RU2303492C2 - Способ получения декоративно-защитных покрытий - Google Patents
Способ получения декоративно-защитных покрытий Download PDFInfo
- Publication number
- RU2303492C2 RU2303492C2 RU2005103429/12A RU2005103429A RU2303492C2 RU 2303492 C2 RU2303492 C2 RU 2303492C2 RU 2005103429/12 A RU2005103429/12 A RU 2005103429/12A RU 2005103429 A RU2005103429 A RU 2005103429A RU 2303492 C2 RU2303492 C2 RU 2303492C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- coating
- product
- powder
- article surface
- decorative
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 239000003973 paint Substances 0.000 claims abstract description 19
- 229930185605 Bisphenol Natural products 0.000 claims abstract description 9
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 5
- -1 bisphenol ester Chemical class 0.000 claims abstract description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 44
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 38
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 27
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 15
- 239000011253 protective coating Substances 0.000 claims description 4
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 abstract description 11
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 4
- 239000011468 face brick Substances 0.000 abstract description 3
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract 1
- 239000004035 construction material Substances 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 7
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 6
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 6
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 5
- GUGZCSAPOLLKNG-UHFFFAOYSA-N (4-cyanatophenyl) cyanate Chemical compound N#COC1=CC=C(OC#N)C=C1 GUGZCSAPOLLKNG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 4
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- VPWNQTHUCYMVMZ-UHFFFAOYSA-N 4,4'-sulfonyldiphenol Chemical class C1=CC(O)=CC=C1S(=O)(=O)C1=CC=C(O)C=C1 VPWNQTHUCYMVMZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N bisphenol A Chemical compound C=1C=C(O)C=CC=1C(C)(C)C1=CC=C(O)C=C1 IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 3
- 238000010186 staining Methods 0.000 description 3
- AHZMUXQJTGRNHT-UHFFFAOYSA-N [4-[2-(4-cyanatophenyl)propan-2-yl]phenyl] cyanate Chemical compound C=1C=C(OC#N)C=CC=1C(C)(C)C1=CC=C(OC#N)C=C1 AHZMUXQJTGRNHT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 2
- 229910052758 niobium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010955 niobium Substances 0.000 description 2
- GUCVJGMIXFAOAE-UHFFFAOYSA-N niobium atom Chemical compound [Nb] GUCVJGMIXFAOAE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 2
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CUVGYGLIVYYKLM-UHFFFAOYSA-N [4-[1-(4-cyanatophenyl)-3-oxo-2-benzofuran-1-yl]phenyl] cyanate Chemical compound C12=CC=CC=C2C(=O)OC1(C=1C=CC(OC#N)=CC=1)C1=CC=C(OC#N)C=C1 CUVGYGLIVYYKLM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 238000007743 anodising Methods 0.000 description 1
- NGPGDYLVALNKEG-UHFFFAOYSA-N azanium;azane;2,3,4-trihydroxy-4-oxobutanoate Chemical compound [NH4+].[NH4+].[O-]C(=O)C(O)C(O)C([O-])=O NGPGDYLVALNKEG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BHXFKXOIODIUJO-UHFFFAOYSA-N benzene-1,4-dicarbonitrile Chemical compound N#CC1=CC=C(C#N)C=C1 BHXFKXOIODIUJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 description 1
- QPJDMGCKMHUXFD-UHFFFAOYSA-N cyanogen chloride Chemical compound ClC#N QPJDMGCKMHUXFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005238 degreasing Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- 239000010437 gem Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 238000001755 magnetron sputter deposition Methods 0.000 description 1
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- JMANVNJQNLATNU-UHFFFAOYSA-N oxalonitrile Chemical compound N#CC#N JMANVNJQNLATNU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Abstract
Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано для покрытия керамических изделий, преимущественно силикатного и керамического лицевого кирпича. Технический результат - улучшение качества покрытия, за счет увеличения прочности и адгезии порошкового материала к поверхности окрашиваемого изделия. Для этого очищают поверхность изделия, покрывают поверхность изделия дициановым эфиром бисфенолов в количестве 30-40 г/м2 поверхности изделия и далее наносят на изделие краску из порошкового материала и формируют покрытие путем нагревания при температуре 180°С в течение 20 мин. 1 табл.
Description
Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано для покрытия керамических изделий, преимущественно силикатного и керамического лицевого кирпича.
Известен способ получения декоративных покрытий на изделиях из стекла, керамики и других материалов с оптически гладкими поверхностями. Способ включает нанесение на поверхность изделий слоя ниобия магнетронным напылением и электрохимическое анодирование нанесенного слоя ниобия в 1-2%-ном растворе виннокислого аммония при комнатной температуре сначала в режиме постоянного тока, а затем в режиме постоянного напряжения. Способ позволяет получить красивый внешний вид изделий с устойчивой яркой окраской, не изменяющейся в течение нескольких лет (RU №2210625, C25D, С23С 28/00, 11/26, 20.08.2003).
Однако для такого способа необходимо специальное дорогостоящее оборудование.
Известен способ декоративной обработки природных поделочных камней, включающий изготовление заготовки, шлифование, шпаклевку, покрытие лаком и нанесение рисунка (RU 2002111822, В44С 5/04, 20.11.2003).
Однако данный способ получения покрытий достаточно трудоемкий.
Известен способ окрашивания лицевого кирпича путем пропитки поверхностного слоя сухого кирпича-сырца водным раствором соли или окисла металла с последующей сушкой и обжигом ("Способ производства цветного лицевого кирпича. Реферативная информация, серия "Промышленность керамических стеновых материалов и пористых заполнителей", М.: ВНИИЭСМ, 1979, вып.9, с.31).
Известен способ окрашивания керамических изделий окрашивающим составом, представляющим собой водный раствор окрашивающих соединений, путем пропитки поверхностного слоя свежеотформованного керамического изделия, после чего изделие сушат и обжигают (RU патент 2130443, С04В 41/50, 33/14, 20.05.1999).
Однако использование окрашивающих соединений в виде водного раствора не позволяет получить равномерно окрашенную поверхность, так как из-за подвижности ионов в растворе происходит частичный переход окрашивающих соединений с поверхности изделия в тело изделия. Также водные растворы красок долго сохнут, испарение воды из композиции нарушает внешний вид окрашенной поверхности, кроме того, окрашенная поверхность становиться сборником пыли, мелкодисперсных частиц и теряет свой товарный вид. Поэтому, чтобы получить достаточно прочный слой покрытия, нужно наносить краску на изделие несколько раз, что способствует удорожанию способа.
Наиболее близким по технической сущности является способ получения декоративно-защитного покрытия, включающий очистку и обезжиривание поверхности изделия, путем ее обработки органическими растворителями или щелочными водными растворами, промывку водой и сушку, окраску изделия порошковым материалом, формирование пленки покрытия (ГОСТ 9.41-88 стр.241).
Использование порошковых материалов (ПМ) для окрашивания керамических изделий имеет ряд преимуществ перед другими красками, а именно применение ПМ открывает возможность получить покрытия с высокими физико-механическими, химическими, защитно-декоративными свойствами при наличии широкой цветовой гаммы, а также процесс формирования покрытия позволяет достигнуть большой толщины его при однократном нанесении.
Однако к недостаткам способа можно отнести недостаточно высокую адгезию порошкового материала к поверхности окрашиваемого изделия, а также сложную подготовку поверхности для нанесения порошкового материала.
Предлагаемое изобретение решает задачу создания способа нанесения декоративно-защитного покрытия, осуществление которого позволяет достичь технического результата, заключающегося в повышении качества покрытия.
Техническим результатом изобретения является улучшение качества покрытия за счет увеличения прочности и адгезии порошкового материала к поверхности окрашиваемого изделия.
Это достигается тем, способ получения декоративно-защитных покрытий, включающий очистку поверхности изделия, нанесение на изделие порошкового материала и формирование покрытия, согласно изобретению включает перед нанесением порошкового материала нанесение на изделие дицианового эфира бисфенолов в количестве 30-40 г/м2 поверхности изделия.
Заявляемый способ нанесения покрытия осуществляется следующим образом. Для нанесения покрытия используют ПМ (порошковый материал) на основе термоотверждаемых пленкообразователей: эпоксидных, полиэфирных и смешанных. После очистки поверхности на изделие наносят дициановый эфир бисфенола в количестве 30-40 г/м2 поверхности изделия. После этого наносят ПМ электро- или трибостатически на керамические изделия и формируют покрытие путем нагревания изделия при температуре 180-210°С в течение 5-15 мин.
Свойства покрытий приведены в таблице.
Для осуществления способа использовали следующие материалы.
Дициановые эфиры бисфенолов получают путем взаимодействия хлорциана с соответствующим бисфенолом в ацетоне в присутствии водной щелочи при объемном соотношении воды и ацетона 1:(2,9-4,3).
Для получения покрытий использовали:
А) дициановые эфиры бисфенолов
3,3-бис (4-цианатофенил)фталид Т.пл. 134-135 С
2,2-бис(4-цианатофенил)пропан Т.пл. 82-83°С
1,4-дицианатобензол Т.пл. 115-116°С
Б) порошковые материалы:
Краска порошковая эпоксидная П-ЭП-177 марка А и Б, зеленая ТУ 6-10-1575-76
Краска порошковая В-ПЛ-13-ГС ТУ-№23-8840-001-27901487-95
Краска полиэфирная порошковая "Уфолак" ТУ2330-339-02068474-2000.
Отличием заявляемого способа от известного является нанесение перед покраской на покрытие предварительного покрытия в виде дициановых эфиров бисфенолов в количестве 30-40 г/м2 поверхности изделия.
Пример 1. Поверхность керамического изделия, в частности кирпича ("ложок" кирпича), очищают и пневмостатическим распылением наносят на поверхность изделия 3% 1,4-дицианатобензол из расчета на 30-40 г/м2 поверхности изделия. Далее наносят полиэфирную порошковую краску "Уфолак" RAL "черный". После чего формируют покрытие путем нагревания при температуре 180°С в течение 15 мин. Толщина покрытия 80 мкм. Свойства покрытия приведены в таблице. При площади "ложка" 0,0165 м2 расход предварительного покрытия (3% 1,4-дицианатобензола) составляет 0,495-0,66 г.
Пример 2. Аналогично примеру 1, на "ложок" кирпича пневматически наносят 5% 1,4-дицианатобензол из расчета 30-40 г/м2, далее трибостатически наносят краску порошковую эпоксидную П-ЭП-177 марки А и Б, зеленую. После чего формируют покрытие путем нагревания при температуре 180°С в течение 20 мин. Толщина покрытия 60 мкм. Свойства покрытия приведены в таблице. Расход предварительного покрытия на ложковую сторону кирпича 5% 1,4-дицианатобензола - 0,495-0,66 г.
Пример 3. Аналогично примеру 1, пневмораспылителем наносят 4% 2,2-бис(4-цианатофенил)пропана и далее также пневмораспылителем краску порошковую В-ПЛ-13-ГС. После чего формируют покрытие путем нагревания при температуре 210°С в течение 15 мин. Толщина покрытия 70 мкм. Свойства покрытия приведены в таблице. Расход предварительного покрытия аналогичен примеру 1, 2.
Пример 4 (прототип). Аналогично примеру 1, трибостатически наносят краску порошковую эпоксидную П-ЭП-534 марок А и Б, серой из расчета 100 г/м2. После чего формируют покрытие путем нагревания при температуре 180°С в течение 15 мин. Толщина покрытия 70 мкм. Свойства покрытия приведены в таблице.
Пример 5 (прототип). Аналогично примеру 1, пневмораспылителем наносят краску полиэфирную порошковую "Уфолак" RAL "черный" из расчета 95 г/м2. После чего формируют покрытие путем нагревания при температуре 180°С в течение 15 мин. Толщина покрытия 80 мкм. Свойства покрытия приведены в таблице.
Пример 6 (прототип). Аналогично примеру 1, трибостатически наносят смесь краски порошковой В-ПЛ-13-ГС из расчета 100 г/м2. После чего формируют покрытие путем нагревания при температуре 180°С в течение 15 мин. Толщина покрытия 70 мкм. Свойства покрытия приведены в таблице.
| Таблица. | ||||||
| № | Порошковый материал | Свойства покрытий | ||||
| Водостойкость 6 месяцев | Внешний вид | Адгезия, балл ГОСТ 15140-78 Разд.4.5.9 | Прочность кг/см2; ГОСТ 4765-73 | Устойчивость к атмосферным воздействиям 3 года | ||
| 1 | Краска полиэфирная порошковая "Уфолак" RAL "черная | 2 | Ровное, гладкое, блеск 95% | 0 | 450 | 1 |
| 2 | Краска порошковая эпоксидная П-ЭП-177 марка А и Б, зеленая | 2 | Ровное, матовое, Толстослойное | 0 | 450 | 1 |
| 3 | Краска В-ПЛ-13-ГС, светло-серая | 2 | Ровное, глянцевое толстослойное Блеск 60% | 0 | 460 | 1 |
| 4 | Краска порошковая эпоксидная П-ЭП-534 марка А и Б, се(прототип) | 1 | Ровное, матовое, толстослойное | 1,0 | 40 | 3 |
| 5 | Краска полиэфирная порошковая "Уфолак" RAL "черная (прототип) | 1 | Ровное, гладкое, блеск 95% | 1,0 | 40 | 3 |
| Краска В-ПЛ-13-ГС, светло-серая (прототип) | 1 | Ровное, глянцевое толстослойное Блеск 60% | 1.0 | 50 | 1 | |
Из таблицы следует, что при введении дициановых эфиров бисфенолов технические характеристики покрытий значительно выше, чем по прототипу.
При внесений в предварительное покрытие соответствующих добавок срок службы декоративного покрытия значительно увеличивается и сопоставим со сроком службы кирпича.
Количество наносимого предварительного покрытия не может быть меньше 30 г/м2, поскольку не достигается технический результат, заключающийся в повышении адгезии. Повышении количества предварительного покрытия нецелесообразно.
Claims (1)
- Способ получения декоративно-защитных покрытий, включающий очистку поверхности изделия, нанесение на изделие краски из порошкового материала и формирование покрытия, отличающийся тем, что перед нанесением порошкового материала на изделие последнее покрывают дициановым эфиром бисфенолов в количестве 30-40 г/м2 поверхности изделия.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2005103429/12A RU2303492C2 (ru) | 2005-02-10 | 2005-02-10 | Способ получения декоративно-защитных покрытий |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2005103429/12A RU2303492C2 (ru) | 2005-02-10 | 2005-02-10 | Способ получения декоративно-защитных покрытий |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2005103429A RU2005103429A (ru) | 2006-07-20 |
| RU2303492C2 true RU2303492C2 (ru) | 2007-07-27 |
Family
ID=37028397
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2005103429/12A RU2303492C2 (ru) | 2005-02-10 | 2005-02-10 | Способ получения декоративно-защитных покрытий |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2303492C2 (ru) |
-
2005
- 2005-02-10 RU RU2005103429/12A patent/RU2303492C2/ru not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2005103429A (ru) | 2006-07-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ITMI960706A1 (it) | Composizioni per la colorazione di prodotti in ceramica e relativo procedimento di colorazione ad alta temperatura | |
| JPS61287477A (ja) | 無機質塗膜の形成方法 | |
| CN104100064B (zh) | 幻彩金属贴面石 | |
| RU2303492C2 (ru) | Способ получения декоративно-защитных покрытий | |
| CN111364710A (zh) | 一种用多彩真石漆涂料制作复合型仿大理石涂层的方法 | |
| RU2279929C2 (ru) | Способ получения декоративно-защитных покрытий | |
| ITMI941965A1 (it) | Composizioni per la colorazione di prodotti in ceramica e relativo procedimento di colorazione | |
| CN108864838A (zh) | 仿金属装饰板及生产工艺 | |
| CN1331967C (zh) | 仿花岗石涂料及其制备方法及制造仿花岗石的方法 | |
| CN109098378A (zh) | 一种仿金属装饰板及生产工艺 | |
| US779655A (en) | Manufacture of enamelware. | |
| KR200390130Y1 (ko) | 칼라코팅화분 | |
| RU2111126C1 (ru) | Способ художественно-декоративной модификации поверхностей изделий | |
| JPS5915103B2 (ja) | 装飾ガラス板の製造方法 | |
| JP2910906B2 (ja) | 皮膜形成組成物及び皮膜形成方法 | |
| JPH0838993A (ja) | 表面塗装方法 | |
| RU2415030C1 (ru) | Способ изготовления художественных изделий из древесины с хохломским орнаментом | |
| CN109057217A (zh) | 一种仿石材装饰板及生产工艺 | |
| JPS6253228B2 (ru) | ||
| RU2028983C1 (ru) | Способ получения декоративного материала | |
| CN101879503A (zh) | 一种仿陶瓷幻彩喷涂工艺 | |
| RU1825666C (ru) | Способ получени грунтовочного сло на издели х из древесины | |
| JPS61281168A (ja) | 淡彩メタリツク塗膜 | |
| JPH02283680A (ja) | 装飾陶磁器の製造方法 | |
| WO2001009061A1 (en) | Improvements in the coating of ceramic substrates |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20080211 |