RU2368637C1 - Mastic - Google Patents
Mastic Download PDFInfo
- Publication number
- RU2368637C1 RU2368637C1 RU2008110026/04A RU2008110026A RU2368637C1 RU 2368637 C1 RU2368637 C1 RU 2368637C1 RU 2008110026/04 A RU2008110026/04 A RU 2008110026/04A RU 2008110026 A RU2008110026 A RU 2008110026A RU 2368637 C1 RU2368637 C1 RU 2368637C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- mastic
- asmol
- polybutadiene
- syndiotactic
- afm
- Prior art date
Links
Landscapes
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Adhesive Tapes (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области строительства и эксплуатации магистральных нефтепроводов, нефтепродуктопроводов и газопроводов, в частности к материалам для защиты от коррозии металлических поверхностей трубопроводов.The invention relates to the field of construction and operation of trunk pipelines, oil pipelines and gas pipelines, in particular to materials for corrosion protection of metal surfaces of pipelines.
Известна битумно-полимерная мастика, включающая битум, дивинилстирольный термоэластопласт, индустриальное масло в качестве пластификатора и каучук в качестве модификатора при следующем соотношении компонентов, мас.%:Known bitumen-polymer mastic, including bitumen, divinyl styrene thermoplastic elastomer, industrial oil as a plasticizer and rubber as a modifier in the following ratio of components, wt.%:
[Пат №2192578, кл. F16L 58/12, опубл. 2002 г.].[Pat No. 2192578, cl. F16L 58/12, publ. 2002].
Однако данная мастика не обеспечивает надежной защиты трубопровода из-за недостаточно высокой адгезии к металлической поверхности (0,5-0,6 МПа), что объясняется низкой адгезивной способностью к металлу основного компонента - битума.However, this mastic does not provide reliable protection of the pipeline due to insufficiently high adhesion to the metal surface (0.5-0.6 MPa), which is explained by the low adhesive ability to the metal of the main component - bitumen.
Авторами разработана мастика, включающая в качестве основного компонента - нефтеполимер «асмол», имеющий физико-химические характеристики, близкие к битумам, но со значительно более высокой адгезией к металлу (1,0-1,5 МПа). Впервые асмол (асфальтосмолистое соединение в виде асфальтосмолистого олигомера) был получен путем взаимодействия асфальта деасфальтизации гудрона с кубовым остатком производства изопрена стадии регенерации диметилформальдегида в присутствии серной кислоты [Пат. РФ №2074224, кл. С10С, опубл. 1997 г.]. В дальнейшем для получения асмола с аналогичными качествами второй компонент был заменен на тяжелую смолу - кубовый остаток регенерации диметилформамида (КОРД) [Н.М.Черкасов, И.Ф.Гладких, К.М.Гумеров, И.У.Субаев. Асмол и новые изоляционные материалы для подземных трубопроводов. - М.: ООО «Недра-Бизнес-центр», 2005 г., стр.108].The authors have developed mastic, including asmol, the main polymer component, which has physico-chemical characteristics similar to bitumen, but with much higher adhesion to metal (1.0-1.5 MPa). For the first time, asmol (an asphalt-resin compound in the form of an asphalt-resin oligomer) was obtained by reacting asphalt deasphalting tar with bottoms from the production of isoprene from the stage of regeneration of dimethyl formaldehyde in the presence of sulfuric acid [Pat. RF №2074224, cl. C10C, publ. 1997]. Subsequently, to obtain asmole with similar qualities, the second component was replaced with a heavy resin - bottom residue of dimethylformamide regeneration (CORD) [N.M. Cherkasov, I.F. Gladkikh, K.M. Gumerov, I.U.Subaev. Asmol and new insulation materials for underground pipelines. - M .: Nedra-Business Center LLC, 2005, p. 108].
Наиболее близкой к заявляемому объекту является мастика, содержащая асфальтосмолистое соединение «асмол», минеральное масло С-9 в качестве пластификатора, дивинилстирольный термоэластостопласт, антиоксидант и мел при следующем соотношении компонентов, мас.%:Closest to the claimed object is a mastic containing asphalt resin compound “asmol”, mineral oil C-9 as a plasticizer, divinyl styrene thermoelastostoplast, antioxidant and chalk in the following ratio of components, wt.%:
[Патент РФ №2138884, кл. Н01М 2/08, С09К 3/10, опубл. 1999].[RF patent No. 2138884, cl. H01M 2/08, S09K 3/10, publ. 1999].
Данная мастика предназначена для герметизации аккумуляторов и непригодна для применения в качестве клеевого слоя полимерных липких лент. Мастика имеет хорошую адгезию к металлу и полипропилену, однако температура размягчения по КиШ выше 100°С делает невозможным осуществление технологического процесса изготовления ленты, так как имеет низкую текучесть расплава мастики. Кроме того, повышенное содержание мела в мастике (до 4%) приводит к повышению водопоглощения мастики.This mastic is intended for sealing batteries and is unsuitable for use as an adhesive layer of polymer adhesive tapes. The mastic has good adhesion to metal and polypropylene, however, the softening temperature according to KiSh above 100 ° C makes it impossible to carry out the manufacturing process of the tape, as it has a low fluidity of the melt of the mastic. In addition, the increased chalk content in mastic (up to 4%) leads to increased water absorption of mastic.
Изобретение направлено на улучшение качества мастики для придания ей высоких защитных свойств и применения ее в качестве клеевого слоя для полимерных липких лент: снижение температуры размягчения мастики, увеличение адгезии к полиэтилену и поливинилхлориду при отрицательных температурах применения, уменьшение водопоглощения, увеличение стойкости покрытия к отслаиванию при катодной поляризации и деформационным нагрузкам.The invention is aimed at improving the quality of mastics to give it high protective properties and applying it as an adhesive layer for polymer adhesive tapes: lowering the softening temperature of mastics, increasing adhesion to polyethylene and polyvinyl chloride at low temperatures, reducing water absorption, increasing the resistance of the coating to peeling at cathodic polarization and deformation loads.
Это достигается тем, что мастика на основе асмола, содержащая дивинилстирольный термоэластопласт ДСТ, масло в качестве пластификатора, согласно изобретению дополнительно содержит клей АСМ, растворитель «нефрас» и синдиотактический 1,2 полибутадиен, при этом в качестве масла мастика содержит рапсовое масло при следующем соотношении компонентов, мас.%:This is achieved by the fact that mastic based on asmol containing DST divinylstyrene thermoelastoplast, oil as a plasticizer, according to the invention additionally contains AFM glue, Nefras solvent and syndiotactic 1,2 polybutadiene, while mastic contains rapeseed oil in the following ratio components, wt.%:
Мастика может дополнительно содержать мел при следующем соотношении компонентов, мас.%:Mastic may additionally contain chalk in the following ratio of components, wt.%:
Асмол представляет собой твердый эластичный материал черного цвета плотностью 0,99-1,06 кг/см и выпускается на ОАО УЗЭМИК (г.Уфа) по ТУ 5623-002-05111644-96 «Мастичная композиция для противокоррозионных покрытий «Асмол»».Asmol is a black solid elastic material with a density of 0.99-1.06 kg / cm and is produced at UZEMIK (Ufa) according to TU 5623-002-05111644-96 “Asmol Mastic Composition for Anticorrosion Coatings”.
Растворитель «нефрас» производится в отечественной промышленности в крупнотоннажном масштабе по ГОСТ 10214-78 «Сольвент нефтяной. Технические условия». Например, он выпускается на ОАО «Салаваторгсинтез», ОАО «Уфаоргсинтез», ОАО «Лукойл-Пермнефтеоргсинтез» и др.The Nefras solvent is produced in the domestic industry on a large-capacity scale in accordance with GOST 10214-78 Oil Solvent. Technical conditions. " For example, it is produced by Salavatorgsintez OJSC, Ufaorgsintez OJSC, Lukoil-Permnefteorgsintez OJSC, etc.
Дивинилстирольный термоэластопласт ДСТ является блок-сопилимером на основе стирола и бутадиена и выпускается в ОАО «Воронежсинтезкаучук» по ТУ 38.40327-98.DST divinylstyrene thermoelastoplast is a block copolymer based on styrene and butadiene and is manufactured by Voronezhsintezkauchuk OJSC according to TU 38.40327-98.
Синдиотактический 1,2 полибутадиен является товарным продуктом и выпускается, в частности, под торговой маркой «Ефродиен» СН-8000 на ОАО «Ефремовский завод синтетического каучука».Syndiotactic 1,2 polybutadiene is a commercial product and is produced, in particular, under the trademark Efrodien SN-8000 at OJSC Efremov Synthetic Rubber Plant.
Рапсовое масло выпускается на предприятии ОАО «Татрапс» по ГОСТ 8988-77 «Масло рапсовое. Технические условия».Rapeseed oil is produced at Tatraps OJSC according to GOST 8988-77 “Rapeseed oil. Technical conditions. "
Клей АСМ представляет собой раствор резиновой смеси на основе бутилкаучука и асмола в бензине-растворителе для резиновой промышленности. Клей АСМ является доступным товарным продуктом и выпускается на ОАО «УЗЭМИК» (г.Уфа) по ТУ 2513-032-16802026-2007 «Антикоррозионная клеевая композиция (Клей АСМ)».AFM glue is a solution of a rubber compound based on butyl rubber and asmole in a gasoline solvent for the rubber industry. ASM glue is an affordable commercial product and is produced at UZEMIK OJSC (Ufa) in accordance with TU 2513-032-16802026-2007 Anticorrosive Adhesive Composition (AFM Glue).
Приготовление предлагаемой мастики осуществляют следующим образом.The preparation of the proposed mastic is as follows.
Загружают расчетное количество рапсового масла, клея АСМ, растворителя «нефрас», дивинилстирольного термоэластопласта ДСТ, синдиотактического 1,2-полибутадиена с повышением температуры до 100-110°С, перемешивают до полного растворения полимеров, затем повышают температуру до 125-130°С и добавляют асмол с последующим перемешиванием до полного растворения при температуре 130-150°С (в течение 8-13 часов), затем мел, при необходимости.The calculated amount of rapeseed oil, AFM glue, Nefras solvent, divinylstyrene thermoplastic elastomer DST, syndiotactic 1,2-polybutadiene with increasing temperature to 100-110 ° C is loaded, mixed until the polymers are completely dissolved, then the temperature is increased to 125-130 ° C and add asmol, followed by stirring until completely dissolved at a temperature of 130-150 ° C (within 8-13 hours), then chalk, if necessary.
Согласно заявляемому способу были получены мастики, составы которых, а также физико-химические характеристики представлены в таблице. Там же для сравнения приведены состав и свойства мастики, полученной согласно прототипу.According to the claimed method were obtained mastics, the compositions of which, as well as physico-chemical characteristics are presented in the table. There, for comparison, the composition and properties of the mastic obtained according to the prototype are given.
Как видно из таблицы, предлагаемая мастика по своим физико-механическим свойствам превосходит прототип: имеет более низкую температуру размягчения по КиШ, более высокие адгезионные свойства к металлу и полимерной основе, высокую стойкость к катодному отслаиванию, низкое водопоглощение мастики.As can be seen from the table, the proposed mastic surpasses the prototype in its physicomechanical properties: it has a lower softening temperature according to KiS, higher adhesive properties to metal and polymer base, high resistance to cathodic peeling, low water absorption of the mastic.
Таким образом, использование предлагаемой мастики позволит по сравнению с мастикой по прототипу применять ее в качестве клеевого слоя полимерных липких лент, обеспечивающего их высокие защитные свойства: высокую адгезию к металлу и полимерной основе, стойкость к отслаиванию при катодной поляризации и деформационным нагрузкам, низкое водопоглощение, возможность использования ленты при низких температурах (до минус 20°С).Thus, the use of the proposed mastic will allow, in comparison with the mastic of the prototype, to use it as an adhesive layer of polymer adhesive tapes, providing their high protective properties: high adhesion to metal and polymer base, resistance to peeling during cathodic polarization and deformation loads, low water absorption, the possibility of using the tape at low temperatures (up to minus 20 ° C).
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2008110026/04A RU2368637C1 (en) | 2008-03-14 | 2008-03-14 | Mastic |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2008110026/04A RU2368637C1 (en) | 2008-03-14 | 2008-03-14 | Mastic |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2368637C1 true RU2368637C1 (en) | 2009-09-27 |
Family
ID=41169544
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2008110026/04A RU2368637C1 (en) | 2008-03-14 | 2008-03-14 | Mastic |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2368637C1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2508304C1 (en) * | 2012-08-29 | 2014-02-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Кристон" | Insulation composition and method for production thereof |
RU2620389C2 (en) * | 2011-02-18 | 2017-05-25 | ХЕНКЕЛЬ АйПи ЭНД ХОЛДИНГ ГМБХ | Low temperature hot melt adhesives for disposable articles with high creep resistance |
-
2008
- 2008-03-14 RU RU2008110026/04A patent/RU2368637C1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2620389C2 (en) * | 2011-02-18 | 2017-05-25 | ХЕНКЕЛЬ АйПи ЭНД ХОЛДИНГ ГМБХ | Low temperature hot melt adhesives for disposable articles with high creep resistance |
RU2508304C1 (en) * | 2012-08-29 | 2014-02-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Кристон" | Insulation composition and method for production thereof |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AU2012332503A1 (en) | Plasticizers for adhesive, coating and sealant compositions applied to asphalt | |
CN110872477A (en) | Butyl pressure-sensitive adhesive and preparation method and application thereof | |
DE60214035T2 (en) | OLEFINIC THERMOPLASTIC ELASTOMER, METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF, COMPOSITIONS CONTAINING OLEFINIC THERMOPLASTIC ELASTOMER, METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF AND FORM BODY THEREOF | |
EP3334789A1 (en) | Anti-corrosion composition comprising at least a first compound and at least a second compound | |
CA2768673A1 (en) | Composition for the protection of a shaped article against corrosion | |
CN112760060B (en) | Viscoelastic body anticorrosive adhesive, adhesive tape and preparation method thereof | |
RU2368637C1 (en) | Mastic | |
CN102417765B (en) | Preparation method for two-component chlorosulfonated polyethylene heavy duty anticorrosion static conductive coating | |
US3459695A (en) | Asphaltic laminating composition | |
EP3334791A1 (en) | Anti-corrosion composition comprising polyisobutylenes | |
CA2955916C (en) | Composition for the protection of an article against corrosion | |
CN116925699B (en) | Low-temperature modified asphalt waterproof coiled material sizing composition, low-temperature modified asphalt waterproof coiled material sizing, and preparation method and application thereof | |
CN108504024B (en) | Interpenetrating network polymer for low-temperature heat-sealing film and low-temperature heat-sealing PE film | |
CN103232813B (en) | Slushing oil of a kind of salt spray resistance and preparation method thereof | |
KR101883641B1 (en) | Composite of rubber having improved adhesion strength for outsole | |
WO2023224054A1 (en) | Resin composition, cured product, laminate, and method for producing laminate | |
RU2319891C1 (en) | Bitumen polymer mastic for coiled material used for corrosion protection of pipes and piping systems | |
KR102249833B1 (en) | Tpv composition for weather strip joint having low compression set and manufacturing method for thereof | |
CN110117467B (en) | Non-asphalt-based high-molecular self-adhesive waterproof coiled material and preparation method thereof | |
JP2014091802A (en) | Resin composition and hot-melt adhesive containing the same | |
RU2492386C1 (en) | Polymer-containing adhesive primer | |
JPS586737B2 (en) | Rubber composition that adheres well to zinc or zinc-plated metal | |
WO2020045454A1 (en) | Rubber composition, metal-rubber composite molded body and method for producing metal-rubber composite molded body | |
RU2542291C1 (en) | Nondrying rubber mixture | |
CN103602289A (en) | Pipeline joint watertightness anticorrosion hot melt adhesive |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20180315 |