[go: up one dir, main page]

RU2359939C1 - Kit for moulding of large size figurine-shaped ceramic blanks - Google Patents

Kit for moulding of large size figurine-shaped ceramic blanks Download PDF

Info

Publication number
RU2359939C1
RU2359939C1 RU2007143080/03A RU2007143080A RU2359939C1 RU 2359939 C1 RU2359939 C1 RU 2359939C1 RU 2007143080/03 A RU2007143080/03 A RU 2007143080/03A RU 2007143080 A RU2007143080 A RU 2007143080A RU 2359939 C1 RU2359939 C1 RU 2359939C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
kit
moulding
figurine
gap
ceramic blanks
Prior art date
Application number
RU2007143080/03A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Игорь Геннадьевич Мордвинов (RU)
Игорь Геннадьевич Мордвинов
Виктор Антонович Рац (RU)
Виктор Антонович Рац
Евгений Иванович Суздальцев (RU)
Евгений Иванович Суздальцев
Владимир Ильич Федин (RU)
Владимир Ильич Федин
Дмитрий Викторович Харитонов (RU)
Дмитрий Викторович Харитонов
Original Assignee
Открытое акционерное общество "Государственное машиностроительное конструкторское бюро "Вымпел" им. И.И. Торопова"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество "Государственное машиностроительное конструкторское бюро "Вымпел" им. И.И. Торопова" filed Critical Открытое акционерное общество "Государственное машиностроительное конструкторское бюро "Вымпел" им. И.И. Торопова"
Priority to RU2007143080/03A priority Critical patent/RU2359939C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2359939C1 publication Critical patent/RU2359939C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
  • Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)

Abstract

FIELD: production processes.
SUBSTANCE: invention refers to moulding technology of large size figurine-shaped ceramic products from aqueous slips. Moulding kit for large-size figurine-shaped ceramic blanks includes water-absorbing matrix, iron core, units for their relative coaxial installation and in-feed. Water-absorbing matrix and iron core are performed in such a way that at their coaxial relative installation there should be a gap with width changing by height. Relation of gap width in lower part of moulding kit to gap width in its upper part is within 1.10 - 1.15 for cylindrical or conical ceramic blanks and from 1.16 to 1.40 for ceramic blanks of spherical form.
EFFECT: simplification of kit structure for moulding of large size figurine-shaped ceramic blanks.
2 dwg

Description

Изобретение относится к технологии формования крупногабаритных сложнопрофильных керамических изделий из водных шликеров.The invention relates to a technology for forming large-sized complex ceramic products from aqueous slips.

Известно устройство для литья полых керамических изделий, которое согласно авторскому свидетельству СССР №1570900 по классу В28В 1/26 содержит влагопоглощающую форму (матрицу), сердечник в виде эластичной оболочки, механизм для деформирования эластичной оболочки и обеспечения подпитки.A device for casting hollow ceramic products is known, which according to the USSR author's certificate No. 1570900 of class B28B 1/26 contains a moisture-absorbing form (matrix), a core in the form of an elastic shell, a mechanism for deforming the elastic shell and providing recharge.

К недостаткам известного устройства относится то, что сердечник, выполненный в виде эластичной оболочки, не является элементом конструкции, формирующим внутренний контур изготавливаемого изделия. В этом случае получение изделий с одинаковой толщиной стенки во всех сечениях основывается на предположении, что набор толщины стенки изделия идет равномерно по всей поверхности, что не соответствует действительности, так как в процессе формирования стенки изделия участвует целый ряд факторов (гравитационное осаждение частиц, содержащихся в шликере, профиль формуемого изделия), которые приводят к постепенному заполнению полости формы твердым осадком от нижней ее части к верхней. При этом отсос влаги формой из набранного черепка продолжается и дальше, в результате чего происходит подсушивание набранной заготовки изделия, сопровождаемое ее усадкой на сердечник, что часто приводит к ее разрушению.The disadvantages of the known device include the fact that the core, made in the form of an elastic shell, is not a structural element that forms the inner contour of the manufactured product. In this case, obtaining products with the same wall thickness in all sections is based on the assumption that the product wall thickness is set uniformly over the entire surface, which is not true, since a number of factors are involved in the formation of the product wall (gravitational deposition of particles contained in slip, profile of the molded product), which lead to the gradual filling of the mold cavity with solid sediment from its lower to upper part. In this case, the suction of moisture in the form from the collected shard continues further, as a result of which the collected workpiece is dried, accompanied by its shrinkage on the core, which often leads to its destruction.

Наиболее близким по технической сущности к заявленному изобретению является устройство для формования керамических изделий из водных шликеров (патент на изобретение РФ №2191688, В28В 1/26, 2000 г.), включающее влагопоглощающую матрицу, сердечник, узлы для их взаимной соосной установки и подпитки, наружная поверхность сердечника имеет покрытие, выполненное из легкодеформируемого гидрофобного материала, компенсирующего усадочные напряжения изделия по мере подсушки в форме при формовании. Покрытие может быть съемным или стационарным. Названная совокупность признаков устройства позволяет обеспечить получение из водных шликеров качественных изделий с заданным внутренним контуром.The closest in technical essence to the claimed invention is a device for molding ceramic products from water slips (patent for the invention of the Russian Federation No. 2191688, 1/28, B28B, 2000), including a moisture-absorbing matrix, core, nodes for their mutual coaxial installation and recharge, the outer surface of the core has a coating made of easily deformable hydrophobic material that compensates for the shrinkage stress of the product as it is dried in the mold during molding. The coating can be removable or stationary. The named set of features of the device allows to obtain high-quality products with a given inner contour from aqueous slips.

Недостатком данного устройства является то, что реализовать изготовление таких сложнопрофильных чехлов чрезвычайно трудно. Более того, после завершения набора заготовки при извлечении сердечника из формы часто происходит повреждение эластичного чехла, вызывая тем самым дополнительные технологические операции (по его ремонту или замене), что в условиях серийного производства является отрицательным фактором.The disadvantage of this device is that it is extremely difficult to implement the manufacture of such sophisticated covers. Moreover, after completing the set of blanks when removing the core from the mold, damage to the elastic cover often occurs, thereby causing additional technological operations (to repair or replace it), which is a negative factor in mass production.

Задачей настоящего изобретения является создание более простой и надежной технологии формования крупногабаритных сложнопрофильных керамических заготовок.The objective of the present invention is to provide a simpler and more reliable technology for the formation of large complex ceramic blanks.

Техническим результатом предлагаемого изобретения является упрощение конструкции комплекта для формования крупногабаритных сложнопрофильных керамических заготовок.The technical result of the invention is to simplify the design of the kit for forming large-sized complex ceramic blanks.

Решение поставленной задачи достигается тем, что в комплекте для формования крупногабаритных сложнопрофильных керамических заготовок, содержащем влагопоглощающую матрицу, сердечник, узлы для их взаимной соосной установки и подпитки, влагопоглощающая матрица и сердечник выполнены таким образом, чтобы при их взаимной соосной установке обеспечивался зазор с изменяющейся по высоте шириной, при этом отношение ширины зазора в нижней части комплекта к ширине зазора в его верхней части находится в интервале 1,10-1,15 для керамических заготовок цилиндрической или конической формы и 1,16-1,40 для керамических заготовок сферической формы.The solution to this problem is achieved by the fact that in the kit for forming large-sized complex-shaped ceramic blanks containing a moisture-absorbing matrix, a core, nodes for their mutual coaxial installation and recharge, the moisture-absorbing matrix and the core are made in such a way that, with their mutual coaxial installation, a gap with varying the height of the width, while the ratio of the width of the gap in the lower part of the set to the width of the gap in its upper part is in the range of 1.10-1.15 for ceramic blanks ilindricheskoy or conical shape and 1,16-1,40 for ceramic blanks spherical shape.

Авторы экспериментально установили, что при формовании крупногабаритных (более 500 мм) сложнопрофильных (цилиндрической, конической или сферической формы) керамических изделий из водных шликеров происходит постепенное заполнение зазора, образованного влагопоглощающей матрицей и сердечником, твердым осадком, содержащимся в шликере. Выполнение данного зазора с изменяющейся по высоте шириной позволяет компенсировать различие в окончании набора изделия в нижней и верхней частях комплекта.The authors experimentally established that when forming large-sized (more than 500 mm) complex-shaped (cylindrical, conical or spherical) ceramic products from aqueous slips, the gap formed by the moisture-absorbing matrix and core with a solid precipitate contained in the slip gradually fills. Performing this gap with a height-varying width allows you to compensate for the difference in the end of a set of products in the lower and upper parts of the kit.

Кроме того, экспериментально установлено, что отношение ширины зазора в нижней части комплекта к ширине зазора в его верхней части должно находиться в интервале 1,10-1,15 для керамических заготовок цилиндрической или конической формы и в интервале 1,16-1,40 для керамических заготовок сферической формы. Снижение данного соотношения ниже указанных интервалов приводит к неравномерному окончанию набора изделия и, как следствие, к выходу его в брак, а превышение указанных пределов способствует перекрытию верхней части формы набранным слоем изделия, в результате чего прекращается подпитка шликера в нижней части формы, что также приводит к выходу его в брак.In addition, it was experimentally established that the ratio of the width of the gap in the lower part of the kit to the width of the gap in its upper part should be in the range of 1.10-1.15 for ceramic billets of cylindrical or conical shape and in the range of 1.16-1.40 for spherical ceramic blanks. Reducing this ratio below the indicated intervals leads to an uneven end of the set of the product and, as a result, to marriage, and exceeding the specified limits helps to overlap the upper part of the form with the accumulated layer of the product, as a result of which the replenishment of the slip in the lower part of the form ceases, which also leads to to marry him.

Установлено, что применение предложенного технического решения позволяет отказаться от использования легкодеформируемого гидрофобного покрытия на сердечнике (по прототипу), что существенно упрощает конструкцию комплекта и сокращает дополнительные технологические операции (ремонт или замену чехла), что в условиях серийного производства способствует значительному сокращению трудозатрат на операции формования керамических изделий.It was found that the application of the proposed technical solution eliminates the use of easily deformable hydrophobic coatings on the core (according to the prototype), which significantly simplifies the design of the kit and reduces additional technological operations (repair or replacement of the cover), which in the conditions of mass production contributes to a significant reduction in labor costs for molding operations ceramic products.

На приведенных схемах (фиг.1, 2) изображен общий вид заявленного комплекта для формования крупногабаритных керамических изделий конической (фиг.1) и сферической (фиг.2) формы. Конструкция комплекта включает влагопоглощающую матрицу 1, сердечник 2, узлы 3 для их взаимной соосной установки и узлы подпитки 4.The above diagrams (figure 1, 2) depict a General view of the claimed kit for forming large-sized ceramic products conical (figure 1) and spherical (figure 2) shape. The kit design includes a moisture-absorbing matrix 1, core 2, nodes 3 for their mutual coaxial installation and recharge nodes 4.

Устройство работает следующим образом. В матрицу 1 устанавливают сердечник 2 и закрепляют с помощью узлов 3 взаимной соосной установки матрицы и сердечника. В зазор 5, образованный влагопоглощающей матрицей 1 и сердечником 2 и отвечающий следующему условию: δ21=1,01-1,15 (фиг.1) и δ21=1,16-1,40 (фиг.2), через узлы подпитки 4 подается шликер. При наборе изделия происходит заполнение зазора 5 твердым осадком, при этом нижняя часть формы заполняется быстрее. Благодаря выполнению зазора 5 с шириной, изменяющейся по высоте, окончание набора заготовки происходит одновременно по всей высоте комплекта. После окончания набора изделия извлекается сердечник 2, а затем и набранное изделие.The device operates as follows. The core 2 is installed in the matrix 1 and fixed using the nodes 3 of the mutual coaxial installation of the matrix and the core. In the gap 5, formed by a moisture-absorbing matrix 1 and core 2 and corresponding to the following condition: δ 2 / δ 1 = 1.01-1.15 (Fig. 1) and δ 2 / δ 1 = 1.16-1.40 (Fig. .2), through the recharge nodes 4, a slip is supplied. When you set the product, the gap 5 is filled with solid sediment, while the lower part of the form is filled faster. Due to the clearance 5 with a width that varies in height, the end of the set of blanks occurs simultaneously over the entire height of the set. After completing the set of products, the core 2 is removed, and then the dialed product.

Комплект прост в изготовлении и эксплуатации и особенно успешно применяется при формовании крупногабаритных сложнопрофильных керамических изделий из водных шликеров.The kit is simple to manufacture and operate and is especially successfully used in the formation of large-sized complex-profile ceramic products from aqueous slips.

Источники информацииInformation sources

1. Авторское свидетельство СССР №1570900, МКИ В28В 1/26;1. USSR author's certificate No. 1570900, MKI V28V 1/26;

2. Патент на изобретение РФ №2191688, В28В 1/26, 2000 г.2. Patent for the invention of the Russian Federation No. 2191688, B28B 1/26, 2000

Claims (1)

Комплект для формования крупногабаритных сложнопрофильных керамических заготовок, содержащий влагопоглощающую матрицу, сердечник, узлы для их взаимной соосной установки и подпитки, отличающийся тем, что влагопоглощающая матрица и сердечник выполнены таким образом, чтобы при их сборке обеспечивался зазор с изменяющейся по высоте шириной, при этом отношение ширины зазора в нижней части формового комплекта к ширине зазора в его верхней части находится в интервале 1,10-1,15 для керамических заготовок цилиндрической или конической формы и 1,16-1,40 для керамических заготовок сферической формы. A kit for forming large-sized complex-shaped ceramic preforms containing a moisture-absorbing matrix, a core, nodes for their mutual coaxial installation and feeding, characterized in that the moisture-absorbing matrix and the core are made so that when they are assembled, a gap with a height-varying width is provided, while the ratio the width of the gap in the lower part of the mold set to the width of the gap in its upper part is in the range of 1.10-1.15 for ceramic billets of cylindrical or conical shape and 1.16 1.40 for spherical ceramic blanks.
RU2007143080/03A 2007-11-23 2007-11-23 Kit for moulding of large size figurine-shaped ceramic blanks RU2359939C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007143080/03A RU2359939C1 (en) 2007-11-23 2007-11-23 Kit for moulding of large size figurine-shaped ceramic blanks

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007143080/03A RU2359939C1 (en) 2007-11-23 2007-11-23 Kit for moulding of large size figurine-shaped ceramic blanks

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2359939C1 true RU2359939C1 (en) 2009-06-27

Family

ID=41027150

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2007143080/03A RU2359939C1 (en) 2007-11-23 2007-11-23 Kit for moulding of large size figurine-shaped ceramic blanks

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2359939C1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2452618C1 (en) * 2010-12-08 2012-06-10 Открытое акционерное общество "Обнинское научно-производственное предприятие "Технология" Device for making ceramic products from aqueous slurries
RU2671380C1 (en) * 2017-10-25 2018-10-30 Акционерное общество "Обнинское научно-производственное предприятие "Технология" им. А.Г. Ромашина" Method for forming large-sized ceramic blanks
RU2759878C1 (en) * 2021-03-25 2021-11-18 Акционерное общество «Обнинское научно-производственное предприятие «Технология» им. А.Г.Ромашина» Method for forming ceramic blanks

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2452618C1 (en) * 2010-12-08 2012-06-10 Открытое акционерное общество "Обнинское научно-производственное предприятие "Технология" Device for making ceramic products from aqueous slurries
RU2671380C1 (en) * 2017-10-25 2018-10-30 Акционерное общество "Обнинское научно-производственное предприятие "Технология" им. А.Г. Ромашина" Method for forming large-sized ceramic blanks
RU2759878C1 (en) * 2021-03-25 2021-11-18 Акционерное общество «Обнинское научно-производственное предприятие «Технология» им. А.Г.Ромашина» Method for forming ceramic blanks

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10711404B2 (en) Pulp molding apparatus and molds for use therein
ES2507580T3 (en) Procedure for the preparation of cosmetic products in powder tablets or spills
RU2359939C1 (en) Kit for moulding of large size figurine-shaped ceramic blanks
WO2006107769A3 (en) Solidification of crystalline silicon from reusable crucible molds
JPH0146283B2 (en)
CN101579890B (en) Vertical type vibratory molding process for concrete tube of lining type prestressed steel cylinder
CN105382241A (en) Casting process of oil separator box body
RU2671380C1 (en) Method for forming large-sized ceramic blanks
RU2191688C2 (en) Device for molding ceramic articles from aqueous slips
RU2438865C1 (en) Moulding set to mould complex-shape ceramic billets
RU2388595C1 (en) Moulding set to mould large-sizeceramic articles from water slips
RU2378109C1 (en) Moulding set for moulding of geometrically-complex ceramic half-finished products
RU2359940C1 (en) Kit for moulding of large size figurine-shaped ceramic blanks with undercutting
RU2248271C1 (en) Device for molding of intricate profile ceramic items out of water slips
RU2374069C1 (en) Device for clayware formation from aqueous slip
RU2388596C1 (en) Moulding set to mould sophisticated-shape ceramic articles
RU2369476C1 (en) Mould for casting ceramic items out of water slurry
RU2622422C1 (en) Mould set for forming complex ceramic workpieces
FI57737B (en) KERAMISK EN- ELLER FLERDELIG GJUTFORM FOER TILLVERKNING AV KOMPLICERADE GLASFOEREMAOL
CS200220B2 (en) Moulds having filtering drains for manufacture of very precise castings
RU2635151C1 (en) Moulding set shaping composite ceramic blanks
RU2642575C1 (en) Mould set for forming complex ceramic workpieces
CN102059766A (en) Manufacturing method for epoxy resin sharp-bottomed rhine stone
RU194183U1 (en) INSTALLATION FOR MAKING A CERAMIC ENCLOSURE OF ANTENNA FLOW
RU2257293C1 (en) Device for molding ceramic articles from aqueous slips

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20161124