[go: up one dir, main page]

RU2360168C1 - Запорно-регулирующий клапан - Google Patents

Запорно-регулирующий клапан Download PDF

Info

Publication number
RU2360168C1
RU2360168C1 RU2007142895/06A RU2007142895A RU2360168C1 RU 2360168 C1 RU2360168 C1 RU 2360168C1 RU 2007142895/06 A RU2007142895/06 A RU 2007142895/06A RU 2007142895 A RU2007142895 A RU 2007142895A RU 2360168 C1 RU2360168 C1 RU 2360168C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
shutter
sealing element
rail
diameter
channel
Prior art date
Application number
RU2007142895/06A
Other languages
English (en)
Inventor
Александр Нухович Коблев (RU)
Александр Нухович Коблев
Original Assignee
Открытое акционерное общество "НПО "Промавтоматика"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество "НПО "Промавтоматика" filed Critical Открытое акционерное общество "НПО "Промавтоматика"
Priority to RU2007142895/06A priority Critical patent/RU2360168C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2360168C1 publication Critical patent/RU2360168C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Mechanically-Actuated Valves (AREA)
  • Sliding Valves (AREA)

Abstract

Изобретение относится к трубопроводной арматуре, к отключающим устройствам с запорным элементом, совершающим скользящее движение вдоль седловой поверхности, имеющей форму поверхности тел вращения, и предназначено для установки на технологических линиях газовых промыслов для перекрытия и регулирования расхода транспортируемой среды. Клапан содержит корпус с входным и выходным каналами. В корпусе размещены два затвора, перемещаемые приводом, например неполноповоротным электроприводом. Благодаря тому что при открытии запорно-регулирующего затвора уплотнительный элемент седла находится в разгруженном состоянии, т.е. перепад давления на нем отсутствует, а при регулировании расхода среды общий перепад давления поровну распределяется между обеими ступенями регулирования, повышается надежность и увеличивается долговечность работы клапана. 2 ил.

Description

Изобретение относится к трубопроводной арматуре, а именно к отключающим устройствам с запорным элементом, совершающим скользящее движение вдоль седловой поверхности, имеющей форму поверхности тел вращения, и может быть использовано для установки на технологических линиях газовых промыслов для перекрытия и регулирования расхода транспортируемой среды.
Известен запорно-регулирующий клапан, в корпусе которого с входным и выходным каналами размещены два затвора, связанные со штоком, перемещаемым приводом, причем первый затвор - разгрузочный, выполнен в виде дополнительного штока с пазом, буртиком и уплотнительной поверхностью на конце расположенного в сквозном осевом сопрягаемом с ним отверстии корпуса, при этом его начало расположено во входном канале, причем дополнительный шток установлен с возможностью осевого перемещения и фиксации его в крайних положениях, при этом конец разгрузочного затвора с буртиком и уплотнительной поверхностью расположен соосно внутри второго - запорно-регулирующего затвора и в одном крайнем положении взаимодействует с уплотнительным элементом и перекрывает разгрузочное отверстие в запорно-регулирующем затворе, который выполнен с уплотнительной поверхностью и размещен в седле с уплотнительным элементом, выполненным трубчатым с отверстиями, расположенными до уплотнительного элемента по ходу потока среды, а внутренний диаметр трубчатой части седла до уплотнительного элемента сопрягается с наружным диаметром запорно-регулирующего затвора, причем последний установлен с возможностью осевого перемещения дополнительным штоком вдоль трубчатой части седла от уплотнительного элемента, при этом в центральной части корпуса выполнен радиальный паз с расположенным в нем штоком с пазом на конце, в котором расположено связанное с ним короткое плечо Г-образного рычага, установленного на оси с возможностью поворота на ней, а на конце длинного плеча рычага выполнен упор, взаимодействующий с пазом дополнительного штока, при этом в корпусе выполнены отверстия, через которые входной канал соединяется с выходным при открытом запорно-регулирующего затворе (патент РФ №2253788, 7 МПК кл. F16K 39/04, 1/12, 23.09.2003).
Недостатком известного клапана является невозможность его использования при больших перепадах давления, когда одноступенчатое дросселирование регулируемого потока приводит к быстрому эрозионному износу седла и регулирующего органа.
Известно устройство, в корпусе которого с входным и выходным каналами размещены запорный и регулирующий затворы, объединенные в запорно-регулирующий затвор и соединенные со штоком, перемещаемым приводом, причем шток выполнен в виде ступенчатого штока-рейки, на ступени большего диаметра которого выполнена рейка, расположенная в сквозном осевом, сопрягаемом со ступенью большего диаметра, отверстии корпуса, причем ступень меньшего диаметра и начало ступени большего диаметра расположены во входном канале, при этом запорно-регулирующий затвор выполнен в виде втулки-плунжера с уплотнительной поверхностью и отверстиями, установленной на ступени меньшего диаметра штока-рейки, причем втулка-плунжер установлена с возможностью осевого перемещения со штоком-рейкой и фиксации ее в крайних положениях, при этом втулка-плунжер расположена соосно в сопрягаемом с ней седле с уплотнительным элементом, выполненным цилиндрическим с радиальными отверстиями, расположенными после уплотнительного элемента по ходу потока среды, причем в корпусе выполнено радиальное эксцентричное отверстие, в котором расположен вал-шестерня, соединенный с приводом и взаимодействующий со штоком-рейкой, а в корпусе выполнены отверстия, через которые входной канал соединяется с выходным при открытом запорно-регулирующем затворе (патент FR №2571115 А1, кл. F16K 1/12,31/54, 04.04.1986 г.).
Недостатком известного устройства является сложность конструкции, снижающая надежность его работы.
Наиболее близким по совокупности существенных признаков, выбранным в качестве прототипа, является запорно-регулирующий клапан, в корпусе которого с входным и выходным каналами размещены дна затвора, перемещаемые приводом.
причем первый затвор, разгрузочный, выполнен в виде дополнительного штока-рейки с буртиком и уплотнительной поверхностью на конце, расположенного в сквозном осевом, сопрягаемом с ним, отверстии корпуса, при этом его начало расположено во входном канале, причем дополнительный шток-рейка установлен с возможностью осевого перемещения и фиксации его в крайних положениях, при этом конец разгрузочного затвора с буртиком и уплотнительной поверхностью расположен соосно внутри второго запорно-регулирующего затвора и в одном крайнем положении взаимодействует с уплотнительным элементом и перекрывает разгрузочное отверстие в запорно-регулирующем затворе, который выполнен с уплотнительной поверхностью и размещен в седле с уплотнительным элементом, выполненном трубчатым с отверстиями, расположенными до уплотнительного элемента по ходу потока среды, а внутренний диаметр трубчатой части седла до уплотнительного элемента сопрягается с наружным диаметром запорно-регулирующего затвора, причем последний установлен с возможностью осевого перемещения дополнительным штоком-рейкой вдоль трубчатой части седла от уплотнительного элемента, при этом в центральной части корпуса выполнено радиальное эксцентричное отверстие, в котором расположен вал-шестерня, соединенный с приводом и взаимодействующий с дополнительным штоком-рейкой, при этом в корпусе выполнены отверстия, через которые входной канал соединяется с выходным при открытом запорно-регулирующего затворе (патент РФ №2279599, 7 МПК кл. F16K 1/12, 3/22, 39/02, 31/54, 25.11.2004).
Недостатком известного клапана является низкая надежность, обусловленная тем, что при больших перепадах давления одноступенчатое регулирование расхода транспортируемой среды приводит к быстрому эрозионному износу седла и регулирующего органа.
Задача, достигаемая изобретением, состоит в том, чтобы создать такое техническое решение, при использовании которого повышалась надежность и увеличивалась долговечность работы клапана.
Для достижения названного технического результата в корпусе запорно-регулирующего клапана с входным и выходным каналами размещены два затвора, перемещаемые приводом, причем первый затвор, разгрузочный, выполнен в виде дополнительного штока-рейки с буртиком и уплотнительной поверхностью на конце расположенного в сквозном осевом сопрягаемом с ним отверстии корпуса, при этом его начало расположено во входном канале, причем дополнительный шток-рейка установлен с возможностью осевого перемещения и фиксации его в крайних положениях, при этом конец разгрузочного затвора с уплотнительной поверхностью и буртик расположены соосно внутри второго запорно-регулирующего затвора и в одном крайнем положении конец разгрузочного затвора взаимодействует с уплотнительным элементом и перекрывает разгрузочное отверстие в запорно-регулирующем затворе, который выполнен с уплотнительной поверхностью и размещен в седле с уплотнительным элементом, выполненным трубчатым с отверстиями, расположенными до уплотнительного элемента по ходу потока среды, а внутренний диаметр трубчатой части седла до уплотнительного элемента сопрягается с наружным диаметром запорно-регулирующего затвора, причем последний установлен с возможностью осевого перемещения дополнительным штоком-рейкой вдоль трубчатой части седла от уплотнительного элемента, при этом в центральной части корпуса выполнено радиальное эксцентричное отверстие, в котором расположен вал-шестерня, соединенный с приводом и взаимодействующий с дополнительным штоком-рейкой, при этом в корпусе выполнены отверстия, через которые входной канал соединяется с выходным при открытом запорно-регулирующего затворе.
Заявляемый запорно-регулирующий клапан отличается от прототипа тем, что запорно-регулирующий затвор за уплотнительной поверхностью выполнен трубчатым с радиальными отверстиями, по размеру и количеству идентичными отверстиям в трубчатой части седла, также выполненным радиальными, при этом наружный диаметр запорно-регулирующего затвора до уплотнительной поверхности выполнен ступенчатым, причем ступень меньшего диаметра расположена со стороны уплотнительной поверхности с образованием полости с трубчатой частью седла, которая через один канал сообщается с полостью над ступенью большего диаметра, а через другой - с разгрузочным отверстием, выполненным глухим, причем внутренний диаметр запорно-регулирующего затвора со стороны ступени большего диаметра выполнен не более наружного диаметра его трубчатой части и сопрягается с корпусом, образуя с последним полость, соединенную с разгрузочным отверстием, которая через отверстие в запорно-регулирующем затворе сообщается с выходным каналом, при этом начало дополнительного штока-рейки выполнено ступенчатым и торец ступени меньшего диаметра, выполненный не менее диаметра его конца, расположен во входном канале, а полость над ступенью большего диаметра сообщается через канал в корпусе и отверстие в запорно-регулирующем затворе с выходным каналом, при этом запорно-регулирующий затвор обеспечивает одновременное открытие (перекрытие) радиальных отверстий в седле и затворе.
Предлагаемое изобретение изображено на чертеже, где на фиг.1 изображен продольный разрез клапана в закрытом положении, на фиг.2-разрез А-А на фиг.1.
Клапан содержит корпус 1 с входным 2 и выходным 3 каналами. В корпусе размещены два затвора, перемещаемые приводом 4 (неполноповоротным электроприводом).
Первый затвор - разгрузочный - выполнен в виде дополнительного штока-рейки 5 с буртиком 6 и уплотнительной поверхностью 7 на конце 8. Дополнительный шток-рейка расположен в сквозном осевом, сопрягаемом с ним, отверстии 9 корпуса, при этом его начало 10 выполнено ступенчатым и торец 11 ступени 12 меньшего диаметра, выполненный не менее диаметра его конца, расположен во входном канале корпуса. Дополнительный шток-рейка установлен с возможностью осевого перемещения, а его подвижность ограничена крайними положениями перемещения. Конец дополнительного штока-рейки с уплотнительной поверхностью и буртик расположены соосно внутри второго - запорно-регулирующего затвора 13 (в сборе) с уплотнительным элементом 14, разгрузочным отверстием 15, уплотнительной поверхностью 16 и трубчатой частью 17 с радиальными отверстиями 18, расположенной за уплотнительной поверхностью по ходу потока транспортируемой среды. В одном крайнем положении дополнительный шток-рейка взаимодействует своей уплотнительной поверхностью с уплотнительным элементом и перекрывает разгрузочное отверстие, а в другом крайнем положении буртиком прижимает запорно-регулирующий затвор к корпусу.
Запорно-регулирующий затвор размещен в седле 19 с уплотнительным элементом 20 и трубчатой частью 21 с радиальными отверстиями 22, по размеру и количеству идентичными отверстиям в трубчатой части запорно-регулирующего затвора и расположенными до уплотнительного элемента по ходу потока транспортируемой среды. Наружный диаметр запорно-регулирующего затвора до уплотнительной поверхности выполнен ступенчатым, причем ступень 23 меньшего диаметра расположена со стороны уплотнительной поверхности с образованием полости 24 с трубчатой частью седла, которая через канал 25 сообщается с полостью 26 над ступенью 27 большего диаметра, а через канал 28 сообщается с разгрузочным отверстием, выполненным глухим. Внутренний диаметр трубчатой части седла до уплотнительного элемента и наружный диаметр ступени большего диаметра запорно-регулирующего затвора выполнены сопрягаемыми. Внутренний диаметр запорно-регулирующего затвора со стороны ступени большего диаметра выполнен не более наружного диаметра его трубчатой части и сопрягается с корпусом, образуя с последним полость 29, соединенную с разгрузочным отверстием, которая через отверстие 30 в запорно-регулирующем затворе сообщается с выходным каналом. Полость 31 над ступенью большего 32 диаметра штока-рейки сообщается через канал 33 в корпусе и отверстие в запорно-регулирующем затворе с выходным каналом. Запорно-регулирующий затвор установлен с возможностью осевого перемещения дополнительным штоком-рейкой вдоль трубчатой части седла от уплотнительного элемента, при этом он обеспечивает одновременное открытие (перекрытие) радиальных отверстий в седле и затворе.
В центральной части корпуса выполнено радиальное эксцентричное отверстие 34, в котором расположен вал-шестерня 35. Вал-шестерня соединен с приводом и одновременно взаимодействует с дополнительным штоком-рейкой.
В корпусе выполнены отверстия 36, соединяющие входной и выходной каналы при открытом запорно-регулирующего затворе.
Клапан работает следующим образом. В исходном положении (закрыто) дополнительный шток-рейка 5 под действием давления транспортируемой среды своей уплотнительной поверхностью 7 прижимается к уплотнительному элементу 14 запорно-регулирующего затвора 13, герметично перекрывая разгрузочное отверстие 15.
Запорно-регулирующий затвор 13 под действием давления транспортируемой среды своей уплотнительной поверхностью 16 прижимается к уплотнительному элементу 20 седла 19, герметично перекрывая поток транспортируемой среды из входного канала 2 в выходной 3.
При необходимости открытия клапана и регулирования расхода транспортируемой среды подают соответствующий сигнал на привод 4, который начинает поворачивать против часовой стрелки соединенный с ним вал-шестерню 35. Одновременно вал-шестерня 35, находясь в зацеплении с дополнительным штоком-рейкой 5, перемещает его от уплотнительного элемента 14 запорно-регулирующего затвора 13, открывая разгрузочное отверстие 15 для прохода среды, находящейся в полости 26 для разгрузки запорно-регулирующего затвора 13 и в полости 24 для разгрузки уплотнительного элемента 20 седла 19 через каналы 25, 28 и отверстие 30, перед открытием запорно-регулирующего затвора 13. При дальнейшем движении дополнительный шток 5 буртиком 6 упирается в запорно-регулирующий затвор 13 (в сборе) и перемещает его вдоль трубчатой части 21 седла 19 от уплотнительного элемента 20, открывая проход транспортируемой среде из входного канала 2 через отверстия 36, радиальные отверстия 22, полость 24 и далее через радиальные отверстия 18 трубчатой части 17 в выходной канал 3. Регулирование расхода транспортируемой среды осуществляется поворотом вала-шестерни 35 до необходимого положения и его остановкой. Каждому положению вала-шестерни 35 соответствует определенное положение запорно-регулирующего затвора 13, обеспечивающее соответствующий расход транспортируемой среды через радиальные отверстия 22 и 18, при этом перепад давления поровну распределяется между обеими ступенями регулирования по всему ходу запорно-регулирующего затвора 13.
При необходимости перекрытия потока транспортируемой среды подают соответствующий сигнал на привод 4, который начинает поворачивать по часовой стрелке соединенный с ним вал-шестерню 35. Одновременно вал-шестерня 35, находясь в зацеплении с дополнительным штоком-рейкой 5, перемещает его к уплотнительному элементу 14 запорно-регулирующего затвора 13, закрывая разгрузочное отверстие 15 и перемещая запорно-регулирующий затвор 13 к уплотнительному элементу 20 седла 19. Совместное перемещение дополнительного штока-рейки 5 и запорно-регулирующего затвора 13 продолжается до тех пор, пока запорно-регулирующий затвор 13 своей уплотнительной поверхностью 16 достигнет уплотнительного элемента 20 седла 19, герметично перекрывая его, а дополнительный шток-рейка 5 своей уплотнительной поверхностью 7 опустится на уплотнительный элемент 14, герметично перекрывая разгрузочное отверстие 15 запорно-регулирующего затвора 13. Данное положение дополнительного штока-рейки 5 соответствует выключенному приводу.
Благодаря тому что при открытии запорно-регулирующего затвора уплотнительный элемент седла находится в разгруженном состоянии, т.е. перепад давления на нем отсутствует, а при регулировании расхода среды общий перепад давления поровну распределяется между обеими ступенями регулирования, повышается надежность и увеличивается долговечность работы клапана.

Claims (1)

  1. Запорно-регулирующий клапан, в корпусе которого с входным и выходным каналами размещены два затвора, перемещаемые приводом, причем первый затвор, разгрузочный, выполнен в виде дополнительного штока-рейки с буртиком и уплотнительной поверхностью на конце, расположенного в сквозном осевом сопрягаемом с ним отверстии корпуса, при этом его начало расположено во входном канале, причем дополнительный шток-рейка установлен с возможностью осевого перемещения и фиксации его в крайних положениях, при этом конец разгрузочного затвора с уплотнительной поверхностью и буртик расположены соосно внутри второго запорно-регулирующего затвора и в одном крайнем положении конец разгрузочного затвора взаимодействует с уплотнительным элементом и перекрывает разгрузочное отверстие в запорно-регулирующем затворе, который выполнен с уплотнительной поверхностью и размещен в седле с уплотнительным элементом, выполненном трубчатым с отверстиями, расположенными до уплотнительного элемента по ходу потока среды, а внутренний диаметр трубчатой части седла до уплотнительного элемента сопрягается с наружным диаметром запорно-регулирующего затвора, причем последний установлен с возможностью осевого перемещения дополнительным штоком-рейкой вдоль трубчатой части седла от уплотнительного элемента, при этом в центральной части корпуса выполнено радиальное эксцентричное отверстие, в котором расположен вал-шестерня, соединенный с приводом и взаимодействующий с дополнительным штоком-рейкой, при этом в корпусе выполнены отверстия, через которые входной канал соединяется с выходным при открытом запорно-регулирующем затворе, отличающийся тем, что запорно-регулирующий затвор за уплотнительной поверхностью выполнен трубчатым с радиальными отверстиями, по размеру и количеству идентичными отверстиям в трубчатой части седла, также выполненным радиальными, при этом наружный диаметр запорно-регулирующего затвора до уплотнительной поверхности выполнен ступенчатым, причем ступень меньшего диаметра расположена со стороны уплотнительной поверхности с образованием полости с трубчатой частью седла, которая через один канал сообщается с полостью над ступенью большего диаметра, а через другой - с разгрузочным отверстием, выполненным глухим, причем внутренний диаметр запорно-регулирующего затвора со стороны ступени большего диаметра выполнен не более наружного диаметра его трубчатой части и сопрягается с корпусом, образуя с последним полость, соединенную с разгрузочным отверстием, которая через отверстие в запорно-регулирующем затворе сообщается с выходным каналом, при этом начало дополнительного штока-рейки выполнено ступенчатым и торец ступени меньшего диаметра, выполненной не менее диаметра его конца, расположен во входном канале, а полость над ступенью большего диаметра сообщается через канал в корпусе и отверстие в запорно-регулирующем затворе с выходным каналом, при этом запорно-регулирующий затвор обеспечивает одновременное открытие (перекрытие) радиальных отверстий в седле и затворе.
RU2007142895/06A 2007-11-19 2007-11-19 Запорно-регулирующий клапан RU2360168C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007142895/06A RU2360168C1 (ru) 2007-11-19 2007-11-19 Запорно-регулирующий клапан

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007142895/06A RU2360168C1 (ru) 2007-11-19 2007-11-19 Запорно-регулирующий клапан

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2360168C1 true RU2360168C1 (ru) 2009-06-27

Family

ID=41027243

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2007142895/06A RU2360168C1 (ru) 2007-11-19 2007-11-19 Запорно-регулирующий клапан

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2360168C1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2476742C2 (ru) * 2010-12-30 2013-02-27 Закрытое акционерное общество "КВАНТ" Клапан регулирующий осевого типа

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2476742C2 (ru) * 2010-12-30 2013-02-27 Закрытое акционерное общество "КВАНТ" Клапан регулирующий осевого типа

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4054155A (en) Hydraulic actuated control valve
DE102005028141A1 (de) Bypassventil für Verbrennungskraftmaschinen
RU2360168C1 (ru) Запорно-регулирующий клапан
RU2347128C1 (ru) Запорно-регулирующий клапан
RU2386880C1 (ru) Клапан запорно-регулирующий отсекающий
RU2279599C1 (ru) Запорно-регулирующий клапан
RU2353842C1 (ru) Регулирующее устройство
RU2347125C1 (ru) Клапан запорно-регулирующий
RU2338941C1 (ru) Запорно-регулирующий клапан
RU2250407C2 (ru) Клапан запорно-регулирующий
RU2374541C1 (ru) Клапан отсекающий автоматический
RU2301932C1 (ru) Клапан запорно-регулирующий
RU2374539C1 (ru) Клапан
RU2354876C1 (ru) Клапан запорно-регулирующий
RU2355929C1 (ru) Клапан запорно-регулирующий
RU2336452C1 (ru) Запорно-регулирующий клапан
RU2338942C1 (ru) Клапан запорно-регулирующий
RU2341713C1 (ru) Запорно-регулирующий клапан
RU2336451C1 (ru) Запорно-регулирующее устройство
RU2255262C1 (ru) Клапан запорно-регулирующий
RU2360170C1 (ru) Клапан запорно-регулирующий
RU2253788C1 (ru) Запорно-регулирующий клапан
RU2326275C1 (ru) Клапан запорно-регулирующий
RU2353843C1 (ru) Устройство регулирующее
RU2269051C1 (ru) Запорно-регулирующий клапан

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20131120