RU2324659C1 - Method of purification of technological water - Google Patents
Method of purification of technological water Download PDFInfo
- Publication number
- RU2324659C1 RU2324659C1 RU2007100761/15A RU2007100761A RU2324659C1 RU 2324659 C1 RU2324659 C1 RU 2324659C1 RU 2007100761/15 A RU2007100761/15 A RU 2007100761/15A RU 2007100761 A RU2007100761 A RU 2007100761A RU 2324659 C1 RU2324659 C1 RU 2324659C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- polyelectrolyte
- complex
- stoichiometric
- flocculant
- wastewater
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 36
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 13
- 238000000746 purification Methods 0.000 title abstract description 7
- 229920000867 polyelectrolyte Polymers 0.000 claims abstract description 35
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 claims abstract description 4
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 claims abstract description 3
- 239000003925 fat Substances 0.000 claims description 10
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 7
- 229940045714 alkyl sulfonate alkylating agent Drugs 0.000 claims description 2
- 150000008052 alkyl sulfonates Chemical class 0.000 claims 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 claims 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 abstract description 9
- 238000005352 clarification Methods 0.000 abstract description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- IPTLKMXBROVJJF-UHFFFAOYSA-N azanium;methyl sulfate Chemical compound N.COS(O)(=O)=O IPTLKMXBROVJJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 239000003599 detergent Substances 0.000 abstract 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 abstract 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 18
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 17
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 15
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 15
- 239000000701 coagulant Substances 0.000 description 11
- 229910052782 aluminium Chemical class 0.000 description 6
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical class [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 6
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 5
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 5
- 238000005188 flotation Methods 0.000 description 5
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 5
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Chemical class 0.000 description 4
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 3
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 3
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 3
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 3
- 239000000693 micelle Substances 0.000 description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 description 3
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 3
- UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M Sodium bicarbonate Chemical compound [Na+].OC([O-])=O UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 238000005273 aeration Methods 0.000 description 2
- DIZPMCHEQGEION-UHFFFAOYSA-H aluminium sulfate (anhydrous) Chemical compound [Al+3].[Al+3].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O DIZPMCHEQGEION-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 2
- 239000008394 flocculating agent Substances 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000005191 phase separation Methods 0.000 description 2
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N (E)-8-Octadecenoic acid Natural products CCCCCCCCCC=CCCCCCCC(O)=O WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 20:1omega9c fatty acid Natural products CCCCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 9-Heptadecensaeure Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical class [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N Oleic acid Natural products CCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005642 Oleic acid Substances 0.000 description 1
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002835 absorbance Methods 0.000 description 1
- 239000002696 acid base indicator Substances 0.000 description 1
- 239000013543 active substance Substances 0.000 description 1
- DQPBABKTKYNPMH-UHFFFAOYSA-N amino hydrogen sulfate Chemical compound NOS(O)(=O)=O DQPBABKTKYNPMH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Chemical compound [O-2].[Ca+2] BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 description 1
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Inorganic materials [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001805 chlorine compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- BUACSMWVFUNQET-UHFFFAOYSA-H dialuminum;trisulfate;hydrate Chemical compound O.[Al+3].[Al+3].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O BUACSMWVFUNQET-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 1
- ZBCBWPMODOFKDW-UHFFFAOYSA-N diethanolamine Chemical compound OCCNCCO ZBCBWPMODOFKDW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 1
- 239000008235 industrial water Substances 0.000 description 1
- 238000007918 intramuscular administration Methods 0.000 description 1
- FBAFATDZDUQKNH-UHFFFAOYSA-M iron chloride Chemical compound [Cl-].[Fe] FBAFATDZDUQKNH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 235000014413 iron hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- 229910000358 iron sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- BAUYGSIQEAFULO-UHFFFAOYSA-L iron(2+) sulfate (anhydrous) Chemical compound [Fe+2].[O-]S([O-])(=O)=O BAUYGSIQEAFULO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- NCNCGGDMXMBVIA-UHFFFAOYSA-L iron(ii) hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Fe+2] NCNCGGDMXMBVIA-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N isooleic acid Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCCC(O)=O QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002521 macromolecule Polymers 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- OIGKGCAMBHEAAU-UHFFFAOYSA-M methyl sulfate;trimethyl-[1-(2-methylprop-2-enoyloxy)ethyl]azanium Chemical compound COS([O-])(=O)=O.C[N+](C)(C)C(C)OC(=O)C(C)=C OIGKGCAMBHEAAU-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- PZNOBXVHZYGUEX-UHFFFAOYSA-N n-prop-2-enylprop-2-en-1-amine;hydrochloride Chemical compound Cl.C=CCNCC=C PZNOBXVHZYGUEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 description 1
- ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N oleic acid Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 239000008213 purified water Substances 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 235000017557 sodium bicarbonate Nutrition 0.000 description 1
- 229910000030 sodium bicarbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011121 sodium hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- 230000007928 solubilization Effects 0.000 description 1
- 238000005063 solubilization Methods 0.000 description 1
- 230000003381 solubilizing effect Effects 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 150000003467 sulfuric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000006228 supernatant Substances 0.000 description 1
- 239000003643 water by type Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к процессам водоочистки и может применяться на промышленных предприятиях, сточные воды которых содержат жиры и взвешенные вещества.The invention relates to water treatment processes and can be used in industrial enterprises, the wastewater of which contains fats and suspended solids.
Промышленно-производственные сточные воды пищевых производств в большинстве случаев представляют собой стабилизированные дисперсные системы или коллоидные растворы с высоким содержанием взвешенных веществ и эмульгированных жиров. Известные методы очистки жиросодержащих сточных вод подразделяются на биологические и физико-химические, которые могут быть реагентными и безреагентными.Industrial production wastewater of food production in most cases are stabilized dispersed systems or colloidal solutions with a high content of suspended solids and emulsified fats. Known methods for the treatment of fat-containing wastewater are divided into biological and physico-chemical, which can be reagent and reagent-free.
К недостаткам биологических методов очистки следует отнести потребность в большой площади для размещения оборудования и складирования обезвоженного избыточного активного ила, а также длительное время обработки.The disadvantages of biological treatment methods include the need for a large area for equipment and storage of dehydrated excess activated sludge, as well as a long processing time.
Из реагентных методов наиболее распространены способы очистки сточных вод с использованием коагулянтов. В качестве коагулянтов применяют, как правило, соли двухвалентного железа или алюминия, а также композиции коагулянтов с флокулянтами. Коагулянты и/или флокулянты подбираются в зависимости от количественного и качественного состава сточной воды. Последующее разделения фаз осуществляют отстаиванием или флотацией.Of the reagent methods, the most common methods of wastewater treatment using coagulants. As coagulants used, as a rule, salts of ferrous iron or aluminum, as well as compositions of coagulants with flocculants. Coagulants and / or flocculants are selected depending on the quantitative and qualitative composition of wastewater. Subsequent phase separation is carried out by sedimentation or flotation.
Известен способ очистки сточных вод, включающий фильтрование в кислой среде через загрузку из железного компактного материала, фильтрование в щелочной среде через загрузку из алюминиевой стружки, проведение процесса коагуляции и фильтрование через слой измельченной силикатной глыбы, при этом процесс коагуляции проводят при противоположных кислотно-основных показателях фильтрата и коагулянта, отличающийся тем, что предварительно воду фильтруют в кислой среде через слой из карбонатных пород, проводят первую коагуляцию, фильтруют в кислой среде через продукт сжигания пылевидного угля, проводят вторую коагуляцию, после фильтрования в кислой среде через загрузку из железного компактного материала проводят третью коагуляцию, после фильтрования в щелочной среде через слой алюминиевой стружки проводят четвертую коагуляцию, затем воду фильтруют в кислой среде через слой алюминиевой стружки, после чего проводят пятую коагуляцию, при этом для первой, второй, третьей коагуляций используют шлам соответствующей коагуляции и первый коагулянт, для четвертой коагуляции - шлам четвертой коагуляции и второй коагулянт, для пятой коагуляции используют шлам пятой коагуляции и смесь в соотношении 1:1 едкого натра в количестве 0,1-0,5 г на 1 л сточных вод и известковой воды в количестве 1-5 г оксида кальция на 1 л сточных вод, при этом в качестве первого коагулянта используют растворенную в щелочной среде фильтрата загрузку из алюминиевой стружки, в качестве второго коагулянта - растворенную в кислой среде фильтрата загрузку из алюминиевой стружки (RU 2110484 C1, C02F 1/52, C02F 1/56, B01D 21/01, опубл. 1998).A known method of wastewater treatment, including filtering in an acidic medium through loading from an iron compact material, filtering in an alkaline medium through loading from aluminum chips, conducting a coagulation process and filtering through a layer of crushed silicate block, while the coagulation process is carried out at opposite acid-base indicators filtrate and coagulant, characterized in that the water is pre-filtered in an acidic medium through a layer of carbonate rocks, the first coagulation is carried out, filtered in ki Secondary coagulation is carried out through the product of pulverized coal combustion, after filtration in an acidic medium through loading from an iron compact material, the third coagulation is carried out, after filtration in an alkaline medium, a fourth coagulation is carried out through a layer of aluminum shavings, then water is filtered in an acidic medium through a layer of aluminum shavings after which the fifth coagulation is carried out, while for the first, second, third coagulation, the slurry of the corresponding coagulation and the first coagulant are used, for the fourth coagulation - the slurry of h tertiary coagulation and the second coagulant, for the fifth coagulation use the fifth coagulation sludge and a mixture in a ratio of 1: 1 caustic soda in an amount of 0.1-0.5 g per 1 liter of wastewater and lime water in an amount of 1-5 g of calcium oxide per 1 l of wastewater, while the first coagulant is used to load from aluminum chips dissolved in the alkaline medium of the filtrate, the second is coagulant to use the load of aluminum chips dissolved in the acidic medium of the filtrate (RU 2110484 C1, C02F 1/52, C02F 1/56, B01D 21/01, publ. 1998).
Недостатком данного способа является громоздкость технологической схемы и сложность ее аппаратурного оформления.The disadvantage of this method is the bulkiness of the technological scheme and the complexity of its hardware design.
Известен способ очистки сточных вод, включающий удаление грубодисперсных примесей и взвешенных веществ сточных вод, смешивание стоков, полученных после удаления грубодисперсных примесей с сернокислым алюминием при заданном pH, и напорную флотацию с отделением образующегося осадка, содержащего тонкодисперсные примеси, от очищенных стоков, отличающийся тем, что смешивание сернокислого алюминия со стоками, полученными после удаления грубодисперсных примесей, осуществляют при постоянной концентрации тонкодисперсных примесей, равной 3500-3600 мг/л, pH 6,5-7,4 и при концентрации сернокислого алюминия, равной 12-20 мг/л, и флотацию ведут в этом же режиме. Постоянная концентрация тонкодисперсных примесей поддерживается путем возврата очищенных стоков в процесс смешивания (RU 2145575 C1, C02F 1/52, опубл. 2000).A known method of wastewater treatment, including the removal of coarse impurities and suspended wastewater, mixing wastewater obtained after removing coarse impurities with aluminum sulphate at a given pH, and pressure flotation with separation of the resulting sludge containing fine impurities from treated effluents, characterized in that the mixing of aluminum sulfate with effluents obtained after removal of coarse impurities is carried out at a constant concentration of fine impurities equal to 3500- 3600 mg / l, pH 6.5-7.4 and at a concentration of aluminum sulfate equal to 12-20 mg / l, and flotation is carried out in the same mode. A constant concentration of fine impurities is maintained by returning the treated effluents to the mixing process (RU 2145575 C1, C02F 1/52, publ. 2000).
Недостатком данного способа является необходимость предварительного удаления грубодисперсных примесей и контролирования концентрации тонкодисперсных примесей.The disadvantage of this method is the need for preliminary removal of coarse impurities and controlling the concentration of fine impurities.
Известен способ очистки, включающий механическую очистку, обработку коагулянтом с предварительной термообработкой, причем в качестве коагулянта используют комплексный продукт, состоящий из хлорида железа, сульфата железа, гидроксида железа, образующегося в результате гальванокоагуляции при pH больше 7,5 и дополнительном введении гидрокарбоната натрия (RU 2141455 C1, C02F 1/52, C02F 1/463, опубл. 1999).A known method of cleaning, including mechanical cleaning, treatment with a coagulant with preliminary heat treatment, moreover, as a coagulant use a complex product consisting of iron chloride, iron sulfate, iron hydroxide formed as a result of galvanic coagulation at pH greater than 7.5 and the additional introduction of sodium bicarbonate (RU 2141455 C1, C02F 1/52, C02F 1/463, publ. 1999).
Основным недостатком данного способа является сложность состава флокулянта и наличие предварительной механической очистки.The main disadvantage of this method is the complexity of the composition of the flocculant and the presence of preliminary mechanical cleaning.
Известен способ очистки сточных вод путем обработки реагентами с последующим разделением фаз отстаиванием или флотацией, причем в качестве реагентов используют совместно азотную кислоту дозой 100 мг/л и флокулянт "Флокатон ВС-854" - 4 мг/л (RU 2228301 С2, C02F 1/52, C02F 1/56, C02F 1/52, C02F 101:32, C02F 101:34, опубл. 2004).A known method of wastewater treatment by treatment with reagents, followed by separation of the phases by settling or flotation, moreover, nitric acid with a dose of 100 mg / l and flocculant Flocaton BC-854 - 4 mg / l (RU 2228301 C2, C02F 1 / 52, C02F 1/56, C02F 1/52, C02F 101: 32, C02F 101: 34, publ. 2004).
Недостатком данного способа является длительное время отстаивания сточных вод, необходимое для разделения фаз, или низкая флотационная активность жиров, что не позволяет в достаточной степени очистить сточные воды.The disadvantage of this method is the long settling time of wastewater required for phase separation, or low flotation activity of fats, which does not allow to sufficiently treat wastewater.
Кроме этого, общим недостатком коагуляционных методов очистки является содержание в очищаемой воде вторичных загрязнений в виде хлоридов и сульфатов, которые не удаляются из нее биологическими методами очистки.In addition, a common drawback of coagulation treatment methods is the content in the purified water of secondary contaminants in the form of chlorides and sulfates, which are not removed from it by biological treatment methods.
Наиболее близким по техническому решению к предлагаемому способу является способ очистки технологических вод, содержащих взвешенные вещества и масло, включающий их обработку флокулянтом, в качестве которого вводят нестехиометричный полиэлектролитный комплекс полидиметилдиаллиламмоний хлорида и продукта конденсации олеиновой кислоты с диэтаноламином и аминоэфиром серной кислоты, после чего технологические воды подвергаются аэрации (RU 2162445 C1, C02F 1/52, C02F 1/56, B01D 21/01, опубл. 2001).Closest to the technical solution to the proposed method is a method for purifying process waters containing suspended solids and oil, including treating them with a flocculant, which is introduced as a non-stoichiometric polyelectrolyte complex of polydimethyl diallylammonium chloride and the product of condensation of oleic acid with diethanolamine and sulfuric acid amino ester, after which the process water exposed to aeration (RU 2162445 C1, C02F 1/52, C02F 1/56, B01D 21/01, publ. 2001).
К недостаткам данного способа следует отнести наличие стадии аэрации, которая требует дополнительного оборудования и увеличивает энергозатраты.The disadvantages of this method include the presence of an aeration stage, which requires additional equipment and increases energy consumption.
В настоящем изобретении решается задача интенсификации процесса очистки, т.е. увеличение скорости и степени осветления.The present invention solves the problem of intensification of the cleaning process, i.e. increase in speed and degree of clarification.
Техническим результатом является упрощение способа очистки при высокой скорости осаждения загрязнений.The technical result is to simplify the cleaning method at a high sedimentation rate.
Технический результат в способе очистки технологических вод, содержащих взвешенные вещества и жиры, достигается введением флокулянта, причем в качестве флокулянта используют стехиометричный полиэлектролитный комплекс, на основе катионного полиэлектролита N,N,N,N-триметил[метакрилоилоксиэтил]аммоний метилсульфата и противоположно заряженного поверхностно-активного вещества «Волгонат-эмульгатор», который образуется в результате введения полиэлектролита двумя равными порциями, причем на первой стадии образуется нестехиометричный водорастворимый полиэлектролитный комплекс, а на второй - стехиометричный полиэлектролитный комплекс, обеспечивающий высокую скорость очистки технологических вод от загрязнений.The technical result in the method of purification of industrial waters containing suspended solids and fats is achieved by introducing a flocculant, and a stoichiometric polyelectrolyte complex based on cationic polyelectrolyte N, N, N, N-trimethyl [methacryloyloxyethyl] ammonium methyl sulfate and oppositely charged surface is used as a flocculant. active substance “Volgonate-emulsifier”, which is formed as a result of the introduction of the polyelectrolyte in two equal portions, and in the first stage, non-stoichiometric a soluble polyelectrolyte complex, and on the second - a stoichiometric polyelectrolyte complex, providing a high rate of purification of process water from pollution.
Сущность предлагаемого метода заключается в том, что полиэлектролит и противоположно заряженное поверхностно-активное вещество (ПАВ) при введении в сточную воду взаимодействуют и образуют полиэлектролитный комплекс. В зависимости от соотношения полиэлектролит/ПАВ комплекс может быть растворимым в воде (нестехиометричным) и нерастворимым в воде (стехиометричным). Характерной особенностью полиэлектролитного комплекса является наличие внутрикомплексных мицелл ПАВ, связанных солевыми связями с макромолекулами полиэлектролита и обладающих высокой солюбилизирующей способностью по отношению к органическим соединениям широкого класса, причем формирование мицелл ПАВ в присутствии полиэлектролита происходит при концентрации ПАВ на 1,5-2 порядка меньше, чем в отсутствие полиэлектролита. Процесс очистки жиросодержащих сточных вод с использованием в качестве флокулянта полиэлектролитного комплекса основан на солюбилизации жиров внутрикомплексными мицеллами водорастворимого нестехиометричного полиэлектролитного комплекса. Добавление второй порции полиэлектролита приводит к образованию нерастворимого в воде полиэлектролитного (стехиометричного) комплекса, выделяющегося из сточной воды в виде хлопьеобразного осадка, осаждение которого происходит за минуты, что способствует интенсификации процесса очистки.The essence of the proposed method lies in the fact that a polyelectrolyte and an oppositely charged surface-active substance (SAS), when introduced into waste water, interact and form a polyelectrolyte complex. Depending on the ratio of the polyelectrolyte / surfactant, the complex can be soluble in water (non-stoichiometric) and insoluble in water (stoichiometric). A characteristic feature of the polyelectrolyte complex is the presence of intramuscular surfactant micelles connected by salt bonds with polyelectrolyte macromolecules and possessing high solubilizing ability with respect to broad class organic compounds, and the formation of surfactant micelles in the presence of polyelectrolyte occurs at a surfactant concentration of 1.5-2 orders of magnitude less than in the absence of polyelectrolyte. The process of purification of fat-containing wastewater using a polyelectrolyte complex as a flocculant is based on the solubilization of fats by intracomplex micelles of a water-soluble non-stoichiometric polyelectrolyte complex. The addition of a second portion of the polyelectrolyte leads to the formation of a water-insoluble polyelectrolyte (stoichiometric) complex released from the waste water in the form of a flocculent precipitate, the deposition of which takes place in minutes, which helps to intensify the cleaning process.
В качестве ПАВ используют эмульгатор - «Волгонат» на основе Na-алкилсульфонатов (СТП 2480-282-05763458-99, Поверхностно-активные вещества. Справочник, под. ред. А.А.Абрамзона, Г.М.Гаевого, Л., 1979).As a surfactant, an emulsifier is used - Volgonate based on Na-alkyl sulfonates (STP 2480-282-05763458-99, Surfactants. Handbook, edited by A.A. Abramzon, G.M. Gaeva, L., 1979).
Пример 1. В пробу сточной воды (250 мл) при перемешивании вводят 0,3 мл водного раствора ПАВ 0,1%, что соответствует дозе ПАВ 15 мг/дм3. Систему перемешивают в течение 5-10 минут. Затем в систему добавляют 0,2 мл водного раствора полиэлектролита 0,1%, что соответствует дозе полиэлектролита 10 мг/дм и образованию растворимого нестехиометричного комплекса. Систему перемешивают дополнительно 5-10 минут и добавляют дополнительно 0,2 мл водного раствора полиэлектролита 0,1%, что соответствует образованию стехиометричного комплекса полиэлектролит - ПАВ. Суммарная концентрация полиэлектролита составляет 20 мг/дм3. Через 5 минут измеряется оптическая плотность надосадочной жидкости. Оптическая плотность исходной сточной воды 0,139, после очистки - 0,083. Степень осветления составляет 60%. Полученная осветленная сточная вода подвергается количественному химическому анализу, результаты которого отражены в таблице. Определение химического потребления кислорода (ХПК), жиров, взвешенных веществ и pH проводят по методикам ПНД Ф 14.1:2.100-97, ПНД Ф 14.1:2.122-97, ПНДФ 14.1:2.110-97 и ПНДФ 14.1:2:3:4.121-97 соответственно.Example 1. In a sample of wastewater (250 ml) with stirring, 0.3 ml of an aqueous solution of a surfactant of 0.1% is introduced, which corresponds to a dose of a surfactant of 15 mg / dm 3 . The system is stirred for 5-10 minutes. Then, 0.2 ml of an aqueous solution of a polyelectrolyte of 0.1% is added to the system, which corresponds to a dose of a polyelectrolyte of 10 mg / dm and the formation of a soluble non-stoichiometric complex. The system is stirred for an additional 5-10 minutes and an additional 0.2 ml of an aqueous solution of a polyelectrolyte of 0.1% is added, which corresponds to the formation of a stoichiometric polyelectrolyte - surfactant complex. The total concentration of the polyelectrolyte is 20 mg / DM 3 . After 5 minutes, the absorbance of the supernatant is measured. The optical density of the source wastewater 0.139, after purification - 0,083. The degree of clarification is 60%. The resulting clarified wastewater is subjected to quantitative chemical analysis, the results of which are shown in the table. Determination of the chemical consumption of oxygen (COD), fats, suspended solids and pH is carried out according to the methods of PND F 14.1: 2.100-97, PND F 14.1: 2.122-97, PNDF 14.1: 2.110-97 and PNDF 14.1: 2: 3: 4.121-97 respectively.
Примеры 2-3 осуществляют аналогично, увеличивая дозу ПАВ с 15 до 25 мг/дм3. Степень осветления также составляет 60%. Дальнейшее увеличение дозы ПАВ нецелесообразно, поскольку при дозе ПАВ 25 мг/дм3 показатели соответствуют норме. Полученные данные также представлены в таблице.Examples 2-3 are carried out similarly, increasing the dose of surfactant from 15 to 25 mg / DM 3 . The degree of clarification is also 60%. A further increase in the dose of surfactant is impractical, since at a dose of surfactant 25 mg / dm 3, the indicators correspond to the norm. The data obtained are also presented in the table.
Результаты очистки сточных вод комплексов полиэлектролит - поверхностно-активное веществоTable
Results of wastewater treatment of polyelectrolyte - surfactant complexes
По данным таблицы оптимальные дозы полиэлектролита и ПАВ составляют 25 и 40 мг/л соответственно. При этом содержание жиров уменьшается на 80%, ХПК - на 45%, взвешенных веществ - на 86%, а полученные показатели соответствуют нормам, предъявляемым к сбросу сточных вод в городскую канализацию.According to the table, the optimal doses of polyelectrolyte and surfactant are 25 and 40 mg / l, respectively. At the same time, the fat content is reduced by 80%, COD - by 45%, suspended solids - by 86%, and the obtained indicators comply with the standards for wastewater discharges into the city sewer.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2007100761/15A RU2324659C1 (en) | 2007-01-09 | 2007-01-09 | Method of purification of technological water |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2007100761/15A RU2324659C1 (en) | 2007-01-09 | 2007-01-09 | Method of purification of technological water |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2324659C1 true RU2324659C1 (en) | 2008-05-20 |
Family
ID=39798801
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2007100761/15A RU2324659C1 (en) | 2007-01-09 | 2007-01-09 | Method of purification of technological water |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2324659C1 (en) |
-
2007
- 2007-01-09 RU RU2007100761/15A patent/RU2324659C1/en not_active IP Right Cessation
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5308499A (en) | Effluent treatment | |
| EP0129260A2 (en) | Process and composition for conditioning an aqueous system | |
| JP2009248006A (en) | Adsorption-coagulation type wastewater treatment agent | |
| RU2034795C1 (en) | Method of extraction of phosphate and organophosphate from sewage | |
| JP2006007086A (en) | Method and apparatus for water treatment by coagulating sedimentation | |
| RU2324659C1 (en) | Method of purification of technological water | |
| RU2114068C1 (en) | Composition for treating industrial and household waste waters | |
| JP4163811B2 (en) | Coagulation method and coagulant | |
| JP2002079004A (en) | Aggregation method | |
| RU2250877C1 (en) | Method of natural and industrial wastewater purification | |
| RU2792510C1 (en) | Method for purification of multicomponent industrial wastewater containing zinc and chromium | |
| RU2145575C1 (en) | Leather production waste water treatment process | |
| RU2747974C2 (en) | Method for waste water treatment from sulfate ions and heavy metals | |
| JPH1110169A (en) | Treatment process for waste water | |
| RU2234465C1 (en) | Method for purifying of sewage water | |
| RU2068396C1 (en) | Method of intense sewage treatment from chrome (iii) | |
| RU2158327C1 (en) | Method of treatment of excessive circulating water of cardboard production for its reuse | |
| JP2000140863A (en) | Treatment of fluorine-containing waste water | |
| JP4065170B2 (en) | Aggregation method | |
| SU1131833A1 (en) | Method for purifying waste liquors from colloidal contaminants | |
| RU2234464C1 (en) | Method for purifying of sewage water from suspended substances | |
| RU2299866C2 (en) | Method of the local reactant purification of the spent concentrated solutions from ions of the heavy metals and manganese | |
| JP2002126755A (en) | Coagulating separation method and coagulating separation treatment device | |
| SU881007A1 (en) | Method of regenerating aluminium coagulant from natural water hydroxide precipitates | |
| SU941306A1 (en) | Process for purifying slime-bearing effluents from quartz and fieldspar production |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20100110 |