RU2356670C1 - Правильное устройство для правки профилей - Google Patents

Abstract

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, может использоваться в машиностроении при правке профилей из листовых заготовок, получаемых профилированием в роликовой оснастке. Правильное устройство содержит основание с жестко закрепленной на нем станиной, расположенную на станине с возможностью вертикального перемещения плиту, закрепленную на ней с возможностью горизонтального перемещения плиту, на которой закреплена с возможностью поворота относительно оси правки обойма с правильными роликами. Имеется также поворотный стол с направляющими. При этом основание установлено с помощью криволинейных ползунов в направляющих поворотного стола с возможностью поворота относительно горизонтальной оси, перпендикулярной оси правки. Расширяются технологические возможности и повышается качество гнутых из листа профилей. 3 ил.

Description

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано, в частности, при правке профилей из листовых заготовок, получаемых профилированием в роликовой оснастке для изделий авиационно-космической и машиностроительной индустрии. Заявляемое изобретение направленно на расширение технологических возможностей и повышение качества гнутых из листа профилей.

Наиболее близким устройством того же назначения к заявленному изобретению по совокупности признаков является правильное устройство для правки профилей, имеющее основание, станину, две плиты и обойму с возможностью перемещения по горизонтали, вертикали и поворота относительно оси правки /см. Марковцев В.А. Правильное устройство профилегибочной линии 4М18-10 японской фирмы “Наката” // Авиационная промышленность. - 1985. - №11. - С.89/ и принятое за прототип.

К причинам, препятствующим достижению указанного ниже технического результата при использовании известного устройства, принятого за прототип, относится то, что в известном устройстве основание жестко закреплено на профилегибочном стане, что препятствует возможности его поворота относительно горизонтальной оси, которая перпендикулярна оси правки, что приводит к увеличению кривизны профиля в обратную сторону во время правки и, соответственно, к дефектам профиля: кромковая волнистость, хлопуны профиля и т.д.

Технический результат - расширение технологических возможностей и повышение качества профилей.

Указанный технический результат при осуществлении изобретения достигается тем, что в известном устройстве правильное устройство для правки профилей, имеющее основание, станину, две плиты и обойму, с возможностью перемещения по горизонтали, вертикали и поворота относительно оси правки.

Особенность заключается в том, что основание посредством криволинейных ползунов вставлено в направляющие поворотного стола с возможностью поворота относительно горизонтальной оси, которая перпендикулярна оси правки.

Между отличительными признаками заявленного изобретения и техническим результатом существует следующая причинно-следственная связь: основание посредством криволинейных ползунов вставлено в направляющие поворотного стола с возможностью поворота относительно горизонтальной оси, которая перпендикулярна оси правки, что гарантирует повышение качества профилей и расширение технологических возможностей.

По имеющимся у авторов сведениям, совокупность существенных признаков, характеризующих сущность заявляемого изобретения, не известна из уровня техники, что позволяет сделать вывод о соответствии изобретения критерию "новизна".

По мнению авторов, сущность заявляемого изобретения не следует для специалиста явным образом из известного уровня техники, т.к. из него не выявляется вышеуказанное влияние на технический результат - новое свойство объекта: совокупность признаков, которые отличают заявляемое изобретение от прототипа, что дает возможность сделать вывод о его соответствии критерию "изобретательский уровень".

Сущность изобретения поясняется графическими материалами. На фиг.1 изображено правильное устройство, аксонометрическая проекция; на фиг.2 - правильное устройство, вид сбоку; на фиг.3 - сечение А-А на фиг.2.

Устройство содержит основание 1 с жестко закрепленной к нему станиной 2, расположенную на станине 2 с возможностью вертикального перемещения плиту 3 посредством болта 4, закрепленную на ней с возможностью горизонтального перемещения плиту 5 посредством болта 6, на которой закреплена с возможностью поворота относительно оси правки обойма 7 посредством зубчатого сегмента 8 и червяка 9 (фиг.1).

В обойме 7 посредством вертикальных и горизонтальных пальцев 10 (фиг.1) установлены две пары правильных роликов 11 (фиг.2). С внутренней стороны основания 1 жестко прикреплена пара криволинейных ползунов 12, которые вставлены в пару направляющих 13, жестко связанных между собой плитой 14 (фиг.3). Правильный блок 15 (основание 1, станина 2, плиты 3 и 5, правильные ролики 11, криволинейные ползуны 12) имеет возможность перемещаться относительно поворотного стола 16 (фиг.2) (направляющие 13, плита 14) по радиусу R посредством вала 17 (фиг.3). Вал 17 проходит через зубчатое колесо 18, которое находится в зацеплении с одним из криволинейных ползунов 12 (фиг.3).

Работа устройства осуществляется следующим образом. Профиль, проходящий через правильное устройство, подвергается правке от дефектов геометрии в осевом направлении (продольной, поперечной кривизны и скрутки), приобретенных в ходе гибки в профилегибочном стане. Это достигается перемещением вертикально и горизонтально плиты 3 и 5 посредством болтов 4 и 6, а также поворачиванием (против или по часовой стрелки) обоймы 7 посредством зубчатого сегмента 8 и червяка 9 (фиг.1). Перемещение возможно за счет их подвижного расположения относительно станины 2 (фиг.1) и друг друга. Одновременно с этим поворачиваем правильный блок 15 (фиг.2) (основание 1, станина 2, плиты 3 и 5 (фиг.1), правильные ролики 11 (фиг.2), криволинейные ползуны 12 (фиг.3)) относительно поворотного стола 16 (фиг.2) (направляющие 13, плита 14) посредством вала 17 с зубчатым колесом 18 (фиг.3). При этом центр окружности с радиусом R (фиг.2), вокруг которого идет поворот, находится на горизонтальной оси, проходящей через ось вертикальных пальцев 10 в зоне проема (оптимально посередине) для роликов 11 обоймы 7 (фиг.1). При этом верхний и нижний правильный ролик выставляются относительно друг друга с зазором, равным толщине гнутого из листа профиля (при открытых профилях типа швеллер), высоте профиля (при закрытых профилях типа труба) или более. Поворот правильного блока и выставление зазора необходимы для создания меньшей кривизны профиля в обратную сторону во время правки, стабильности при прохождении профиля от последней пары гибочных роликов стана до правильных роликов и, соответственно, улучшению критериев качества правленого профиля.

Таким образом, вышеизложенные сведения свидетельствуют о выполнении при использовании заявленного устройства следующей совокупности признаков: средство, воплощающее заявленное устройство при его осуществлении, предназначено для использования в промышленности, а именно для авиационно-космической и машиностроительной индустрии; средство, воплощающее заявленное изобретение при его осуществлении, способно обеспечить достижение технического результата.

Следовательно, заявленное изобретение соответствует условию "промышленная применимость".

Заявляемое техническое решение не оказывает отрицательного влияния на состояние окружающей среды.

Claims (1)

1. Правильное устройство для правки профилей, содержащее основание с жестко закрепленной на нем станиной, расположенную на станине с возможностью вертикального перемещения плиту, закрепленную на ней с возможностью горизонтального перемещения плиту, на которой закреплена с возможностью поворота относительно оси правки обойма с правильными роликами, отличающееся тем, что оно снабжено поворотным столом с направляющими, основание установлено с помощью криволинейных ползунов в направляющих поворотного стола с возможностью поворота относительно горизонтальной оси, перпендикулярной оси правки.

Images