RU2330732C2

RU2330732C2 - Устройство для очистки полости трубопроводов

Info

Publication number: RU2330732C2
Application number: RU2006123839/12A
Authority: RU
Inventors: Геннадий Викторович Песцов (BY); Геннадий Викторович Песцов; Игорь Владимирович Качанов (BY); Игорь Владимирович Качанов; Олег Иванович Соколовский (BY); Олег Иванович Соколовский
Original assignee: Белорусский Национальный Технический Университет; ООО "Белкрафтинг"
Priority date: 2006-07-03
Filing date: 2006-07-03
Publication date: 2008-08-10
Also published as: RU2006123839A

Abstract

Изобретение относится к устройствам для удаление отложений в трубопроводах гидродинамическим способом, основанным на использовании энергии воды высокого давления. Изобретение обеспечивает максимальное использование энергии промывочного насоса путем сокращения потерь энергии в распределительной камере, повышения коэффициента полезного использования энергии истока воды, поступающего от промывочного насоса. Устройство выполнено в виде водоструйной головки, содержащей водоподводящий канал, распределительную камеру с центральным коническим рассекателем и тыльными соплами. Водоподводящий канал снабжен ускорителем входящего потока, выполненным в виде конфузора, а распределительная камера выполнена в форме шарового сегмента, переходящего концевой частью в усеченный конус. 2 ил.

Description

Предлагаемое изобретение относится к области механизации работ по очистке трубопроводов от технологических отложений во многих отраслях промышленности и сельского хозяйства. В частности, оно предназначено в качестве рабочего органа для каналопромывочных машин, осуществляющих очистку канализационных и водопроводных сетей струями воды высокого давления.

Известно устройство для гидродинамической очистки трубопроводов [1], выполненное в виде водоструйной головки, имеющей водоподводящий канал, переходящий в распределительную камеру, снабженную соплами для формирования размывающих струй воды. Присоединение водоструйной головки к водоподающему рукаву осуществляется посредством резьбового соединения непосредственно в водоподводящем канале. Количество сопел в головке, их расположение, угол наклона определяются условиями очистки трубопроводов.

Основной недостаток устройства заключается в том, что выбор параметров водоподводящего канала, конфигурации распределительной камеры, формы сопел для истекающих струй воды осуществляется без учета законов гидродинамики.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому устройству является гидродинамическая головка для очистки трубопроводов [2], содержащая распределительную камеру, которая выполнена криволинейной, образованной в диаметральном сечении двумя рядом расположенными полуокружностями одинакового радиуса с коническим рассекателем в центре. Подвод воды в распределительную камеру осуществляется по водоподводящему каналу. Сферическая форма поверхности согласно законам гидродинамики значительно увеличивает силу удара входящей струи и энергию отраженного потока, направляемого к тыльным соплам.

Недостатком прототипа является сложность конструкции, особенно в части отвода отраженного потока к соплам. Но основной, главный недостаток заключается в использовании заниженной скорости потока при входе в распределительную камеру, равной скорости движения воды непосредственно в водоподводящем рукаве устройства. Это ограничивает силу удара струи о дно камеры и снижает энергию отраженного потока воды к тыльным соплам, не обеспечивает потенциальных возможностей входящего потока за счет рационального увеличения скорости на входе в камеру головки, не позволяет дополнительно увеличить скорость подхода воды к тыльным соплам, тем самым сократить затраты энергии потока на формирование повышенной скорости истечения струй воды.

Задача изобретения заключается в создании устройства, обеспечивающего максимальное использование энергии промывочного насоса путем сокращения потерь энергии в распределительной камере, повышения коэффициента полезного использования энергии истока воды, поступающего от промывочного насоса.

Решение этой задачи обеспечивается тем, что в устройстве для очистки полости трубопроводов, выполненном в виде водоструйной головки, содержащей водоподводящий канал, распределительную камеру с центральным коническим рассекателем и тыльными соплами, водоподводящий канал снабжен ускорителем входящего потока, выполненным в виде конфузора, а распределительная камера выполнена в форме шарового сегмента, переходящего концевой частью в усеченный конус.

Сущность предлагаемого изобретения поясняется чертежами. На фиг.1 - продольный разрез А-А, а на фиг.2 - поперечное сечение Б-Б.

Устройство для очистки полости трубопроводов, выполненное в виде водоструйной головки, состоит из корпуса 1 и наконечника 2, объединенных посредством резьбового соединения в единый блок. Устройство имеет водоподводящий канал, выполненный в виде конфузора 3, переходящего в распределительную камеру 4, расположенную в наконечнике 2, выполненную в форме шарового сегмента, переходящего в концевой части в усеченный конус, снабжено центральным коническим рассекателем 5 и тыльными соплами 6. Устройство работает следующим образом.

Водоструйная головка посредством резьбового соединения в водоподводящем канале 3 присоединяется к рукаву от промывочного насоса (на фиг.1 не показан), опускается в колодец и вводится в отверстие очищаемой трубы. После этого включается промывочный насос, находящийся на машине для подачи воды в головку. Вода поступает по рукаву в водоподводящий канал 3. Благодаря конфузору скорость потока воды на входе в распределительную камеру 4 возрастает не менее чем в 3 раза в сравнении со скоростью движения поды в подводящем рукаве. Входящий поток в виде струи равномерно разделяется рассекателем 5, ударяется о сферическое дно камеры 4 и в виде кумулятивного отраженного потока с дополнительной увеличенной энергией от удара о сферическое дно камеры 4 направляется к тыльным соплам 6. Благодаря увеличенной энергии подходящего к соплам 6 отраженного потока воды скорость формируемых струй на выходе из сопел 6 значительно возрастает.

Под действием увеличенной реактивной тяги тыльных струй головка вместе с водоподводящим рукавом движется вдоль трубы, одновременно размывая отложения на стенках трубы и отбрасывая их назад. После прохода головки на всю длину рукава до следующего колодца движение ее вдоль трубы прекращается. Движение головки в обратном направлении осуществляется за счет вытягивания рукава и наматывания его на барабан лебедки, установленной на машине. При обратном проходе головки процесс размыва и транспортирования отложений в виде пульпы за пределы трубы сформированным высокоскоростным струйным шлейфом протекает наиболее интенсивно, что способствует качественной очистке трубопровода, снижению энергоемкости процесса, повышению производительности каналопромывочных машин.

После обратного прохода водоструйной головки по трубопроводу процесс очитки его заканчивается.

Источники информации

1. Патент Российской Федерации №2214874, МПК B08В 9/053, опубликован 24.10.2003 г., Бюл. №30.

2. Патент фирмы «GEG» (Германия) по заявке WO 9635523 от 14.11.96 г., МПК ⁶ B08B 9/04, Бюл. Изобретений стран мира, вып.14 №1/98.

Claims

Устройство для очистки полости трубопроводов, выполненное в виде водоструйной головки, содержащей водоподводящий канал, распределительную камеру с центральным коническим рассекателем и тыльными соплами, отличающееся тем, что водоподводящий канал снабжен ускорителем входящего потока, выполненным в виде конфузора, а распределительная камера выполнена в форме шарового сегмента, переходящего в концевой части в усеченный конус.