RU2350592C1 - Method of cyclic sterol dimer production - Google Patents
Method of cyclic sterol dimer production Download PDFInfo
- Publication number
- RU2350592C1 RU2350592C1 RU2007132598/04A RU2007132598A RU2350592C1 RU 2350592 C1 RU2350592 C1 RU 2350592C1 RU 2007132598/04 A RU2007132598/04 A RU 2007132598/04A RU 2007132598 A RU2007132598 A RU 2007132598A RU 2350592 C1 RU2350592 C1 RU 2350592C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- styrene
- cyclic
- catalyst
- sterol
- dimers
- Prior art date
Links
- -1 cyclic sterol Chemical class 0.000 title claims abstract description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 18
- 239000000539 dimer Substances 0.000 title abstract description 15
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title abstract description 6
- 229930182558 Sterol Natural products 0.000 title abstract 5
- 235000003702 sterols Nutrition 0.000 title abstract 5
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims abstract description 20
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 19
- MVPPADPHJFYWMZ-UHFFFAOYSA-N chlorobenzene Chemical compound ClC1=CC=CC=C1 MVPPADPHJFYWMZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 17
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims abstract description 13
- JHIDJKSBZPNVKZ-WBMJQRKESA-N (1r,3s)-1-methyl-3-phenyl-2,3-dihydro-1h-indene Chemical compound C1([C@@H]2C[C@H](C3=CC=CC=C32)C)=CC=CC=C1 JHIDJKSBZPNVKZ-WBMJQRKESA-N 0.000 claims abstract 2
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 62
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 19
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 claims description 18
- 229910021536 Zeolite Inorganic materials 0.000 claims description 16
- 238000006384 oligomerization reaction Methods 0.000 claims 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- 150000003432 sterols Chemical class 0.000 abstract 2
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 11
- 238000006471 dimerization reaction Methods 0.000 description 11
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 8
- YNQLUTRBYVCPMQ-UHFFFAOYSA-N Ethylbenzene Chemical compound CCC1=CC=CC=C1 YNQLUTRBYVCPMQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 5
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 5
- 239000013638 trimer Substances 0.000 description 5
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N Dichloromethane Chemical compound ClCCl YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 description 3
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 3
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910000323 aluminium silicate Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000012159 carrier gas Substances 0.000 description 3
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 3
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 3
- 229910018072 Al 2 O 3 Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000029936 alkylation Effects 0.000 description 2
- 238000005804 alkylation reaction Methods 0.000 description 2
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 2
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 2
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 150000003440 styrenes Chemical class 0.000 description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 2
- NWUYHJFMYQTDRP-UHFFFAOYSA-N 1,2-bis(ethenyl)benzene;1-ethenyl-2-ethylbenzene;styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1.CCC1=CC=CC=C1C=C.C=CC1=CC=CC=C1C=C NWUYHJFMYQTDRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OKIRBHVFJGXOIS-UHFFFAOYSA-N 1,2-di(propan-2-yl)benzene Chemical compound CC(C)C1=CC=CC=C1C(C)C OKIRBHVFJGXOIS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PWSZACWUDDFZMQ-UHFFFAOYSA-N 1,3-diphenylbut-1-ene Natural products C=1C=CC=CC=1C(=C)CCC1=CC=CC=C1 PWSZACWUDDFZMQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JFJPZDBAKNZQNT-UHFFFAOYSA-N 1-(1-ethylcyclohexa-2,4-dien-1-yl)ethylbenzene Chemical class C=1C=CC=CC=1C(C)C1(CC)CC=CC=C1 JFJPZDBAKNZQNT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JHIDJKSBZPNVKZ-UHFFFAOYSA-N 1-methyl-3-phenyl-2,3-dihydro-1h-indene Chemical compound C12=CC=CC=C2C(C)CC1C1=CC=CC=C1 JHIDJKSBZPNVKZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GNQWHYWLSGTMSL-UHFFFAOYSA-N 3-phenylbut-1-enylbenzene Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(C)C=CC1=CC=CC=C1 GNQWHYWLSGTMSL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910017090 AlO 2 Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920000557 Nafion® Polymers 0.000 description 1
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 239000012300 argon atmosphere Substances 0.000 description 1
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 239000012298 atmosphere Substances 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 239000003729 cation exchange resin Substances 0.000 description 1
- 238000001311 chemical methods and process Methods 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 238000010835 comparative analysis Methods 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000001307 helium Substances 0.000 description 1
- 229910052734 helium Inorganic materials 0.000 description 1
- SWQJXJOGLNCZEY-UHFFFAOYSA-N helium atom Chemical compound [He] SWQJXJOGLNCZEY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004128 high performance liquid chromatography Methods 0.000 description 1
- 239000000543 intermediate Substances 0.000 description 1
- 238000005342 ion exchange Methods 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 230000004807 localization Effects 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000012299 nitrogen atmosphere Substances 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 239000000575 pesticide Substances 0.000 description 1
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 1
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 1
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 125000003011 styrenyl group Chemical group [H]\C(*)=C(/[H])C1=C([H])C([H])=C([H])C([H])=C1[H] 0.000 description 1
- 239000012808 vapor phase Substances 0.000 description 1
- 239000008096 xylene Substances 0.000 description 1
- 150000003738 xylenes Chemical class 0.000 description 1
Landscapes
- Catalysts (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области нефтехимического синтеза, а именно к способу получения циклических димеров стирола цис-, транс-1-метил-3-дифенилиндану.The invention relates to the field of petrochemical synthesis, and in particular to a method for producing cyclic styrene dimers of cis-, trans-1-methyl-3-diphenylindane.
Циклические димеры стирола представляют практический интерес в качестве компонентов смазочных материалов, а также используются в качестве интермедиатов в производстве пестицидов и красителей.Cyclic styrene dimers are of practical interest as components of lubricants, and are also used as intermediates in the production of pesticides and dyes.
Известно, что в присутствии минеральных кислот (серной, фосфорной) при повышенных температурах стирол образует смесь димеров двух типов: линейный 1,3-дифенилбут-1-ен и циклические цис-, транс-1-метил-3-дифенилиндан [M.J.Rosen. J.Org. Chem. 1953, v.18, p.1701-1705; B.B.Corson, Ju.Dorsky, J.E.Nickels. J. Org. Chem. 1954, v.19, p.17-26; B.B.Corson, Мое H. Heintzelman, C.R.Roussean. J. Org. Chem. 1962, v.27, p.1636].It is known that in the presence of mineral acids (sulfuric, phosphoric) at elevated temperatures, styrene forms a mixture of two types of dimers: linear 1,3-diphenylbut-1-ene and cyclic cis-, trans-1-methyl-3-diphenylindane [M.J. Rosen. J. Org. Chem. 1953, v. 18, p. 1701-1705; B.B. Corson, Ju. Dorsky, J.E. Nickels. J. Org. Chem. 1954, v.19, p.17-26; B.B. Corson, My H. Heintzelman, C.R. Roussean. J. Org. Chem. 1962, v. 27, p. 1636].
Примером димеризации стирола в присутствии фосфорной кислоты с целью получения циклического димера может быть способ, описанный в патенте [патент Великобритании 1343445]. Стирол добавляют к фосфорной кислоте (98%-ной) в соотношении 1:1 (мас.) и перемешивают при 100°С в течение 40 мин. Димеры экстрагируют из реакционной массы метиленхлоридом, а затем перегоняют. Выход димеров стирола составляет 67-84%. В димерной фракции содержится 9-14% линейного димера и 86-91% циклического димераAn example of styrene dimerization in the presence of phosphoric acid in order to obtain a cyclic dimer can be the method described in the patent [UK patent 1343445]. Styrene was added to phosphoric acid (98%) in a ratio of 1: 1 (wt.) And stirred at 100 ° C for 40 minutes. Dimers are extracted from the reaction mass with methylene chloride, and then distilled. The yield of styrene dimers is 67-84%. The dimer fraction contains 9-14% of a linear dimer and 86-91% of a cyclic dimer
К недостаткам данного способа можно отнести использование большого количества минеральной кислоты, применение экстрагента с последующим его отделением.The disadvantages of this method include the use of a large amount of mineral acid, the use of extractant with its subsequent separation.
Чтобы избежать недостатков, присущих минеральным кислотам, авторы [B.B.Corson, Ju.Dorsky, J.E.Nickels. J. Org. Chem. 1954, v.19, р.17-26] предлагают использовать при димеризации стирола фосфорную кислоту, нанесенную на уголь. Раствор стирола в этилбензоле пропускают через катализатор с объемной скоростью 0,9 ч-1 при температуре 140°С. Из полученного продукта выделяют 72,8% димерной фракции. Соотношение циклический димер:линейный димер составляет 90:10.To avoid the disadvantages inherent in mineral acids, the authors of [BBCorson, Ju.Dorsky, JENickels. J. Org. Chem. 1954, v.19, p.17-26] suggest the use of phosphoric acid supported on coal in the dimerization of styrene. A solution of styrene in ethylbenzene is passed through the catalyst with a space velocity of 0.9 h -1 at a temperature of 140 ° C. 72.8% of the dimeric fraction is isolated from the obtained product. The ratio of cyclic dimer: linear dimer is 90:10.
В то же время авторы отмечают, что используемый ими в качестве растворителя этилбензол не является инертным соединением, а в присутствии сильных кислот взаимодействует со стиролом, образуя продукты алкилирования. Следовательно, полученная «димерная фракция» является смесью продуктов алкилирования (1-этилфенил-1-фенилэтанов) и димеров стирола.At the same time, the authors note that ethylbenzene, which they use as a solvent, is not an inert compound, but in the presence of strong acids it interacts with styrene to form alkylation products. Therefore, the resulting "dimeric fraction" is a mixture of alkylation products (1-ethylphenyl-1-phenylethanes) and styrene dimers.
Известен способ получения циклического димера стирола с использованием катионообменной смолы H-Nafion [Hasegawa H., Higashimura T. Polim.J., 1979, 11, р.737]. Димеризацию стирола проводят в растворителе CCl4 при температуре 50°С в течение 2 ч. Получают катализат следующего состава (% мас.): димеры - 22, тримеры - 18, более высокомолекулярные соединения - 60.A known method of producing a cyclic styrene dimer using a cation exchange resin H-Nafion [Hasegawa H., Higashimura T. Polim.J., 1979, 11, p. 737]. Styrene dimerization is carried out in a CCl 4 solvent at a temperature of 50 ° C for 2 hours. The following composition (wt%) is obtained: dimers — 22, trimers — 18, and higher molecular weight compounds — 60.
К недостаткам этого процесса можно отнести низкий выход димеров и образование большого количества (60% мас.) олигомерных соединений.The disadvantages of this process include the low yield of dimers and the formation of a large amount (60% wt.) Of oligomeric compounds.
Изучена парофазная димеризация стирола в присутствии алюмосиликатного катализатора [Kuroki Т., Ogawa Т., Sekiguchi J. et al. Ind. and Eng. Chem. Prod. Res. and Dev., 1983, 22, №2, p.234-237]. Реакцию проводят в кварцевой трубке в среде азота при температурах 200-300°С. Получают продукт состава (% мас.): этилбензол 37,3-49, олигомеры 5-21, кокс 35-45. Отношение линейный димер:циклический димер = 15:85.The vapor-phase dimerization of styrene in the presence of an aluminosilicate catalyst was studied [Kuroki T., Ogawa T., Sekiguchi J. et al. Ind. and Eng. Chem. Prod. Res. and Dev., 1983, 22, No. 2, p.234-237]. The reaction is carried out in a quartz tube in a nitrogen atmosphere at temperatures of 200-300 ° C. Get the product composition (% wt.): Ethylbenzene 37.3-49, oligomers 5-21, coke 35-45. The ratio of linear dimer: cyclic dimer = 15:85.
Недостатками этого способа являются очень низкий выход димеров, большое количество кокса, высокие температуры реакции.The disadvantages of this method are the very low yield of dimers, a large amount of coke, and high reaction temperatures.
Известен способ получения циклических димеров стирола в присутствии цеолита Бета. Реакцию проводят в растворителе CCl4, количество которого составляет от 227 до 454 об.ч. на 1 об.ч. стирола. Катализатор используют в количестве 500-1000% мас. в расчете на стирол. Температура реакции 72°С, время 3 ч. Селективность образования циклического димера составляет 84-90% при конверсии стирола 95% [Benito A., Corma A., Garcia H. Appl. Catal. A: General. 1994, 116, р.127-135].A known method of producing cyclic styrene dimers in the presence of Beta zeolite. The reaction is carried out in a solvent CCl 4 , the amount of which is from 227 to 454 vol.h. on 1 ob.ch. styrene. The catalyst is used in an amount of 500-1000% wt. based on styrene. The reaction temperature is 72 ° C, the time is 3 hours. The selectivity for the formation of a cyclic dimer is 84-90% at a styrene conversion of 95% [Benito A., Corma A., Garcia H. Appl. Catal. A: General. 1994, 116, p. 127-135].
Несмотря на высокий выход циклического димера, метод может использоваться только как препаративный. Существенными его недостатками являются огромные количества катализатора и растворителя.Despite the high yield of cyclic dimer, the method can only be used as preparative. Its significant disadvantages are huge amounts of catalyst and solvent.
Наиболее близким к предлагаемому изобретению техническим решением, выбранным в качестве прототипа, является способ получения циклических димеров стирола, осуществляемый путем димеризации стирола в присутствии модифицированного Fe цеолита типа Y в количестве 55,5% мас. на стирол при температуре 25°С. Реакцию проводят в реакторе периодического действия в атмосфере аргона, в растворителе CH2Cl2, при соотношении растворитель:стирол = 50:1 (об.). Выход циклического димера стирола составляет 47% при конверсии сырья до 100% мас., линейный димер отсутствует. Образуются также тримеры - 36% и более высококипящие соединения - 17% [K.B.Joon, J.L.Lim, J.K. Kochi. J. Mol. Catal., 1989, 52, p.375-386].Closest to the proposed invention, the technical solution, selected as a prototype, is a method for producing cyclic styrene dimers, carried out by dimerization of styrene in the presence of modified Fe zeolite type Y in an amount of 55.5% wt. on styrene at a temperature of 25 ° C. The reaction is carried out in a batch reactor in an argon atmosphere, in a solvent of CH 2 Cl 2 , with a ratio of solvent: styrene = 50: 1 (vol.). The output of the cyclic styrene dimer is 47% upon conversion of the feed to 100% by weight; there is no linear dimer. Trimers — 36% and higher boiling compounds — 17% [KBJoon, JLLim, JK Kochi. J. Mol. Catal., 1989, 52, p. 375-386].
К недостаткам этого способа можно отнести:The disadvantages of this method include:
1. Использование катализатора в больших количествах - 55,5% мас., что снижает эффективность процесса.1. The use of a catalyst in large quantities is 55.5% wt., Which reduces the efficiency of the process.
2. Применение дорогостоящего растворителя в больших объемах, что ведет к нерациональному использованию оборудования.2. The use of expensive solvent in large volumes, which leads to irrational use of equipment.
3. Высокий выход олигомеров стирола - в сумме 53% мас.3. High yield of styrene oligomers - in the amount of 53% wt.
4. Отмечается, что цеолит типа Y при глубоком декатионировании (до степени ионного обмена 100%) разрушается с образованием фазы аморфного алюмосиликата, и это приводит к снижению его каталитической активности.4. It is noted that type Y zeolite during deep decationation (to the degree of ion exchange of 100%) is destroyed with the formation of an amorphous aluminosilicate phase, and this leads to a decrease in its catalytic activity.
Задачей настоящего изобретения является упрощение способа получения циклических димеров стирола и повышение его выхода.The objective of the present invention is to simplify the method of producing cyclic styrene dimers and increase its yield.
Указанная цель достигается тем, что способ получения циклических димеров стирола путем димеризации стирола осуществляют согласно изобретению в присутствии цеолита типа ZSM-12 в Н-форме в растворителе - хлорбензоле при температуре реакции 120-130°С и количестве катализатора 20-30% мас. Соотношение стирол:хлорбензол составляет 1:2÷4 (об.).This goal is achieved by the fact that the method for producing cyclic styrene dimers by dimerization of styrene is carried out according to the invention in the presence of ZSM-12 type zeolite in the H-form in a solvent - chlorobenzene at a reaction temperature of 120-130 ° C and a catalyst amount of 20-30% wt. The ratio of styrene: chlorobenzene is 1: 2 ÷ 4 (vol.).
Сравнительный анализ заявляемого решения с прототипом показывает, что заявляемый способ отличается от прототипа тем, что в процессе димеризации стирола до циклического димера в качестве катализатора используют цеолит типа ZSM-12 в Н-форме. Процесс димеризации осуществляют в хлорбензоле при отношении стирол:растворитель = 1:2÷4 (об.), в присутствии 20-30% мас. катализатора, при температуре 120-130°С. Степень превращения стирола достигает 100% мас. После отделения катализатора и отгона растворителя получают продукт состава (% мас.): стирол 0, линейные димеры 0, циклические димеры 81,3-85,4, тримеры 14,6-18,7.A comparative analysis of the proposed solution with the prototype shows that the claimed method differs from the prototype in that in the process of dimerization of styrene to a cyclic dimer, a zeolite of the ZSM-12 type in H form is used as a catalyst. The dimerization process is carried out in chlorobenzene with the ratio styrene: solvent = 1: 2 ÷ 4 (vol.), In the presence of 20-30% wt. catalyst, at a temperature of 120-130 ° C. The degree of conversion of styrene reaches 100% wt. After separation of the catalyst and distillation of the solvent, a product of the composition (% wt.) Is obtained: styrene 0, linear dimers 0, cyclic dimers 81.3-85.4, trimers 14.6-18.7.
Тетрамеры и более высокомолекулярные соединения отсутствуют.Tetramers and higher molecular weight compounds are absent.
Цеолит типа ZSM-12 - это алюмосиликатный материал с типичной элементарной ячейкой, описанной формулой Na8(AlO2)8(SiO2)40·24H2O и четкой кристаллической структурой. Относится к высококремнеземным цеолитам семейства пентасилов. От цеолитов других структурных типов пентасилы отличаются строением кристаллической решетки, основой которой является пятичленное кольцо, и высоким содержанием кремния (SiO2/Al2O3>25), что определяет силу и локализацию активных кислотных центров. Эти особенности обусловливают необычные физико-химические, адсорбционные и каталитические свойства пентасилов. Пентасилы отличаются высокой химической и термической стабильностью, однородностью каталитически активных центров внутри каналов цеолита.Zeolite type ZSM-12 is an aluminosilicate material with a typical unit cell described by the formula Na 8 (AlO 2 ) 8 (SiO 2 ) 40 · 24H 2 O and a clear crystalline structure. Refers to high silica zeolites of the pentasil family. The pentasils differ from zeolites of other structural types by the structure of the crystal lattice, the basis of which is a five-membered ring, and a high silicon content (SiO 2 / Al 2 O 3 > 25), which determines the strength and localization of active acid sites. These features determine the unusual physicochemical, adsorption, and catalytic properties of pentasils. Pentasyls are characterized by high chemical and thermal stability, the homogeneity of the catalytically active centers inside the channels of the zeolite.
Пористая структура ZSM-12 представляет собой систему соединенных между собой прямолинейных каналов, образованных 12-членными кольцами с диаметром входного окна 0,55-0,62 нм.The porous structure of ZSM-12 is a system of interconnected rectilinear channels formed by 12-membered rings with an entrance window diameter of 0.55-0.62 nm.
Цеолит ZSM-12 выпускается в промышленном масштабе. Используется в качестве компонента цеолитсодержащих катализаторов для некоторых нефтехимических и химических процессов, например крекинга диизопропилбензола с получением смеси бензола, толуола и ксилолов [патент США 4593136]. Известно также использование цеолита ZSM-12 в качестве катализатора конверсии спиртов и эфиров в ароматические углеводороды [патент США 4538015]. Использование цеолита ZSM-12 для синтеза циклических димеров стирола не известно.Zeolite ZSM-12 is available on an industrial scale. It is used as a component of zeolite-containing catalysts for certain petrochemical and chemical processes, for example, cracking of diisopropylbenzene to produce a mixture of benzene, toluene and xylenes [US Pat. No. 4,593,136]. It is also known the use of zeolite ZSM-12 as a catalyst for the conversion of alcohols and esters to aromatic hydrocarbons [US patent 4538015]. The use of zeolite ZSM-12 for the synthesis of cyclic styrene dimers is not known.
Предлагаемый способ осуществляют следующим образом.The proposed method is as follows.
Катализатор цеолит типа ZSM-12 в Н-форме синтезирован в ОАО «Ангарский завод катализаторов и органического синтеза» по ДК 04-21303-008-2004. Мольное отношение SiO2/Al2O3 составляет 34; степень кристалличности более 85%. Перед опытами по димеризации стирола катализатор прокаливают в атмосфере воздуха при 540°С в течение 4 ч.ZSM-12 type zeolite catalyst in H-form was synthesized at Angarsk Plant of Catalysts and Organic Synthesis OJSC according to DK 04-21303-008-2004. The molar ratio of SiO 2 / Al 2 O 3 is 34; degree of crystallinity of more than 85%. Before experiments on dimerization of styrene, the catalyst was calcined in an atmosphere of air at 540 ° C for 4 hours.
Димеризацию стирола проводят периодическим методом.Styrene dimerization is carried out by a periodic method.
Стирол и хлорбензол загружают в реактор и при температуре реакции 120-130°С порциями загружают катализатор в количестве 20-30% мас. (в расчете на стирол). Суспензию перемешивают при температуре реакции в течение 2-3 часов. Через определенные промежутки времени отбирают пробы и анализируют методом ГЖХ на хроматографе марки «Хром-5». Условия анализа: стеклянная капиллярная колонка 0,2÷0,25 мм ×20 м с неподвижной жидкой фазой SE-30, линейное программирование температуры от 100 до 280°С со скоростью 6°С/мин. Газ-носитель гелий, скорость газа-носителя 1÷2 мл/мин, соотношение расхода газа-носителя через колонку и байпас 1:100. Кроме того, для определения состава олигомеров с n>3 продукт анализировали методом высокоэффективной жидкостной хроматографии на приборе HP-1090. Условия анализа: полистирольная колонка Plgel 100Å, скорость подачи толуола 0,8 мл/мин, скорость ленты 1,5 см-1, рефрактометрический детектор.Styrene and chlorobenzene are loaded into the reactor and at a reaction temperature of 120-130 ° C, the catalyst is loaded in portions in an amount of 20-30% wt. (based on styrene). The suspension is stirred at the reaction temperature for 2-3 hours. At certain intervals, samples are taken and analyzed by GLC on a Chrom-5 chromatograph. Analysis conditions: glass capillary column 0.2 ÷ 0.25 mm × 20 m with a stationary liquid phase SE-30, linear programming of temperature from 100 to 280 ° C at a speed of 6 ° C / min. Carrier gas helium, carrier gas velocity 1 ÷ 2 ml / min, carrier gas flow rate through the column and bypass 1: 100. In addition, to determine the composition of oligomers with n> 3, the product was analyzed by high performance liquid chromatography on an HP-1090 instrument. Analysis conditions: a Plgel polystyrene column 100Å, a feed rate of toluene of 0.8 ml / min, a tape speed of 1.5 cm -1 , a refractometric detector.
Предлагаемый способ иллюстрируется следующими примерами (табл.).The proposed method is illustrated by the following examples (table.).
ПРИМЕР 1. В стеклянный обогреваемый реактор с мешалкой, обратным холодильником и термометром загружают 40 мл хлорбензола и 10 мл (9,0 г) стирола. При температуре 120°С загружают порциями 1,8 г цеолита ZSM-12. Суспензию перемешивают при 120°С в течение 3 ч. Реакционную массу отфильтровывают от катализатора и отгоняют растворитель. Получают 8,9 г продукта состава (% мас.):EXAMPLE 1. 40 ml of chlorobenzene and 10 ml (9.0 g) of styrene are charged into a glass heated reactor with a stirrer, reflux condenser and thermometer. At a temperature of 120 ° C, 1.8 g of ZSM-12 zeolite are charged in portions. The suspension is stirred at 120 ° C. for 3 hours. The reaction mass is filtered off from the catalyst and the solvent is distilled off. Get 8.9 g of product composition (% wt.):
Конверсия стирола составляет 100% мас., селективность по циклическому димеру 85,4%.The styrene conversion is 100% by weight, the selectivity for the cyclic dimer is 85.4%.
ПРИМЕРЫ 2-5. Аналогично примеру 1. Условия и результаты примеров представлены в таблице.EXAMPLES 2-5. Analogously to example 1. The conditions and results of the examples are presented in the table.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2007132598/04A RU2350592C1 (en) | 2007-08-29 | 2007-08-29 | Method of cyclic sterol dimer production |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2007132598/04A RU2350592C1 (en) | 2007-08-29 | 2007-08-29 | Method of cyclic sterol dimer production |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2350592C1 true RU2350592C1 (en) | 2009-03-27 |
Family
ID=40542807
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2007132598/04A RU2350592C1 (en) | 2007-08-29 | 2007-08-29 | Method of cyclic sterol dimer production |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2350592C1 (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10550331B2 (en) | 2014-03-28 | 2020-02-04 | Ngt Global Ag | Method of producing aromatic hydrocarbon concentrate from light aliphatic hydrocarbons, and installation for implementing same |
| US10550045B2 (en) | 2014-01-22 | 2020-02-04 | Ngt Global Ag | Methods for producing aromatic hydrocarbons from natural gas and installation for implementing same |
| US10556846B2 (en) | 2014-08-12 | 2020-02-11 | Ngt Global Ag | Method of producing concentrate of aromatic hydrocarbon from liquid hydrocarbon fractions, and installation for implementing same |
| US11427770B2 (en) | 2016-03-09 | 2022-08-30 | Ngt Global Ag | Method for producing high-octane motor gasolines of low-octane hydrocarbon fractions, fractions of gaseous olefins and oxygenates and a plant for the method embodiment |
-
2007
- 2007-08-29 RU RU2007132598/04A patent/RU2350592C1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10550045B2 (en) | 2014-01-22 | 2020-02-04 | Ngt Global Ag | Methods for producing aromatic hydrocarbons from natural gas and installation for implementing same |
| US10550331B2 (en) | 2014-03-28 | 2020-02-04 | Ngt Global Ag | Method of producing aromatic hydrocarbon concentrate from light aliphatic hydrocarbons, and installation for implementing same |
| US10556846B2 (en) | 2014-08-12 | 2020-02-11 | Ngt Global Ag | Method of producing concentrate of aromatic hydrocarbon from liquid hydrocarbon fractions, and installation for implementing same |
| US11427770B2 (en) | 2016-03-09 | 2022-08-30 | Ngt Global Ag | Method for producing high-octane motor gasolines of low-octane hydrocarbon fractions, fractions of gaseous olefins and oxygenates and a plant for the method embodiment |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4499314A (en) | Methanol conversion to hydrocarbons with zeolites and cocatalysts | |
| EP2238094B1 (en) | Dehydration of alcohols on crystalline silicates | |
| KR101227221B1 (en) | Process to make olefins from ethanol | |
| US8772529B2 (en) | Catalyst for alkylation and process for producing alkylaromatic hydrocarbon compound using the catalyst | |
| KR101579360B1 (en) | Process for producing phenol | |
| CN104302393A (en) | Process for conversion of lower aliphatic ethers to aromatics and lower olefins | |
| KR101659203B1 (en) | Xylene isomerization process and catalyst therefor | |
| JPWO2009031445A1 (en) | Propylene production method | |
| RU2350592C1 (en) | Method of cyclic sterol dimer production | |
| RU2354638C1 (en) | Method of cyclic styrene dimers production | |
| RU2350591C1 (en) | Method of linear sterol dimer | |
| RU2354639C1 (en) | Method for making cyclic styrene dimers | |
| CA1173865A (en) | Process | |
| JP5014138B2 (en) | Process for producing ethylene and propylene | |
| RU2349567C1 (en) | Method of producing linear styrene dimers | |
| US4448983A (en) | Preparation of alkyl carboxylates | |
| RU2349568C1 (en) | Method of producing linear styrene dimers | |
| EP0012570B1 (en) | Selective reaction of 1,4-disubstituted benzene compounds | |
| KR20060103268A (en) | Continuous Preparation of 4,4'-Diisopropyl Biphenyl | |
| RU2317284C1 (en) | Process of producing linear styrene dimmer (trans-1,3-diphenylbutene-1) | |
| RU2312095C1 (en) | Linear alpha-methylstyrene dimers' production process | |
| US20040225170A1 (en) | Process for the production of mesitylene | |
| RU2313511C1 (en) | METHOD FOR PREPARING LINEAR DIMERS OF α-METHYLSTYRENE | |
| JP2001247490A (en) | Method for producing dicyclopentadiene | |
| RU2317969C2 (en) | 1,1,3-trimethyl-3-phenylindane production process |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20090830 |