RU2325330C2 - Method of oilfield waters preparation for oilfield layer pressure support system and device for its implementation - Google Patents
Method of oilfield waters preparation for oilfield layer pressure support system and device for its implementation Download PDFInfo
- Publication number
- RU2325330C2 RU2325330C2 RU2006111905/15A RU2006111905A RU2325330C2 RU 2325330 C2 RU2325330 C2 RU 2325330C2 RU 2006111905/15 A RU2006111905/15 A RU 2006111905/15A RU 2006111905 A RU2006111905 A RU 2006111905A RU 2325330 C2 RU2325330 C2 RU 2325330C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- water
- oil
- magnetic separator
- sections
- flotation
- Prior art date
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 66
- 239000006148 magnetic separator Substances 0.000 claims description 20
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 18
- 230000005291 magnetic effect Effects 0.000 claims description 18
- 238000005188 flotation Methods 0.000 claims description 16
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims description 16
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 9
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 claims description 8
- 239000000701 coagulant Substances 0.000 claims description 8
- 239000008398 formation water Substances 0.000 claims description 8
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims description 8
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims description 8
- 239000003302 ferromagnetic material Substances 0.000 claims description 7
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 6
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims description 6
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 claims description 6
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims description 5
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 claims description 5
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 5
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 5
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 claims description 4
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 4
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims description 4
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 4
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims description 4
- 238000004581 coalescence Methods 0.000 claims description 3
- 239000003657 drainage water Substances 0.000 claims description 3
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims description 3
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 3
- 239000011343 solid material Substances 0.000 claims description 3
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 2
- 210000000476 body water Anatomy 0.000 claims 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 claims 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 7
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 7
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 230000005294 ferromagnetic effect Effects 0.000 description 4
- RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen sulfide Chemical compound S RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000000844 anti-bacterial effect Effects 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 3
- 229910000037 hydrogen sulfide Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 3
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 2
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002332 oil field water Substances 0.000 description 2
- 239000008213 purified water Substances 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 2
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 2
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003899 bactericide agent Substances 0.000 description 1
- 239000003518 caustics Substances 0.000 description 1
- 239000002361 compost Substances 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000008396 flotation agent Substances 0.000 description 1
- 125000001183 hydrocarbyl group Chemical group 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000002440 industrial waste Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000005298 paramagnetic effect Effects 0.000 description 1
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 239000002594 sorbent Substances 0.000 description 1
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Physical Water Treatments (AREA)
- Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к способам и устройствам для очистки нефтесодержащих сточных вод, в частности пластовых, подтоварных и ливневых сточных вод нефтяных месторождений.The invention relates to methods and devices for the treatment of oily wastewater, in particular reservoir, commercial and storm sewage of oil fields.
Известно устройство для обработки нефтепромысловых вод, содержащее флотационную камеру, диспергатор воздушной смеси, пеносборник, систему рециркуляции газа, газосепаратор /1/. Устройство не дает достаточно высокого эффекта очистки нефтепромысловых вод.A device for processing oil water containing a flotation chamber, a dispersant of an air mixture, a foam collector, a gas recirculation system, a gas separator / 1 /. The device does not give a sufficiently high effect of oil field water purification.
Наиболее близким техническим решением к заявляемому изобретению является сооружение очистки подтоварных и ливневых вод линейных перекачивающих газодожимных станций /2/. Сооружение содержит отстойник, флотатор, коалесцирующе-гидрофобный фильтр, электрохимический и сорбционный фильтр, реагентное хозяйство (коагулянт, бактерицидный препарат), сборник нефтешлама, иловые и компостные площадки, насосную станцию.The closest technical solution to the claimed invention is the construction of treatment of produced and storm water linear pumping gas booster stations / 2 /. The construction contains a sedimentation tank, a flotator, a coalescing-hydrophobic filter, an electrochemical and sorption filter, a reagent farm (coagulant, bactericidal preparation), a collection of oil sludge, sludge and compost sites, and a pumping station.
Известный способ очистки /2/ подтоварных и ливневых вод включает очистку сточных вод седиментацией в присутствии коагулянта, укрупнение высокодисперсных капель нефти за счет коалесценции на поверхности гидрофобных твердых материалов, извлечение эмульгированной нефти за счет фильтрации в углеводородной среде. Очищенная вода сбрасывается в пруд, в котором насыщается кислородом воздуха, затем смешивается с очищенной хозбытовой водой, после чего проходит доочистку в естественных условиях в прудах.A known method of purification / 2 / of produced and storm water includes wastewater treatment by sedimentation in the presence of a coagulant, coarsening of finely dispersed oil droplets due to coalescence on the surface of hydrophobic solid materials, extraction of emulsified oil by filtration in a hydrocarbon medium. Purified water is discharged into a pond, in which it is saturated with atmospheric oxygen, then mixed with purified household water, after which it undergoes post-treatment in natural conditions in ponds.
Известный способ и устройство для его осуществления не дают достаточно высокого эффекта очистки воды от нефти, взвешенных веществ, растворенных газов.The known method and device for its implementation do not give a sufficiently high effect of water purification from oil, suspended solids, dissolved gases.
Предлагаемое изобретение решает техническую задачу повышения степени очистки воды.The present invention solves the technical problem of increasing the degree of water purification.
Указанная задача решается тем, что в способе подготовки пластовых вод для системы поддержания пластового давления нефтяных месторождений, включающем очистку вод седиментацией, флотацией в присутствии коагулянта, укрупнение высокодисперсных капель нефти за счет коалесценции на поверхности гидрофобных твердых материалов, извлечение эмульгированной нефти за счет фильтрования в углеводородной среде, согласно изобретению пластовые воды очищают седиментацией от песковых фракций с последующей фильтрацией в намагниченном гранулированном ферромагнитном материале, образующем замкнутую магнитную цепь и находящемся во внешнем магнитном поле, дозируют коагулянт, флотируют пузырьками растворенного газа за счет сброса давления, причем флотацию ведут последовательно в нескольких секциях, количество которых выбирают в зависимости от требуемого эффекта очистки по формуле C=C0/(1+Kt/n)n, где С и С0 - текущая и исходная концентрация нефтепродуктов соответственно, Kt - безразмерный параметр флотации, n - количество секций, растворенные агрессивные газы извлекают вакуумированием, дозируют бактерицидные препараты, при этом магнитный сепаратор периодически промывают обратным током воды при отключенном магнитном поле, а промывную воду и фильтрационный шлам разделяют на нефтепродукты, взвешенные вещества и воду, причем нефтепродукты подают в товарную нефть, воду возвращают в цикл очистки пластовых вод, а дренажную воду используют повторно, кроме того сепарацию газа ведут при давлении 0,001...0.005 мПа, напряженность магнитного поля поддерживают в диапазоне 1...2 кА/м.This problem is solved by the fact that in the method of preparing formation water for a system for maintaining formation pressure of oil fields, including water purification by sedimentation, flotation in the presence of a coagulant, coarsening of finely dispersed drops of oil due to coalescence on the surface of hydrophobic solid materials, extraction of emulsified oil by filtration in hydrocarbon the medium according to the invention, formation water is purified by sedimentation from sand fractions, followed by filtration in a granular magnetized a ferromagnetic material forming a closed magnetic circuit and located in an external magnetic field, the coagulant is dosed, floated with dissolved gas bubbles due to pressure relief, and flotation is carried out sequentially in several sections, the amount of which is selected depending on the desired cleaning effect according to the formula C = C 0 / (1 + Kt / n) n, wherein C and C 0 - current and initial concentration of oil, respectively, Kt - flotation dimensionless parameter, n - the number of sections dissolved corrosive gases are removed by evacuation, Dozy cosiness is bactericidal preparations, while the magnetic separator is periodically washed with a reverse current of water with the magnetic field turned off, and the washing water and filter sludge are separated into oil products, suspended solids and water, the oil products being supplied to marketable oil, water is returned to the formation water treatment cycle, and drainage water is reused, in addition, gas separation is carried out at a pressure of 0.001 ... 0.005 MPa, the magnetic field strength is maintained in the range of 1 ... 2 kA / m.
Указанная задача решается также тем, что устройство подготовки пластовых вод для системы поддержания пластового давления нефтяных месторождений, содержащее флотационный аппарат, реагентное хозяйство, коалесцирующе-гидрофобный фильтр, отстойник, сборник нефтешлама, иловые площадки, насосную станцию, согласно изобретению, содержит последовательно соединенные песколовку, магнитный сепаратор с источником электропитания, вихревой смеситель, напорный многосекционный флотатор с нефтесборным устройством, вакуумный дегазатор с вакуумным насосом, резервуар чистой воды, причем корпус магнитного сепаратора выполнен из грубы круглого сечения в виде двух П-образных элементов, заполненных гранулами ферромагнитного материала, соединенных между собой с образованием кольцевой системы, на линейной части нижнего П-образного элемента размещены электромагнитные катушки, а в верхней и нижней части кольцевого корпуса расположены патрубки подвода и отвода воды соответственно, кроме того флотационный аппарат с помощью перегородок разделен на n-секций, сквозь которые последовательно проходит очищаемая вода, в нижней части каждой секции размещено дросселирующее устройство, в которое подается некоторая доля очищаемой воды, насыщенной растворенными газами, причем устройство содержит систему рециркуляции промывных вод, включающую промывной насос, гидрофобно-коалесцирующий фильтр, отстойник, сборник нефтешлама.This problem is also solved by the fact that the device for producing produced water for the system for maintaining the reservoir pressure of oil fields, comprising a flotation apparatus, reagent farm, a coalescing-hydrophobic filter, a sump, a collection of oil sludge, sludge pads, a pumping station, according to the invention, contains sand trap connected in series, magnetic separator with power supply, vortex mixer, multi-section pressure flotator with oil collecting device, vacuum degasser with vacuum asosome, a reservoir of pure water, and the casing of the magnetic separator is made of coarse round cross-section in the form of two U-shaped elements filled with granules of ferromagnetic material interconnected to form a ring system, electromagnetic coils are placed on the linear part of the lower U-shaped element, and the upper and lower parts of the annular housing are water supply and drain pipes, respectively, in addition, the flotation apparatus is divided into n-sections with the help of partitions, through which rohodit cleaned water, in the bottom of each section is taken by the throttling device into which is fed a certain fraction of cleaned water saturated with dissolved gases, wherein the apparatus comprises recirculation of wash water, comprising wash pump, hydrophobically coalescing filter, settling tank, a collection of sludge.
На фиг.1 представлена технологическая схема очистки пластовых вод. На фиг.2 представлен магнитный сепаратор.Figure 1 presents the technological scheme for the treatment of produced water. Figure 2 presents the magnetic separator.
Технологическая схема включает последовательно соединенные песколовку 1, магнитный сепаратор 2 с источником питания 3, вихревой смеситель 4, напорный флотационный аппарат 5, вакуумный дегазатор 6, резервуар чистой воды 7, насосную станцию 8. Реагентное хозяйство 9 предусмотрено для подачи коагулянта, реагентное хозяйство 10 - для подачи бактерицидного препарата.The technological scheme includes a sand trap 1 connected in series, a
Система промывной воды включает насос промывной воды 11, гидрофобно-коалесцирующий фильтр 12, сборник нефтешлама 13 и отстойник 14. Отстойные зоны песколовки 1 и отстойника 14 соединены с иловой площадкой 15.The wash water system includes a wash water pump 11, a hydrophobic-coalescing filter 12, a sludge collector 13, and a settling tank 14. The settling zones of the sand trap 1 and settling tank 14 are connected to the sludge pad 15.
Магнитный сепаратор 2 представляет собой кольцеобразный аппарат, заполненный гранулированным ферромагнитным материалом 16, образующим замкнутую магнитную цепь. На корпусе аппарата находятся электромагнитные катушки 17.
Сооружение работает следующим образом. Пластовую воду в смеси с подтоварной, ливневой водой и промстоком подают на песколовку 1, в которой отделяются крупные взвешенные вещества. Далее вода подается в магнитный сепаратор 2, в котором происходит извлечение основного количества взвешенных веществ под действием магнитного поля. Магнитный сепаратор является фильтром, загруженным ферромагнитными частицами, например сталь или чугун. В качестве загрузки могут быть использованы железные шарики, стружка или частицы неправильной формы. Размер частиц составляет 2...10 мм. При пропускании тока от источника 3 по обмотке электромагнитных катушек 17 в корпусе сепаратора создается магнитное поле напряженностью 1...2 кА/м, силовые линии которого равномерно распределены по сечению аппарата. За счет кольцеобразной конструкции магнитного сепаратора магнитное сопротивление цепи сведено к минимуму и ликвидированы токи рассеяния. Это внешнее магнитное поле намагничивает ферромагнитные частицы, при этом между частицами возникает внутреннее магнитное поле, напряженность которого во много раз больше напряженности внешнего поля. Загрязняющие вещества, диспергированные в воде, относятся либо к парамагнитным либо к ферромагнитным веществам. Под действием внутреннего магнитного поля на извлекаемые частицы действуют магнитные силы, которые на несколько порядков больше молекулярных сил, действующих в стандартных зернистых фильтрах, что приводит к увеличению гидравлической нагрузки на сепаратор при том же эффекте очистки воды.The construction works as follows. The produced water in a mixture with commercial, storm water and industrial waste is fed to a sand trap 1, in which large suspended solids are separated. Next, water is supplied to the
Корпус магнитного сепаратора выполнен из трубы круглого сечения в виде двух П-образных элементов, заполненных гранулами ферромагнитного материала (шарики, стружка, дробленые частицы), соединенных между собой так, что образуют кольцевую систему, на линейной части нижнего П-образного элемента размещены электромагнитные катушки, а в верхней и нижней части корпуса расположены патрубки подвода и отвода воды соответственно. Верхний П-образный элемент снабжен загрузочными люками, используемыми в процессе загрузки аппарата ферромагнитными гранулами.The body of the magnetic separator is made of a circular pipe in the form of two U-shaped elements filled with granules of ferromagnetic material (balls, shavings, crushed particles), interconnected to form an annular system, electromagnetic coils are placed on the linear part of the lower U-shaped element , and in the upper and lower parts of the housing are pipes for supplying and discharging water, respectively. The upper U-shaped element is equipped with loading hatches used in the process of loading the apparatus with ferromagnetic granules.
Следует отметить, что существенным требованием для закачиваемой в пласт воды является отсутствие растворенных газов (кислород, сероводород). Кислород не только является коррозионноактивным агентом, но и в пластовых условиях образует гидроксид Fe(ОН)3, приводящий к кольматации пласта. При взаимодействии растворенного в воде кислорода с гранулированным железом в магнитном сепараторе происходит его окисление, в результате чего из воды извлекается кислород.It should be noted that an essential requirement for water injected into the formation is the absence of dissolved gases (oxygen, hydrogen sulfide). Oxygen is not only a corrosive agent, but also under formation conditions forms Fe (OH) 3 hydroxide, which leads to formation clogging. When oxygen dissolved in water interacts with granular iron in a magnetic separator, its oxidation occurs, as a result of which oxygen is extracted from the water.
В предварительно очищенную воду дозируют коагулянт с помощью реагентного хозяйства 9, реагент перемешивают с водой в вихревом смесителе 4, смесь подают в напорный трехсекционный флотатор 5. Флотирующим агентом является углеводородный газ и сероводород, которые выделяются из воды при сбросе давления от 0,3...0,5 МПа до 0,1 МПа.The coagulant is dosed into previously purified water using a reagent farm 9, the reagent is mixed with water in a vortex mixer 4, the mixture is fed to a pressure three-section flotator 5. The flotation agent is hydrocarbon gas and hydrogen sulfide, which are released from the water when pressure is released from 0.3 .. .0.5 MPa to 0.1 MPa.
Очищаемую газонасыщенную воду через дросселирующее устройство подают на вход аппарата, причем 6...9% этой воды подводят к дросселирующим устройствам, расположенным в нижней части в каждой из трех секций в равных долях. Такое решение позволяет увеличить количество газовых пузырьков во второй и третьей секции аппарата по сравнению со стандартным флотатором, имеющим одно дросселирующее устройство на входе.The cleaned gas-saturated water is fed through the throttling device to the inlet of the apparatus, and 6 ... 9% of this water is supplied to the throttling devices located in the lower part in each of the three sections in equal shares. This solution allows you to increase the number of gas bubbles in the second and third sections of the apparatus compared to a standard flotator with one inlet throttling device.
Сравним эффект очистки пластовых вод флотатором из одной секции и с тремя секциями при одинаковых габаритах аппарата и прочих равных условиях. Эффект очистки такими аппаратами определится соответственно:Let us compare the effect of treating produced water with a flotator from one section and with three sections with the same dimensions of the apparatus and other equal conditions. The cleaning effect of such devices is determined accordingly:
C1=C0/(1+Kt); С3=C0/(1+Kt/3)3; Cn=C0/(1+Kt/n)n,C 1 = C 0 / (1 + Kt); C 3 = C 0 / (1 + Kt / 3) 3 ; C n = C 0 / (1 + Kt / n) n ,
где С1, С2, Сn - остаточное содержание загрязнений после односекционного, трехсекционного и многосекционного флотатора соответственно;where C 1 , C 2 , C n - residual pollution after a single-section, three-section and multisection flotator, respectively;
С0 - исходное содержание загрязнений;С 0 - initial pollution content;
Kt - безразмерный параметр флотации, экспериментально определено значение Kt=6,6;Kt is the dimensionless flotation parameter, the value Kt = 6.6 is experimentally determined;
n - количество секций.n is the number of sections.
Отсюда следует, что C1/С3=4,3, т.е. трехсекционный флотатор эффективней в 4,3 раза. С увеличением количества секций будет увеличиваться эффект очистки.It follows that C 1 / C 3 = 4.3, i.e. A three-section flotator is 4.3 times more efficient. As the number of sections increases, the cleaning effect will increase.
В процессе флотации эмульгированная нефть и оставшиеся в воде мелкие взвешенные вещества флотируются на поверхность, извлекаются пеносборным устройством и отводятся для разделения на нефть и воду в гидрофобно-коалесцирующий фильтр 12.During the flotation process, emulsified oil and small suspended solids remaining in the water are floated to the surface, removed by a foam collecting device and discharged to a hydrophobic-coalescing filter 12 for separation into oil and water.
Извлечение остаточных растворенных газов (кислорода и водорода) происходит в вакуумном дегазаторе 6 с вакуумным насосом. При поддержании давления в аппарате 0,001...0,005 МПа в воде остаются следовые концентрации растворенных газов, соответствующие отраслевым стандартам (0,5 мг/л).The extraction of residual dissolved gases (oxygen and hydrogen) occurs in a vacuum degasser 6 with a vacuum pump. While maintaining the pressure in the apparatus of 0.001 ... 0.005 MPa in water, trace concentrations of dissolved gases that meet industry standards (0.5 mg / l) remain.
После введения в воду бактерицидного препарата, с помощью реагентного хозяйства 10 вода подается в резервуар чистой воды 7, откуда насосной станцией 8 подается в систему поддержания пластового давления.After the introduction of a bactericidal preparation into the water, using a reagent farm 10, the water is supplied to the clean water tank 7, from where the pumping station 8 is supplied to the reservoir pressure maintenance system.
Промывка магнитного сепаратора 2 осуществляется промывным насосом 11 при выключенном источнике питания 3. Промывная вода совместно с флотационным шламом подается в гидрофобно-коалесцирующий фильтр 12, в котором происходит отделение нефти от воды. Нефть удаляется в сборник нефтешлама 13, вода - в отстойник 14. Осадок из песколовки 1 и отстойника 14 удаляется на иловые площадки для обезвоживания и утилизации, дренажная вода с иловых площадок возвращается в голову сооружения.The washing of the
Результаты технико-экономического сравнения вариантов приведены в таблице.The results of a technical and economic comparison of the options are shown in the table.
Из приведенных данных следует, что в прототипе достигнут более высокий эффект очистки нефтесодержащих сточных вод от нефтепродуктов, который получен благодаря применению сорбционного фильтра. В случае использования очищенных пластовых вод для закачки в пласт такой высокой степени очистки воды не требуется, следовательно, нет смысла применять дорогостоящие сорбенты.From the above data it follows that the prototype achieved a higher effect of purification of oily wastewater from oil products, which is obtained through the use of a sorption filter. In the case of using purified formation water for injection into the formation, such a high degree of water purification is not required, therefore, it makes no sense to use expensive sorbents.
В случае прототипа для очистки основного потока воды применены коалесцирующе-гидрофобный и электрохимический фильтры, расчетная скорость протока воды в которых составляет 5...10 м/ч. В предлагаемом изобретении основной поток воды проходит очистку в магнитном сепараторе, расчетная скорость потока воды в котором составляет 90...110 м/ч, что существенно уменьшает капитальные затраты на изготовление оборудования.In the case of the prototype, coalescing-hydrophobic and electrochemical filters are used to clean the main water stream, the calculated water flow rate in which is 5 ... 10 m / h. In the present invention, the main water stream is purified in a magnetic separator, the estimated water flow rate in which is 90 ... 110 m / h, which significantly reduces the capital cost of manufacturing equipment.
В предлагаемом изобретении уменьшено количество промывных вод за счет того, что в магнитном сепараторе загрязнения задерживаются за счет действия магнитных сил. Загрязнения легко вымываются обратным током воды при выключенном источнике питания, когда магнитное поле отсутствует. Время промывки магнитного сепаратора 1...2 мин, в то время как время промывки зернистых фильтров (в том числе электрохимических) 5...6 мин (п.6.110 /3/).In the present invention, the amount of wash water is reduced due to the fact that in the magnetic separator, pollution is delayed due to the action of magnetic forces. Contaminants are easily washed out by a reverse current of water when the power source is off, when there is no magnetic field. The flushing time of the magnetic separator is 1 ... 2 min, while the flushing time of granular filters (including electrochemical filters) is 5 ... 6 min (clause 6.110 / 3 /).
ЛитератураLiterature
1. А.с. №1393796, C02F 1/24. Установка для обработки нефтепромысловых вод. /Нурутдинов Р.Г, Мархасин И.Л., Назаров В.Д. и др./ Б.И. 17, 1988.1. A.S. No. 1393796, C02F 1/24. Installation for oilfield water treatment. / Nurutdinov R.G., Markhasin I.L., Nazarov V.D. et al. / B.I. 17, 1988.
2. Назаров В.Д., Русакович А.А., Вадулина Н.В. Сооружения очистки подтоварных и ливневых вод ЛПДС. / Защита окружающей среды в нефтегазовом комплексе. - №7, 2004. - С.24-26.2. Nazarov V.D., Rusakovich A.A., Vadulina N.V. Facilities for treatment of commercial and storm water LPPS. / Environmental protection in the oil and gas sector. - No. 7, 2004. - P.24-26.
3. СниП 2.04.02-84. Водоснабжение. Наружные сети и сооружения: М., Госстрой России, 2004.3. SNiP 2.04.02-84. Water supply. External networks and structures: M., Gosstroy of Russia, 2004.
Claims (8)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2006111905/15A RU2325330C2 (en) | 2006-04-10 | 2006-04-10 | Method of oilfield waters preparation for oilfield layer pressure support system and device for its implementation |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2006111905/15A RU2325330C2 (en) | 2006-04-10 | 2006-04-10 | Method of oilfield waters preparation for oilfield layer pressure support system and device for its implementation |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2006111905A RU2006111905A (en) | 2007-10-27 |
| RU2325330C2 true RU2325330C2 (en) | 2008-05-27 |
Family
ID=38955430
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2006111905/15A RU2325330C2 (en) | 2006-04-10 | 2006-04-10 | Method of oilfield waters preparation for oilfield layer pressure support system and device for its implementation |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2325330C2 (en) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2466100C1 (en) * | 2011-03-16 | 2012-11-10 | Общество с ограниченной ответственностью "СТРОЙИНЖИНИРИНГ СМ" | Method of bed fluid treatment and universal floater to this end |
| NO333262B1 (en) * | 2009-10-21 | 2013-04-22 | Statoil Asa | Process for the treatment of produced water |
| RU2604261C2 (en) * | 2014-08-01 | 2016-12-10 | Научно-производственное акционерное общество закрытого типа (НПАО) "ЗОЯ" | High-pressure superheated water producing plant |
| RU2635418C1 (en) * | 2016-05-23 | 2017-11-13 | Публичное акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина (ПАО "Татнефть" им. В.Д. Шашина) | Method for preparation of formation water to maintain formation pressure and method for maintaining oil pool formation pressure |
| RU2696711C1 (en) * | 2018-06-18 | 2019-08-05 | Борис Семенович Ксенофонтов | Method of waste water treatment |
-
2006
- 2006-04-10 RU RU2006111905/15A patent/RU2325330C2/en not_active IP Right Cessation
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NO333262B1 (en) * | 2009-10-21 | 2013-04-22 | Statoil Asa | Process for the treatment of produced water |
| RU2466100C1 (en) * | 2011-03-16 | 2012-11-10 | Общество с ограниченной ответственностью "СТРОЙИНЖИНИРИНГ СМ" | Method of bed fluid treatment and universal floater to this end |
| RU2604261C2 (en) * | 2014-08-01 | 2016-12-10 | Научно-производственное акционерное общество закрытого типа (НПАО) "ЗОЯ" | High-pressure superheated water producing plant |
| RU2635418C1 (en) * | 2016-05-23 | 2017-11-13 | Публичное акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина (ПАО "Татнефть" им. В.Д. Шашина) | Method for preparation of formation water to maintain formation pressure and method for maintaining oil pool formation pressure |
| RU2696711C1 (en) * | 2018-06-18 | 2019-08-05 | Борис Семенович Ксенофонтов | Method of waste water treatment |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2006111905A (en) | 2007-10-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5069783A (en) | Liquid treatment apparatus | |
| AU2015261726B2 (en) | Method for the treatment of water comprising a step of adsorption on ion-exchanging resin and a step of ballasted coagulation/flocculation and of separation, and corresponding plant | |
| KR101581241B1 (en) | Apparatus for treating rainwater and overflow water of confluent water drainage | |
| AU2017203147A1 (en) | Livestock wastewater treatment system and method | |
| RU2325330C2 (en) | Method of oilfield waters preparation for oilfield layer pressure support system and device for its implementation | |
| CN1367146A (en) | Method for controlling oil-bearing waste water | |
| KR101691641B1 (en) | Dissolved air flotation device for removing algae and taste and odor compounds at tne same time, and water-purification method using the same | |
| CN110963601B (en) | Complex oily wastewater treatment device and wastewater treatment method and system thereof | |
| WO2000012435A1 (en) | Water purification system | |
| CN112979015A (en) | Quality-divided treatment system and treatment method for port oily water | |
| CN105236682A (en) | Treatment method and device for waste water containing greasy dirt | |
| CN103241863B (en) | Shipborne water area purifying system and water area purifying method | |
| CN106430866A (en) | Synthetic rubber processing waste water treatment device and method | |
| KR101495259B1 (en) | Apparatus for Producing Agricultural Water using Multistage Multicyclone System | |
| CN109019985A (en) | A kind of processing method of oil-containing heavy metal wastewater thereby industry | |
| US11104592B2 (en) | Water treatment system | |
| CN106587454A (en) | Vehicle-mounted sudden water pollution accident emergency-purification system | |
| RU2264993C1 (en) | Method of purification of oily waste waters | |
| CN203079805U (en) | Advanced wastewater treatment for oily sewage | |
| CN110482794A (en) | A kind of oil-water process system and treatment process | |
| RU2749711C1 (en) | Method for purification of industrial waste water. | |
| CN108101274A (en) | A kind of oils high-COD waste water pretreating process and equipment | |
| CN203079803U (en) | Oily sewage treatment system | |
| KR101885134B1 (en) | waste water continual system and method | |
| KR101469248B1 (en) | Underground water purifier |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20080411 |