RU2331602C1 - Высокопрочный бетон - Google Patents
Высокопрочный бетон Download PDFInfo
- Publication number
- RU2331602C1 RU2331602C1 RU2007110008/03A RU2007110008A RU2331602C1 RU 2331602 C1 RU2331602 C1 RU 2331602C1 RU 2007110008/03 A RU2007110008/03 A RU 2007110008/03A RU 2007110008 A RU2007110008 A RU 2007110008A RU 2331602 C1 RU2331602 C1 RU 2331602C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- concrete
- additive
- water
- sand
- sol
- Prior art date
Links
- 239000011372 high-strength concrete Substances 0.000 title claims abstract description 12
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims abstract description 26
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims abstract description 25
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 24
- 239000004567 concrete Substances 0.000 claims abstract description 17
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 17
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 claims abstract description 12
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims abstract description 12
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 239000011591 potassium Substances 0.000 claims description 12
- 239000008030 superplasticizer Substances 0.000 claims description 10
- MSNWSDPPULHLDL-UHFFFAOYSA-K ferric hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[Fe+3] MSNWSDPPULHLDL-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 8
- 239000004575 stone Substances 0.000 claims description 6
- -1 gravel Substances 0.000 claims description 3
- VTLYFUHAOXGGBS-UHFFFAOYSA-N Fe3+ Chemical compound [Fe+3] VTLYFUHAOXGGBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 17
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 3
- 241000581613 Alchemilla arvensis Species 0.000 abstract 2
- 238000009439 industrial construction Methods 0.000 abstract 1
- FLTRNWIFKITPIO-UHFFFAOYSA-N iron;trihydrate Chemical compound O.O.O.[Fe] FLTRNWIFKITPIO-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 16
- 230000036571 hydration Effects 0.000 description 6
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 description 6
- 239000002969 artificial stone Substances 0.000 description 4
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 4
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 4
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 4
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 3
- RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N silicic acid Chemical compound O[Si](O)(O)O RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000000280 densification Methods 0.000 description 2
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 2
- FBAFATDZDUQKNH-UHFFFAOYSA-M iron chloride Chemical compound [Cl-].[Fe] FBAFATDZDUQKNH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 241000167854 Bourreria succulenta Species 0.000 description 1
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 235000019693 cherries Nutrition 0.000 description 1
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000013068 control sample Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 235000014413 iron hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- NCNCGGDMXMBVIA-UHFFFAOYSA-L iron(ii) hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Fe+2] NCNCGGDMXMBVIA-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000003908 quality control method Methods 0.000 description 1
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 1
- 239000012047 saturated solution Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
- C04B28/04—Portland cements
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2103/00—Function or property of ingredients for mortars, concrete or artificial stone
- C04B2103/0068—Ingredients with a function or property not provided for elsewhere in C04B2103/00
- C04B2103/0094—Agents for altering or buffering the pH; Ingredients characterised by their pH
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
Изобретение относится к составу высокопрочного бетона и может быть использовано для изготовления изделий в гражданском и промышленном строительстве, а также при возведении сооружений специального назначения. Технический результат - повышение прочности при сжатии в проектном возрасте, понижение ползучести. Высокопрочный бетон содержит портландцемент, песок, щебень, воду и комплексную добавку состава, мас.%: золь гидрооксида железа (III) Fe(ОН)3 с плотностью ρ=1,021 г/см3, рН 4,5-84,85-85,20; гексоцианоферрат (II) калия K4[Fe(CN)6] - 0,80-0,85; суперпластификатор С-3 - 14,00-14,30 при следующем соотношении компонентов бетона, мас.%: портландцемент 20,60-27,40; песок 21,80-24,70; щебень 43,10-44,90; указанная добавка 0,60-0,80; вода 7,10-9,00. 4 ил., 1 табл.
Description
Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано для изготовления изделий из бетона в гражданском и промышленном строительстве, а также при возведении сооружений специального назначения.
Известна сырьевая смесь для изготовления высокопрочного бетона (Ю.М. Баженов. Технология бетона. Издательство Ассоциации строительных вузов (АСВ), Москва, 2002 г. с.377), содержащая портландцемент, кремнеземсодержащий компонент, песок, щебень, силикатную муку, добавку и воду.
Недостатком данного технического решения является недостаточная прочность при сжатии и повышенная ползучесть за счет пониженной степени гидратации твердеющей системы и повышенной пористости.
Известна сырьевая смесь для изготовления высокопрочного бетона (RU №2256629, С04В 28/04, 20.07.2005 г.), содержащая: портландцемент, песок, щебень, кремнеземсодержащий компонент, представленный золем кремниевой кислоты H2SiO3 с плотностью ρ=1,014 г/см3, рН 5...6, добавку «ДЭЯ-М» и воду.
Недостатком данного технического решения является недостаточная прочность при сжатии и повышенная ползучесть за счет недостаточного пластифицирующего эффекта действия используемой добавки и недостаточной плотности затвердевшего камня.
Наиболее близким по технической сущности к заявляемому изобретению является высокопрочный бетон (RU №2256630, С04В 28/04, 20.07.2005 г.), содержащий: портландцемент, песок, щебень, кремнеземсодержащий компонент, представленный золем кремниевой кислоты H2SiO3 с плотностью ρ=1,014 г/см3, рН 5...6, добавку - калий железистосинеродистый К4[Fe(CN)6] и воду, при следующем соотношении компонентов, мас.%:
| Портландцемент | 43,58-47,08 |
| Песок | 14,43-15,69 |
| Щебень | 25,70-27,84 |
| Кремнеземсодержащий компонент, | |
| представленный золем кремниевой кислоты | |
| H2SiO3 с плотностью ρ=1,014 г/см3, рН 5...6 | 0,25-0,27 |
| Добавка - калий железистосинеродистый K4[Fe(CN)6] | 0,44-0,47 |
| Вода | 12,10-12,15 |
Недостатком данного технического решения является недостаточная прочность при сжатии и повышенная ползучесть за счет недостаточной гидратационной активности и пониженной подвижности бетонной смеси.
Задачей, на решение которой направлено изобретение, является создание высокопрочного бетона с повышенной прочностью при сжатии и пониженной ползучестью.
Поставленная задача достигается тем, что высокопрочный бетон содержит портландцемент, песок, щебень, добавку и воду. Новым по сравнению с высокопрочным бетоном, выбранным за прототип, является то, что добавка является комплексной, состоящей из золя гидрооксида железа (III) Fe(ОН)3 с плотностью ρ=1,021 г/см3, рН 4,5, гексоцианоферрата (II) калия К4[Fe(CN)6] и суперпластификатора С-3 при следующем соотношении компонентов, мас.%:
| Золь гидрооксида железа (III) Fe(ОН)3 с | |
| плотностью ρ=1,021 г/см3, рН 4,5 | 84,85-85,20 |
| Гексоцианоферрат (II) калия К4[Fe(CN)6] | 0,80-0,85 |
| Суперпластификатор С-3 | 14,00-14,30 |
| и следующем соотношении компонентов | бетона, мас.%: |
| Портландцемент | 20,60-27,40 |
| Песок | 21,80-24,70 |
| Щебень | 43,10-44,90 |
| Указанная добавка | 0,60-0,80 |
| Вода | 7,10-9,00 |
Использование комплексной зольсодержащей добавки обеспечивает повышение прочности бетона и уплотнение структуры искусственного камня, так как предлагаемая добавка обладает повышенным пластифицирующим и активирующим эффектом действия, обеспечивая снижение водопотребности сырьевой смеси и повышение гидратационной активности цементсодержащей твердеющей системы. Усиление гидратационной активности подтверждается проведенными колориметрическими исследованиями, в результате которых установлено, что суммарное тепловыделение активированной цементсодержащей твердеющей системы на 28% выше и составляет 135 Дж/г относительно контрольной бездобавочной твердеющей системы, для которой суммарное тепловыделение составляет 105 Дж/г. Об увеличении гидратационной активности свидетельствуют и данные дифференциально-термических исследований, в результате которых установлено, что количество химически связанной воды, обусловленное наличием гидратных соединений, на 40% выше в случае активированного образца и составляет 3,5% относительно 2,5% контрольного образца.
Нанодисперсии, входящие в состав золя, также способствуют уплотнению искусственного камня за счет блокирования пор сопоставимого размера. Нанодисперсии обладают повышенной поверхностной энергией и, соответственно, обладают большей подвижностью, в результате этого они вовлекают таким образом большее количество частиц цемента в гидратационные процессы и препятствуют возможному образованию перенапряжений в твердеющей системе, а также равномерно распределяются во всем объеме твердеющей системы, диспергируя частицы цемента.
Об уплотнении структуры искусственного камня свидетельствуют результаты микроскопических исследований, так как по полученным данным общая пористость активированного искусственного камня уменьшается на 42%.
На фиг.1 представлен фрагмент поровой структуры сечения бетонной балочки размером 4×4×16 см (контрольный состав). М 1:100.
На фиг.2 представлены количественные характеристики пористости бетонных образцов контрольного состава. При этом:
| Среднее | 114,2 |
| Абсолютная погрешность | 5,823 |
| СКО | 77,47 |
| Коэффициент вариации, % | 67,85 |
| Количество классов | 18 |
| Шаг | 58,95 |
| Минимум | 39,54 |
| Максимум | 1101 |
| Процент площади | 29,58 |
| Количество | 680 |
Общая пористость образцов составляет 29,58%.
На фиг.3 представлен фрагмент поровой структуры сечения бетонной балочки размером 4×4×16 см (состав с комплексной добавкой). М 1:100.
На фиг.4 представлены количественные характеристики пористости бетонных образцов состава с комплексной добавкой. При этом:
| Среднее | 147,6 |
| Абсолютная погрешность | 4,894 |
| СКО | 85,22 |
| Коэффициент вариации, % | 57,74 |
| Количество классов | 18 |
| Шаг | 56,95 |
| Минимум | 58,2 |
| Максимум | 1083 |
| Процент площади | 17,04 |
| Количество | 1165 |
Общая пористость образцов составляет 17,04%.
На дату подачи заявки, по мнению авторов и заявителя, известно использование каждого из компонентов комплексной добавки отдельно по прямому назначению, но данное их сочетание является новым. Это сочетание обеспечивает получение сверхсуммарного эффекта и заявляемый высокопрочный бетон не известен, данное техническое решение обладает мировой новизной.
Заявляемая совокупность существенных признаков проявляет новое свойство в присутствии комплексной добавки, представленной золем гидрооксида железа (III) Fe(ОН)3 с плотностью ρ=1,021 г/см3, рН 4,5, гексоцианоферратом (II) калия К4[Fe(CN)6] и суперпластификатором С-3, а именно уменьшает водопотребность сырьевой смеси на 23%, повышает прочность при сжатии в проектном возрасте на 61% до значения 51,70 МПа, понижает относительную деформацию ползучести на 30% до значения εп(180cyт)=175*10-5 по сравнению с контрольным бездобавочным составом.
Смесь, включающая портландцемент, песок, щебень и комплексную добавку, представленную золем гидрооксида железа (III) Fe(ОН)3 с плотностью ρ=1,021 г/см3, рН 4,5, гексоцианоферратом (II) калия К4[Fe(CN)6] и суперпластификатором С-3, обеспечила получение высокопрочного бетона, характеризуемого повышенным значением прочности при сжатии и пониженным значением ползучести.
По мнению заявителя и авторов, заявляемое изобретение соответствует критерию охраноспособности - изобретательский уровень.
Заявляемое изобретение промышленно применимо и может быть использовано в гражданском и промышленном строительстве, а также при возведении сооружений специального назначения.
Готовят комплексную добавку, представленную золем гидрооксида железа (III) Fe(ОН)3 с плотностью ρ=1,021 г/см3, рН 4,5, гексоцианоферратом (II) калия К4[Fe(CN)6] и суперпластификатором С-3, следующим образом:
К 100 см3 кипящей воды прибавляют 3-4 капли насыщенного раствора хлорида железа FeCl3. При этом энергично протекает гидролиз хлорида железа и появляющиеся молекулы гидроксида железа (III) Fe(ОН)3 конденсируются в коллоидные частицы. Образующийся золь гидроксида железа (III) Fe(ОН)3 имеет вишнево-коричневый цвет. Затем золь модифицируют добавлением гексоцианоферрата (II) калия К4[Fe(CN)6] и суперпластификатора С-3 в количестве 0,15% от массы золя.
Таким образом получают комплексную добавку, представленную золем гидрооксида железа (III) Fe(ОН)3 с плотностью ρ=1,021 г/см3, рН 4,5, гексоцианоферратом (II) калия K4[Fe(CN)6] и суперпластификатором С-3, которая представляет собой жидкость вишнево-коричневого цвета.
Отдозированную комплексную добавку, представленную золем гидрооксида железа (III) Fe(ОН)3 с плотностью ρ=1,021 г/см3, рН 4,5, гексоцианоферратом (II) калия К4[Fe(CN)6] и суперпластификатором С-3, помещают в отдозированную воду. Отдозированные компоненты сырьевой смеси: портландцемент М400, песок - Мкр.=2,1, щебень фр.5-10 мм и воду, содержащую отдозированную комплексную добавку, помещают в бетоносмеситель, где осуществляется перемешивание компонентов и приготовление бетонной смеси, из которой изготавливают требуемые бетонные изделия и образцы для контроля качества по параметрам прочности при сжатии и ползучести.
Твердение бетона осуществлялось в нормальных условиях и результаты испытаний согласно ГОСТ 10180-90 «Методы определения прочности по контрольным образцам», ГОСТ 24544-81 * «Бетоны. Методы определения деформаций усадки и ползучести» представлены в таблице.
Анализ данных, представленных в таблице, показывает, что водопотребность сырьевой смеси понижается на 23%, предлагаемый высокопрочный бетон по данному изобретению характеризуется повышенной прочностью при сжатии в проектном возрасте на 61% до значения 51,70 МПа, пониженной относительной деформацией ползучести на 30% до значения εп(180 сут)=175*10-5 по сравнению с контрольным бездобавочным составом.
Claims (1)
- Высокопрочный бетон, включающий портландцемент, песок, щебень, добавку и воду, отличающийся тем, что добавка является комплексной и состоит из золя гидрооксида железа (III) Fe(ОН)3 с плотностью ρ=1,021 г/см3, рН=4,5, гексоцианоферрата (II) калия К4[Fe(CN)6] и суперпластификатора С-3 при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Золь гидрооксида железа (III) Fe(ОН)3 с плотностью ρ=1,021 г/см3, рН=4,5 84,85-85,20 Гексоцианоферрат (II) калия К4[Fe(CN)6] 0,80-0,85 Суперпластификатор С-3 14,00-14,30 и следующем соотношении компонентов бетона, мас.%:Портландцемент 20,60-27,40 Песок 21,80-24,70 Щебень 43,10-44,90 Указанная добавка 0,60-0,80 Вода 7,10-9,00
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2007110008/03A RU2331602C1 (ru) | 2007-03-19 | 2007-03-19 | Высокопрочный бетон |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2007110008/03A RU2331602C1 (ru) | 2007-03-19 | 2007-03-19 | Высокопрочный бетон |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2331602C1 true RU2331602C1 (ru) | 2008-08-20 |
Family
ID=39748008
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2007110008/03A RU2331602C1 (ru) | 2007-03-19 | 2007-03-19 | Высокопрочный бетон |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2331602C1 (ru) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2505500C1 (ru) * | 2012-07-31 | 2014-01-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Петербургский государственный университет путей сообщения" | Высокопрочный бетон |
| RU2577565C1 (ru) * | 2014-12-29 | 2016-03-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Петербургский государственный университет путей сообщения Императора Александра I" | Высокопрочный бетон |
| RU2593404C1 (ru) * | 2015-06-08 | 2016-08-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Петербургский государственный университет путей сообщения Императора Александра I" | Высокопрочный бетон |
| RU2693085C1 (ru) * | 2018-02-01 | 2019-07-01 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Петербургский государственный университет путей сообщения Императора Александра I" | Высокопрочный бетон |
-
2007
- 2007-03-19 RU RU2007110008/03A patent/RU2331602C1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2505500C1 (ru) * | 2012-07-31 | 2014-01-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Петербургский государственный университет путей сообщения" | Высокопрочный бетон |
| RU2577565C1 (ru) * | 2014-12-29 | 2016-03-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Петербургский государственный университет путей сообщения Императора Александра I" | Высокопрочный бетон |
| RU2593404C1 (ru) * | 2015-06-08 | 2016-08-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Петербургский государственный университет путей сообщения Императора Александра I" | Высокопрочный бетон |
| RU2693085C1 (ru) * | 2018-02-01 | 2019-07-01 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Петербургский государственный университет путей сообщения Императора Александра I" | Высокопрочный бетон |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2256630C1 (ru) | Высокопрочный бетон | |
| Li et al. | Effect of limestone fines content in manufactured sand on durability of low-and high-strength concretes | |
| RU2425814C1 (ru) | Высокопрочный бетон | |
| RU2331602C1 (ru) | Высокопрочный бетон | |
| RU2256629C1 (ru) | Высокопрочный бетон | |
| RU2323910C1 (ru) | Высокопрочный бетон | |
| RU2332388C1 (ru) | Высокопрочный бетон | |
| CN106977155A (zh) | C60超高泵送混凝土 | |
| RU2471752C1 (ru) | Сырьевая смесь для высокопрочного бетона с нанодисперсной добавкой | |
| RU2433098C1 (ru) | Высокопрочный бетон | |
| RU2505500C1 (ru) | Высокопрочный бетон | |
| RU2433099C1 (ru) | Высокопрочный бетон | |
| RU2332379C1 (ru) | Высокопрочный бетон | |
| RU2433097C1 (ru) | Высокопрочный бетон | |
| CN107266119A (zh) | 一种保温隔热的建筑材料及其制备方法 | |
| RU2684264C1 (ru) | Высокопрочный бетон | |
| RU2425813C1 (ru) | Высокопрочный бетон | |
| RU2516406C1 (ru) | Высокопрочный бетон | |
| RU2554613C1 (ru) | Способ получения изделий из ячеистого бетона автоклавного твердения | |
| RU2562625C1 (ru) | Высокопрочный бетон | |
| RU2579837C1 (ru) | Высокопрочный бетон | |
| RU2592322C1 (ru) | Высокопрочный бетон | |
| RU2688704C1 (ru) | Комплексная добавка для пенобетонной смеси | |
| Sedlmajer et al. | Properties of concretes with admixture of natural zeolite | |
| CN101412606B (zh) | 一种含低质粗集料的混凝土及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20090320 |