RU2364656C1

RU2364656C1 - Cast high boron containing alloy

Info

Publication number: RU2364656C1
Application number: RU2008138319/02A
Authority: RU
Inventors: Юлия Алексеевна Щепочкина (RU); Юлия Алексеевна Щепочкина
Original assignee: Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority date: 2008-09-25
Filing date: 2008-09-25
Publication date: 2009-08-20

Abstract

FIELD: metallurgy.

SUBSTANCE: invention relates to metallurgy immediately dealing with compositions of cast alloys used for manufacture of products operating under friction and increased wear conditions. The alloy contains carbon, boron, silica, manganese, cobalt, chrome, hafnium and iron, the components ratio (wt %) being as follows: carbon - 1.5 - 2.0%, boron - 1.5 - 2.0%, silica - 1.5 - 2.0%, manganese - 4.0 - 6.0%, cobalt - 26.0 - 30.0%, chrome - 26.0 - 30.0%, hafnium - 8.0 - 10.0%, iron - balance.

EFFECT: enhanced hardness of the alloy.

1 tbl

Description

Изобретение относится к области металлургии, а именно к составам сплавов, которые могут быть использованы для изготовления изделий, работающих в условиях трения и повышенного износа.The invention relates to the field of metallurgy, and in particular to alloy compositions that can be used for the manufacture of products operating in conditions of friction and increased wear.

Известен сплав, содержащий, мас.%: углерод ≤1,0; бор ≤1,0; кремний ≤0,5-0,7; марганец ≤10,0; кобальт ≤40,0; хром 5,0-30,0; гафний ≤7,0; железо - остальное [1].Known alloy containing, wt.%: Carbon ≤1,0; boron ≤1.0; silicon ≤0.5-0.7; Manganese ≤10.0; cobalt ≤40.0; chrome 5.0-30.0; hafnium ≤7.0; iron - the rest [1].

Задачей изобретения является повышение твердости сплава.The objective of the invention is to increase the hardness of the alloy.

Технический результат достигается тем, что в литом высокобористом сплаве, содержащем углерод, бор, кремний, марганец, кобальт, хром, гафний, железо, компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: углерод 1,5-2,0; бор 1,5-2,0; кремний 1,5-2,0; марганец 4,0-6,0; кобальт 26,0-30,0, хром 26,0-30,0; гафний 8,0-10,0; железо - остальное.The technical result is achieved by the fact that in a cast high boron alloy containing carbon, boron, silicon, manganese, cobalt, chromium, hafnium, iron, the components are in the following ratio, wt.%: Carbon 1.5-2.0; boron 1.5-2.0; silicon 1.5-2.0; manganese 4.0-6.0; cobalt 26.0-30.0, chromium 26.0-30.0; hafnium 8.0-10.0; iron is the rest.

В таблице приведены составы литого высокобористого сплава.The table shows the compositions of cast high boron alloy.

ТаблицаTable КомпонентыComponents Состав, мас.%:Composition, wt.%: 1one 22 33 УглеродCarbon 1,51,5 1,71.7 2,02.0 БорBoron 2,02.0 1,71.7 1,51,5 КремнийSilicon 2,02.0 1,71.7 1,51,5 МарганецManganese 4,04.0 5,05,0 6,06.0 КобальтCobalt 26,026.0 28,028.0 30,030,0 ХромChromium 26,026.0 28,028.0 30,030,0 ГафнийHafnium 10,010.0 9,09.0 8,08.0 ЖелезоIron железоiron железоiron железоiron Твердость, HRCHardness HRC ~72~ 72 ~72~ 72 ~73~ 73

Повышение твердости сплава достигается за счет комплексного влияния компонентов, входящих в его состав. Хром обеспечивает повышенную твердость, износостойкость и коррозионную стойкость сплава. Бор стабилизирует карбиды, снижает пластичность и вязкость, повышает твердость сплава. Марганец увеличивает количество связанного углерода. Гафний упрочняет твердый раствор, увеличивает твердость и работоспособность сплава при высоких температурах. Кремний увеличивает предел текучести, снижает ударную вязкость сплава. Кобальт повышает сопротивление сплава хрупкому разрушению, увеличивает его прочность.The increase in alloy hardness is achieved due to the complex effect of the components that make up its composition. Chromium provides increased hardness, wear resistance and corrosion resistance of the alloy. Boron stabilizes carbides, reduces ductility and toughness, and increases alloy hardness. Manganese increases the amount of bound carbon. Hafnium strengthens the solid solution, increases the hardness and performance of the alloy at high temperatures. Silicon increases the yield strength, reduces the toughness of the alloy. Cobalt increases the resistance of the alloy to brittle fracture, increases its strength.

Сплав может быть выплавлен в электропечи. Термическая обработка сплава включает закалку при температуре 1150-1200°С с последующим охлаждением на воздухе.The alloy can be smelted in an electric furnace. Heat treatment of the alloy involves quenching at a temperature of 1150-1200 ° C, followed by cooling in air.

Источник информацииThe source of information

1. JP 09-041100, С22С 38/38, 1997.1. JP 09-041100, C22C 38/38, 1997.

Claims

Cast high boron alloy containing carbon, boron, silicon, manganese, cobalt, chromium, hafnium and iron, characterized in that it contains components in the following ratio, wt.%:
carbon 1.5-2.0 boron 1.5-2.0 silicon 1.5-2.0 manganese 4.0-6.0 cobalt 26.0-30.0 chromium 26.0-30.0 hafnium 8.0-10.0 iron rest