RU2311374C1

RU2311374C1 - Глазурь

Info

Publication number: RU2311374C1
Application number: RU2006118528/03A
Authority: RU
Inventors: Юли Алексеевна Щепочкина (RU); Юлия Алексеевна Щепочкина
Original assignee: Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority date: 2006-05-29
Filing date: 2006-05-29
Publication date: 2007-11-27

Abstract

Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов фриттованных глазурей, используемых в производстве облицовочной плитки. Технический результат - повышение морозостойкости глазури. Глазурь состава, мас.%: SiO₂ 50,0-54,0; Al₂О₃ 1,0-2,0; CaO 5,0-7,0; MgO 1,0-2,0; Na₂O 1,8-3,8; K₂O 1,0-2,0; В₂О₃ 8,0-10,0; ZnO 5,0-7,0; ZrO₂ 8,0-10,0; BaO 1,0-2,0; TiO₂ 6,0-12,0; Cl' 0,1-0,2. 1 табл.

Description

Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов фриттованных глазурей, используемых в производстве облицовочной плитки.

Известна глазурь, включающая, мас.%: SiO₂ 56,0-62,5; Al₂O₃ 2,5-5,0; B₂O₃ 11,0-14,0; CaO 2,0-6,0; MgO 1,5-5,0; K₂O 0,5-3,0; Na₂O 6,0-9,0; ZrO₂ 7,5-11,0 /1/.

Известна глазурь, содержащая, мас.%: SiO₂ 52,61-53,12; Al₂O₃ 10,55-11,2; CaO 4,96-5,42; MgO 1,1-1,26; Na₂O 3,0-3,13; K₂O 1,99-2,16; B₂O₃ 7,53-8,37; ZnO 5,78-7,72; ZrO₂ 7,26-8,76; Fe₂O₃ 0,43-0,45; BaO 1,5-1,68 /2/.

Цель изобретения - повышение морозостойкости глазури.

Цель достигается тем, что в состав глазури дополнительно вводят TiO₂ и Cl′, при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO₂ 50,0-54,0; Al₂O₃ 1,0-2,0; CaO 5,0-7,0; MgO 1,0-2,0; Na₂O 1,8-3,8; K₂O 1,0-2,0; B₂O₃ 8,0-10,0; ZnO 5,0-7,0; ZrO₂ 8,0-10,0; BaO 1,0-2,0; TiO₂ 6,0-12,0; Cl′ 0,1-0,2.

В таблице приведены составы глазури.

Таблица
Состав	Компоненты, мас.%												Морозостойкость, циклы
Состав	SiO₂	Al₂O₃	CaO	MgO	Na₂O	K₂O	B₂O₃	ZnO	ZrO₂	BaO	TiO₂	Cl′	Морозостойкость, циклы
1	50,0	2,0	7,0	1,0	1,8	2,0	8,0	5,0	10,0	1,0	12,0	0,2	~150
2	52,0	1,5	6,0	1,5	2,9	1,5	9,0	6,0	9,0	1,5	9,0	0,1	~150
3	54,0	1,0	5,0	2,0	3,8	1,0	10,0	7,0	8,0	2,0	6,0	0,2	~120

Фритту варят при 1300°С, расплав гранулируют в воду. К фритте добавляют 0,2% электролита Na₂SiO₃, 0,5% глина, 47% воды. Полученную массу размалывают до остатка не более 0,1% на сетке №005. Суспензию наносят на изделия и обжигают при 950°С.

Источники информации

1. Авторское свидетельство СССР №765223, С03С 9/00, 1980.

2. Авторское свидетельство СССР №1198031, С03С 8/04, 1985.

Claims

Глазурь, содержащая SiO₂, Al₂О₃, CaO, MgO, Na₂O, К₂О, В₂O₃, ZnO, ZrO₂, ВаО, отличающаяся тем, что дополнительно содержит TiO₂, Cl', при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO₂ 50,0-54,0; Al₂О₃ 1,0-2,0; CaO 5,0-7,0; MgO 1,0-2,0; Na₂O 1,8-3,8; K₂O 1,0-2,0; Ва₂О₃ 8,0-10,0; ZnO 5,0-7,0; ZrO₂ 8,0-10,0; ВаО 1,0-2,0; TiO₂ 6,0-12,0; Cl' 0,1-0,2.