[go: up one dir, main page]

RU2336409C2 - Мандрель с боковым карманом, сохраняющая работоспособность после продавливания через нее цементного раствора - Google Patents

Мандрель с боковым карманом, сохраняющая работоспособность после продавливания через нее цементного раствора Download PDF

Info

Publication number
RU2336409C2
RU2336409C2 RU2005113715/03A RU2005113715A RU2336409C2 RU 2336409 C2 RU2336409 C2 RU 2336409C2 RU 2005113715/03 A RU2005113715/03 A RU 2005113715/03A RU 2005113715 A RU2005113715 A RU 2005113715A RU 2336409 C2 RU2336409 C2 RU 2336409C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
mandrel
pipe
tubing string
cement
liner
Prior art date
Application number
RU2005113715/03A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2005113715A (ru
Inventor
Джр. Джеймс Х. ХОЛТ (US)
Джр. Джеймс Х. ХОЛТ
Уолтер Р. ЧАПМЕН (US)
Уолтер Р. ЧАПМЕН
Джеймс Х. КРИТЦЛЕР (US)
Джеймс Х. КРИТЦЛЕР
Джеффри Л. ОССЕЛБЁРН (TH)
Джеффри Л. ОССЕЛБЁРН
Эдуин К. ЛУИС (TH)
Эдуин К. ЛУИС
Original Assignee
Бейкер Хьюз Инкорпорейтед
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Бейкер Хьюз Инкорпорейтед filed Critical Бейкер Хьюз Инкорпорейтед
Publication of RU2005113715A publication Critical patent/RU2005113715A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2336409C2 publication Critical patent/RU2336409C2/ru

Links

Images

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B21/00Methods or apparatus for flushing boreholes, e.g. by use of exhaust air from motor
    • E21B21/10Valve arrangements in drilling-fluid circulation systems
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B21/00Methods or apparatus for flushing boreholes, e.g. by use of exhaust air from motor
    • E21B21/10Valve arrangements in drilling-fluid circulation systems
    • E21B21/103Down-hole by-pass valve arrangements, i.e. between the inside of the drill string and the annulus
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B33/00Sealing or packing boreholes or wells
    • E21B33/10Sealing or packing boreholes or wells in the borehole
    • E21B33/13Methods or devices for cementing, for plugging holes, crevices or the like
    • E21B33/14Methods or devices for cementing, for plugging holes, crevices or the like for cementing casings into boreholes
    • E21B33/16Methods or devices for cementing, for plugging holes, crevices or the like for cementing casings into boreholes using plugs for isolating cement charge; Plugs therefor
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B43/00Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
    • E21B43/12Methods or apparatus for controlling the flow of the obtained fluid to or in wells

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Consolidation Of Soil By Introduction Of Solidifying Substances Into Soil (AREA)
  • Earth Drilling (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Cleaning In General (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)

Abstract

Группа изобретений относится к способу и устройствам для заканчивания скважин, в частности к способу заканчивания подземной скважины, мандрели с боковым карманом, сохраняющей работоспособность после продавливания через нее цементного раствора и цементировочной пробки для продавливания цементного раствора через насосно-компрессорную колонну. Способ включает сборку насосно-компрессорной колонны, имеющей по меньшей мере одну мандрель с боковым карманом, установку насосно-компрессорной колонны в стволе скважины. Через насосно-компрессорную колонну и мандрель в кольцевое пространство вокруг насосно-компрессорной колонны вытесняют цементный раствор, и значительную часть находящегося в мандрели цементного раствора удаляют за счет перемещения цементировочной пробки по мандрели давлением рабочей жидкости. Дополнительную часть находящегося в мандрели цементного раствора вымывают турбулизированным потоком рабочей жидкости при перемещении ею цементировочной пробки. Мандрель содержит продолговатую трубу, заканчивающуюся на дистальных концах асимметричными присоединительными переходниками, асимметричный проходной канал, проходящий в полости указанной трубы между присоединительными переходниками, цилиндрическую камеру, которая расположена в полости трубы между присоединительными переходниками сбоку от проходного канала трубы и имеет длину, составляющую менее половины длины полости трубы, нормально свободный эксплуатационный канал, проходящий в полости трубы от цилиндрической камеры к ближайшему присоединительному переходнику, и вкладыш, турбулизирующий поток рабочей жидкости, занимающий основную неиспользуемую часть полости трубы, расположенную за пределами ее проходного канала, цилиндрической камеры и эксплуатационного канала. Цементировочная пробка содержит передний блок манжет, закрепленный на корпусе пробки, задний блок манжет, закрепленный на корпусе пробки на расстоянии от переднего блока манжет, практически соответствующем длине звена, соединяющего трубы насосно-компрессорной колонны, и центратор, закрепленный на корпусе между передним и задним блоками манжет. Обеспечивает повышение эффективности способа за счет возможности очистки мандрели с боковым карманом от цементного раствора и за счет возможности ее использования при газлифтной эксплуатации скважины в дальнейшем. 3 н. и 9 з.п. ф-лы, 5 ил.

Description

Настоящее изобретение относится к способу и устройствам, используемым для заканчивания подземных скважин. В частности, изобретение относится к изготовлению, эксплуатации и применению элементов конструкции мандрели с боковым карманом, обеспечивающих возможность продавливания через ее проходной канал цементного раствора и турбулизирующих поток рабочей жидкости, движущийся за цементировочной пробкой при прохождении этой пробки через мандрель.
Мандрели с боковым карманом - это специальные скважинные камеры, встраиваемые в эксплуатационную насосно-компрессорную колонну (колонну НКТ), которую устанавливают в подземной скважине для добычи пластовых флюидов, таких как нефть или газ. В таких мандрелях, которые в литературе также называются оправками для съемного оборудования (клапанов), имеются сравнительно короткие цилиндрические камеры (боковые карманы), расположенные параллельно оси насосно-компрессорной колонны, но со смещением в сторону от нее. Эти боковые карманы через проемы сообщаются с трубным (внутренним) пространством насосно-компрессорной колонны, а через отверстия в стенке мандрели - с затрубным пространством. Боковые карманы представляют собой посадочные гнезда для регуляторов потока текучих сред (например, пусковых или рабочих клапанов) или приборов для измерения свойств флюидов и пород. Если мандрель служит для установки клапанов, это обеспечивает возможность регулирования потока текучих сред из проходного канала насосно-компрессорной колонны в кольцевое (затрубное) пространство или наоборот.
Поместить клапаны в боковые карманы мандрели или извлечь их оттуда можно с помощью канатной техники без подъема насосно-компрессорной колонны. Такие возможности регулирования потока текучих сред имеют большое значение для управления эксплуатацией скважины.
Другим аспектом управления эксплуатацией скважины, где применяются мандрели с боковым карманом, является подъем флюидов на поверхность газлифтным способом (т.н. газлифтная эксплуатация скважины). В земных недрах существует множество нефтяных коллекторов с огромными запасами газонефтяных флюидов, но недостаточной внутренней энергией для подъема пластовых флюидов на поверхность. Из-за глубины залегания коллектора традиционная насосная эксплуатация скважины бывает невозможной. В этих случаях пластовые флюиды можно извлекать из вмещающей породы с помощью газлифта.
Существует множество способов газлифтной эксплуатации скважин, но в большинстве случаев в кольцевое пространство закачивается сжимаемая среда, например, азот, двуокись углерода или природный газ из внешнего источника, которую по выбору (в то или иное время, в том или ином месте колонны) впускают во внутренний проходной канал насосно-компрессорной колонны через расположенные в боковых карманах клапаны. Разность давлений, под действием которой поток газа поднимается по каналу насосно-компрессорной колонны на поверхность, можно использовать для подсоса потока нефти вместе с транспортирующим газом, а также для проталкивания вверх по насосно-компрессорной колонне пробки, над которой находится столб жидкой нефти.
При первом вскрытии пласта-коллектора скважиной его внутренней энергии может быть достаточно для подъема на поверхность пластовых флюидов с обеспечением экономически приемлемого темпа добычи. Однако со временем эта энергия может рассеяться, причем задолго до истощения коллектора. Опыт эксплуатации скважин показывает, что такое развитие событий можно предупредить, установив на насосно-компрессорной колонне мандрели с боковыми карманами заблаговременно, не дожидаясь, пока возникнет реальная необходимость в газлифтной эксплуатации скважины. При возникновении такой необходимости единственной технологической операцией, требующейся для начала газлифтной эксплуатации, будет установка газлифтных клапанов с помощью канатной техники в соответствующие боковые карманы мандрелей. По сравнению с таким масштабным мероприятием, как подъем из скважины и повторный спуск в нее насосно-компрессорной колонны или колонны гибких труб длиной в несколько миль, объем работ по спуску в скважину газлифтных клапанов с помощью инструментов канатной техники минимален.
Эти соображения приобретают еще большее значение, когда основная часть ствола скважины остается необсаженной. Примерами здесь могут служить очень глубокие или длинные скважины или горизонтальные скважины. Так, длинная скважина может быть закончена при минимальной длине обсадной колонны. Ниже обсадной колонны ствол скважины вплоть до стенки эксплуатируемого коллектора остается необсаженным. Заканчивание скважины может проводиться за один спуск насосно-компрессорной колонны, снабженной переключательными (трехходовыми) клапанами и заливочными муфтами. Для изоляции продуктивной зоны цементируют кольцевое пространство между насосно-компрессорной колонной и стенкой ствола скважины выше этой зоны. Приток в скважину флюидов из продуктивной зоны вызывается перфорированием насосно-компрессорной колонны и окружающего ее цементного кольца.
Когда насосно-компрессорная колонна оборудуется мандрелями с боковым карманом для газлифтной эксплуатации скважины в дальнейшем, заканчивание скважины единственным спуском такой насосно-компрессорной колонны остается, к сожалению, невозможным. При нагнетании цементного раствора по каналу насосно-компрессорной колонны внутренний лабиринт мандрели до неприемлемой степени забивается цементным раствором.
Поэтому в основу настоящего изобретения положена задача создания такой конструкции мандрели с боковым карманом, которую можно было бы очищать от цементного раствора до того, как он схватится.
Еще одной задачей изобретения является разработка способа заканчивания скважины за один спуск насосно-компрессорной колонны с предварительной установкой в колонну мандрелей с боковым карманом, которые можно будет использовать при газлифтной эксплуатации скважины в дальнейшем.
Кроме того, задачей изобретения является создание устройства для очистки проходного канала мандрели с боковым карманом от цементного раствора и других загрязнений.
Перечисленные задачи решаются в предлагаемом способе заканчивания подземной скважины, при осуществлении которого:
собирают насосно-компрессорную колонну, имеющую по меньшей мере одну мандрель с боковым карманом;
устанавливают насосно-компрессорную колонну в стволе скважины;
через насосно-компрессорную колонну и мандрель в кольцевое пространство вокруг насосно-компрессорной колонны вытесняют цементный раствор;
значительную часть находящегося в мандрели цементного раствора удаляют за счет перемещения цементировочной пробки по мандрели давлением рабочей жидкости, а дополнительную часть находящегося в мандрели цементного раствора вымывают турбулизированным потоком рабочей жидкости при перемещении ею цементировочной пробки.
В предпочтительном варианте дополнительную часть (остатки) цементного раствора удаляют рабочей жидкостью практически полностью.
Перечисленные задачи решаются за счет использования устройства мандрели с боковым карманом, внутри которой вдоль ее проходного канала расположены конструктивные средства направления движения цементировочной пробки и воздействия на поток текучей среды, образующие необходимый просвет для установки клапана в боковой карман и обеспечивающие выравнивание устанавливаемого клапана. В общих словах, эти конструктивные средства представляют собой несколько удлиненных секторов (секций вкладыша), расположенных в мандрели с двух сторон от эксплуатационного канала, обеспечивающего доступ к боковому карману. Рельеф поверхности секторов, выполненные на ней выемки и поднутрения турбулизируют поток омывающей ее рабочей жидкости, способствуя вымыванию ею остатков цементного (тампонажного) раствора из полости мандрели. Турбулентность потока жидкости усиливается за счет выполнения в секторах поперечных струйных отверстий.
Сектора крепятся, предпочтительно сваркой, к стенке мандрели через проемы в стенке трубы. Эти сектора устанавливаются в виде параллельных направляющих с противоположных сторон эксплуатационного канала для прохода канатного инструмента. Эксплуатационный канал имеет минимально необходимую ширину для прохода канатного инструмента и клапана при установке клапана в цилиндрическую камеру бокового кармана и его извлечении.
Более конкретно, в изобретении предлагается мандрель с боковым карманом, содержащая:
продолговатую трубу, заканчивающуюся на дистальных концах асимметричными присоединительными переходниками;
асимметричный проходной канал, проходящий в полости указанной трубы между присоединительными переходниками;
цилиндрическую камеру, которая расположена в полости трубы между присоединительными переходниками сбоку от проходного канала трубы и имеет длину, составляющую менее половины длины полости трубы;
нормально свободный эксплуатационный канал, проходящий в полости трубы от цилиндрической камеры к ближайшему присоединительному переходнику;
вкладыш, турбулизирующий поток рабочей жидкости, занимающий основную неиспользуемую часть полости трубы, расположенную за пределами ее проходного канала, цилиндрической камеры и эксплуатационного канала.
В частных вариантах осуществления поверхность вкладыша имеет разрывы, турбулизирующие омывающий ее поток жидкости и образованные выемками. Разрывы поверхности вкладыша могут быть образованы поперечными струйными каналами.
Вкладыш может быть составлен из нескольких отдельных секций, каждая из которых отделена от соседних с ним секций. Каждая секция вкладыша может привариваться к стенке трубы, ограничивающей ее полость. Элементы вкладыша предпочтительно расположены практически параллельными рядами с противоположных сторон эксплуатационного канала.
Совместно с предлагаемой в изобретении мандрелью с боковым карманом предусмотрено использование цементировочной пробки (верхняя, или продавочная, пробка) с двумя разнесенными в продольном направлении группами, или блоками дисковых манжет. Группы дисковых манжет расположены относительно друг друга на расстоянии, соразмерном длине мандрели, благодаря чему при прохождении участка бокового кармана мандрели цементировочная пробка постоянно испытывает давление жидкости, действующее либо на переднюю, либо на заднюю группу дисковых манжет. Между двумя группами дисковых манжет расположен центратор, который при прохождении цементировочной пробкой мандрели, обеспечивает концентрическое расположение корпуса, соединяющего группы дисковых манжет в канале.
В качестве жидкости, под давлением которой цементировочная пробка вытесняет основную массу цементного раствора из полости мандрели с боковым карманом, часто используют легкую жидкость с низкой вязкостью, например воду. При прохождении потока жидкости за цементировочной пробкой через мандрель в мандрели возникает турбулентный режим течения, обусловленный критическими скоростями потока жидкости, омывающей профилированные поверхности секторов и вытекающей из струйных каналов, выполненных в секторах по их ширине. При таком турбулентном течении жидкость смывает и выносит остатки цементного раствора из полости мандрели до того, как цемент успеет затвердеть.
Для полного понимания настоящего изобретения далее приведено более подробное описание предпочтительных вариантов его осуществления, поясняемое следующими чертежами, на которых одинаковые или аналогичные элементы обозначены одними и теми же ссылочными номерами:
фиг.1 - схема конструкции скважины, поясняющая использование настоящего изобретения применительно к газлифтной эксплуатации скважины,
фиг.2 - продольный разрез мандрели с боковым карманом предлагаемой в изобретении конструкции;
фиг.3 - поперечный разрез мандрели, изображенной на фиг.2, секущей плоскостью 3-3 на фиг.2;
фиг.4 - объемное изображение секции направляющего вкладыша мандрели;
фиг.5 - вид предлагаемой в изобретении цементировочной пробки в разрезе вертикальной плоскостью.
На фиг.1 изображена типичная для осуществления изобретения конструкция скважины, где насосно-компрессорная колонна 10 закреплена в необсаженном стволе 12 скважины цементным кольцом 14. Цементное кольцо 14 поднимается до продуктивной зоны 16 скважины или выше нее. После цементирования и затвердения цемента трубу и цементное кольцо перфорируют химическими или стреляющими перфораторами, в результате чего в цементе образуются перфорационные разрывы 17, уходящие во вмещающую породу 16. Эти разрывы 17 образуют каналы для поступления скважинных флюидов из вмещающей породы в продуктивной зоне 16 скважины в проходной канал 18 насосно-компрессорной колонны 10.
Над верхней границей 15 цементного кольца 14 в насосно-компрессорной колонне 10 установлены одна или несколько разнесенных по длине колонны мандрелей 20 с боковым карманом, выполненных в соответствии с изобретением. По технологии цементирования после установки колонны 10 в необсаженной скважине в проходной канал 18 насосно-компрессорной колонны закачивают расчетное количество цементного (тампонажного) раствора. После того как в проходной канал 18 колонны будет закачано необходимое для цементирования количество цементного раствора с образованием вертикального столба, на замыкающий, или верхний, торец столба цементного раствора опускают цементировочную пробку 50, как это показано на фиг.5. Цементировочную пробку вставляют в проходной канал 18 насосно-компрессорной колонны до посадки на верхний торец 15 столба цементного раствора, когда последний находится у поверхности или рядом с устьем скважины. Насосно-компрессорную колонну повторно подключают к системе циркуляции рабочей жидкости, и в пространство за цементировочной пробкой 50 закачивают воду или другую рабочую жидкость, вытесняя цементный раствор вниз по проходному каналу 18 насосно-компрессорной колонны, а затем - вверх по кольцевому пространству. Часто на конце насосно-компрессорной колонны 10 устанавливают седло под цементировочную пробку, которое после посадки на него цементировочной пробки 50 запирает нижний конец насосно-компрессорной колонны 10.
Таким образом, положение верхней поверхности цементного кольца 15 можно определить с достаточной точностью. Аналогичным образом можно точно рассчитать и требуемое расположение мандрелей 20 на насосно-компрессорной колонне 10.
При цементировании кольцевого зазора проходящая через каждую мандрель цементировочная пробка вытесняет из мандрели значительную часть оказавшегося в ней цементного раствора. Однако в пустотах мандрели, представляющих собой необходимое эксплуатационное пространство для установки или снятия клапанов, пробок и приборов, задерживаются остатки цементного раствора. Если эти остатки затвердеют в мандрели, она, по существу, потеряет работоспособность. Отсутствие технических решений, обеспечивающих достаточную степень очистки этого рабочего пространства, не позволяло использовать мандрели с боковым карманом теми способами, что были описаны выше. Согласно изобретению турбулентный поток рабочей жидкости, движущейся через мандрель за цементировочной пробкой 50, смывает и выносит из каждой мандрели остатки цементного раствора.
Как показано на фиг.2, каждая установленная в насосно-компрессорной колонне 10 мандрель 20 с боковым карманом содержит два трубчатых присоединительных переходника 22 и 24 на ее верхнем и нижнем концах, соответственно. Дистальные концы присоединительных переходников имеют номинальный диаметр выходящих на поверхность насосно-компрессорных труб и резьбу для включения мандрели в насосно-компрессорную колонну последовательно с другими элементами колонны. Присоединительные переходники имеют также выраженную асимметрично растянутую часть, обеспечивающую переход от номинального диаметра насосно-компрессорной колонны на резьбовых концах переходников на увеличенный диаметр трубы. Между расширяющимися концами верхнего и нижнего присоединительных переходников расположена эксцентричная труба 26 большего диаметра с боковым карманом, которая, например, может быть сварена с присоединительными переходниками. Соответствующая присоединительным переходникам 22 и 24 геометрическая ось 32 смещена в сторону от оси 34 эксцентричной трубы и параллельна ей (см. фиг.3).
В проходном сечении эксцентричной трубы 26, которое смещено в сторону относительно сечения основного проходного канала 18 насосно-компрессорной колонны 10, имеется цилиндрическая камера 40 клапана. Из цилиндрической камеры 40 в поперечном направлении через внешнюю стенку эксцентричной трубы 26 выходят отверстия 42. В цилиндрической камере 40 помещается не показанный на чертежах клапан или пробка, который устанавливается с помощью инструмента канатной техники, называемого отклонителем или инструментом для установки газлифтных клапанов. Для проведения работ по заканчиванию скважины в цилиндрических камерах 40 мандрелей обычно устанавливают пробки. Такая пробка преграждает путь потоку текучей среды через отверстия 42 между внутренним проходным каналом мандрели и внешним кольцевым пространством, препятствуя поступлению цементного раствора в затрубное пространство при заканчивании скважины. После завершения всех работ по заканчиванию скважины пробка легко извлекается инструментом канатной техники и таким же инструментом меняется на регулятор потока текучей среды.
У верхнего конца мандрели 20 расположена направляющая муфта 27 с цилиндрическим криволинейным контуром для придания отклонителю заданной ориентации относительно цилиндрической камеры 40 известным специалистам способом.
Внутри эксцентричной трубы между образующей боковой карман цилиндрической камерой 40 и присоединительными переходниками 22 и 24 в два ряда расположены секции 35 направляющих вкладышей. Вообще говоря, эти направляющие вкладыши предусмотрены для заполнения основной части неиспользуемого внутреннего пространства эксцентричной трубы 26, что исключает возможность попадания в эти зоны цементного раствора. Кроме того, секции 35 направляющих вкладышей являются массивными ограничителями, препятствующими заходу цементировочной пробки в занимаемое ими пространство, тем самым предотвращая прихват пробки в этих зонах. Менее очевидная, но не менее важная функция секций направляющих вкладышей заключается в том, что они создают в пустотах мандрели турбулентные циркулирующие течения рабочей жидкости, движущейся за цементировочной пробкой.
Подобно четвертным трим-молдингам секции 35 направляющих вкладышей имеют дугообразную цилиндрическую поверхность 36 и пересекающиеся плоские поверхности 38 и 39. Расстояние между обращенными друг к другу поверхностями 38 вкладышей определяется величиной просвета, или эксплуатационного канала, необходимого для монтажа вставных клапанов и ввода отклонителя (инструмента для установки газлифтных клапанов).
Важная функция плоских поверхностей 39 заключается в том, что они образуют боковые стенки, направляющие цементировочную пробку 50 при ее перемещении по эксцентричной трубе 26 и удерживающие передние (направляющие) дисковые манжеты цементировочной пробки в проходном канале 18 насосно-компрессорной колонны, по которой движется основной поток текучей среды.
Каждая секция 35 направляющих вкладышей крепится в эксцентричной трубе 26 одним или несколькими сварными швами 49. В стенке эксцентричной трубы 26 высверлены или выфрезерованы окна 47 для доступа к дугообразной поверхности 36 при сварочных работах.
В каждой секции направляющего вкладыша по ее длине на подходящих расстояниях друг от друга через поверхности 38 и 39 просверлены поперечные струйные каналы 44, пересекающиеся в материале вкладыша. Кроме того, на поверхностях 38, 39 имеются выполненные на подходящих расстояниях друг от друга выемки, или пазы, 46. В предпочтительном варианте между соседними секциями 35 направляющих вкладышей имеются зазоры 48, компенсирующие неравномерность теплового расширения элементов конструкции мандрели во время термообработки мандрели в сборе при ее изготовлении. При необходимости эти зазоры 48 могут быть выполнены таким образом, чтобы также турбулизировать поток.
На фиг.5 схематично изображена цементировочная пробка 50, используемая совместно с мандрелью рассмотренной выше конструкции. Существенным отличием этой цементировочной пробки от аналогов является ее длина. Длина цементировочной пробки 50 приведена в соответствие с расстоянием между верхним и нижним присоединительными переходниками 22 и 24 мандрели. Цементировочная пробка 50 имеет переднюю (направляющую) группу, или блок, 52 дисковых манжет и заднюю (замыкающую) группу, или блок, 54 дисковых манжет. Между передней и задней группами дисковых манжет расположен пружинный центратор 56.
При заходе в мандрель 20 с боковым карманом передней группы 52 дисковых манжет создаваемое этими манжетами герметичное уплотнение канала нарушается, но плоские поверхности 39 направляющих вкладышей центрируют переднюю группу 52 дисковых манжет относительно оси проходного канала 18, по которому движется основной поток. В это время задняя группа 54 дисковых манжет еще находится в проходном канале 18 постоянного диаметра выше мандрели 20. Таким образом, действующее на заднюю группу 54 манжет давление продолжает нагружать корпус 58 цементировочной пробки. При дальнейшем перемещении цементировочной пробки по мандрели 20 под действием толкающего усилия со стороны задней группы 54 дисковых манжет пружинный центратор 56 удерживает среднюю часть корпуса 58 пробки в концентричном относительно оси канала положении. К моменту захода в мандрель 20 задней группы 54 дисковых манжет, сопровождаемого нарушением герметичности уплотнения канала, обеспечивающего продвижение цементировочной пробки, передняя группа 52 дисковых манжет плотно войдет в проходной канал 18 ниже мандрели 20, восстановив уплотнение на цементировочной пробке. Таким образом, когда на задней группе 54 дисковых манжет нарушится обеспечивающее движущую силу уплотнение, герметичное разобщение проходного канала уже будет обеспечено передней группой 52 дисковых манжет.
Несмотря на то, что изобретение описано выше на примере конкретных вариантов его выполнения, следует иметь в виду, что описание носит лишь иллюстративный характер и не исчерпывает возможностей осуществления изобретения, поскольку из данного описания специалисту должно быть понятна возможность осуществления изобретения иными техническими средствами и приемами. Соответственно предполагается, что изобретение осуществимо и в других видоизмененных формах, не противоречащих его сущности.

Claims (12)

1. Способ заканчивания подземной скважины, заключающийся в том, что собирают насосно-компрессорную колонну, имеющую, по меньшей мере, одну мандрель с боковым карманом, устанавливают насосно-компрессорную колонну в стволе скважины, через насосно-компрессорную колонну и мандрель в кольцевое пространство вокруг насосно-компрессорной колонны вытесняют цементный раствор и значительную часть находящегося в мандрели цементного раствора удаляют за счет перемещения цементировочной пробки по мандрели давлением рабочей жидкости, а дополнительную часть находящегося в мандрели цементного раствора вымывают турбулизированным потоком рабочей жидкости при перемещении ею цементировочной пробки.
2. Способ по п.1, в котором дополнительную часть цементного раствора удаляют рабочей жидкостью практически полностью.
3. Мандрель с боковым карманом, содержащая продолговатую трубу, заканчивающуюся на дистальных концах асимметричными присоединительными переходниками, асимметричный проходной канал, проходящий в полости указанной трубы между присоединительными переходниками, цилиндрическую камеру, которая расположена в полости трубы между присоединительными переходниками сбоку от проходного канала трубы и имеет длину, составляющую менее половины длины полости трубы, нормально свободный эксплуатационный канал, проходящий в полости трубы от цилиндрической камеры к ближайшему присоединительному переходнику, и вкладыш, турбулизирующий поток рабочей жидкости, занимающий основную неиспользуемую часть полости трубы, расположенную за пределами ее проходного канала, цилиндрической камеры и эксплуатационного канала.
4. Мандрель по п.3, в которой поверхность вкладыша имеет разрывы, турбулизирующие омывающий ее поток жидкости.
5. Мандрель по п.4, в которой разрывы поверхности вкладыша образованы выемками.
6. Мандрель по п.4, в которой разрывы поверхности вкладыша образованы поперечными струйными каналами.
7. Мандрель по п.3, в которой вкладыш составлен из нескольких отдельных секций.
8. Мандрель по п.7, в которой каждая секция вкладыша отделена от соседних с ним секций.
9. Мандрель по п.7, в которой каждая секция вкладыша приварена к стенке трубы, ограничивающей ее полость.
10. Мандрель по п.7, в которой элементы вкладыша расположены практически параллельными рядами с противоположных сторон эксплуатационного канала.
11. Цементировочная пробка для продавливания цементного раствора через насосно-компрессорную колонну, содержащая передний блок манжет, закрепленный на корпусе пробки, задний блок манжет, закрепленный на корпусе пробки на расстоянии от переднего блока манжет, практически соответствующем длине звена, соединяющего трубы насосно-компрессорной колонны, и центратор, закрепленный на корпусе между передним и задним блоками манжет.
12. Цементировочная пробка по п.11, в которой каждый блок манжет представляет собой группу расположенных друг за другом дисков из эластичного материала.
RU2005113715/03A 2002-10-02 2003-10-01 Мандрель с боковым карманом, сохраняющая работоспособность после продавливания через нее цементного раствора RU2336409C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US41539302P 2002-10-02 2002-10-02
US60/415,393 2002-10-02

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2005113715A RU2005113715A (ru) 2006-01-20
RU2336409C2 true RU2336409C2 (ru) 2008-10-20

Family

ID=32069851

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2005113715/03A RU2336409C2 (ru) 2002-10-02 2003-10-01 Мандрель с боковым карманом, сохраняющая работоспособность после продавливания через нее цементного раствора
RU2005113714/03A RU2349735C2 (ru) 2002-10-02 2003-10-01 Заканчивание скважины за один спуск насосно-компрессорной колонны

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2005113714/03A RU2349735C2 (ru) 2002-10-02 2003-10-01 Заканчивание скважины за один спуск насосно-компрессорной колонны

Country Status (8)

Country Link
US (4) US7228897B2 (ru)
CN (4) CN101096906A (ru)
AU (2) AU2003277195B2 (ru)
CA (2) CA2500163C (ru)
GB (2) GB2408764B (ru)
NO (2) NO343855B1 (ru)
RU (2) RU2336409C2 (ru)
WO (2) WO2004031532A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2824105C1 (ru) * 2024-02-16 2024-08-06 Публичное акционерное общество "Татнефть" имени В.Д.Шашина Способ определения интервала негерметичности колонны труб и скважинная пробка для его осуществления

Families Citing this family (57)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AU6981001A (en) * 1998-11-16 2002-01-02 Shell Oil Co Radial expansion of tubular members
US7357188B1 (en) 1998-12-07 2008-04-15 Shell Oil Company Mono-diameter wellbore casing
GB2344606B (en) * 1998-12-07 2003-08-13 Shell Int Research Forming a wellbore casing by expansion of a tubular member
CA2419806A1 (en) * 2000-10-02 2002-04-11 Robert Lance Cook Method and apparatus for casing expansion
US7258168B2 (en) * 2001-07-27 2007-08-21 Enventure Global Technology L.L.C. Liner hanger with slip joint sealing members and method of use
US7793721B2 (en) 2003-03-11 2010-09-14 Eventure Global Technology, Llc Apparatus for radially expanding and plastically deforming a tubular member
EP1985797B1 (en) 2002-04-12 2011-10-26 Enventure Global Technology Protective sleeve for threated connections for expandable liner hanger
EP1501645A4 (en) 2002-04-15 2006-04-26 Enventure Global Technology PROTECTIVE SLEEVE FOR THE THREADED CONNECTIONS OF A EXPANSIBLE LOST EXPANSIBLE TUBING COLLAR SUSPENSION DEVICE
US7739917B2 (en) 2002-09-20 2010-06-22 Enventure Global Technology, Llc Pipe formability evaluation for expandable tubulars
GB2408764B (en) * 2002-10-02 2007-01-31 Baker Hughes Inc Cement through side pocket mandrel
US7063152B2 (en) * 2003-10-01 2006-06-20 Baker Hughes Incorporated Model HCCV hydrostatic closed circulation valve
US7886831B2 (en) 2003-01-22 2011-02-15 Enventure Global Technology, L.L.C. Apparatus for radially expanding and plastically deforming a tubular member
CA2523862C (en) 2003-04-17 2009-06-23 Enventure Global Technology Apparatus for radially expanding and plastically deforming a tubular member
US7712522B2 (en) 2003-09-05 2010-05-11 Enventure Global Technology, Llc Expansion cone and system
US20050073196A1 (en) * 2003-09-29 2005-04-07 Yamaha Motor Co. Ltd. Theft prevention system, theft prevention apparatus and power source controller for the system, transport vehicle including theft prevention system, and theft prevention method
WO2006020960A2 (en) 2004-08-13 2006-02-23 Enventure Global Technology, Llc Expandable tubular
US7694732B2 (en) * 2004-12-03 2010-04-13 Halliburton Energy Services, Inc. Diverter tool
US7635027B2 (en) * 2006-02-08 2009-12-22 Tolson Jet Perforators, Inc. Method and apparatus for completing a horizontal well
US7770648B2 (en) * 2007-03-16 2010-08-10 Baker Hughes Incorporated Completion method for well cleanup and zone isolation
US7866402B2 (en) 2007-10-11 2011-01-11 Halliburton Energy Services, Inc. Circulation control valve and associated method
US7909095B2 (en) * 2008-10-07 2011-03-22 Halliburton Energy Services, Inc. Valve device and associated methods of selectively communicating between an interior and an exterior of a tubular string
US8286704B2 (en) * 2008-10-30 2012-10-16 Schlumberger Technology Corporation Coiled tubing conveyed combined inflow and outflow control devices
US7861781B2 (en) 2008-12-11 2011-01-04 Tesco Corporation Pump down cement retaining device
US8833468B2 (en) * 2009-03-04 2014-09-16 Halliburton Energy Services, Inc. Circulation control valve and associated method
EA020796B1 (ru) * 2009-07-10 2015-01-30 Александров, Павел Дмитриевич Устройство внутрискважинное для герметизации скважины
US9121255B2 (en) 2009-11-13 2015-09-01 Packers Plus Energy Services Inc. Stage tool for wellbore cementing
US8424610B2 (en) * 2010-03-05 2013-04-23 Baker Hughes Incorporated Flow control arrangement and method
US8631875B2 (en) 2011-06-07 2014-01-21 Baker Hughes Incorporated Insert gas lift injection assembly for retrofitting string for alternative injection location
US8555960B2 (en) 2011-07-29 2013-10-15 Baker Hughes Incorporated Pressure actuated ported sub for subterranean cement completions
US8267178B1 (en) * 2011-09-01 2012-09-18 Team Oil Tools, Lp Valve for hydraulic fracturing through cement outside casing
US8689878B2 (en) 2012-01-03 2014-04-08 Baker Hughes Incorporated Junk basket with self clean assembly and methods of using same
US9004185B2 (en) * 2012-01-05 2015-04-14 Baker Hughes Incorporated Downhole plug drop tool
CA2867871C (en) * 2012-03-22 2019-05-21 Packers Plus Energy Services Inc. Stage tool for wellbore cementing
US9080401B2 (en) 2012-04-25 2015-07-14 Baker Hughes Incorporated Fluid driven pump for removing debris from a wellbore and methods of using same
US8973662B2 (en) 2012-06-21 2015-03-10 Baker Hughes Incorporated Downhole debris removal tool capable of providing a hydraulic barrier and methods of using same
US9562408B2 (en) * 2013-01-03 2017-02-07 Baker Hughes Incorporated Casing or liner barrier with remote interventionless actuation feature
US20150337624A1 (en) * 2013-01-08 2015-11-26 Packers Plus Energy Services Inc. Stage tool for wellbore cementing
GB201304833D0 (en) * 2013-03-15 2013-05-01 Petrowell Ltd Actuating apparatus
GB201304801D0 (en) * 2013-03-15 2013-05-01 Petrowell Ltd Downhole apparatus
US9228414B2 (en) 2013-06-07 2016-01-05 Baker Hughes Incorporated Junk basket with self clean assembly and methods of using same
US9416626B2 (en) 2013-06-21 2016-08-16 Baker Hughes Incorporated Downhole debris removal tool and methods of using same
SG11201601814SA (en) * 2013-11-14 2016-04-28 Halliburton Energy Services Inc Window assembly with bypass restrictor
US9677379B2 (en) 2013-12-11 2017-06-13 Baker Hughes Incorporated Completion, method of completing a well, and a one trip completion arrangement
CA2891003C (en) 2014-05-13 2017-11-21 Weatherford/Lamb, Inc. Closure device for surge pressure reduction tool
NO342184B1 (en) * 2015-02-16 2018-04-16 Perigon As Cementing device
WO2016148964A1 (en) 2015-03-13 2016-09-22 M-I L.L.C. Optimization of drilling assembly rate of penetration
GB2562776A (en) * 2017-05-25 2018-11-28 Weatherford Uk Ltd Pressure integrity testing of one-trip completion assembly
AU2017425656B2 (en) * 2017-08-03 2023-09-14 Halliburton Energy Services, Inc. Wellbore fluid communication tool
RU2684626C1 (ru) * 2018-05-30 2019-04-10 Публичное акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина Секционная разделительная пробка для цементирования ступенчатых обсадных колонн
WO2020040656A1 (en) 2018-08-24 2020-02-27 Schlumberger Canada Limited Systems and methods for horizontal well completions
GB2604783B (en) 2019-11-12 2023-07-19 Schlumberger Technology Bv Stage cementing collar with cup tool
US11506015B2 (en) * 2020-11-06 2022-11-22 Baker Hughes Oilfield Operations Llc Top down cement plug and method
GB2615924B (en) 2020-11-11 2024-12-11 Baker Hughes Oilfield Operations Llc Gas lift side pocket mandrel with modular interchangeable pockets
US11933150B2 (en) 2021-01-14 2024-03-19 Baker Hughes Oilfield Electric remote operated gas lift mandrel
US11692405B2 (en) * 2021-02-10 2023-07-04 Baker Hughes Oilfield Operations Llc Guide sleeve for use with side pocket mandrel
WO2023059796A1 (en) 2021-10-06 2023-04-13 Baker Hughes Oilfield Operations Llc Dual string gas injection system with flow control
US12140004B2 (en) 2022-10-21 2024-11-12 Baker Hughes Oilfield Operations Llc Side pocket mandrel promoting high internal velocity

Family Cites Families (43)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3050121A (en) * 1957-04-22 1962-08-21 Us Industries Inc Well apparatus and method
US2923357A (en) * 1958-06-09 1960-02-02 Camco Inc Dual completion well installation
US3014533A (en) * 1958-09-22 1961-12-26 Camco Inc Permanent completion of wells
US3130784A (en) * 1961-12-01 1964-04-28 Jersey Prod Res Co Secondary recovery of earth fluids
US3603393A (en) * 1969-10-03 1971-09-07 Camco Inc High pressure well mandrel
US3653435A (en) * 1970-08-14 1972-04-04 Exxon Production Research Co Multi-string tubingless completion technique
US3741299A (en) * 1971-12-15 1973-06-26 Camco Inc Sidepocket mandrel
US3807499A (en) * 1973-01-18 1974-04-30 Camco Inc Well mandrel having a casing shield
US4106563A (en) * 1977-11-03 1978-08-15 Camco, Incorporated Sidepocket mandrel
US4106564A (en) * 1977-11-03 1978-08-15 Camco, Incorporated Sidepocket mandrel
US4188999A (en) 1978-09-27 1980-02-19 Baker International Corporation Expendable plug and packer assembly
US4197909A (en) * 1978-12-15 1980-04-15 Camco, Incorporated Protector for a deflector guide of a mandrel
US4201265A (en) * 1979-01-11 1980-05-06 Camco, Incorporated Sidepocket mandrel and method of making
USRE32441E (en) * 1979-09-20 1987-06-23 Otis Engineering Corporation Side pocket mandrel and method of construction
USRE32469E (en) * 1982-02-19 1987-08-11 Otis Engineering Corporation Side pocket mandrel
US4469173A (en) 1983-05-09 1984-09-04 Hughes Tool Company Expendable plug assembly
US4498533A (en) * 1984-03-05 1985-02-12 Camco, Incorporated Keyhole mandrel with insert pocket
US4673036A (en) * 1986-02-13 1987-06-16 Otis Engineering Corporation Side pocket mandrel
US4759410A (en) * 1986-09-05 1988-07-26 Hughes Tool Company Side pocket mandrel having forged indentations
US5178216A (en) 1990-04-25 1993-01-12 Halliburton Company Wedge lock ring
US5137085A (en) * 1990-06-15 1992-08-11 Ot's Engineering Corporation Side pocket mandrel
US5188183A (en) 1991-05-03 1993-02-23 Baker Hughes Incorporated Method and apparatus for controlling the flow of well bore fluids
US5181566A (en) * 1991-05-10 1993-01-26 Barneck Michael R Sidepocket mandrel apparatus and methods
US5314015A (en) 1992-07-31 1994-05-24 Halliburton Company Stage cementer and inflation packer apparatus
US5279370A (en) 1992-08-21 1994-01-18 Halliburton Company Mechanical cementing packer collar
US5479986A (en) 1994-05-02 1996-01-02 Halliburton Company Temporary plug system
US5595246A (en) * 1995-02-14 1997-01-21 Baker Hughes Incorporated One trip cement and gravel pack system
CA2233020A1 (en) * 1995-11-15 1997-05-22 Retrievable Information Systems L.L.C. Side pocket mandrel
US5862859A (en) * 1995-11-30 1999-01-26 Camco International Inc. Side pocket mandrel orienting device with integrally formed locating slot
AU722886B2 (en) 1996-04-18 2000-08-10 Halliburton Energy Services, Inc. Circulating valve responsive to fluid flow rate therethrough and associated methods of servicing a well
US6070608A (en) * 1997-08-15 2000-06-06 Camco International Inc. Variable orifice gas lift valve for high flow rates with detachable power source and method of using
US6068015A (en) * 1996-08-15 2000-05-30 Camco International Inc. Sidepocket mandrel with orienting feature
GB9708768D0 (en) * 1997-04-30 1997-06-25 Specialised Petroleum Serv Ltd Apparatus for circulating fluid
GB9721496D0 (en) 1997-10-09 1997-12-10 Ocre Scotland Ltd Downhole valve
US6082455A (en) * 1998-07-08 2000-07-04 Camco International Inc. Combination side pocket mandrel flow measurement and control assembly
US6397949B1 (en) 1998-08-21 2002-06-04 Osca, Inc. Method and apparatus for production using a pressure actuated circulating valve
US6145595A (en) 1998-10-05 2000-11-14 Halliburton Energy Services, Inc. Annulus pressure referenced circulating valve
US6230811B1 (en) 1999-01-27 2001-05-15 Halliburton Energy Services, Inc. Internal pressure operated circulating valve with annulus pressure operated safety mandrel
US6729393B2 (en) 2000-03-30 2004-05-04 Baker Hughes Incorporated Zero drill completion and production system
US6464008B1 (en) * 2001-04-25 2002-10-15 Baker Hughes Incorporated Well completion method and apparatus
US6834726B2 (en) 2002-05-29 2004-12-28 Weatherford/Lamb, Inc. Method and apparatus to reduce downhole surge pressure using hydrostatic valve
US7063152B2 (en) * 2003-10-01 2006-06-20 Baker Hughes Incorporated Model HCCV hydrostatic closed circulation valve
GB2408764B (en) 2002-10-02 2007-01-31 Baker Hughes Inc Cement through side pocket mandrel

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2824105C1 (ru) * 2024-02-16 2024-08-06 Публичное акционерное общество "Татнефть" имени В.Д.Шашина Способ определения интервала негерметичности колонны труб и скважинная пробка для его осуществления

Also Published As

Publication number Publication date
AU2003275309B2 (en) 2010-03-25
AU2003277195B2 (en) 2009-09-03
CN1708630B (zh) 2010-05-26
CN101096906A (zh) 2008-01-02
CA2500163A1 (en) 2004-04-15
CN101158281A (zh) 2008-04-09
CN1708630A (zh) 2005-12-14
NO20051286L (no) 2005-04-08
CN1703566B (zh) 2010-05-26
GB2408764A (en) 2005-06-08
US7464758B2 (en) 2008-12-16
NO20051578L (no) 2005-04-29
RU2349735C2 (ru) 2009-03-20
RU2005113715A (ru) 2006-01-20
GB0506826D0 (en) 2005-05-11
AU2003275309A1 (en) 2004-04-23
CA2500704C (en) 2008-12-09
CN1703566A (zh) 2005-11-30
US7228897B2 (en) 2007-06-12
US20040112599A1 (en) 2004-06-17
GB2409485B (en) 2006-10-04
NO343855B1 (no) 2019-06-24
CA2500163C (en) 2009-01-27
GB0505688D0 (en) 2005-04-27
WO2004031529A2 (en) 2004-04-15
US20070029092A1 (en) 2007-02-08
AU2003277195A1 (en) 2004-04-23
US20060237191A1 (en) 2006-10-26
NO336668B1 (no) 2015-10-19
WO2004031532A1 (en) 2004-04-15
US7373980B2 (en) 2008-05-20
WO2004031529A3 (en) 2004-05-06
CA2500704A1 (en) 2004-04-15
NO20051578D0 (no) 2005-03-29
US20040112606A1 (en) 2004-06-17
US7069992B2 (en) 2006-07-04
RU2005113714A (ru) 2006-01-20
GB2409485A (en) 2005-06-29
GB2408764B (en) 2007-01-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2336409C2 (ru) Мандрель с боковым карманом, сохраняющая работоспособность после продавливания через нее цементного раствора
RU2318116C2 (ru) Способ и устройство для образования множества трещин в скважинах, не закрепленных обсадными трубами
US5890538A (en) Reverse circulation float equipment tool and process
US5379838A (en) Apparatus for centralizing pipe in a wellbore
CN102695846B (zh) 提高定点增产作业的可靠性的方法和设备
US7063152B2 (en) Model HCCV hydrostatic closed circulation valve
US20040007829A1 (en) Downhole seal assembly and method for use of same
RU2645044C1 (ru) Оснастка и операции перемещаемого узла сопряжения
GB2442136A (en) Eroding borehole plug
US20150368997A1 (en) Packer Setting Method Using Disintegrating Plug
US6871708B2 (en) Cuttings injection and annulus remediation systems for wellheads
CN104653154A (zh) 通井刮削一体化工具
CN110344757A (zh) 一种反循环钻井系统及反循环钻井方法
US10465478B2 (en) Toe valve
CN109804134B (zh) 自上而下的挤压系统和方法
RU2136856C1 (ru) Система завершения скважины для применения при разделении потоков текучих сред, добываемых из боковых скважин, внутренние концы которых сообщены с главной скважиной (варианты) и способ разделения потоков текучих сред, добываемых из указанных скважин
RU2405914C1 (ru) Способ и устройство для промывки скважины
OA11895A (en) Drilling and completion system for multilateral wells.
CN109844258B (zh) 自上而下的挤压系统和方法
US12140004B2 (en) Side pocket mandrel promoting high internal velocity
RU2366800C2 (ru) Способ повышения напряженности контакта заколонного цементного камня с окружающей средой в скважине
RU2805679C1 (ru) Устьевой потокоделитель
RU2810362C1 (ru) Устройство низа обсадной колонны
CA2924608C (en) Flexible zone inflow control device
RU2825377C1 (ru) Отклонитель потока

Legal Events

Date Code Title Description
QB4A Licence on use of patent

Free format text: LICENCE

Effective date: 20160801