яиц.As can be seen in FIG. 1, the upper chain 1 is much shorter than the lower chain 2, which means that the number of mechanisms for breaking eggs 13 is less than the number of mechanisms that take eggs, 23, and that for each cycle of the process there are different mechanisms for breaking eggs and egg-receiving mechanisms will become paired when they meet at point B. Preferably, the number of egg-receiving mechanisms is twice the number of egg-breaking mechanisms, which means that only two separate egg-receiving mechanisms will receive egg contents , R zbityh any one of the mechanisms to break the eggs. If, however, it is desirable that only two of the same mechanisms are paired during each process cycle, the chain system can be changed accordingly, for example, by making the upper chain longer, the addition of an additional rotating wheel (not shown), or by adding a buffer (not shown) that impedes the promotion of egg breaking mechanisms.

На фиг.2 показан более детально путь, проходимый механизмами для разбивания яиц 13. Как можно видеть, этот путь отклоняется от пути, свойственного цепи 1, определяемого двумя размещенными на расстоянии вращающимися колесами 11, 12, как показано на фиг.1. Это отклонение достигается за счет выполнения каждого из механизмов для разбивания яиц с выступающими направляющими рычагами 133, 134, как можно видеть на фиг.6 и 7, несущих направляющие колеса 135, 136, которые катятся по системе рельсов 14, 16, 17, размещенных на соответствующем расстоянии от присущего цепи пути и/или которые опираются/прилегают к неподвижным деталям (не показаны) устройства, размещенного на рельсах или вблизи от них.Figure 2 shows in more detail the path traveled by the mechanisms for breaking eggs 13. As you can see, this path deviates from the path inherent in the chain 1, defined by two spaced-apart rotating wheels 11, 12, as shown in figure 1. This deviation is achieved due to the implementation of each of the mechanisms for breaking eggs with protruding guide levers 133, 134, as can be seen in Fig.6 and 7, carrying guide wheels 135, 136, which roll along the system of rails 14, 16, 17, placed on the appropriate distance from the inherent circuit paths and / or which are supported / adjacent to the fixed parts (not shown) of the device placed on or near the rails.

В показанном варианте осуществления изобретения путь ограничен направляющими рельсами 16, 17, размещенными два на два, но могут быть рассмотрены и другие варианты осуществления изобретения, в которых, например, разбивающие механизмы опираются на одиночный направляющий рельс под действием силы тяжести.In the shown embodiment, the path is limited by guide rails 16, 17, placed two by two, but other embodiments of the invention can be considered, in which, for example, the breaking mechanisms rely on a single guide rail under gravity.

При прохождении загрузочного конвейера 3 механизм для разбивания яиц 13 отклоняется вверх, как показано стрелкой Т1 на фиг.6, от исходного положения к наклонному положению, показанному на фиг.7. Отклонение механизма для разбивания яиц достигается с помощью рычага 133, сопровождающего направляющий рельс 16 в выемку 161, как видно на фиг.7. В показанном варианте осуществления изобретения механизм для разбивания яиц отклонен примерно на десять градусов вверх, но этот угол может изменяться в зависимости от различных требований системы.When passing the loading conveyor 3, the egg breaking mechanism 13 deviates upward, as shown by arrow T1 in FIG. 6, from the initial position to the inclined position shown in FIG. 7. The deviation of the mechanism for breaking eggs is achieved using the lever 133 accompanying the guide rail 16 into the recess 161, as can be seen in Fig.7. In the shown embodiment, the mechanism for breaking eggs is tilted up about ten degrees upward, but this angle may vary depending on various system requirements.

В предпочтительном варианте осуществления согласно изобретению наклон выполняется как поворот всего механизма для разбивания яиц, но отдельная деталь механизма для разбивания яиц, предназначенная для приема яйца, также может быть выполнена поворотной, независимо от остального механизма. Такая независимая деталь, однако, должна быть, предпочтительно, соединена с остальным механизмом для разбивания яиц с возможностью монтажа, перемещения и т.д., как один узел.In a preferred embodiment according to the invention, the tilt is performed as the rotation of the whole mechanism for breaking eggs, but a separate part of the mechanism for breaking eggs intended for receiving eggs can also be rotated, regardless of the rest of the mechanism. Such an independent part, however, should preferably be connected to the remaining mechanism for breaking eggs with the possibility of installation, movement, etc., as one unit.

Устройство для разбивания яиц, конечно, может быть снабжено дополнительными средствами (не показаны) для транспортировки яиц от загрузочного конвейера 3 к механизму для разбивания яиц 13, такие средства, например, включают в себя штыри, лопасти, ковши или подобные им, предназначенные для толкания или подъема яиц из загрузочного конвейера в механизм для разбивания яиц. Такие средства могут быть выполнены совместно с загрузочным конвейером 3, конвейером общего привода 1 или механизмом для разбивания яиц 13.The egg breaking device, of course, may be provided with additional means (not shown) for transporting the eggs from the loading conveyor 3 to the egg breaking mechanism 13, such means, for example, include pins, blades, buckets or the like intended for pushing or lifting eggs from a loading conveyor into an egg breaking mechanism. Such means can be performed in conjunction with the loading conveyor 3, the conveyor of the common drive 1 or the mechanism for breaking eggs 13.

Изгибы, показанные на самой верхней, по существу, горизонтальной секции направляющих рельсов 16, 17, выполнены с целью перепозиционирования механизмов для разбивания яиц перед началом нового цикла процесса.The bends shown on the uppermost, essentially horizontal section of the guide rails 16, 17 are designed to reposition the mechanisms for breaking eggs before starting a new process cycle.

На фиг.4 и 5 показан механизм для разбивания яиц 13 на виде сбоку, обращенный к загрузочному конвейеру 3. Как можно видеть, механизм для разбивания яиц, который содержит нижнюю несущую деталь 30 и верхнюю удерживающую деталь 40, установлен на горизонтальном стержне 50, как упоминалось выше. Удерживающая деталь подвижна, по существу, в вертикальном направлении относительно несущей детали, таким образом, чтобы она могла двигаться от открытого положения, показанного на фиг.4, до закрытого положения, показанного на фиг.5. В показанном варианте осуществления изобретения удерживающая деталь установлена на плече 41, которое может вращаться вокруг точки подвешивания 42 с помощью другого плеча 43, которое опирается на неподвижную деталь 47 рамы устройства, которое показано на фиг.2 и 3, предпочтительно, это последнее плечо выполнено с опорным колесом 44. Однако необходимо понимать, что удерживающая деталь может быть, например, установлена, по существу, на вертикальном плече (не показано), которое движется вдоль длины его оси с помощью средств, приводимых в движение гидравлическим способом или с помощью пружины.Figures 4 and 5 show a mechanism for breaking eggs 13 in a side view, facing the loading conveyor 3. As you can see, the mechanism for breaking eggs, which contains the lower supporting part 30 and the upper holding part 40, is mounted on a horizontal rod 50, as mentioned above. The holding part is movable substantially vertically relative to the supporting part so that it can move from the open position shown in FIG. 4 to the closed position shown in FIG. 5. In the shown embodiment of the invention, the holding part is mounted on the shoulder 41, which can rotate around the suspension point 42 using the other shoulder 43, which rests on the stationary part 47 of the device frame, which is shown in Fig.2 and 3, preferably, this last shoulder is made with support wheel 44. However, it must be understood that the holding part can, for example, be mounted essentially on a vertical shoulder (not shown), which moves along its axis by means of means driven by ravlicheskim method or by a spring.

В показанном варианте осуществления изобретения несущая деталь 30 разделена на два элемента 30а, 30b с образованием пространства между ними для ножевой детали 31, указанная ножевая деталь подвижна вместе с несущей деталью и остальным механизмом для разбивания яиц во время отклонения последнего, и дополнительно является подвижной деталью независимо от несущей детали для разбивания яичной скорлупы, как будет объяснено ниже.In the shown embodiment, the carrier part 30 is divided into two elements 30a, 30b to form a space between them for the knife part 31, the specified knife part is movable together with the carrier part and the rest of the egg breaking mechanism during the deflection of the latter, and is additionally a movable part independently from the supporting part for breaking the eggshell, as will be explained below.

При прохождении загрузочного конвейера 3 для приема яйца несущая деталь 30 находится в закрытом положении, как показано на фиг.5, а удерживающая деталь 40 находится в своем верхнем положении, как показано на фиг.4. В исходном положении несущая деталь 30 является, по существу, горизонтальной, возможно с небольшим положительным наклоном, как показано на фиг.6, и затем она отклоняется вверх до положения, показанного на фиг.7, как показано стрелкой Т1, отклонение составляет приблизительно 10 градусов. Отклонение достигается с помощью направляющего плеча 133, следующего за направляющим рельсом 16 в выемку 161, как объяснено выше, но также может быть достигнуто с помощью гидравлического цилиндра (не показан) или подобных средств, позволяющих осуществлять и толкание, и давление на механизм для разбивания яиц. В другом варианте механизм может быть подвергнут постоянному толканию, осуществляемому, например, с помощью простого витка пружины (не показано), толкание которой может быть преодолено под давлением гидравлических средств или наоборот.When passing the loading conveyor 3 for receiving eggs, the supporting part 30 is in the closed position, as shown in Fig. 5, and the holding part 40 is in its upper position, as shown in Fig. 4. In the initial position, the carrier part 30 is substantially horizontal, possibly with a slight positive tilt, as shown in FIG. 6, and then it tilts up to the position shown in FIG. 7, as shown by arrow T1, the deviation is approximately 10 degrees . Deviation is achieved by means of a guide arm 133 following the guide rail 16 into the recess 161, as explained above, but can also be achieved using a hydraulic cylinder (not shown) or similar means that allow pushing and pressure on the egg breaking mechanism . In another embodiment, the mechanism can be subjected to constant pushing, carried out, for example, using a simple coil of a spring (not shown), the pushing of which can be overcome under the pressure of hydraulic means or vice versa.

Для удержания яйца 4 на месте для последующего его разбивания, удерживающая деталь 40 приведена вниз в положение, показанное на фиг.5 и 8, в котором она опирается на верхнюю сторону яичной скорлупы. Фактическое разбивание достигается опусканием ножевой детали 31 в положение, показанное на фиг.8, и затем быстрым поднятием ножевой детали вверх в положение, показанное на фиг.9, разбивая таким образом яичную скорлупу. Движение ножа инициируется с помощью рычага 36, несущего опорное колесо 37, как показано на фиг.9, опирающегося на неподвижные детали 38 устройства, что видно на фиг.2 и 3.To hold the egg 4 in place for its subsequent breaking, the holding part 40 is brought down to the position shown in figures 5 and 8, in which it rests on the upper side of the egg shell. Actual breaking is achieved by lowering the knife part 31 to the position shown in FIG. 8, and then quickly lifting the knife part up to the position shown in FIG. 9, thus breaking the egg shell. The movement of the knife is initiated using the lever 36, carrying the support wheel 37, as shown in Fig.9, based on the stationary parts 38 of the device, as can be seen in Fig.2 and 3.

В общем случае устройство может работать без удерживающей детали 40, но ее наличие является более предпочтительным, поскольку она позволяет значительно сокращать риск неправильного разбития яйца или риск его падения.In the General case, the device can work without the holding part 40, but its presence is more preferable, since it can significantly reduce the risk of improper breaking of the egg or the risk of it falling.

Удерживающая деталь 40 выполнена с выступом 45 на стороне, обращенной к яйцу. Задача этого выступа - нацелить на трещину в яичной скорлупе, создаваемую ножевой деталью 31, но механизм для разбивания яиц может работать и без этого выступа.The holding part 40 is made with a protrusion 45 on the side facing the egg. The objective of this protrusion is to aim at the crack in the egg shell created by the knife part 31, but the mechanism for breaking eggs can work without this protrusion.

Как только в яичной скорлупе создана трещина, две половинки несущей детали 30 отодвигаются одна от другой в положение, показанное на фиг.4, заставляя пару рычагов 33, 34 двигаться в направлении друг к другу. Ножевая деталь 31 разделена на два элемента 31а, 31 b, также как и несущая деталь 30а, как можно видеть на фиг.4 и 5, и эти два ножевых элемента 31а, 31b движутся вбок вместе с двумя элементами 30а, 30b несущей детали, ножевые элементы выполняют функцию задерживающих кромок, предотвращая соскальзывание двух половинок яичной скорлупы с теперь уже наклонных секций несущей детали. Движение в направлении друг от друга двух несущих и двух ножевых элементов достигается, предпочтительно, приведением в контакт рычагов с неподвижными деталями 48 устройства, что можно видеть на фиг.2 и 3. Во время раскрытия две крылообразные боковые секции удерживающей детали 40 действуют как удерживающие и направляющие средства для яичной скорлупы. В начале нового цикла процесса рычаги возвращаются назад, расходясь один от другого и входя в контакт с неподвижной деталью 18 устройства, что можно видеть на фиг.2 и 3.As soon as a crack is created in the egg shell, the two halves of the carrier part 30 move away from each other to the position shown in Fig. 4, forcing the pair of levers 33, 34 to move towards each other. The knife part 31 is divided into two elements 31a, 31 b, as well as the carrier part 30a, as can be seen in FIGS. 4 and 5, and these two knife elements 31a, 31b move sideways together with the two elements 30a, 30b of the carrier part, the knife the elements act as retaining edges, preventing the two halves of the eggshell from sliding off the now inclined sections of the supporting part. The movement in the direction from each other of the two bearing and two knife elements is achieved, preferably, by contacting the levers with the stationary parts 48 of the device, which can be seen in FIGS. 2 and 3. During the opening, the two wing-shaped side sections of the holding part 40 act as holding and egg shell guides. At the beginning of a new cycle of the process, the levers return back, diverging from one another and coming into contact with the stationary part 18 of the device, which can be seen in FIGS. 2 and 3.

В показанном варианте осуществления изобретения две половинки несущей детали 30 взаимосвязаны пружиной 32, направляющей их друг к другу, что не является само по себе достаточным для того, чтобы их двигать. В положении, показанном на фиг.4, пружина размещена над точкой соединения 35 двух половинок, и, таким образом, это помогает удерживать рычаги 33,34 вместе, а несущую деталь 30 в ее открытом положении. Когда два рычага приведены в положение, показанное на фиг.5, пружина 32 проходит через точку соединения 35 и затем постоянно толкает две половинки несущей детали 30 в их закрытое положение. Таким образом, можно сказать, что пружина всегда служит удержанию обеих половинок несущей детали в их текущем положении.In the shown embodiment, the two halves of the carrier part 30 are interconnected by a spring 32 guiding them to each other, which is not in itself sufficient to move them. In the position shown in figure 4, the spring is placed above the point of connection 35 of the two halves, and thus, this helps to hold the levers 33.34 together, and the supporting part 30 in its open position. When the two levers are brought to the position shown in FIG. 5, the spring 32 passes through the connection point 35 and then constantly pushes the two halves of the carrier part 30 to their closed position. Thus, we can say that the spring always serves to hold both halves of the bearing part in their current position.

Угол раскрытия α между двумя ножевыми элементами 31а, 31b и, таким образом, между двумя половинками яичной скорлупы предпочтительно составляет приблизительно 45 градусов, при этом широкий ряд значений углов раскрытия позволяет желтку яйца пройти через отверстие и механизму для разбивания яиц удерживать в безопасности его на яичной скорлупе.The opening angle α between the two knife elements 31a, 31b and thus between the two halves of the egg shell is preferably approximately 45 degrees, with a wide range of opening angles allowing the egg yolk to pass through the hole and the egg breaking mechanism to keep it safe on the egg shell.

Несущая и удерживающая детали 30, 40 остаются в этом положении до тех пор, пока все содержимое яйца не вытечет, как было объяснено выше.The carrier and holding parts 30, 40 remain in this position until all the contents of the egg have leaked, as explained above.

Небольшие различия в расположении несущей детали 30 механизма для разбивания яиц, показанной на фиг.6, 8 и 9, можно рассматривать только как один вариант из числа различных вариантов осуществления изобретения. Важно то, что ножевая деталь должна быть размещена, по существу, горизонтально во время разбивания яйца, открытия и первоначального опорожнения яйца, чтобы таким образом уменьшить риск нарушения мембраны желтка ножами при разбивании скорлупы, либо когда желток покидает яичную скорлупу. Сохранение механизма для разбивания яиц, по существу, в горизонтальном положении вместо наклонного положения, можно сказать, соответствует удержанию бритвы для бритья под наклонным углом к коже вместо перпендикулярного положения к коже, что предохраняет от непреднамеренного пореза.Slight differences in the arrangement of the supporting part 30 of the egg breaking mechanism shown in FIGS. 6, 8 and 9 can only be considered as one option from among various embodiments of the invention. It is important that the knife part should be placed essentially horizontally during the breaking of the egg, opening and initial emptying of the egg, so as to reduce the risk of breaking the yolk membrane with knives when breaking the shell, or when the yolk leaves the egg shell. Keeping the mechanism for breaking eggs in a horizontal position instead of an inclined position can be said to correspond to holding a shaving razor at an inclined angle to the skin instead of a perpendicular position to the skin, which prevents an unintentional cut.

Для обеспечения наилучшего вытекания белка, оставшегося в яичной скорлупе, сразу как желток покинул скорлупу, механизм для разбивания яиц 13 приводится, предпочтительно, в положение, показанное на фиг.10, в котором он размещен вниз под углом приблизительно 45 градусов относительно его исходного положения. Такое движение механизма для разбивания яиц может быть выполнено сразу или постепенно во время опорожнения яйца, и угол конечного положения может изменяться согласно различным параметрам, таким как вязкость белка яиц, подвергающихся обработке.To ensure the best possible flow of the protein remaining in the egg shell as soon as the yolk leaves the shell, the egg breaking mechanism 13 is preferably brought to the position shown in FIG. 10, in which it is placed downward at an angle of approximately 45 degrees from its original position. This movement of the egg breaking mechanism can be performed immediately or gradually during the emptying of the egg, and the angle of the final position can be varied according to various parameters, such as the protein viscosity of the eggs being processed.

Как описано выше, вибрация механизма для разбивания яиц 13 и, таким образом, открытой яичной скорлупы может быть использована для того, чтобы большая часть белка покинула яичную скорлупу, а попеременное движение механизма для разбивания яиц вверх и вниз за счет поворачивания может также служить этой цели. Такое поворачивание, предпочтительно, должно иметь, по существу, меньшую амплитуду, чем отклонение, описанное выше, но также предпочтительнее, чтобы поворачивание осуществлялось теми же средствами, которые использовались как для исходного, так и для заключительного отклонения.As described above, the vibration of the egg breaking mechanism 13 and thus of the open egg shell can be used to leave most of the protein from the egg shell, and the alternate movement of the egg breaking mechanism up and down by turning can also serve this purpose . Such rotation should preferably have a substantially lower amplitude than the deviation described above, but it is also preferable that the rotation be carried out by the same means that were used for both the initial and final deviation.

По достижении конца восходящего участка пути, т.е. точки С на фиг.1 и 2, механизм для разбивания яиц отклоняется еще раз, как показано стрелкой Т2 на фиг.10, главным образом, как описано выше, в связи с приемом яйца. Задачей отклонения является разрывание любых волокон белка, все еще прикрепленных к яичной скорлупе, и необходимо понимать, что скорость движения механизма для разбивания яиц, также как и амплитуда и конечные положения, не должны быть такими же, как при исходном отклонении. Наоборот, предпочтительнее, чтобы это второе отклонение происходило при большей скорости, нежели скорость исходного отклонения, задачей в данном случае является разрушение или разрывание белка, поскольку первое отклонение среди прочего предназначено для предотвращения разбивания яичной скорлупы.Upon reaching the end of the ascending section of the path, i.e. points C in FIGS. 1 and 2, the egg breaking mechanism is deflected again, as shown by arrow T2 in FIG. 10, mainly as described above, in connection with the egg intake. The deflection task is to break any protein fibers still attached to the egg shell, and it must be understood that the speed of movement of the egg breaking mechanism, as well as the amplitude and end positions, should not be the same as with the initial deflection. On the contrary, it is preferable that this second deviation occurs at a higher rate than the speed of the initial deviation, the task in this case is the destruction or tearing of the protein, since the first deviation is, among other things, designed to prevent breaking of the eggshell.

Для освобождения пустой яичной скорлупы удерживающая деталь возвращается назад в положение, показанное на фиг.4, за счет контакта с неподвижной деталью 49 устройства, которую можно увидеть на фиг.2 и 3, и механизм для разбивания яиц поворачивается в положение, показанное на фиг.11. Яичная скорлупа затем падает из механизма для разбивания яиц под действием силы тяжести, и не требуется никаких дополнительных средств для выгрузки яичной скорлупы.To release an empty egg shell, the holding part returns back to the position shown in FIG. 4 by contacting the stationary part 49 of the device, which can be seen in FIGS. 2 and 3, and the egg breaking mechanism rotates to the position shown in FIG. eleven. The eggshell then falls out of the mechanism for breaking eggs under the action of gravity, and no additional funds are required to unload the eggshells.

Необходимо понимать, что предпочтительные варианты осуществления изобретения, описанные выше, не должны рассматриваться как ограничивающие объем изобретения. Наоборот, специалист в данной области техники способен представить различные модификации и комбинации описанных выше признаков, которые попадают под объем изобретения, который определяется формулой изобретения.It should be understood that the preferred embodiments of the invention described above should not be construed as limiting the scope of the invention. On the contrary, one skilled in the art is capable of presenting various modifications and combinations of the features described above that fall within the scope of the invention, which is defined by the claims.

Claims

1. A method for delivering eggs to an egg breaking device, in which eggs are fed to a plurality of egg breaking mechanisms using a loading conveyor, each egg breaking mechanism receiving one egg at a time, and all the egg breaking mechanisms are mounted on a common drive conveyor, while the mechanisms for breaking eggs move relative to the loading conveyor in the first direction, following the essentially vertical first axis in the area of the loading conveyor, and the loading conveyor feeds the eggs to the mechanisms for ra egg killing along an essentially horizontal second axis, characterized in that, being in close proximity to the loading conveyor, the egg breaking mechanisms are inclined relative to the third axis, which is essentially perpendicular to the first and second axes, in the second direction, essentially opposite to the first direction indicated.

2. The method according to claim 1, characterized in that the mechanisms for breaking eggs are tilted at a speed corresponding essentially to the difference between the speed of the loading conveyor and the speed of the conveyor of the common drive.

3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the inclination of the mechanism for breaking eggs is carried out essentially simultaneously with the reception of eggs from the loading conveyor.

4. The method according to claim 1, characterized in that the mechanisms for breaking eggs are returned back to their original non-inclined position before emptying the broken egg or during its emptying.

5. The method according to claim 1, characterized in that after the yolk leaves the egg shell when the eggs are broken, the mechanism for breaking eggs is tilted down relative to the initial non-inclined position, preferably at an angle of approximately 45 ° down from the horizontal plane.

6. The method according to any one of claims 1, 5, characterized in that during emptying of the egg, the mechanism for breaking eggs moves along an uneven structure, i.e. jagged or roughened structure, causing vibration of the egg breaking mechanism.

7. The method according to any one of claims 1, 5, characterized in that the mechanism for breaking eggs performs a second slope at the end of the period of emptying the egg.

8. The method according to claim 7, characterized in that the second slope of the mechanism for breaking eggs is carried out at a speed that causes separation in any possible part of the protein, still connected to the egg shell.

9. A method for delivering eggs to an egg breaking device, in which eggs are fed to a plurality of egg breaking mechanisms using a loading conveyor, each egg breaking mechanism receiving one egg at a time, and all the egg breaking mechanisms are mounted on a common drive conveyor, while the mechanisms for breaking eggs move relative to the loading conveyor in the first direction, following the essentially vertical first axis in the area of the loading conveyor, and the loading conveyor feeds the eggs to the mechanisms for ra egg killing along an essentially horizontal second axis, characterized in that, being in close proximity to the loading conveyor, the egg breaking mechanisms are inclined relative to the third axis, which is essentially perpendicular to the first and second axes, in the second direction, essentially opposite to the indicated first direction, moreover, the mechanisms for breaking eggs are returned back to their original non-inclined position until the broken egg is emptied or during its emptying, moreover, after the yolk has left eggshell when breaking eggs, the mechanism for breaking eggs is tilted down relative to the initial non-inclined position, preferably at an angle of approximately 45 ° down from the horizontal plane.

10. The method according to claim 9, characterized in that during the emptying of the egg, the mechanism for breaking eggs moves along an uneven structure, i.e. jagged or roughened structure, causing vibration of the egg breaking mechanism.

11. A device for breaking eggs, containing
many mechanisms for breaking eggs, each of which is capable of receiving one egg at a time, and all mechanisms are installed on a conveyor with a common drive,
loading conveyor for feeding eggs to egg breaking mechanisms, many egg receiving mechanisms, each of which is capable of receiving the contents of only one egg in each process cycle,
in which mechanisms for breaking eggs move relative to the loading conveyor in a first direction along a substantially vertical first axis, and
in which the loading conveyor transports eggs to the egg breaking mechanisms along a substantially horizontal second axis, characterized in that, being in close proximity to the loading conveyor, the egg breaking mechanism is inclined relative to the third axis, which is essentially perpendicular to the first and to the second axes, in a second direction substantially opposite to said first direction.

12. The device according to claim 11, characterized in that each mechanism for breaking eggs is rotatably mounted and made with a protrusion, such as a shoulder, which comes into contact with a guide mounted on the frame of the device, while the mechanism for breaking eggs general drive conveyor.

13. The device according to claim 11, characterized in that each mechanism for breaking eggs is slidably mounted and that is equipped with hydraulic means capable of causing a sliding movement of the mechanism for breaking eggs along the first axis.

14. The device according to claim 11, characterized in that the inclination of the mechanism for breaking eggs is reversible.

15. The device according to any one of paragraphs.11, 14, characterized in that it includes at least one guide rail for guiding mechanisms for breaking eggs along a certain path, and each mechanism for breaking eggs is preferably made with a protrusion capable of interacting with guide rail (s).

16. The device according to clause 15, wherein the common drive conveyor comprises chains on which mechanisms for breaking eggs are directly or indirectly mounted, the chains being made with protruding elements capable of interacting with the guide rail (s).

17. The device according to claim 11, characterized in that it contains an uneven, for example, serrated or rough surface, on which the mechanisms for breaking eggs move to cause vibration of the mechanisms for breaking eggs.

18. A device for breaking eggs, containing many mechanisms for breaking eggs, each of which is capable of receiving one egg at a time, and all mechanisms are installed on a conveyor with a common drive, a loading conveyor for feeding eggs to mechanisms for breaking eggs, a lot of mechanisms receiving eggs , each of which is capable of receiving the contents of only one egg in each cycle of the process, in which the mechanisms for breaking eggs move relative to the loading conveyor in a first direction along a substantially vertical first oh axis, and
wherein the loading conveyor transports the eggs to the egg breaking mechanisms along a substantially horizontal second axis, characterized in that, being in close proximity to the loading conveyor, the egg breaking mechanism is inclined relative to the third axis, which is essentially perpendicular to the first and the second axis, in the second direction, essentially opposite to the specified first direction, and the inclination of the device for breaking eggs is reversible, and the mechanism for breaking eggs they are downward relative to the initial non-inclined position, preferably at an angle of about 45 ° down from the horizontal plane.

19. The device according to p. 18, characterized in that it includes at least one guide rail for guiding mechanisms for breaking eggs along a certain path, and each mechanism for breaking eggs is preferably made with a protrusion capable of interacting with the guide (s) by rail (rails).

20. The device according to any one of paragraphs 18-19, characterized in that it contains an uneven, for example, serrated or rough surface, on which the mechanisms for breaking eggs move to cause vibration of the mechanisms for breaking eggs.