RU2341478C1

RU2341478C1 - Raw mix for aggloporite production

Info

Publication number: RU2341478C1
Application number: RU2007120027/03A
Authority: RU
Inventors: Юли Алексеевна Щепочкина (RU); Юлия Алексеевна Щепочкина
Original assignee: Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority date: 2007-05-29
Filing date: 2007-05-29
Publication date: 2008-12-20

Abstract

FIELD: construction.

SUBSTANCE: invention is used in production of manufactured aggregates for concretes and grouts. Raw mix for aggloporite production includes, wt %: clay 80-84; coal 6-8; obsidian 8-14.

EFFECT: improvement of aggloporite strength.

1 cl, 1 tbl

Description

Изобретение относится к составам сырьевых смесей, используемых в производстве искусственных заполнителей для бетонов и растворов.The invention relates to compositions of raw mixtures used in the manufacture of artificial aggregates for concrete and mortars.

Известна сырьевая смесь для производства аглопорита, содержащая, мас.%: глина 32-47; уголь 6-8; возврат 10-20; отходы бурения нефтяных скважин 35-42 [1].Known raw mix for the production of agloporite, containing, wt.%: Clay 32-47; coal 6-8; return 10-20; oil drilling waste 35-42 [1].

Задача изобретения - повышение прочности аглопорита.The objective of the invention is to increase the strength of agloporite.

Технический результат достигается тем, что сырьевая смесь для производства аглопорита, содержащая глину, уголь, дополнительно содержит вулканическое стекло при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина 80-84; уголь 6-8; вулканическое стекло 8-14.The technical result is achieved by the fact that the raw material mixture for the production of agloporite, containing clay, coal, additionally contains volcanic glass in the following ratio of components, wt.%: Clay 80-84; coal 6-8; volcanic glass 8-14.

В таблице приведены составы сырьевой смеси для производства аглопорита.The table shows the composition of the raw mix for the production of agloporite.

ТаблицаTable КомпонентыComponents Содержание, мас.% в составахContent, wt.% In the compositions 1one 22 33 4four 55 ГлинаClay 8080 8080 8282 8484 8484 УгольCoal 66 66 77 88 88 ВулканическоеVolcanic стекло:glass: обсидианobsidian 14fourteen -- 5,55.5 88 -- перлитperlite -- 14fourteen 5,55.5 -- 88 Прочность аглопорита на сжатие, МПаAgloporite compressive strength, MPa 24-2524-25 23-2423-24 23-2423-24 24-2524-25 23-2423-24

Подготавливают и дозируют компоненты. Вулканическое стекло дробят и размалывают до получения частиц размером 2-5 мм. Уголь (бурый, каменный) размалывают до получения частиц размером 1-3 мм. Глину измельчают и смешивают с вулканическим стеклом и углем. Смесь увлажняют до 18-22% и формуют из нее гранулы размером 10-40 мм, которые сушат до влажности 2-5% и обжигают при температуре 1000°С.The components are prepared and dosed. Volcanic glass is crushed and ground to a particle size of 2-5 mm. Coal (brown, stone) is ground to obtain particles with a size of 1-3 mm. Clay is crushed and mixed with volcanic glass and coal. The mixture is moistened to 18-22% and granules of 10-40 mm in size are formed from it, which are dried to a moisture content of 2-5% and fired at a temperature of 1000 ° C.

Источники информацииInformation sources

1. Авторское свидетельство СССР №1151526, 1985.1. USSR copyright certificate No. 1151526, 1985.

Claims

The raw material mixture for the manufacture of agloporite, including clay, volcanic glass, process fuel, characterized in that it contains obsidian as volcanic glass, and coal as process fuel in the following ratio of components, wt.%:

clay 80-84 obsidian 8-14 coal 6-8