[go: up one dir, main page]

RU2323399C2 - Multi-chute vibration dryer - Google Patents

Multi-chute vibration dryer Download PDF

Info

Publication number
RU2323399C2
RU2323399C2 RU2006120102/06A RU2006120102A RU2323399C2 RU 2323399 C2 RU2323399 C2 RU 2323399C2 RU 2006120102/06 A RU2006120102/06 A RU 2006120102/06A RU 2006120102 A RU2006120102 A RU 2006120102A RU 2323399 C2 RU2323399 C2 RU 2323399C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
drying
dried product
cyclone
range
dryer
Prior art date
Application number
RU2006120102/06A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2006120102A (en
Inventor
Олег Савельевич Кочетов (RU)
Олег Савельевич Кочетов
Мари Олеговна Кочетова (RU)
Мария Олеговна Кочетова
Сергей Савельевич Кочетов (RU)
Сергей Савельевич Кочетов
Сергей Сергеевич Кочетов (RU)
Сергей Сергеевич Кочетов
Original Assignee
Олег Савельевич Кочетов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Олег Савельевич Кочетов filed Critical Олег Савельевич Кочетов
Priority to RU2006120102/06A priority Critical patent/RU2323399C2/en
Publication of RU2006120102A publication Critical patent/RU2006120102A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2323399C2 publication Critical patent/RU2323399C2/en

Links

Landscapes

  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

FIELD: drying engineering.
SUBSTANCE: multi-chute vibration dryer comprises charging device for charging damp material, drying chamber, top lid, fan, vibration drive, and group cyclone with hopper for dried product mounted at the chamber outlet, and discharging device. The drying chamber is made of a housing with drying chambers connected with the vibration drive. The heat-transfer agent with dried product is removed through the space under the top lid. The drier outlet is provided with the acoustical device for catching moderately dispersed particles. The acoustic device is connected with the cyclone that is connected with the discharging device.
EFFECT: enhanced efficiency of drying.
1 dwg

Description

Изобретение относится к технике сушки дисперсных материалов и может быть использовано в микробиологической, пищевой, химической и других отраслях промышленности.The invention relates to techniques for drying dispersed materials and can be used in microbiological, food, chemical and other industries.

Наиболее близким аналогом заявленного изобретения является сушилка, описанная в а.с. SU 909503, F26B 17/30, 28.02.1982, содержащая загрузочное устройство влажного материала, сушильную камеру, верхнюю крышку, вентилятор и вибропривод, при этом сушильная камера выполнена в виде корпуса с сушильными камерами, соединенными с виброприводом.The closest analogue of the claimed invention is the dryer described in A.S. SU 909503, F26B 17/30, 02.28.1982, comprising a wet material loading device, a drying chamber, a top cover, a fan and a vibratory drive, the drying chamber being made in the form of a housing with drying chambers connected to the vibrating drive.

Недостаток прототипа - сравнительно невысокая производительность сушки конечного продукта. Кипящий слой обладает рядом недостатков. Так, при сушке высоковлажных и склонных к слипанию материалов в слое возникает неоднородная структура: появляются газовые пузыри, неустойчивые каналы, свищи, что отрицательно сказывается на процессе сушки. Такие явления в кипящем слое вызваны неравномерным распределением газового потока по сечению сушильного пространства, образованием застойных зон и областей взаимодействия материала с сушильным агентом.The disadvantage of the prototype is the relatively low productivity of drying the final product. The fluidized bed has several disadvantages. Thus, during drying of highly moist and sticky materials, an inhomogeneous structure appears in the layer: gas bubbles, unstable channels, fistulas appear, which negatively affects the drying process. Such phenomena in the fluidized bed are caused by the uneven distribution of the gas stream over the cross-section of the drying space, the formation of stagnant zones and areas of interaction of the material with the drying agent.

Технический результат - повышение производительности сушки за счет устранения неоднородности кипящего слоя путем наложения вибрации на газораспределительную решетку и получения виброкипящего слоя, который позволяет расширить круг обрабатываемых материалов.The technical result is an increase in drying performance by eliminating the heterogeneity of the fluidized bed by applying vibration to the gas distribution grid and obtaining a vibro-boiling layer that allows you to expand the range of processed materials.

Это достигается тем, что многолотковая вибросушилка содержит загрузочное устройство влажного материала, сушильную камеру, верхнюю крышку, вентилятор и вибропривод, при этом сушильная камера выполнена в виде корпуса с сушильными камерами, соединенными с виброприводом. Сушилка содержит групповой циклон с бункером для высушенного продукта, установленный на выходе из камер, устройство для выгрузки, при этом теплоноситель с высушенным продуктом удаляется через пространство под верхней крышкой и покидает вибросушилку, на выходе из которой установлена акустическая установка для улавливания среднедисперсных частиц, соединенная с циклоном, связанным с устройством для выгрузки. Параметрами для звуковой обработки в акустической установке с концентрацией частиц в потоке теплоносителя не менее 2 г/м3 являются: уровень звукового давления в диапазоне 145...150 дБ, частота колебательного процесса в диапазоне 900...1100 Гц, время озвучивания в диапазоне 1,0...2 сThis is achieved by the fact that the multi-tray vibratory dryer contains a wet material loading device, a drying chamber, a top cover, a fan and a vibratory drive, the drying chamber being made in the form of a housing with drying chambers connected to the vibrating drive. The dryer contains a group cyclone with a hopper for the dried product, installed at the outlet of the chambers, an unloading device, while the coolant with the dried product is removed through the space under the top cover and leaves the vibration dryer, at the outlet of which an acoustic unit for collecting fine particles is connected, connected to cyclone associated with the device for unloading. The parameters for sound processing in an acoustic installation with a particle concentration in the coolant flow of at least 2 g / m 3 are: sound pressure level in the range of 145 ... 150 dB, oscillation frequency in the range of 900 ... 1100 Hz, sounding time in the range 1.0 ... 2 s

На чертеже представлен общий вид многолотковой вибросушилки.The drawing shows a General view of a multi-tray vibratory dryer.

Многолотковая вибросушилка содержит корпус с сушильными камерами 1, соединенными с виброприводом 2, групповой циклон 3 с бункером 4 высушенного продукта, вентилятор 5, установленный на упругих элементах 6. Корпус камер также установлен на упругих элементах 6.A multi-tray vibro dryer contains a housing with drying chambers 1 connected to a vibratory drive 2, a group cyclone 3 with a hopper 4 of a dried product, a fan 5 mounted on elastic elements 6. The camera body is also mounted on elastic elements 6.

Многолотковая вибросушилка работает следующим образом.Multi-tray vibrating dryer operates as follows.

Влажный материал загружают через загрузочный бункер, а выгружают через бункер 4 группового циклона 3 с секторным затвором. Теплоту подводят к материалу через систему подачи горячего теплоносителя (воздуха).Wet material is loaded through the loading hopper, and unloaded through the hopper 4 group cyclone 3 with a sector shutter. Heat is supplied to the material through a hot coolant (air) supply system.

Теплоноситель с высушенным продуктом удаляется через пространство под верхней крышкой и покидает сушилку, на выходе которого установлена акустическая установка (на чертеже не показано) для улавливания среднедисперсных частиц, соединенная с циклоном, связанным с устройством для выгрузки 12.The coolant with the dried product is removed through the space under the top cover and leaves the dryer, at the outlet of which there is an acoustic installation (not shown in the drawing) for collecting medium-sized particles, connected to a cyclone connected to the discharge device 12.

Оптимальными параметрами для звуковой обработки в акустической установке с концентрацией частиц в воздушном потоке не менее 2 г/м3 являются: уровень звукового давления в диапазоне 145...150 дБ, частота колебательного процесса в диапазоне 900...1100 Гц, время озвучивания в диапазоне 1,0...2 с.The optimal parameters for sound processing in an acoustic installation with a particle concentration in the air stream of at least 2 g / m 3 are: sound pressure level in the range of 145 ... 150 dB, oscillation process frequency in the range of 900 ... 1100 Hz, sound time in range 1.0 ... 2 s.

Это сушилка с псевдовиброожиженным слоем инертного материала производительностью от нескольких десятков до нескольких сотен килограммов в час. Предложенная установка выпускается серийно и может быть использована для сушки различных высоковлажных дисперсных материалов в химической промышленности.This is a dryer with a fluidized bed of inert material with a capacity of several tens to several hundred kilograms per hour. The proposed installation is commercially available and can be used for drying various highly moist dispersed materials in the chemical industry.

Claims (1)

Многолотковая вибросушилка, содержащая загрузочное устройство влажного материала, сушильную камеру, верхнюю крышку, вентилятор и вибропривод, при этом сушильная камера выполнена в виде корпуса с сушильными камерами, соединенными с виброприводом, отличающаяся тем, что она содержит групповой циклон с бункером для высушенного продукта, установленный на выходе из камер, устройство для выгрузки, при этом теплоноситель с высушенным продуктом удаляется через пространство под верхней крышкой и покидает вибросушилку, на выходе из которой установлена акустическая установка для улавливания среднедисперсных частиц, соединенная с циклоном, связанным с устройством для выгрузки, причем параметрами для звуковой обработки в акустической установке с концентрацией частиц в потоке теплоносителя не менее 2 г/м3 являются: уровень звукового давления в диапазоне 145...150 дБ, частота колебательного процесса в диапазоне 900...1100 Гц, время озвучивания в диапазоне 1,0...2 с.A multi-tray vibratory dryer containing a wet material loading device, a drying chamber, a top cover, a fan and a vibratory drive, wherein the drying chamber is made in the form of a housing with drying chambers connected to a vibratory drive, characterized in that it comprises a group cyclone with a hopper for the dried product, installed at the outlet of the chambers, a device for unloading, while the coolant with the dried product is removed through the space under the top cover and leaves the dryer, at the exit of which ovlena acoustic apparatus for collecting Coarse particles connected to the cyclone associated with the device for unloading, the parameters for the sound processing in the acoustic apparatus with the concentration of particles in the flow of coolant is not less than 2 g / m 3 are: the sound pressure level in the range of 145 ... 150 dB, the frequency of the oscillatory process in the range of 900 ... 1100 Hz, the dubbing time in the range of 1.0 ... 2 s.
RU2006120102/06A 2006-06-09 2006-06-09 Multi-chute vibration dryer RU2323399C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2006120102/06A RU2323399C2 (en) 2006-06-09 2006-06-09 Multi-chute vibration dryer

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2006120102/06A RU2323399C2 (en) 2006-06-09 2006-06-09 Multi-chute vibration dryer

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2006120102A RU2006120102A (en) 2007-12-27
RU2323399C2 true RU2323399C2 (en) 2008-04-27

Family

ID=39018430

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2006120102/06A RU2323399C2 (en) 2006-06-09 2006-06-09 Multi-chute vibration dryer

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2323399C2 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
RU2006120102A (en) 2007-12-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2326316C1 (en) Dryer with fluidised bed
RU2329742C1 (en) Drier of suspended layer with inert head
RU2323399C2 (en) Multi-chute vibration dryer
RU2323400C2 (en) Vibration dryer with spiral chutes
RU2323401C2 (en) Horizontal spiral vibration dryer
RU2328677C1 (en) Device for drying without carry-over
RU2325602C1 (en) Drying plant with vibration boiling layer
RU2305237C1 (en) Drum type vertical drier
RU2325603C1 (en) Drying plant with active vibration boiling layer
RU2303219C1 (en) Drying machine with the vibrating fluidized layer
RU2314471C1 (en) Multibelt fluidized bed drier
RU2316703C1 (en) Drying device with vibrofluidized bed
RU2303756C1 (en) Drier with movable tanks
JP4003174B2 (en) Raw material liquid supply method and apparatus for vacuum dryer
RU2326299C1 (en) Horizontal spiral dryer
JP2003207268A (en) Method and device for manufacturing powder and grain using liquid raw material
JP3903207B2 (en) Powder processing method using vibration processing apparatus
RU2306505C1 (en) Loop drier
RU2305238C1 (en) Belt type fluidized bed drier
RU2305240C1 (en) Fluidized-bed drier
RU2329747C1 (en) Drier with inert head
RU2305236C1 (en) Chamber drier
RU2316702C1 (en) Apparatus for air-lift drying without particle entrainment
RU2326301C1 (en) Method of vibro drying with activators and vibro dryer
RU2334185C1 (en) Drier of vibrofluidised bed