RU2309848C1 - Композитный резьбовой соединительный элемент - Google Patents
Композитный резьбовой соединительный элемент Download PDFInfo
- Publication number
- RU2309848C1 RU2309848C1 RU2006119409/11A RU2006119409A RU2309848C1 RU 2309848 C1 RU2309848 C1 RU 2309848C1 RU 2006119409/11 A RU2006119409/11 A RU 2006119409/11A RU 2006119409 A RU2006119409 A RU 2006119409A RU 2309848 C1 RU2309848 C1 RU 2309848C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- thread
- rod
- element according
- outer shell
- fibers
- Prior art date
Links
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims abstract description 20
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims abstract description 21
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 17
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000012783 reinforcing fiber Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000012779 reinforcing material Substances 0.000 claims description 16
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 claims description 9
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 claims description 6
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims description 5
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims description 5
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 5
- 239000012784 inorganic fiber Substances 0.000 claims description 4
- 229920001567 vinyl ester resin Polymers 0.000 claims description 4
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 3
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 3
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims description 3
- 229920005594 polymer fiber Polymers 0.000 claims description 3
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 claims description 3
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 claims description 3
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 claims description 3
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 claims description 3
- 229920005749 polyurethane resin Polymers 0.000 claims description 3
- 239000003245 coal Substances 0.000 claims description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000010008 shearing Methods 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- QYKIQEUNHZKYBP-UHFFFAOYSA-N Vinyl ether Chemical compound C=COC=C QYKIQEUNHZKYBP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 244000309464 bull Species 0.000 description 1
- 239000003610 charcoal Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000001066 destructive effect Effects 0.000 description 1
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 238000011089 mechanical engineering Methods 0.000 description 1
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Woven Fabrics (AREA)
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
- Reinforced Plastic Materials (AREA)
Abstract
Изобретение относится к композитным резьбовым соединительным элементам. Композитный резьбовой соединительный элемент состоит из скрепленных связующим пултрузионного стержня, выполненного на основе однонаправленных армирующих волокон, ориентированных вдоль его продольной оси, и наружной оболочки с резьбой, выполненной из материала на основе волокон, ориентированных, по меньшей мере, в двух направлениях относительно указанной оси стержня. Пултрузионный стержень выполнен сплошным или полым. По каждому месту резьбы на одном или обоих концах стержня имеется кольцевой уступ цилиндрической, конической или ступенчато-конической формы, выполненный на длину предполагаемой резьбы и на глубину не менее ее высоты. Наружная оболочка для каждого упомянутого места резьбы выполнена с ответной кольцевому уступу стержня геометрией из намоточных слоев тканого волокнистого армирующего материала. Резьба на ней выполнена нарезной. В результате повышается надежность соединительного элемента за счет повышения прочности резьбы на скол и сдвиг, снижаются затраты на его производство. 15 з.п. ф-лы, 4 ил.
Description
Изобретение относится к соединительным элементам, в частности к композитным резьбовым соединительным элементам, основу которых составляют выполненные методом пултрузии и называемые пултрузионными сплошные или полые стержни из однонаправленных прямолинейных волокон, скрепленных полимерным связующим. Изобретение может быть использовано в машиностроении, горном деле, химии и других отраслях промышленности для соединения элементов конструкций.
Использование сравнительно дешевого (с точки зрения его производства) пултрузионного стержня в конструкции композитного резьбового соединительного элемента не получает широкого распространения ввиду непригодности такого стержня для непосредственной нарезки на нем резьбы: волокна ломаются, а зубья скалываются по смоле, но, более всего, ввиду того, что в зоне резьбы соединительный элемент на базе такого стержня не обладает необходимыми прочностями на скол и сдвиг.
Известен композитный резьбовой соединительный элемент, состоящий из скрепленных между собой связующим пултрузионного стержня из однонаправленных армирующих волокон, ориентированных вдоль его оси, и наружной оболочки с резьбой (РСТ заявка WO 89/00649 А1, МПК4 F16В 35/00, 19/06, В21Н 3/02, В21Н 3/08, опубл. 26.01.89).
Известный элемент выполнен из композита на основе термопластичного связующего. Резьба на нем выполнена не нарезная, а формованная. Такая резьба имеет сглаженные вершины и плавные контуры зубьев, что негативно сказывается на качестве соединения элементов конструкций и их работе, особенно, при нагрузках на скол и сдвиг, но даже такую резьбу нельзя образовать на пултрузионном стержне, выполненном из композита на основе термореактивного связующего.
Известен композитный резьбовой соединительный элемент в виде стержня с нарезной резьбой на обоих его концах, выполненного из композиционного материала на основе тканого волокнистого армирующего материала и жгутов или прядей из однонаправленных волокон (авт. свид. SU №1726856, МПК5 F16В 35/00, опубл. 15.04.92, бюл. №14).
Известный элемент не является пултрузионным, хотя в зоне резьбы он содержит длинномерные однонаправленные волокна. Именно их обломки не обеспечивают необходимое качество резьбы на концах стержня.
Элемент по РСТ заявке WO 89/00649 является наиболее близким по технической сущности и выбран в качестве ближайшего аналога (прототипа).
Технической задачей, на раскрытие которой направлено изобретение, является разработка простой, надежной и дешевой конструкции композитного резьбового соединительного элемента с нарезной резьбой на базе пултрузионного сплошного или полого стержня.
Технический результат, который может быть получен при реализации изобретения, заключается в повышении надежности соединительного элемента за счет повышения прочности резьбы на скол и сдвиг и в снижении затрат на его производство.
Для решения поставленной задачи и достижения технического результата в композитном резьбовом соединительном элементе, состоящем из скрепленных связующим пултрузионного стержня, выполненного на основе однонаправленных армирующих волокон, ориентированных вдоль его продольной оси, и наружной оболочки с резьбой, выполненной из материала на основе волокон, ориентированных, по меньшей мере, в двух направлениях относительно указанной оси стержня, согласно изобретению его сплошной или полый пултрузионный стержень по каждому месту резьбы на одном или обоих его концах снабжен кольцевым уступом цилиндрической, конической или ступенчато-конической формы, выполненным на длину предполагаемой резьбы и на глубину не менее ее высоты, наружная оболочка для каждого упомянутого места резьбы выполнена с ответной кольцевому уступу стержня геометрией из намоточных слоев тканого волокнистого армирующего материала, а резьба на ней выполнена нарезной.
В частных случаях исполнения изобретения кольцевой уступ конической или ступенчато-конической формы выполнен переменного диаметра, увеличивающегося в сторону торца стержня; отношение длины резьбы к ее диаметру составляет от 1:1 до 10:1; в качестве армирующих волокон пултрузионного стержня и тканого волокнистого армирующего материала наружной оболочки использованы неорганические или органические волокна или их комбинации; в качестве органических волокон использованы полимерные волокна, а в качестве неорганических - стеклянные, базальтовые или угольные; пултрузионный стержень и наружная оболочка выполнены на основе одинаковых или различных армирующих волокон; в качестве тканого волокнистого армирующего материала наружной оболочки использована ткань полотняного, саржевого, ситцевого или сатинового переплетения в виде полотна или ленты или их комбинации; между слоями тканого волокнистого армирующего материала наружной оболочки размещены кольцевые слои из нитей, жгутов или прядей; пултрузионный стержень и наружная оболочка выполнены на основе одинакового или различного термореактивного или термопластичного связующего; в качестве термореактивного связующего использовано связующее на основе полиэфирной, эпоксидной, винилэфирной или полиуретановой смолы или их комбинации; общее объемное содержание связующего в нем составляет 15-50%; поверхность кольцевого уступа пултрузионного стержня выполнена с рисками или канавками, преимущественно, кольцевого направления; пултрузионный стержень снаружи снабжен, по меньшей мере, одним слоем тканого волокнистого армирующего материала, аналогичного материалу наружной оболочки; на пултрузионном стержне снаружи выполнены сплошные или прерывистые фасонные выступы; выступы расположены вдоль или поперек его продольной оси или по винтовой линии; снаружи он снабжен износостойким покрытием, преимущественно полиуретановым или фторопластовым.
Отличительными от прототипа признаками заявленного элемента являются следующие:
а) признаки, обеспечивающие получение технического результата во всех случаях, на которые распространяется испрашиваемый объем правовой охраны:
- снабжение сплошного или полого пултрузионного стержня по каждому месту резьбы на одном или обоих его концах кольцевым уступом,
- выполнение указанного кольцевого уступа цилиндрической, конической или ступенчато-конической формы,
- выполнение упомянутого уступа на длину предполагаемой резьбы и на глубину не менее ее высоты,
- выполнение наружной оболочки для каждого упомянутого места резьбы с ответной кольцевому уступу упомянутого стержня геометрией,
- выполнение указанной оболочки из намоточных слоев тканого волокнистого армирующего материала,
- выполнение резьбы на наружной оболочке нарезной;
б) признаки, характеризующие изобретение в частных случаях:
- выполнение кольцевого уступа конической или ступенчато-конической формы переменного диаметра, увеличивающегося в сторону торца стержня,
- отношение длины резьбы к ее диаметру, составляющее от 1:1 до 10:1,
- использование в качестве армирующих волокон пултрузионного стержня и тканого волокнистого армирующего материала наружной оболочки неорганических или органических волокон или их комбинации,
- использование в качестве органических волокон полимерных волокон, а в качестве неорганических - стеклянных, базальтовых или угольных,
- выполнение пултрузионного стержня и наружной оболочки на основе одинаковых или различных армирующих волокон,
- использование в качестве тканого волокнистого армирующего материала наружной оболочки ткани полотняного, саржевого, ситцевого или сатинового переплетения в виде полотна или ленты или их комбинации,
- размещение между слоями тканого волокнистого армирующего материала наружной оболочки кольцевых слоев из нитей, жгутов или прядей,
- выполнение пултрузионного стержня и наружной оболочки на основе одинакового или различного термореактивного или термопластичного связующего,
- использование в качестве термореактивного связующего связующего на основе полиэфирной, эпоксидной, винилэфирной или полиуретановой смолы или их комбинации,
- общее объемное содержание связующего в элементе, составляющее 15-50%,
- выполнение поверхности кольцевого уступа пултрузионного стержня с рисками или канавками, преимущественно, кольцевого направления,
- снабжение пултрузионного стержня снаружи, по меньшей мере, одним слоем тканого волокнистого армирующего материала, аналогичного материалу наружной оболочки,
- выполнение на пултрузионном стержне снаружи сплошных или прерывистых фасонных выступов,
- расположение указанных выступов вдоль или поперек продольной оси стержня или по винтовой линии,
- снабжение элемента снаружи износостойким покрытием, преимущественно полиуретановым или фторопластовым.
Указанные отличительные признаки, каждый в отдельности и все вместе, направлены на достижение заявленного результата и являются существенными. В предшествующем уровне техники представленная в формуле изобретения совокупность известных и отличительных признаков не известна и, следовательно, изобретение соответствует критерию «новизна».
Заявленный элемент, в отличие от элемента по прототипу, более надежен благодаря тому, что его резьба, за счет отсутствия в ней ломких однонаправленных волокон, обладает повышенной прочностью на скол и сдвиг. Ее четкий нарезной контур обеспечивает высокое качество сцепления предложенного элемента с ответной резьбой соединяемого с ним элемента. Элемент по изобретению не требует для своего производства сложного оборудования, подготовительных работ по сборке и формированию резьбы. Он прост и дешев в изготовлении и надежен в работе.
В предложенном элементе в качестве его базы использован пултрузионный стержень, выполненный из композита на основе термопластичной или термореактивной смолы, органического или неорганического волокна, непригодный по вышеуказанным причинам для непосредственного выполнения на нем нарезной резьбы. Образование на стержне из однонаправленного материала по месту резьбы кольцевого уступа и размещение на нем наружной оболочки из многонаправленного материала (каким является тканый материал) и было решением проблемы. Результаты испытаний подтвердили высокое качество и надежность нарезной резьбы созданного элемента.
Форма кольцевого уступа на стержне обусловлена условиями будущей эксплуатации соединительного элемента: в менее жестких - цилиндрическая, в более жестких - коническая или ступенчато-коническая.
Заявленный элемент может быть выполнен с резьбой как на одном его конце, так и на обоих концах.
Изобретение поясняется описанием конкретного, но не ограничивающего его, примера реализации и прилагаемыми чертежами.
На фиг.1 представлен заявленный композитный резьбовой соединительный элемент со ступенчато-коническим кольцевым уступом, на фиг.2 - сечение по А-А фиг.1, на фиг.3 показаны другие варианты форм выполнения кольцевого уступа, на фиг.4 представлен заявленный композитный резьбовой соединительный элемент, вариант.
Композитный резьбовой соединительный элемент 1 (фиг.1) содержит полый пултрузионный стержень 2 с кольцевыми уступами 3, выполненными по предполагаемым местам размещения резьбы на всю ее длину и на глубину не менее ее высоты, наружную оболочку 4 с размещенной на ней нарезной резьбой 5.
Стержень 2 выполнен из эпоксидного стеклопластика на основе длинномерных однонаправленных, ориентированных вдоль его оси, стеклянных волокон 6 и эпоксидного термореактивного связующего 7 (фиг.2).
Уступы 3 имеют ступенчато-коническую форму, но они могут быть цилиндрической или конической формы (фиг.3).
Оболочка 4 выполнена из намоточных слоев 8 эпоксидного стеклопластика на основе стеклоткани полотняного переплетения (фиг.1).
Вариантом изобретения является композитный резьбовой соединительный элемент 9, представленный на фиг.4.
Элемент 9 содержит стержень 2 сплошного сечения, выполненный из винилэфирного органопластика на основе однонаправленных органических волокон.
Оболочка 4 элемента 9 выполнена из намоточных слоев винилэфирного органопластика на основе органоткани.
Композитный резьбовой соединительный элемент изготавливают следующим образом.
Методом пултрузии изготавливают стержень 2 необходимого полого или сплошного сечения. По месту предполагаемого размещения резьбы протачивают кольцевой уступ 3 и наматывают на него предварительно пропитанную связующим ткань до полной выборки его глубины с образованием оболочки 4. После полного отверждения связующего оболочки 4 нарезают резьбу 5.
Работа соединительного элемента.
При свинчивании предложенного элемента с элементом конструкции, имеющим ответную ему внутреннюю резьбу, его резьбовые витки испытывают нагрузки на скол, а в затянутом состоянии - нагрузки на сдвиг. Разрушающему воздействию обоих видов нагрузок противодействуют разнонаправленные (в окружном и осевом направлениях) волокна ткани, плотно уложенные по высоте резьбы.
Заявленный соединительный элемент изготавливают в промышленных условиях на оборудовании производства композитных изделий.
Claims (16)
1. Композитный резьбовой соединительный элемент, состоящий из скрепленных связующим пултрузионного стержня, выполненного на основе однонаправленных армирующих волокон, ориентированных вдоль его продольной оси, и наружной оболочки с резьбой, выполненной из материала на основе волокон, ориентированных, по меньшей мере, в двух направлениях относительно указанной оси стержня, отличающийся тем, что его сплошной или полый пултрузионный стержень по каждому месту резьбы на одном или обоих его концах снабжен кольцевым уступом цилиндрической, конической или ступенчато-конической формы, выполненным на длину предполагаемой резьбы и на глубину не менее ее высоты, наружная оболочка для каждого упомянутого места резьбы выполнена с ответной кольцевому уступу стержня геометрией из намоточных слоев тканого волокнистого армирующего материала, а резьба на ней выполнена нарезной.
2. Элемент по п.1, отличающийся тем, что уступ конической или ступенчато-конической формы выполнен переменного диаметра, увеличивающегося в сторону торца стержня.
3. Элемент по п.1, отличающийся тем, что отношение длины резьбы к ее диаметру составляет от 1:1 до 10:1.
4. Элемент по п.1, отличающийся тем, что в качестве армирующих волокон пултрузионного стержня и тканого волокнистого армирующего материала наружной оболочки использованы неорганические или органические волокна или их комбинации.
5. Элемент по п.4, отличающийся тем, что в качестве органических волокон использованы полимерные волокна, а в качестве неорганических - стеклянные, базальтовые или угольные.
6. Элемент по п.1, отличающийся тем, что пултрузионный стержень и наружная оболочка выполнены на основе одинаковых или различных армирующих волокон.
7. Элемент по п.1, отличающийся тем, что в качестве тканого волокнистого армирующего материала наружной оболочки использована ткань полотняного, саржевого, ситцевого или сатинового переплетения в виде полотна или ленты или их комбинации.
8. Элемент по п.1, отличающийся тем, что между слоями тканого волокнистого армирующего материала наружной оболочки размещены кольцевые слои из нитей, жгутов или прядей.
9. Элемент по п.1, отличающийся тем, что пултрузионный стержень и наружная оболочка выполнены на основе одинакового или различного термореактивного или термопластичного связующего.
10. Элемент по п.9, отличающийся тем, что в качестве термореактивного связующего использовано связующее на основе полиэфирной, эпоксидной, винилэфирной или полиуретановой смолы или их комбинации.
11. Элемент по п.1, отличающийся тем, что общее объемное содержание связующего в нем составляет 15-50%.
12. Элемент по п.1, отличающийся тем, что поверхность кольцевого уступа пултрузионного стержня выполнена с рисками или канавками преимущественно кольцевого направления.
13. Элемент по п.1, отличающийся тем, что пултрузионный стержень снаружи снабжен, по меньшей мере, одним слоем тканого волокнистого армирующего материала, аналогичного материалу наружной оболочки.
14. Элемент по п.1, отличающийся тем, что на пултрузионном стержне снаружи выполнены сплошные или прерывистые фасонные выступы.
15. Элемент по п.14, отличающийся тем, что выступы расположены вдоль или поперек его продольной оси или по винтовой линии.
16. Элемент по п.1, отличающийся тем, что снаружи он снабжен износостойким покрытием, преимущественно полиуретановым или фторопластовым.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2006119409/11A RU2309848C1 (ru) | 2006-06-05 | 2006-06-05 | Композитный резьбовой соединительный элемент |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2006119409/11A RU2309848C1 (ru) | 2006-06-05 | 2006-06-05 | Композитный резьбовой соединительный элемент |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2309848C1 true RU2309848C1 (ru) | 2007-11-10 |
Family
ID=38958198
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2006119409/11A RU2309848C1 (ru) | 2006-06-05 | 2006-06-05 | Композитный резьбовой соединительный элемент |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2309848C1 (ru) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU176344U1 (ru) * | 2017-03-28 | 2018-01-17 | Вячеслав Николаевич Сопляченко | Элемент соединительный с наконечником |
| RU2675560C1 (ru) * | 2017-12-29 | 2018-12-19 | Руслан Сергеевич Волков | Способ формования резьбы стеклопластиковых труб |
| RU219140U1 (ru) * | 2023-04-30 | 2023-06-30 | Владимир Васильевич Галайко | Шпилька из композитного базальтового материала |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4623290A (en) * | 1983-02-28 | 1986-11-18 | Asahi Kasei Kogyo Kabushiki Kaisha | Externally threaded fiber-reinforced plastic member and a method of producing the same |
| WO1989000649A1 (en) * | 1987-07-15 | 1989-01-26 | Northrop Corporation | Composite fastener and method of manufacture |
| DE3839835A1 (de) * | 1988-11-25 | 1989-06-15 | Rudolf Prof Dipl Ing Kruedener | Lang- und kurzfaserverstaerkte gewindestangen und -bolzen aus thermoplastischen kunststoffen |
-
2006
- 2006-06-05 RU RU2006119409/11A patent/RU2309848C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4623290A (en) * | 1983-02-28 | 1986-11-18 | Asahi Kasei Kogyo Kabushiki Kaisha | Externally threaded fiber-reinforced plastic member and a method of producing the same |
| WO1989000649A1 (en) * | 1987-07-15 | 1989-01-26 | Northrop Corporation | Composite fastener and method of manufacture |
| DE3839835A1 (de) * | 1988-11-25 | 1989-06-15 | Rudolf Prof Dipl Ing Kruedener | Lang- und kurzfaserverstaerkte gewindestangen und -bolzen aus thermoplastischen kunststoffen |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU176344U1 (ru) * | 2017-03-28 | 2018-01-17 | Вячеслав Николаевич Сопляченко | Элемент соединительный с наконечником |
| RU2675560C1 (ru) * | 2017-12-29 | 2018-12-19 | Руслан Сергеевич Волков | Способ формования резьбы стеклопластиковых труб |
| RU219140U1 (ru) * | 2023-04-30 | 2023-06-30 | Владимир Васильевич Галайко | Шпилька из композитного базальтового материала |
| RU223994U1 (ru) * | 2024-01-20 | 2024-03-12 | Владимир Васильевич Галайко | Шпилька из композитного базальтового материала |
| RU231703U1 (ru) * | 2025-01-03 | 2025-02-06 | Владимир Васильевич Галайко | Саморез из композитного гибридного материала |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US9555588B2 (en) | Insert for forming an end connection in a uni-axial composite material | |
| CN1053036C (zh) | 纤维增强复合材料管接头和其组成的复合材料管 | |
| RU2550780C2 (ru) | Устройство для конструкционной передачи высоких нагрузок и способ его изготовления | |
| EP3203094B1 (en) | Composite shaft joint | |
| CN101960060B (zh) | 多种不同纤维材料的未固结复合缆绳 | |
| CN105143592B (zh) | 具有复合材料管和金属连接器的管元件 | |
| US12169002B2 (en) | Composite shaft | |
| CN103732383A (zh) | 具有根部区带有提供有金属纤维的延长的紧固构件的风力涡轮机叶片 | |
| CN101044284A (zh) | 由高强度纤维复合材料构成的绳索 | |
| US20150354541A1 (en) | Root bushing for a wind turbine rotor blade, a wind turbine rotor blade, a wind turbine and a method for manufacturing a wind turbine rotor blade for a wind turbine | |
| CN109706928B (zh) | 高强抗扭的树脂纤维复合材料锚杆及其制备方法 | |
| CN103527549A (zh) | 一种复合材料筒管及制造方法、液压缸筒、活塞杆 | |
| US20180045341A1 (en) | Method and Apparatus of Making Porous Pipes and Panels Using a Treated Fiber Thread to Weave, Braid or Spin Products | |
| AU2015288999A1 (en) | Self-lubricating composite friction part | |
| RU2309848C1 (ru) | Композитный резьбовой соединительный элемент | |
| CN112351878B (zh) | 纤维增强聚合物管 | |
| RU176344U1 (ru) | Элемент соединительный с наконечником | |
| US20160362939A1 (en) | Composite sucker rod assembly for underground wells | |
| RU2536996C2 (ru) | Способ и установка для изготовления стеклопластикового профиля для использования в качестве армирующего элемента для упрочнения стенки горной выработки | |
| RU2097197C1 (ru) | Несущая труба-оболочка в виде тела вращения из композиционных материалов (варианты) | |
| RU82246U1 (ru) | Арматура композитная (варианты) | |
| CN107234747A (zh) | 一种缠绕增强纤维、纤维增强复合材料及其制备方法 | |
| RU2569839C1 (ru) | Многокомпонентная комплексная армирующая нить | |
| RU2285187C2 (ru) | Способ изготовления стеклопластиковой секции трубопровода | |
| CN111271361A (zh) | 一种硫化机用紧固螺杆及其制备方法和硫化机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20090606 |