[go: up one dir, main page]

RU2369627C2 - Gas pumping unit for coke dry quenching plant and method of operating said unit - Google Patents

Gas pumping unit for coke dry quenching plant and method of operating said unit Download PDF

Info

Publication number
RU2369627C2
RU2369627C2 RU2007138418/15A RU2007138418A RU2369627C2 RU 2369627 C2 RU2369627 C2 RU 2369627C2 RU 2007138418/15 A RU2007138418/15 A RU 2007138418/15A RU 2007138418 A RU2007138418 A RU 2007138418A RU 2369627 C2 RU2369627 C2 RU 2369627C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
gas
air
temperature
prechamber
unit
Prior art date
Application number
RU2007138418/15A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2007138418A (en
Inventor
Такаси ФУКУОКА (JP)
Такаси Фукуока
Original Assignee
Ниппон Стил Инджиниринг Ко., Лтд.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ниппон Стил Инджиниринг Ко., Лтд. filed Critical Ниппон Стил Инджиниринг Ко., Лтд.
Publication of RU2007138418A publication Critical patent/RU2007138418A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2369627C2 publication Critical patent/RU2369627C2/en

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B41/00—Safety devices, e.g. signalling or controlling devices for use in the discharge of coke
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B39/00—Cooling or quenching coke
    • C10B39/02—Dry cooling outside the oven

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Coke Industry (AREA)

Abstract

FIELD: chemistry.
SUBSTANCE: invention can be used in chemical-recovery industry. Through a feed pipe 19, inert gas is fed into a cooling chamber 3 of a coke dry quenching plant 1, where it exchanges heat with red hot coke. The heated inert gas comes out through a ring opening 20 in the first dust collector 4. Air is fed into a pre-combustion chamber 2 through a nozzle 17. Temperature sensors 10 are fitted on the inner circumference of the coke dry quenching plant 1. The measured value of temperature inside the pre-combustion chamber 2 is sent to an airflow controller 12, which controls volume of air and circulating gas, fed into the furnace.
EFFECT: invention allows for preventing change of temperature inside the pre-combustion chamber and stabilising operation of the coke dry quenching plant.
4 cl, 7 dwg

Description

Область техники, к которой относится изобретениеFIELD OF THE INVENTION

Настоящее изобретение относится к газоперекачивающим агрегатам форкамеры установки сухого тушения кокса, которые охлаждают красный разогретый кокс, производимый в коксовой печи с помощью инертного газа, и способу эксплуатации этих агрегатов.The present invention relates to gas pumping units pre-chambers of a coke dry quenching apparatus that cool red hot coke produced in an inert gas coke oven, and a method for operating these units.

Уровень техникиState of the art

В последние годы в установках сухого тушения кокса с использованием инертного газа для охлаждения красного разогретого кокса воздух вдувают в форкамеру (Ф/К) и сжигают вместе с коксом с тем, чтобы увеличить количество тепла в форкамере и количество выделяемого пара в бойлере, или кокс, выводимый из коксовой печи при низкой температуре, окисляют с тем, чтобы попытаться улучшить качество кокса. Проблема заключается в получении одинаковой температуры по окружности форкамеры при обдувании этим способом форкамеры воздухом.In recent years, in dry coke quenching plants using inert gas to cool red hot coke, air is blown into the pre-chamber (F / K) and burned together with coke in order to increase the amount of heat in the pre-chamber and the amount of steam released in the boiler, or coke, removed from a coke oven at low temperature, oxidized in order to try to improve the quality of coke. The problem is to obtain the same temperature around the circumference of the prechamber when blowing the prechamber with air in this way.

Ранее, для получения постоянной температуры кокса, например, как описано в патенте Японии 2001-164258, использовался способ обдува воздухом из множества обдувающих сопел, сделанных в форкамеры и изменяющих поток воздуха, вытекающий из них, в соответствии с распределением температуры и распределением давления в кольцевой области с тем, чтобы сделать распределение температуры однородным. Более того, в качестве способа управления температурой в форкамере в патенте Японии 2001-158883 описан способ вдувания воды или пара в форкамеру одновременно с вдуванием воздуха.Previously, to obtain a constant coke temperature, for example, as described in Japanese Patent 2001-164258, a method was used to blow air from a plurality of blowing nozzles made into prechambers and change the air flow resulting from them in accordance with the temperature distribution and pressure distribution in the annular areas in order to make the temperature distribution uniform. Moreover, as a method of controlling the temperature in the prechamber, Japanese Patent 2001-158883 discloses a method for blowing water or steam into the prechamber while blowing air.

Однако в случае применения газоперекачивающего агрегата, описанного в патенте Японии 2001-164258, даже при уменьшении количества воздуха, попавшего в части, где температура существенно выше, невозможно предотвратить смещение потока газа из-за изменения распределения частиц по размеру в форкамере. Газ втекает по другим направлениям, и в результате сложно предотвратить чрезмерный подъем температуры. Более того, в результате действия локальной температуры возникают проблемы с повреждением брикетов в форкамере, расплавления пепла, затем повторного отложения и блокировки газовых потоков и т.п. Помимо этого, когда мгновенно изменяется количество вдуваемого воздуха в кольцевом направлении, тогда количество газа, проходящего через поверхностную часть, становится неоднородным в кольцевом направлении, за счет чего работа установки сухого тушения кокса становится нестабильной.However, in the case of using the gas pumping unit described in Japanese Patent 2001-164258, even if the amount of air falling in the parts where the temperature is significantly higher is reduced, it is not possible to prevent the gas flow from shifting due to a change in the particle size distribution in the prechamber. Gas flows in other directions, and as a result, it is difficult to prevent an excessive rise in temperature. Moreover, as a result of local temperature, problems arise with damage to the briquettes in the prechamber, the melting of the ash, then the re-deposition and blocking of gas flows, etc. In addition, when the amount of blown air instantly changes in the annular direction, then the amount of gas passing through the surface part becomes inhomogeneous in the annular direction, due to which the operation of the dry coke quenching unit becomes unstable.

Далее, в патенте Японии 2001-158883 описан способ вдувания воды или пара в форкамеру одновременно с вдуванием воздуха. Однако при использовании данного способа возникала проблема, связанная с ударом подаваемой в форкамеру воды или пара в брикеты внутри форкамеры и повреждения брикетов из-за растрескивания.Further, Japanese Patent 2001-158883 describes a method for blowing water or steam into a prechamber while blowing air. However, when using this method, there was a problem associated with the blow of water or steam supplied to the prechamber to the briquettes inside the prechamber and damage to the briquettes due to cracking.

Ближайшим аналогом для заявленного газоперекачивающего агрегата, установки сухого тушения кокса является известный из документа SU 904315 (кл. С10В 39/02, 23.03.1992) агрегат, снабженный соплом воздушного обдува форкамеры в кольцевом направлении в установке сухого тушения кокса, а также газоотводящей трубкой для отвода части циркулирующего газа для охлаждения красного разогретого кокса в камере, при этом передний край газоотводящей трубки соединен с соплом воздушного обдува.The closest analogue for the claimed gas pumping unit, dry coke quenching unit is the unit known from document SU 904315 (class C10B 39/02, 03/23/1992), equipped with an air blow nozzle of the prechamber in the annular direction in the dry coke quenching unit, as well as a gas exhaust pipe for the removal of part of the circulating gas to cool the red hot coke in the chamber, while the front edge of the exhaust pipe is connected to the air blower nozzle.

Ближайшим аналогом для заявленного способа эксплуатации установки сухого тушения кокса является способ, описанный в патенте RU 94011882 (С10В 39/02, 27.04.1996). Недостатком известных устройств является их низкая эффективность.The closest analogue to the claimed method of operating a dry coke quenching installation is the method described in patent RU 94011882 (СВВ 39/02, 04/27/1996). A disadvantage of the known devices is their low efficiency.

Раскрытие изобретенияDisclosure of invention

Настоящее изобретение устраняет указанные выше проблемы и представляет собой газоперекачивающий агрегат установки сухого тушения кокса, снабженный в кольцевом направлении внутри печи установки сухого тушения кокса множеством приборов для измерения температуры и газоотводящей трубкой, обеспечивающей выведение части низкотемпературного рециркулирующего газа с выпускного отверстия агрегата во впускное отверстие охлаждающей камеры (ОК) рециркуляционной системы установки сухого тушения кокса (УСТК), при этом передний конец этой газоотводящей трубки присоединен к соплу обдува форкамеры, а сопло имеет форму двойной трубки, в которой часть, через которую проходит воздух, и часть, через которую проходит низкотемпературный газ, разделены, благодаря чему изменения температуры внутри форкамеры исчезают, и способ эксплуатации этого агрегата.The present invention eliminates the above problems and is a gas pumping unit for a dry coke quenching unit, provided with a plurality of temperature measuring devices and an exhaust pipe in the annular direction inside the dry coke quenching unit furnace and a gas outlet pipe that allows a portion of the low-temperature recycle gas to be discharged from the outlet of the unit to the inlet of the cooling chamber (OK) the recirculation system of the dry coke quenching unit (CTC), with the front end of this gas the lead-in tube is connected to the nozzle for blowing the prechamber, and the nozzle is in the form of a double tube, in which the part through which the air passes and the part through which the low-temperature gas passes are separated, so that the temperature changes inside the prechamber disappear, and the method of operation of this unit.

Поставленная задача решена посредством газоперекачивающего агрегата установки сухого тушения кокса, снабженного соплом воздушного обдува форкамеры в кольцевом направлении в установке сухого тушения кокса, а также газоотводящей трубкой для отвода части циркулирующего газа для охлаждения красного разогретого кокса в камере, при этом передний край газоотводящей трубки соединен с соплом воздушного обдува, причем, согласно изобретению, указанный газоперекачивающий агрегат снабжен множеством приборов для измерения температуры в печи, а также контроллером, обеспечивающим управление объемом воздуха и подаваемого в печь циркулирующего газа на основе измерения температуры в печи посредством соответствующих приборов и данных о степени обдува с помощью регулятора.The problem is solved by means of a gas pumping unit for a dry coke quenching unit equipped with an air blow nozzle of the prechamber in the annular direction in a dry coke quenching unit, as well as a gas exhaust pipe to divert part of the circulating gas to cool red heated coke in the chamber, while the front edge of the gas exhaust pipe is connected to an air blowing nozzle, wherein, according to the invention, said gas pumping unit is provided with a plurality of devices for measuring the temperature in the furnace, and also a controller that provides control of the volume of air and circulating gas supplied to the furnace based on measuring the temperature in the furnace by means of appropriate devices and data on the degree of blowing using the controller.

Предпочтительным является то, что газоперекачивающий агрегат снабжен вентилятором обдува в качестве агрегата, перекачивающего воздух в форкамере, при этом передний край газоотводящей трубки присоединен к соплу между форкамерой и указанным вентилятором обдува, а указанное сопло имеет форму двойной трубки, в которой часть, через которую проходит воздух, и часть, через которую проходит низкотемпературный газ, разделены.It is preferable that the gas pumping unit is equipped with a blowing fan as a unit pumping air in the prechamber, while the front edge of the exhaust pipe is connected to the nozzle between the prechamber and said blower fan, and said nozzle is in the form of a double tube in which the part through which passes air, and the part through which the low-temperature gas passes, are separated.

Газоперекачивающий агрегат снабжен вентилятором обдува в качестве агрегата, перекачивающего воздух в форкамере, передний край газоотводящей трубки присоединен к всасывающей стороне вентилятора обдува, а вентилятор обдува используют как для подачи воздуха, так и для увеличения давления низкотемпературного газа, когда давление низкотемпературного газа является недостаточным.The gas pumping unit is equipped with a blowing fan as a unit pumping air in the prechamber, the front edge of the exhaust pipe is connected to the suction side of the blowing fan, and the blowing fan is used both to supply air and to increase the pressure of the low-temperature gas when the low-temperature gas pressure is insufficient.

Поставленная задача также решена посредством способа эксплуатации установки сухого тушения кокса, в котором, согласно изобретению, управляют соотношением количества перемешанного газа, содержащего воздух и низкотемпературный газ, поданного в форкамеру из сопла, выполненного на форкамере, к количеству поданного воздуха и количеству поданного низкотемпературного газа в соответствии с изменением распределения температуры в печи, измеренной соответствующими приборами, или контрольной температуры и данных о степени обдува с помощью регулятора.The problem is also solved by the method of operating a dry coke quenching apparatus, in which, according to the invention, the ratio of the amount of mixed gas containing air and low temperature gas supplied to the prechamber from the nozzle made on the prechamber is controlled to the amount of air supplied and the amount of low temperature gas supplied to in accordance with the change in the temperature distribution in the furnace, measured by appropriate devices, or the control temperature and data on the degree of blowing using reg snail.

Краткое описание чертежейBrief Description of the Drawings

Изобретение поясняется чертежами, на которых представлено:The invention is illustrated by drawings, which show:

фиг.1 - схема газоперекачивающего агрегата установки сухого тушения кокса, в соответствии с настоящим изобретением;figure 1 - diagram of the gas pumping unit of the dry quenching of coke, in accordance with the present invention;

фиг.2 - схема другого предпочтительного варианта выполнения газоперекачивающего агрегата установки сухого тушения кокса, в соответствии с настоящим изобретением;2 is a diagram of another preferred embodiment of a gas pumping unit for a dry coke quenching apparatus in accordance with the present invention;

фиг.3-конструкция газоперекачивающего агрегата;figure 3-construction of a gas pumping unit;

фиг.4 - предпочтительный вариант выполнения газоперекачивающего агрегата установки сухого тушения кокса, в соответствии с настоящим изобретением;4 is a preferred embodiment of a gas pumping unit of a dry coke quenching apparatus in accordance with the present invention;

фиг.5 - сечение по линии А-А и сечение по линии В-В на фиг.4;5 is a section along the line aa and a section along the line bb in figure 4;

фиг.6 - вид, показывающий распределение в форкамере частиц кокса по размеру;6 is a view showing the size distribution in the prechamber of coke particles;

фиг.7 - вид, поясняющий подачу воздуха, вдуваемого в радиальном направлении в печь.Fig. 7 is a view explaining the supply of radially blown air into the furnace.

Осуществление изобретенияThe implementation of the invention

Ниже будет подробно описано настоящее изобретение со ссылкой на чертежи.Below will be described in detail the present invention with reference to the drawings.

На фиг.1 показана схема газоперекачивающего агрегата установки сухого тушения кокса, выполненного в соответствии с настоящим изобретением. В установке сухого тушения кокса 1 для охлаждения красного разогретого кокса имеется вертикальная конструкция с форкамерой 2 и охлаждающей камерой 3, расположенной в вертикальном направлении. Горячий разогретый кокс подается с верхней части форкамеры 2, двигаясь в основном вниз и охлаждаясь в охлаждающей камере 3 с помощью инертного газа, поступающего по вдувающей трубке 19, расположенный на нижней части охлаждающей камеры 3.Figure 1 shows a diagram of a gas pumping unit of a dry coke quenching installation, made in accordance with the present invention. The dry coke quenching unit 1 for cooling red hot coke has a vertical design with a pre-chamber 2 and a cooling chamber 3 located in the vertical direction. Hot heated coke is supplied from the upper part of the pre-chamber 2, moving mainly downward and cooling in the cooling chamber 3 with the help of inert gas entering through the injection tube 19, located on the lower part of the cooling chamber 3.

Инертный газ, подаваемый в охлаждающую камеру 3, поднимается внутри охлаждающей камеры 3 и обменивается теплом с красным разогретым коксом, благодаря чему температура газа повышается, и он выходит в кольцевое отверстие 20 в верхней части охлаждающей камеры 3. Далее, инертный газ выходит из кольцевого отверстия 20 через первый сборник пыли 4 в бойлер отбросного тепла 5. В бойлере отбросного тепла 5 тепло используется. После уменьшения температуры примерно до 180°С пыль собирается во вторичном сборнике 6. Далее газ проходит через рециркуляционный вентилятор 7 в предварительный нагреватель воды 8, далее снова проходит по вдувающей трубке 19 в охлаждающую камеру 3.The inert gas supplied to the cooling chamber 3 rises inside the cooling chamber 3 and exchanges heat with the red hot coke, due to which the temperature of the gas rises and it enters the annular opening 20 in the upper part of the cooling chamber 3. Further, the inert gas exits the annular opening 20 through the first dust collector 4 to the waste heat boiler 5. In the waste heat boiler 5, heat is used. After the temperature decreases to about 180 ° C, dust is collected in the secondary collector 6. Next, the gas passes through the recirculation fan 7 to the water pre-heater 8, then again passes through the injection tube 19 into the cooling chamber 3.

С другой стороны, воздух подается из сопла 17, расположенного в верхней части форкамеры 2, внутрь форкамеры 2. Кислород во вдуваемом воздухе реагирует с остатками вещества, частью тонкого порошка и кусками кокса. Реакция является экзотермической, в результате которой возникает моноокись углерода. Температура вдуваемого воздуха и возникшего газа и кокса возрастает, и они опускаются внутрь форкамеры 2. Вдуваемый воздух и возникший газ перемешиваются на дне форкамеры 2 с инертным газом, поднимающимся со дна и выходящим по кольцевому каналу 20.On the other hand, air is supplied from the nozzle 17 located in the upper part of the prechamber 2 into the prechamber 2. Oxygen in the blown air reacts with the residual substance, part of the fine powder and pieces of coke. The reaction is exothermic, resulting in carbon monoxide. The temperature of the injected air and the resulting gas and coke increases, and they fall inside the chamber 2. The air being blown and the gas generated are mixed at the bottom of the chamber 2 with inert gas rising from the bottom and exiting through the annular channel 20.

В описанном варианте выполнения предусмотрено множество датчиков измерения температуры 10, установленных по окружности внутри установки сухого тушения кокса 1. Измеренное внутри форкамеры 2 значение температуры подается на контроллер обдува 12. Контроллер обдува 12 управляет температурой внутри форкамеры 2 до достижения заданной температуры, определяемой клапаном 14 воздушного обдува, или клапаном 15 регулировки степени газового обдува низкотемпературным рециркуляционным газом, подаваемым по трубке 9, отводящей часть низкотемпературного газа и соединяющей передний край этой газоотводящей трубки 9 с форкамерой 2 и подающим воздух соплом 17. Для работы клапана 14 воздушного обдува и клапана 15 регулировки низкотемпературного газового рециркуляционного обдува регулятор обдува 13 направляет сигналы регулировки степени обдува на контроллер обдува 12. Заметим, что позицией 11 обозначено устройство выпуска кокса.In the described embodiment, a plurality of temperature measuring sensors 10 are provided that are installed around the circumference inside the dry coke quenching unit 1. The temperature value measured inside the pre-chamber 2 is supplied to the blower controller 12. The blower controller 12 controls the temperature inside the pre-chamber 2 until the set temperature determined by the air valve 14 is reached blowing, or a valve 15 for adjusting the degree of gas blowing with a low-temperature recirculation gas supplied through a pipe 9, which discharges a part of the low-temperature gas and connecting the leading edge of this exhaust pipe 9 with the prechamber 2 and the air supply nozzle 17. For the operation of the air blow valve 14 and the low-temperature gas recirculation blow adjustment valve 15, the blow controller 13 sends the signals to adjust the degree of blow to the blow controller 12. Note that at 11 designated coke discharge device.

На фиг.2 приведена схема другого предпочтительного варианта выполнения газоперекачивающего агрегата установки сухого тушения кокса, в соответствии с настоящим изобретением. В вертикальном направлении установки сухого тушения кокса 1 между форкамерой 2 и входом охлаждающей камеры 3 установлена газоотводящая трубка 9, обеспечивающая выведение части низкотемпературного рециркулирующего газа. Передний конец этой газоотводящей трубки 9 присоединен к соплу 17 воздушного обдува из форкамеры. Вместе с соплом 17 воздушного обдува из форкамеры предусмотрен вентилятор 16. Благодаря газоотводящей трубке 9, часть рециркулирующего низкотемпературного газа подается по трубке сопла 17 форкамеры 2.Figure 2 shows a diagram of another preferred embodiment of a gas pumping unit for a dry coke quenching apparatus in accordance with the present invention. In the vertical direction of the dry quenching coke 1 installation, between the prechamber 2 and the inlet of the cooling chamber 3, a gas exhaust pipe 9 is installed, which ensures the removal of part of the low-temperature recycle gas. The front end of this exhaust pipe 9 is connected to the nozzle 17 of the air blower from the prechamber. Together with the nozzle 17 of the air blowing from the prechamber, a fan 16 is provided. Due to the gas exhaust pipe 9, a part of the recirculating low-temperature gas is supplied through the tube of the nozzle 17 of the prechamber 2.

На фиг.3 показана конструкция газоперекачивающего агрегата. Как показано на фиг.3, сопло имеет форму двойной трубки 18, в которой часть, через которую подается воздух, и часть, через которую подается низкотемпературный газ, разделены.Figure 3 shows the design of the gas pumping unit. As shown in FIG. 3, the nozzle is in the form of a double tube 18, in which the part through which air is supplied and the part through which the low-temperature gas is supplied are separated.

На фиг.4 показана схема еще одного предпочтительного варианта выполнения газоперекачивающего агрегата установки сухого тушения кокса, в соответствии с настоящим изобретением. Как показано на фиг.4, в агрегате установлен вентилятор 16 обдува форкамеры газоперекачивающего агрегата. Передний конец газоотводящей трубки 9 присоединен к всасывающей стороне вентилятора обдува 16. Когда давление низкотемпературного газа становится недостаточным, вентилятор обдува 16 используют для подачи воздуха и увеличения давления низкотемпературного газа.Figure 4 shows a diagram of another preferred embodiment of a gas pumping unit of a dry coke quenching apparatus in accordance with the present invention. As shown in FIG. 4, a fan 16 for blowing a pre-chamber of the gas pumping unit is installed in the unit. The front end of the exhaust pipe 9 is connected to the suction side of the blower fan 16. When the pressure of the low temperature gas becomes insufficient, the blower fan 16 is used to supply air and increase the pressure of the low temperature gas.

Как указано выше, газоотводящая трубка 9, установленная между вентилятором обдува 16 и впускным отверстием форкамеры 2, доставляет часть низкотемпературного рециркулирующего газа к соплу воздушного обдува 17 форкамеры 2. Количество подаваемого рециркулирующего газа регулируют с помощью клапана 15 регулировки потока или иного регулятора потока, установленного на каждой трубке. Далее, установленные в нескольких местах в радиальном направлении внутри печи установки сухого обжига кокса имеются приборы 10 измерения температуры, фиксируют распределение температуры (T1, Т2, … Тn) внутри печи сухотушения кокса. Изменения в распределении температуры устраняются, или температура Тn становится контрольной температурой Тmax>Тn путем регулировки одного или обоих воздушных потоков от сопел 17 или потока низкотемпературного газа, попадающего от газоотводящей трубки 9 через регулятор обратной связи.As indicated above, the exhaust pipe 9, installed between the blower fan 16 and the inlet of the pre-chamber 2, delivers part of the low-temperature recycle gas to the air blow nozzle 17 of the pre-chamber 2. The amount of recycle gas supplied is controlled by a flow control valve 15 or other flow regulator installed on each tube. Further, installed in several places in the radial direction inside the furnace of the dry coke kiln, there are temperature measuring devices 10 that record the temperature distribution (T 1 , T 2 , ... T n ) inside the coke dry kiln. Changes in the temperature distribution are eliminated, or the temperature T n becomes the control temperature T max > T n by adjusting one or both of the air flows from the nozzles 17 or the low-temperature gas stream coming from the exhaust pipe 9 through the feedback regulator.

На фиг.5 приведено сечение по линии А-А и сечение по линии В-В. На фиг.6 приведена схема распределения кокса по размеру частиц в форкамере. Далее, на фиг.7 приведен упрощенный вид потока воздуха в радиальном направлении печи. Как показано на фиг.5-7, при регулировке потока воздуха, подаваемого от каждого сопла 17, и потока низкотемпературного газа, подаваемого по газоотводящей трубке 9, эти потоки подаются из набора сопел (1, 2…n). Соотношение потока воздуха Qa и потока низкотемпературного газа Qg(Qf:Qg) изменяют, чтобы предотвратить изменения распределения температуры в кольцевом направлении и появление чрезмерной температуры.Figure 5 shows a section along the line aa and a section along the line bb. Figure 6 shows the distribution of coke by particle size in the prechamber. Next, FIG. 7 shows a simplified view of the air flow in the radial direction of the furnace. As shown in FIGS. 5-7, when adjusting the air flow supplied from each nozzle 17 and the low-temperature gas flow supplied through the gas exhaust pipe 9, these flows are supplied from a set of nozzles (1, 2 ... n). The ratio of the air flow Q a to the low-temperature gas flow Q g (Q f : Q g ) is changed to prevent changes in the temperature distribution in the annular direction and the occurrence of excessive temperature.

Более того, если изменяется соотношение потока подаваемого из форсунок воздуха Oф и потока низкотемпературного газа Qg, но путем контроля общего потока перемешанного газа (поданный воздух + низкотемпературный газ) (Q1, Q2…Qn) делают это соотношение всегда постоянным, то становится возможным предотвратить нежелательный поток газа внутри форкамеры и стабилизировать ее работу. Здесь Qa1+Qg1 =Q1, Qa2 +Qg2 =Q2, Qan +Qgn =Qn, где Q1 =Q2=…Qn.Moreover, if the ratio of the flow of air supplied from the nozzles O f and the flow of low-temperature gas Q g changes, but by controlling the total mixed gas flow (supplied air + low-temperature gas) (Q 1 , Q 2 ... Q n ), this ratio is always constant, it becomes possible to prevent an undesired gas flow inside the prechamber and stabilize its operation. Here Q a1 + Q g1 = Q 1 , Q a2 + Q g2 = Q 2 , Q an + Q gn = Q n , where Q 1 = Q 2 = ... Q n .

При этом, как показано на фиг.6, если отобразить распределение в форкамере частиц кокса по размеру, то температура внутри печи в области, где размеры частиц кокса малы, является более высокой, чем температура внутри печи в области, где размеры частиц более велики. Из-за такой ситуации внутри печи температура различна. Более того, из-за различных размеров частиц кокса давление вдуваемого из сопел воздуха также оказывается различным. Следовательно, учитывая эти факторы, количеством перемешанного газа (воздух + низкотемпературный газ), поданного в форкамеру из сопел, расположенных в форкамере, по отношению к количеству поданного воздуха (Qa) и количеству поданного низкотемпературного газа (Qg) управляют в соответствии с изменениями в распределении температуры внутри печи, измеренной приборами для измерения температуры в печи, или в соответствии со значением контрольной температуры, так что количества поданного воздуха (Q1, Q2 … Qn) приобретают значения Q1=Q2=…Qn.Moreover, as shown in FIG. 6, if the size distribution of the coke particles in the prechamber is displayed, the temperature inside the furnace in the region where the coke particles are small is higher than the temperature inside the furnace in the region where the particle sizes are larger. Due to this situation, the temperature inside the oven is different. Moreover, due to the different sizes of coke particles, the pressure of the air blown out of the nozzles is also different. Therefore, taking these factors into account, the amount of mixed gas (air + low temperature gas) supplied to the prechamber from nozzles located in the prechamber relative to the amount of air supplied (Q a ) and the amount of low temperature gas supplied (Q g ) is controlled according to changes in the temperature distribution inside the furnace, measured by devices for measuring the temperature in the furnace, or in accordance with the value of the control temperature, so that the amount of air supplied (Q 1 , Q 2 ... Q n ) acquire the values Q 1 = Q 2 = ... Qn.

Таким образом, посредством управления соотношением количества перемешанного газа (воздух + низкотемпературный газ), поданного в форкамеру из сопел, расположенных в форкамере, по отношению к количеству поданного воздуха и количеству поданного низкотемпературного газа в соответствии с изменениями в распределении температуры внутри печи, измеренной приборами для измерения температуры в печи, или в соответствии со значением контрольной температуры, становится возможным исключить изменения температуры внутри форкамеры и подавить любые местные возрастания температуры, за счет чего оказывается возможным решить проблему повреждения брикетов или отложения расплавленной золы и оказывается возможным стабилизировать работу установки сухого тушения кокса. Более того, поскольку при работе установки используется не вода или пар, а ее собственный рециркуляционный газ, то распределение температуры в форкамере может быть улучшено без существенного удорожания установки.Thus, by controlling the ratio of the amount of mixed gas (air + low-temperature gas) supplied to the prechamber from nozzles located in the prechamber with respect to the amount of air supplied and the amount of low-temperature gas supplied in accordance with changes in the temperature distribution inside the furnace, measured by instruments for measuring the temperature in the furnace, or in accordance with the value of the control temperature, it becomes possible to exclude temperature changes inside the prechamber and suppress any m natural temperature increases, due to which it is possible to solve the problem of damage to briquettes or deposits of molten ash and it is possible to stabilize the operation of the dry coke quenching unit. Moreover, since the plant does not use water or steam, but its own recirculation gas, the temperature distribution in the prechamber can be improved without significantly increasing the cost of the installation.

Как указано выше, в соответствии с настоящим изобретением становится возможным исключить изменения температуры внутри форкамеры и подавить любые местные возрастания температуры, за счет чего оказывается возможным решить проблему повреждения брикетов или отложения расплавленной золы. Более того, обеспечивая все время постоянный поток газа, подаваемый в печь от множества расположенных в форкамере сопел, количество газа, поступающего внутрь печи в кольцевом направлении, становится постоянным, за счет чего оказывается возможной стабильная работа установки сухого тушения кокса. Далее, поскольку вода или пар не используются, то предотвращается повреждение брикетов из-за растрескивания. Поскольку при работе установки используется не вода или пар, а ее собственный рециркуляционный газ, то распределение температуры в форкамере может быть улучшено без существенного удорожания установки. Продемонстрированы упомянутые и другие крайне важные эффекты от использования настоящего изобретения.As indicated above, in accordance with the present invention, it becomes possible to exclude temperature changes inside the prechamber and suppress any local temperature increase, which makes it possible to solve the problem of damage to briquettes or deposits of molten ash. Moreover, providing a constant gas flow all the time to the furnace from a plurality of nozzles located in the prechamber, the amount of gas entering the furnace in the annular direction becomes constant, due to which it is possible stable operation of the dry coke quenching unit. Further, since water or steam is not used, damage to the briquettes due to cracking is prevented. Since the installation does not use water or steam, but its own recycle gas, the temperature distribution in the prechamber can be improved without significantly increasing the cost of the installation. These and other critical effects from the use of the present invention are demonstrated.

Claims (4)

1. Газоперекачивающий агрегат установки сухого тушения кокса, снабженный соплом воздушного обдува форкамеры в кольцевом направлении в установке сухого тушения кокса, а также газоотводящей трубкой для отвода части циркулирующего газа для охлаждения красного разогретого кокса в камере, при этом передний край газоотводящей трубки соединен с соплом воздушного обдува, отличающийся тем, что снабжен множеством приборов для измерения температуры в печи, а также контроллером, обеспечивающим управление объемом воздуха и подаваемого в печь циркулирующего газа на основе измерения температуры в печи посредством соответствующих приборов и данных о степени обдува с помощью регулятора.1. The gas pumping unit of the dry coke quenching unit, equipped with an air blow nozzle of the prechamber in the annular direction in the dry coke quenching unit, as well as a gas exhaust pipe to divert part of the circulating gas to cool the red heated coke in the chamber, while the front edge of the gas exhaust pipe is connected to the air discharge nozzle blowing, characterized in that it is equipped with many devices for measuring the temperature in the furnace, as well as a controller that controls the volume of air and circulated in the furnace gas based on measuring the temperature in the furnace by means of appropriate instruments and data on the degree of blowing using the controller. 2. Газоперекачивающий агрегат по п.1, отличающийся тем, что снабжен вентилятором обдува в качестве агрегата, перекачивающего воздух в форкамере, при этом передний край газоотводящей трубки присоединен к соплу между форкамерой и указанным вентилятором обдува, а указанное сопло имеет форму двойной трубки, в которой часть, через которую проходит воздух, и часть, через которую проходит низкотемпературный газ, разделены.2. The gas pumping unit according to claim 1, characterized in that it is equipped with a blowing fan as a unit pumping air in the prechamber, while the front edge of the exhaust pipe is connected to the nozzle between the prechamber and said blower fan, and said nozzle has the shape of a double tube, which part through which air passes and part through which the low-temperature gas passes are separated. 3. Газоперекачивающий агрегат по п.1, отличающийся тем, что снабжен вентилятором обдува в качестве агрегата, перекачивающего воздух в форкамере, передний край газоотводящей трубки присоединен к всасывающей стороне вентилятора обдува, а вентилятор обдува используют как для подачи воздуха, так и для увеличения давления низкотемпературного газа, когда давление низкотемпературного газа является недостаточным.3. The gas pumping unit according to claim 1, characterized in that it is equipped with a blowing fan as a unit pumping air in the prechamber, the front edge of the exhaust pipe is connected to the suction side of the blowing fan, and the blowing fan is used both to supply air and to increase the pressure low temperature gas when the pressure of the low temperature gas is insufficient. 4. Способ эксплуатации установки сухого тушения кокса, отличающийся тем, что управляют соотношением количества перемешанного газа, содержащего воздух и низкотемпературный газ, поданного в форкамеру из сопла, выполненного на форкамере, к количеству поданного воздуха и количеству поданного низкотемпературного газа в соответствии с изменением распределения температуры в печи, измеренной соответствующими приборами, или контрольной температуры и данных о степени обдува с помощью регулятора. 4. A method of operating a dry coke quenching apparatus, characterized in that the ratio of the amount of mixed gas containing air and low temperature gas supplied to the prechamber from the nozzle made on the prechamber to the amount of air supplied and the amount of low temperature gas supplied is controlled in accordance with a change in the temperature distribution in a furnace measured by appropriate appliances, or a control temperature and data on the degree of blowing using a regulator.
RU2007138418/15A 2005-03-17 2006-02-17 Gas pumping unit for coke dry quenching plant and method of operating said unit RU2369627C2 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2005-076286 2005-03-17
JP2005076286A JP4663359B2 (en) 2005-03-17 2005-03-17 Coke dry fire extinguishing equipment gas blowing device and operating method thereof

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2007138418A RU2007138418A (en) 2009-04-27
RU2369627C2 true RU2369627C2 (en) 2009-10-10

Family

ID=36991482

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2007138418/15A RU2369627C2 (en) 2005-03-17 2006-02-17 Gas pumping unit for coke dry quenching plant and method of operating said unit

Country Status (7)

Country Link
JP (1) JP4663359B2 (en)
KR (1) KR101026601B1 (en)
CN (1) CN101142298B (en)
RU (1) RU2369627C2 (en)
TW (1) TWI279435B (en)
UA (1) UA89400C2 (en)
WO (1) WO2006098129A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2632016C2 (en) * 2012-09-13 2017-10-02 Ниппон Стил Энд Сумикин Инджиниринг Ко., Лтд. Dry coke quenching plant

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101138183B1 (en) * 2009-05-19 2012-05-10 재단법인 포항산업과학연구원 Method for cokes dry quenching using carbon dioxide
CN101955777A (en) * 2010-09-16 2011-01-26 南京钢铁股份有限公司 Method for keeping stable coke dry quenching gas circulation system after pipe explosion of heat pipe exchanger and device thereof
JP2013040242A (en) * 2011-08-12 2013-02-28 Jp Steel Plantech Co Coke dry quenching equipment
KR101510507B1 (en) * 2012-12-27 2015-04-08 주식회사 포스코 Apparatus for even cooling cokes of cokes dry quenching equipment
KR101528058B1 (en) * 2013-11-27 2015-06-10 주식회사 포스코 Coke dry quenching apparatus and method of the same

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3002990C2 (en) * 1980-01-29 1984-11-08 Krupp-Koppers Gmbh, 4300 Essen Process for dry coke cooling
JP2001158883A (en) * 1999-09-20 2001-06-12 Nippon Steel Corp Coke dry fire extinguishing method and fire extinguisher
TW591101B (en) * 1999-09-20 2004-06-11 Nippon Steel Corp Method and apparatus for dry quenching of coke
JP3536753B2 (en) * 1999-12-14 2004-06-14 Ｊｆｅスチール株式会社 Cooling tower internal monitoring device for coke dry fire extinguishing equipment and coke reforming method in coke dry fire extinguishing equipment using the same

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2632016C2 (en) * 2012-09-13 2017-10-02 Ниппон Стил Энд Сумикин Инджиниринг Ко., Лтд. Dry coke quenching plant

Also Published As

Publication number Publication date
CN101142298A (en) 2008-03-12
JP2006257251A (en) 2006-09-28
WO2006098129A1 (en) 2006-09-21
TWI279435B (en) 2007-04-21
KR101026601B1 (en) 2011-04-04
TW200634144A (en) 2006-10-01
KR20070116640A (en) 2007-12-10
CN101142298B (en) 2011-12-28
RU2007138418A (en) 2009-04-27
UA89400C2 (en) 2010-01-25
JP4663359B2 (en) 2011-04-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US11441078B2 (en) Burn profiles for coke operations
RU2369627C2 (en) Gas pumping unit for coke dry quenching plant and method of operating said unit
RU2332616C2 (en) Method for burning flammable substances, in particular, wastes
CA1042270A (en) Process and apparatus for conditioning flue gases
US4037330A (en) Method and means for dry cooling bulk materials
WO2010044137A1 (en) Coke dry quenching equipment
CN112384736B (en) Charging type incineration equipment and incineration method of incinerated object
KR20120028863A (en) Coking plant with flue gas recirculation
CN102753926A (en) Method for adjusting an oven for baking anodes, and oven suitable for implementing same
US4113417A (en) Combustion of hot gases of low calorific power
US3125043A (en) Method of removing volatile constituents
US4063870A (en) Combustion of hot gases of low calorific power
CN102459652A (en) Blast furnace operation method, low-calorific-value gas combustion method for same, and blast furnace equipment
US2960943A (en) Incinerator with water cooled ignition chamber
US8607717B2 (en) Batch waste gasification process
KR20010067195A (en) Method and apparatus for dry quenching of coke
KR101858850B1 (en) Mixing supply unit and cokes oven having thereof
JP2016079332A (en) Fluidized bed apparatus, and method for drying/sorting coal by using the same
JP2016089039A (en) Circulating gas combustion equipment for coke dry fire extinguishing equipment
KR100716682B1 (en) Coke dry fire extinguishing method and apparatus
JP3063520B2 (en) Coke dry fire extinguishing equipment with heating room
CN220287475U (en) Novel combustion grate
JP3869669B2 (en) Coke dry fire extinguishing method and apparatus
JP5472848B2 (en) Combustion chamber temperature control device in waste melting furnace equipment
JP2001158883A (en) Coke dry fire extinguishing method and fire extinguisher

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20150218