RU2372597C1

RU2372597C1 - Hydraulic system for loading airframes during strength tests

Info

Publication number: RU2372597C1
Application number: RU2008104211/28A
Authority: RU
Inventors: Евгений Николаевич Куликов (RU); Евгений Николаевич Куликов; Виктор Иванович Сабельников (RU); Виктор Иванович Сабельников; Ирина Николаевна Медведева (RU); Ирина Николаевна Медведева; Александр Викторович Пинер (RU); Александр Викторович Пинер; Дмитрий Александрович Колобердин (RU); Дмитрий Александрович Колобердин
Original assignee: ФГУП "Сибирский научно-исследовательский институт авиации им. С.А. Чаплыгина"
Priority date: 2008-02-04
Filing date: 2008-02-04
Publication date: 2009-11-10
Also published as: RU2008104211A

Abstract

FIELD: physics.

SUBSTANCE: device includes a force driver, load limiter, electrohydraulic amplifier, timing valves, check valves, load limiter, automatic control unit, two-port on/off control valves with a flow section varied in accordance with a preset sequence. The input of the two-port on/ff control valves is connected to lines through which the electrohydraulic amplifier moves actuating medium through timing valves to one of the chambers of the force driver and discharging from the other, and the output of the two-port on/off control valves is connected to a drain line. The two-port on/off control valves are controlled by an emergency automatic control system. Check valves serve to reduce excess pressure inside the force driver when discharging liquid.

EFFECT: easier operation and increased reliability of the stand.

1 dwg

Description

Изобретение относится к области испытательной техники, в частности к установкам для прочностных испытаний авиационных конструкций.The invention relates to the field of testing equipment, in particular to installations for strength testing of aircraft structures.

Известна гидросистема, содержащая силовозбудитель, ограничитель нагрузки, электрогидравлический усилитель, блокирующие клапаны, клапаны регулирования расхода, сливные клапаны, обратные клапаны, распределительный клапан, автоматическую систему управления (патент на изобретение №2305264, МКИ G01М 5/00).A known hydraulic system containing a power exciter, a load limiter, an electro-hydraulic amplifier, blocking valves, flow control valves, drain valves, check valves, a control valve, an automatic control system (patent for invention No. 2305264, MKI G01M 5/00).

Недостаток такой гидросистемы в том, что при разгрузке испытываемой конструкции, необходимой для устранения аварии или других технологических причин, используются клапаны регулирования расхода, регулировка которых осуществляется вручную в процессе отладки гидросистемы. Такая технологическая операция увеличивает время отладки системы и эксплуатационные затраты.The disadvantage of such a hydraulic system is that when unloading the tested structure, necessary to eliminate the accident or other technological reasons, flow control valves are used, which are manually adjusted during debugging of the hydraulic system. Such a process step increases system debugging time and operating costs.

Недостатком рассматриваемой системы является также многозвенность ее состава. Наличие в системе сливных клапанов и распределительного клапана уменьшает надежность работы гидросистемы.The disadvantage of the system in question is also the multicomponent nature of its composition. The presence of drain valves and a control valve in the system reduces the reliability of the hydraulic system.

При создании изобретения была поставлена задача упрощения эксплуатации испытательного стенда и повышения его надежности.When creating the invention, the task was to simplify the operation of the test bench and increase its reliability.

Решение указанной задачи достигается тем, что гидросистема дополнительно содержит двухлинейные двухпозиционные распределители с изменением проходного сечения по заданной программе, при этом вход двухлинейных двухпозиционных распределителей подключен к линиям, по которым электрогидравлический усилитель осуществляет подачу рабочей жидкости через блокирующие клапаны к одной из полостей силовозбудителя и слив из другой, а выход двухлинейных двухпозиционных распределителей подключен к сливной линии, при этом управление двухлинейными двухпозиционными распределителями осуществляется дополнительной аварийной системой автоматического управления, а обратные клапаны служат для снижения остаточного давления в полостях силовозбудителей во время слива жидкости.The solution to this problem is achieved by the fact that the hydraulic system additionally contains two-line on-off valves with a change in the cross-section according to a given program, while the input of the two-line on-off valves is connected to the lines through which the electro-hydraulic amplifier delivers the working fluid through the blocking valves to one of the cavities of the exciter and drains from the other, and the output of the two-line on-off valves is connected to the drain line, while controlling the two-line on-off valves is carried out more emergency automatic control system, and check valves serve to reduce the residual pressure in the cavities energizer during overflow.

На чертеже представлена принципиальная гидравлическая схема гидросистемы.The drawing shows a schematic hydraulic diagram of a hydraulic system.

Гидросистема содержит электрогидравлический усилитель 1; блокирующие клапаны с электроуправлением 2(1) и 2(2); двухлинейные двухпозиционные распределители 3(1) и 3(2); обратные клапаны 4(1) и 4(2); ограничитель нагрузки 5; систему автоматического управления 6, силовозбудитель 7 и аварийную систему автоматического управления 8.The hydraulic system contains an electro-hydraulic amplifier 1; electrically operated blocking valves 2 (1) and 2 (2); two-line on-off distributors 3 (1) and 3 (2); check valves 4 (1) and 4 (2); load limiter 5; automatic control system 6, power exciter 7 and emergency automatic control system 8.

Гидросистема работает следующим образом. Перед началом испытаний жидкость не проступает в силовозбудитель 7 и не создает нагрузку на испытываемое изделие, так как электрогидравлический усилитель 1 находится под действием пружин в нейтральном положении, а блокирующие клапаны 2(1) и 2(2) и двухлинейные двухпозиционные распределители 3(1) и 3(2) также под действием пружин закрыты.The hydraulic system works as follows. Before testing, the liquid does not flow into the exciter 7 and does not create a load on the test product, since the electro-hydraulic amplifier 1 is under the action of the springs in the neutral position, and the blocking valves 2 (1) and 2 (2) and two-line on / off valves 3 (1) and 3 (2) are also closed by the action of the springs.

В режиме испытаний по сигналу от системы управления 6 вначале открываются клапаны 2(1) и 2(2), а затем подается сигнал от системы управления 6 на электрогидравлический усилитель 1, регулирующий по заданной программе расход рабочей жидкости, поступающей в силовозбудитель, создающий заданную нагрузку на испытываемую конструкцию.In test mode, at a signal from the control system 6, valves 2 (1) and 2 (2) are first opened, and then a signal from the control system 6 is supplied to the electro-hydraulic amplifier 1, which regulates, according to a given program, the flow rate of the working fluid supplied to the exciter creating a given load on the test design.

При аварии в системе, исчезновении или уменьшении электропитания и давления жидкости, под действием пружин электрогидравлический усилитель 1 устанавливается в нейтральное положение, а клапаны 2(1) и 2(2) в положение закрыто, нагружение прекращается и нагрузка на испытываемый объект фиксируется. Появляется возможность определить причину аварии. После устранения причин аварии имеется возможность без слива рабочей жидкости из системы продолжить испытания объекта.In the event of an accident in the system, disappearance or reduction of power supply and fluid pressure, the electro-hydraulic amplifier 1 is set to neutral under the action of the springs, and valves 2 (1) and 2 (2) are closed, loading is stopped and the load on the test object is fixed. There is an opportunity to determine the cause of the accident. After eliminating the causes of the accident, it is possible to continue testing the facility without draining the working fluid from the system.

Если при испытаниях или в процессе устранения аварии необходимо разгрузить конструкцию, то для выполнения этой технологической операции включаются распределители 3(1) и 3(2) и магистрали, идущие к силовозбудителю, соединяются с линией слива. Необходимые темпы разгрузки регулируются клапанами 3(1) и 3(2), работающими по заданной программе, от аварийной автоматической системы управления 8. Обратные клапаны 4(1) и 4(2) необходимы для снижения остаточного давления в полостях силовозбудителя 7 во время слива жидкости. Ограничитель нагрузки 5 служит для обеспечения защиты испытываемых конструкций от перегрузок, не предусмотренных программой испытаний.If during testing or in the process of eliminating the accident it is necessary to unload the structure, then to perform this technological operation, the distributors 3 (1) and 3 (2) are switched on and the lines leading to the exciter are connected to the drain line. The necessary rates of unloading are regulated by valves 3 (1) and 3 (2), operating according to a given program, from the emergency automatic control system 8. Non-return valves 4 (1) and 4 (2) are necessary to reduce the residual pressure in the cavities of the exciter 7 during discharge liquids. The load limiter 5 serves to ensure the protection of the tested structures from overloads not provided for in the test program.

Claims

A hydraulic system for loading aircraft structures during strength tests, comprising a power exciter, an electro-hydraulic amplifier, blocking valves, check valves, a load limiter, an automatic control system, characterized in that the hydraulic system additionally contains two-line two-position valves with a change in the bore according to a given program, while the input is two-linear on-off valves is connected to the lines through which the electro-hydraulic amplifier provides the supply of working fluid through the blocking valves to one of the cavities of the exciter and discharge from the other, and the output of the two-line on-off valves is connected to the drain line, while the two-line on-off valves are controlled by an additional emergency automatic control system, and the check valves serve to reduce the residual pressure in the cavities of the exciters while draining fluid.