RU2303192C1 - Gas heat power generation complex - Google Patents
Gas heat power generation complex Download PDFInfo
- Publication number
- RU2303192C1 RU2303192C1 RU2006123046/06A RU2006123046A RU2303192C1 RU 2303192 C1 RU2303192 C1 RU 2303192C1 RU 2006123046/06 A RU2006123046/06 A RU 2006123046/06A RU 2006123046 A RU2006123046 A RU 2006123046A RU 2303192 C1 RU2303192 C1 RU 2303192C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- gas
- generator
- water
- steam
- chamber
- Prior art date
Links
- 238000010248 power generation Methods 0.000 title description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 58
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims abstract description 26
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 23
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 claims abstract description 15
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 claims abstract description 15
- 239000000779 smoke Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 claims abstract description 8
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims description 11
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 claims description 10
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 10
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims description 7
- 238000011068 loading method Methods 0.000 claims description 7
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 5
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 abstract description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 99
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 27
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 10
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 10
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 3
- 239000010815 organic waste Substances 0.000 description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 2
- 238000002309 gasification Methods 0.000 description 2
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000003415 peat Substances 0.000 description 2
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 239000012261 resinous substance Substances 0.000 description 2
- 239000004449 solid propellant Substances 0.000 description 2
- 238000005979 thermal decomposition reaction Methods 0.000 description 2
- 239000002916 wood waste Substances 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000012190 activator Substances 0.000 description 1
- 239000003570 air Substances 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000010791 domestic waste Substances 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 239000003974 emollient agent Substances 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000002803 fossil fuel Substances 0.000 description 1
- 239000002440 industrial waste Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 1
- 239000010850 non-combustible waste Substances 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000006213 oxygenation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- 239000011273 tar residue Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/10—Process efficiency
- Y02P20/129—Energy recovery, e.g. by cogeneration, H2recovery or pressure recovery turbines
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
Description
Комплекс газотеплоэлектрогенераторный относится к энергетике, в частности к альтернативным независимым источникам энергетического снабжения, предназначен для выработки энергоносителей в виде электроэнергии, жидкого топлива и тепла путем утилизации органических отходов.The gas-thermal electric generating complex belongs to the energy sector, in particular to alternative independent sources of energy supply, it is designed to generate energy in the form of electricity, liquid fuel and heat by utilizing organic waste.
Известно техническое решение по заявке на изобретение RU №2003100979, МПК 7 F23G 5/00, 13.01.2003, публ. 20.07.2004, «Энерготехнологическая установка на древесных отходах или торфе для выработки моторного топлива и электроэнергии», содержащая металлический реактор с электродами и активатором, отходящий от нее вверх металлический бункер со шлюзовым затвором для загрузки измельченного твердого топлива, присоединенных к ее дну воздухоподводящую трубу и загрузочное устройство для удаления шлака, присоединенное последовательно к верхней боковой части ее корпуса, кондиционер с трубой для извлечения жидкого топлива и нейтрализатор с трубой для отвода газообразного топлива, отличающаяся тем, что она снабжена совмещенной газогенераторной установкой с паровоздушным дутьем на древесных отходах или торфе для выработки генераторного газа и газотурбинной установкой на генераторном газе для выработки электроэнергии.Known technical solution for the application for the invention RU No. 2003100979, IPC 7 F23G 5/00, 01/13/2003, publ. 07/20/2004, "An energy-technological installation on wood waste or peat for the generation of motor fuel and electricity", containing a metal reactor with electrodes and an activator, a metal hopper extending from it upward with a lock gate for loading crushed solid fuel, an air supply pipe connected to its bottom and a loading device for removing slag, connected in series to the upper side of its housing, an air conditioner with a pipe for extracting liquid fuel and a converter with a pipe for Water gaseous fuel, characterized in that it is provided with a combined steam-gas generator blowing wood waste or peat, for generating a gas generator and gas turbine plant for generating gas for power generation.
Данная установка работает в периодическом режиме по циклу «загрузка порции топлива-переработка-получение порции генераторного газа-выгрузка зольного остатка». Периодичность работы установки и ее производительность зависят от площади поперечного сечения в зоне горения и объема топливной камеры.This installation works in periodic mode according to the cycle "loading a portion of fuel-processing-receiving a portion of generator gas-unloading ash residue." The frequency of operation of the installation and its performance depend on the cross-sectional area in the combustion zone and the volume of the fuel chamber.
В данной установке наддув воздуха производят принудительно вентилятором, что приводит к расширению зоны горения и увеличению объема выработки генераторного газа, что приводит к повышению давления в газогенераторе и взрывопожарной опасности, и выбросу генераторного газа в атмосферу, что ухудшает санитарно-экологические нормы.In this installation, air is forced to be forced by a fan, which leads to an expansion of the combustion zone and an increase in the volume of generation of generator gas, which leads to an increase in pressure in the gas generator and explosion and fire hazard, and the release of generator gas into the atmosphere, which worsens sanitary and environmental standards.
Очистка газа водой и твердыми фильтрующими элементами увеличивает газодинамические потери, это препятствует выходу всего выработанного генераторного газа, снижает производительность установки, повышает взрывопожароопасность установки и препятствует применению выработанного газа даже в газовых горелках из-за недостаточной степени очистки от твердых и смолистых веществ.Gas purification with water and solid filter elements increases gas-dynamic losses, this prevents the output of all generated generator gas, reduces the installation productivity, increases the explosion and fire hazard of the installation and prevents the use of produced gas even in gas burners due to the insufficient degree of purification from solid and resinous substances.
Наиболее близким по технической сути и достигаемому результату является техническое решение по патенту RU 2174611 С1, МПК 7 F01K 21/04, F01K 13/00, F23B 1/14, 29.08.2000, публик. 10.10.2001, «ЭНЕРГОБЛОК», который применяется для выработки электрической и тепловой энергии.The closest in technical essence and the achieved result is the technical solution according to patent RU 2174611 C1, IPC 7 F01K 21/04, F01K 13/00, F23B 1/14, 08/29/2000, the public. 10.10.2001, "ENERGOBLOK", which is used to generate electrical and thermal energy.
Энергоблок, включающий оборудование подготовки и подачи топлива, воздуха и воды, подогрева и циркуляции воды и/или теплоносителя, содержит по крайней мере один электрогенератор, один газогенератор в виде полой камеры сгорания.The power unit, including equipment for the preparation and supply of fuel, air and water, heating and circulation of water and / or coolant, contains at least one electric generator, one gas generator in the form of a hollow combustion chamber.
Изобретение позволяет повысить КПД энергоблока и полезно использовать техническую работоспособность топлива при применении твердого топлива и сгораемых бытовых и производственных отходов с одновременным увеличением доли выработки электроэнергии, снижением вредных газопылевых и тепловых выбросов в атмосферу.The invention allows to increase the efficiency of the power unit and it is useful to use the technical performance of the fuel when using solid fuel and combustible household and industrial waste with a simultaneous increase in the share of electricity generation, reduction of harmful gas and dust emissions and thermal emissions into the atmosphere.
Энергоблок не обеспечивает полное сжигание топлива, оставляя коксовый остаток, так как в газогенераторе топливо подвергается принудительному нагреву, сначала за счет природного газа или жидкого топлива, а затем за счет горючего газа, производимого при термическом разложении в отсутствии кислорода. В данном энергоблоке основная часть горючего газа, полученного в процессе, расходуется на подогрев топлива, и только физическое тепло горючего газа используется для выработки электроэнергии, используя расширительные машины, что приводит к увеличению удельной металлоемкости и низкому КПД. Другая часть горючего газа, расходуемая на обогрев топлива, выбрасывается в атмосферу через дымовую трубу.The power unit does not provide complete combustion of the fuel, leaving a coke residue, since the fuel in the gas generator is forced to heat, first with natural gas or liquid fuel, and then with the combustible gas produced by thermal decomposition in the absence of oxygen. In this power unit, the bulk of the combustible gas obtained in the process is spent on heating the fuel, and only the physical heat of the combustible gas is used to generate electricity using expansion machines, which leads to an increase in specific metal consumption and low efficiency. Another part of the combustible gas used to heat the fuel is released into the atmosphere through a chimney.
Задачей предлагаемого технического решения является создание комплекса, максимально приближенного к потребителю, вырабатывающего энергоносители со стоимостью ниже, чем стоимость энергии, поставляемой РАО ЕЭС в виде электроэнергии, горячей воды и пара, и дополнительно дистиллированной воды и жидкого топлива из органических отходов с минимальным расходом энергии извне и отсутствии вредных выбросов в атмосферу.The objective of the proposed technical solution is to create a complex that is as close as possible to the consumer, generating energy with a cost lower than the cost of energy supplied by RAO UES in the form of electricity, hot water and steam, and additionally distilled water and liquid fuel from organic waste with a minimum of external energy consumption and the absence of harmful emissions into the atmosphere.
Поставленная задача решена за счет того, что комплекс газотеплоэлектрогенераторный содержит загрузочное устройство, газопопоршневую электростанцию, пароводяную установку, накопитель дистиллированной воды и газогенератор с водяным котлом, с камерами горения, подогрева генераторного газа, подогрева атмосферного воздуха, парогенерации и зонами регенерации, очистки генераторного газа, отбора генераторного газа, при этом он дополнительно снабжен сепаратором-дымососом, своим входом соединенным с зоной отбора генераторного газа газогенератора, а выходом - с входом дополнительного охладителя-стабилизатора, к выходам которого присоединены входы газопопоршневой электростанции, пароводяной установки и через накопитель дистиллированной воды - камера парогенерации и водяной котел, а через камеру подогрева генераторного газа - камера горения газогенератораThe problem is solved due to the fact that the gas-thermal electric generating complex contains a loading device, a gas piston power station, a steam-water installation, a distilled water storage device and a gas generator with a water boiler, with combustion chambers, heating of the gas generator, heating of atmospheric air, steam generation and regeneration zones, purification of gas generator, the selection of generator gas, while it is additionally equipped with a separator-smoke exhauster, its input connected to the zone of selection of the generator gas of gas a radiator, and the output - with the input of an additional cooler-stabilizer, to the outputs of which are connected the inputs of a gas-piston power plant, a steam-water installation and a steam generator and a water boiler through a distilled water storage tank, and a gas generator combustion chamber through the generator gas heating chamber
Снабжение газогенератора дополнительным сепаратором-дымососом, который присоединен последовательно между зоной отбора генераторного газа и стабилизатором-охладителем, позволяет создавать тягу, которая обеспечивает разрежение в расположенных в газогенераторе последовательно камер и зон, всасывание атмосферного воздуха в зону горения, протягивание инертных газов через регенерирующий слой, обеспечивая регенерацию газа, а также отбор газа после очистки в камере очистки и охлаждения в водяном котле.Providing the gas generator with an additional smoke separator, which is connected in series between the generator gas extraction zone and the stabilizer-cooler, allows you to create a draft that provides vacuum in the chambers and zones located in the gas generator in series, suction of atmospheric air into the combustion zone, pulling inert gases through the regeneration layer, providing gas regeneration, as well as gas extraction after cleaning in the cleaning and cooling chamber in a water boiler.
При этом в предлагаемом комплексе остается несгораемых отходов 2-6%, в отличие от аналогов, где этот остаток составляет до 60% от загружаемого топлива.At the same time, in the proposed complex, non-combustible waste remains 2-6%, unlike analogues, where this residue is up to 60% of the loaded fuel.
Кроме создания тяги во всей системе газогенератора, дымосос-сепаратор обеспечивает сепарацию отобранного генераторного газа от жидкого топлива и создание компрессии для подачи в стабилизатор-охладитель и через него потребителю.In addition to creating traction in the entire gas generator system, the smoke exhauster separates the selected generator gas from liquid fuel and creates compression for supplying to and through the stabilizer-cooler to the consumer.
В этом случае отпадает необходимость сооружения мощных металлоемких очистительных сооружений для доочистки генераторного газа от смол перед подачей в газопоршневую электростанцию и потребителю.In this case, there is no need to build powerful metal-intensive treatment facilities for the after-treatment of generator gas from resins before being fed to the gas-piston power plant and to the consumer.
Размещение непосредственно перед водяным котлом дополнительной зоны очистки генераторного газа в газогенераторе позволяет очищать поступающий из зоны регенерации газ до подачи в газоходы водяного котла, что продляет межремонтный период работы комплекса.Placing directly in front of the water boiler an additional purification zone of the generator gas in the gas generator allows the gas coming from the regeneration zone to be cleaned before the water boiler enters the gas ducts, which extends the overhaul period of the complex.
Соединение водяного котла и зоны отбора генераторного газа в газогенераторе позволяет, с одной стороны, остудить, за счет подачи холодной воды в котел, генераторный газ до необходимой температуры перед подачей в сепаратор на дальнейшую очистку от смолистых веществ, с другой стороны, нагреть воду до 90°С, которая поступает потребителю.The connection of the water boiler and the generator gas extraction zone in the gas generator allows, on the one hand, to cool, by supplying cold water to the boiler, the generator gas to the required temperature before being fed to the separator for further purification from resinous substances, on the other hand, to heat the water to 90 ° C, which is supplied to the consumer.
Наличие в схеме стабилизатора-охладителя позволяет остудить газ с осаждением водяного конденсата, который используется в виде охладителя как в самом стабилизаторе-охладителе, так и в водяном котле, до температуры, необходимой для подачи потребителю на газопоршневую электростанцию для выработки электроэнергии и к пароводяному котлу для выработки теплоносителя в виде пара.The presence of a stabilizer-cooler in the circuit allows cooling the gas with precipitation of water condensate, which is used as a cooler both in the stabilizer-cooler and in the water boiler, to the temperature necessary for supplying the consumer to the gas piston power plant to generate electricity and to the steam-water boiler for heat carrier generation in the form of steam.
Подача конденсата в виде охлажденной дистиллированной воды в водяной котел газогенератора позволяет использовать внешний источник холодной воды только при запуске комплекса в работу, а потом работать по замкнутому циклу, при этом для труб котла и всего комплекса не надо применять смягчающие химические реагенты, что приводит тоже к увеличению межремонтного периода.The supply of condensate in the form of chilled distilled water to the gas boiler’s water boiler allows you to use an external source of cold water only when the complex is put into operation, and then work in a closed cycle, while for the pipes of the boiler and the whole complex it is not necessary to use emollients, which also leads to increase in the overhaul period.
Соединение камеры парогенерации с выходом зоны очистки генераторного газа, с входом зоны регенерации, с камерой подогрева и подачи воздуха и через камеру подогрева атмосферного воздуха с камерой горения позволяет нагреть за счет утилизации физического тепла генераторного газа атмосферный воздух для подачи в зону горения и создать пар для подачи в зону регенерации, что повышает КПД всего газогенератора до 87%.The connection of the steam generation chamber with the outlet of the generator gas purification zone, with the inlet of the regeneration zone, with the heating and air supply chamber and through the heating chamber of atmospheric air with the combustion chamber allows the atmospheric air to be heated by utilizing the physical heat of the generator gas to be fed into the combustion zone and create supply to the regeneration zone, which increases the efficiency of the entire gas generator up to 87%.
Подача генераторного газа от охладителя обратно в зону горения для поддержания в автоматическом режиме температуры горения, его подогрев в камере подогрева генераторного газа дает возможность поддерживать оптимальную температуру в зоне горения и позволяет получать генераторный газ однородным по химическому составу с максимальным коэффициентом газификации, т.е. получать максимальное КПД газификации.The supply of generator gas from the cooler back to the combustion zone to maintain the combustion temperature in automatic mode, its heating in the generator gas heating chamber makes it possible to maintain the optimum temperature in the combustion zone and allows the generator gas to be obtained uniform in chemical composition with a maximum gasification coefficient, i.e. get maximum gasification efficiency.
Газогенератор имеет автоматизированное загрузочное устройство, что позволяет комплексу работать в непрерывном режиме.The gas generator has an automated loading device, which allows the complex to work in continuous mode.
Благодаря оснащению комплекса дополнительно дымососом-сепаратором и создаваемого им разрежения в газогенераторе и всасывании атмосферного воздуха в зону горения, конструкция обеспечивает взрывопожаробезопасность при эксплуатации.Thanks to equipping the complex with an additional smoke exhaust separator and the vacuum created by it in the gas generator and the absorption of atmospheric air into the combustion zone, the design provides explosion and fire safety during operation.
Подача выхлопных газов от газопоршневой электростанции через камеру подогрева генераторного газа в камеру горения позволяет комплексу быть экологически чистым.The supply of exhaust gases from a gas piston power plant through the generator gas heating chamber to the combustion chamber allows the complex to be environmentally friendly.
Технический результат предлагаемого технического решения комплекса состоит в том, что вырабатываемый горючий газ производится при сжигании самого органического топлива при неполном кислородном окислении, не используя при этом дополнительного топлива, а производимый горючий газ остуженный и очищенный подается в газопоршневые электростанции для выработки электроэнергии, тепло, полученное при остужения горючего газа в виде теплоносителя воды 90°С, используется для обогрева помещений или для технологических нужд предприятия, этим повышая КПД установки до 87% и значительно снижая удельную металлоемкость. Топливо в комплексе сжигается полностью, не оставляя коксового остатка. Зольный остаток выводится из газогенератора в автоматическом режиме. Комплекс в окружающую среду никаких выбросов не делает.The technical result of the proposed technical solution of the complex is that the generated combustible gas is produced by burning the fossil fuel itself with incomplete oxygen oxidation, without using additional fuel, while the produced combustible gas is cooled and purified, is fed to gas piston power plants to generate electricity, the heat received when cooling a combustible gas in the form of a heat carrier of water 90 ° С, it is used for space heating or for technological needs of an enterprise, thereby Single plant efficiency to 87% and significantly reducing the specific metal. The fuel in the complex is completely burned without leaving a coke residue. The ash residue is removed from the gas generator in automatic mode. The complex does not make any emissions into the environment.
На чертеже дана блок-схема комплекса газотеплоэлектрогенераторного, который содержит газогенератор 1, сепаратор-дымосос 2, накопитель жидкого топлива 3, охладитель-стабилизатор 4, накопитель дистиллированной воды 5, газопопоршневую электростанцию 6, пароводяной котел 7 и потребитель пара 8, источник холодной воды 9, загрузочное устройство 10, потребитель электроэнергии 11, атмосферный воздух 12.The drawing shows a block diagram of a gas-heat-generating complex, which contains a gas generator 1, a smoke separator 2, a liquid fuel accumulator 3, a stabilizer cooler 4, a distilled water accumulator 5, a gas piston power station 6, a steam boiler 7 and a steam consumer 8, a cold water source 9 , boot device 10, electricity consumer 11, atmospheric air 12.
Газогенератор 1 содержит камеру 13 горения с камерой 14 подогрева генераторного газа и камерой 15 подогрева атмосферного воздуха; зону 16 регенерации, зону 17 очистки генераторного газа с камерой 18 парогенерации; водяной котел 19, зону 20 отбора генераторного газа, потребитель горячей воды 21.The gas generator 1 comprises a combustion chamber 13 with a generator gas heating chamber 14 and atmospheric air heating chamber 15; a regeneration zone 16, a generator gas purification zone 17 with a steam generation chamber 18; a water boiler 19, a generator gas extraction zone 20, a hot water consumer 21.
Комплекс выполнен следующим образом.The complex is made as follows.
Сепаратор-дымосос 2 входом соединен с выходом зоны 20 отбора генераторного газа газогенератора 1 с входом накопителя жидкого топлива 3 и входом охладителя-стабилизатора газа 4.The separator-smoke exhauster 2 is connected by an input to the output of the generator gas extraction zone 20 of the gas generator 1 with the input of the liquid fuel accumulator 3 and the input of the gas cooler-stabilizer 4.
Выходы охладителя-стабилизатора газа 4 соединены с водяным котлом 19, через камеру подогрева генераторного газа 14 с камерой горения 13 генератора 1, с газопопоршневой электростанциией 6 и пароводяным котлом 7.The outputs of the gas cooler-stabilizer 4 are connected to a water boiler 19, through a generator gas heating chamber 14 with a combustion chamber 13 of a generator 1, with a gas piston power station 6 and a steam-water boiler 7.
Выход газопопоршневой электростанции 6 соединен с зоной регенерации 16 генератора 1, или через камеру подогрева генераторного газа с камерой горения 13.The output of the gas-piston power plant 6 is connected to the regeneration zone 16 of the generator 1, or through the heating chamber of the generator gas with the combustion chamber 13.
Вход водяного котла 19 соединен с источником холодной воды 9 и через него с выходом накопителя дистиллированной воды 11, а выход котла 19 - с накопителем 10 горячей воды и через камеру 15 подогрева атмосферного воздуха, соединенной с атмосферным воздухом 12, - с входом камеры 13 горения газогенератора 1.The inlet of the water boiler 19 is connected to a source of cold water 9 and through it with the outlet of the distilled water storage 11, and the outlet of the boiler 19 is connected to the hot water storage 10 and through the chamber 15 for heating atmospheric air connected to the atmospheric air 12, with the input of the combustion chamber 13 gas generator 1.
В газогенераторе 1 зона 16 регенерации выходом соединена через зону 17 очистки генераторного газа и камеру 18 парогенерации со своим входом.In the gas generator 1, the regeneration zone 16 is connected via an output through the generator gas purification zone 17 and the steam generation chamber 18 with its input.
Комплекс газотеплоэлектрогенераторный работает следующим образом.The gas-heat-generating complex works as follows.
Топливо через автоматическую загрузку 10 попадает в газогенератор 1, где оно проходит зоны сушки, пирогенетического разложения (не показаны), поступает в камеру 13 горения, где и происходит химико-термическое разложение топлива на газовые составляющие при недостаточном окислении кислородом атмосферного воздуха 12, который дозировано подают через камеру 15 подогрева воздуха.Fuel through the automatic loading 10 enters the gas generator 1, where it passes through the drying zone, pyrogenetic decomposition (not shown), enters the combustion chamber 13, where the chemical-thermal decomposition of the fuel into gas components occurs with insufficient oxygenation of atmospheric air 12, which is metered served through the chamber 15 of the air heater.
Сепаратор-дымосос 2, соединенный с выходом зоны 20 отбора генераторного газа газогенератора 1, создает тягу, которая обеспечивает разрежение в расположенных в нем последовательно камерах и зонах, всасывание атмосферного воздуха в камеру горения, протягивание инертных газов через регенерирующий слой зоны 16 регенерации, обеспечивая регенерацию газа, а также отбор газа из зоны 20 после очистки в камере очистки 17 и охлаждения в водяном котле газогенератора, в котором газ, отдавая свое физическое тепло воде, циркулирующей в водяном котле 19, нагревает ее до 90°С для потребителя.The smoke exhaust separator 2, connected to the outlet of the generator gas extraction zone 20 of the gas generator 1, creates a thrust that provides rarefaction in the chambers and zones located in it successively, intake of atmospheric air into the combustion chamber, drawing inert gases through the regeneration layer of the regeneration zone 16, providing regeneration gas, as well as the selection of gas from zone 20 after cleaning in the cleaning chamber 17 and cooling in the water boiler of the gas generator, in which the gas, giving its physical heat to the water circulating in the water boiler 19, is heated Vaeth it to 90 ° C for the consumer.
В камере 18 парогенерации газ нагревает воду до образования пара, который подается в зону 16 регенерации, для протекании реакции водяного пара.In the steam generation chamber 18, the gas heats the water to form steam, which is supplied to the regeneration zone 16, for the reaction of water vapor to occur.
Кроме создания тяги во всей системе газогенератора 1, дымосос-сепаратор 2 обеспечивает сепарацию отобранного генераторного газа от смолистых остатков в виде жидкого топлива и создание компрессии для подачи в охладитель-стабилизатор 4.In addition to creating traction in the entire system of the gas generator 1, the smoke exhaust separator 2 provides for the separation of the selected generator gas from the tarry residues in the form of liquid fuel and the creation of compression for supply to the cooler-stabilizer 4.
В сепараторе-дымососе 2 происходит разделение генераторного газа на жидкое топливо, полученное в результате очистки газа от несгоревших смоляных остатков топлива, и очищенного газа, пригодного для подачи через охладитель-стабилизатор 4, где генераторный газ стабилизируется по своим газодинамическим параметрам и охлаждается с осаждением водного конденсата, который подается в накопитель дистиллированной воды 5, и подается в водяной котел 19 газогенератора 1 к газопоршневой электростанции и пароводяному котлу, а также через камеру подогрева генераторного газа 14 - в камеру горения 13 вместе с выхлопными газами от газопоршневой электростанции 6 для обеспечения стабильных параметров горения топлива.In the separator-smoke exhauster 2, the generator gas is divided into liquid fuel, obtained by purifying the gas from unburned tar residues of the fuel, and the purified gas suitable for supply through the cooler-stabilizer 4, where the generator gas is stabilized by its gas-dynamic parameters and is cooled by precipitation of water condensate, which is fed into the distilled water storage 5, and fed into the water boiler 19 of the gas generator 1 to the gas piston power station and the steam-water boiler, as well as through the heating chamber and generating gas 14 - in the combustion chamber 13 together with the exhaust gases from the power plant gas piston 6 to ensure stable combustion parameters.
Произведенный генераторный газ имеет степень очистки от механических примесей до 10 мк. 95%; от смол менее 50 мг на 1 м3. Имея вышеуказанную степень очистки, генераторный газ пригоден для работы в виде топлива в газопоршневой электростанции 6 и в пароводяной котле 7, а полученная электроэнергия и теплоноситель подаются потребителю соответственно 11 и 8.Produced generator gas has a degree of purification from solids up to 10 microns. 95%; from resins less than 50 mg per 1 m 3 . Having the above degree of purification, the generator gas is suitable for operation in the form of fuel in a gas-piston power plant 6 and in a steam-water boiler 7, and the resulting electricity and heat carrier are supplied to the consumer 11 and 8, respectively.
Техническим результатом предложенного технического решения является создание комплекса, максимально приближенного к потребителю, за счет рационального использования тепла сжигаемого топлива, вырабатывающего энергоносители в виде электроэнергии, горячей воды и пара, и дополнительно дистиллированной воды и жидкого топлива из органических отходов, с минимальным расходом энергии извне и вредных выбросов в атмосферу, с КПД не ниже 87%.The technical result of the proposed technical solution is to create a complex that is as close as possible to the consumer, due to the rational use of heat of combusted fuel, generating energy in the form of electricity, hot water and steam, and additionally distilled water and liquid fuel from organic waste, with a minimum energy consumption from the outside and harmful emissions into the atmosphere, with an efficiency of at least 87%.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2006123046/06A RU2303192C1 (en) | 2006-06-29 | 2006-06-29 | Gas heat power generation complex |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2006123046/06A RU2303192C1 (en) | 2006-06-29 | 2006-06-29 | Gas heat power generation complex |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2303192C1 true RU2303192C1 (en) | 2007-07-20 |
Family
ID=38431165
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2006123046/06A RU2303192C1 (en) | 2006-06-29 | 2006-06-29 | Gas heat power generation complex |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2303192C1 (en) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2010062210A1 (en) * | 2008-11-25 | 2010-06-03 | Специальное Конструкторско-Технологическое Бюpо "Наука" Красноярский Научный Центр Сибирского Отделения Российской Академии Наук (Сктб "Наука" Кнц Со Ран) | Power technology system for processing brown coal |
| WO2010077182A1 (en) | 2008-12-29 | 2010-07-08 | Pashkin Sergey Vasiljevich | Method for processing organic waste and a device for carrying out said method |
| EA015327B1 (en) * | 2009-02-11 | 2011-06-30 | Специальное Конструкторско-Технологическое Бюро "Наука" (Сктб "Наука" Кнц Со Ран) Красноярский Научный Центр Сибирского Отделения Российской Академии Наук | Energotechnological complex for processing brown coals |
| RU2477421C1 (en) * | 2011-11-21 | 2013-03-10 | Лариса Яковлевна Силантьева | Power generating system |
| RU2652241C1 (en) * | 2017-07-31 | 2018-04-25 | Федеральное государственное казенное военное образовательное учреждение высшего образования "Военный учебно-научный центр Военно-воздушных сил "Военно-воздушная академия имени профессора Н.Е. Жуковского и Ю.А. Гагарина" (г. Воронеж) Министерства обороны Российской Федерации | Power generating system |
| RU2709244C1 (en) * | 2019-03-21 | 2019-12-17 | Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Федеральный научный агроинженерный центр ВИМ" (ФГБНУ ФНАЦ ВИМ) | Gas-generator plant for autonomous power supply |
-
2006
- 2006-06-29 RU RU2006123046/06A patent/RU2303192C1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2010062210A1 (en) * | 2008-11-25 | 2010-06-03 | Специальное Конструкторско-Технологическое Бюpо "Наука" Красноярский Научный Центр Сибирского Отделения Российской Академии Наук (Сктб "Наука" Кнц Со Ран) | Power technology system for processing brown coal |
| WO2010077182A1 (en) | 2008-12-29 | 2010-07-08 | Pashkin Sergey Vasiljevich | Method for processing organic waste and a device for carrying out said method |
| EA015327B1 (en) * | 2009-02-11 | 2011-06-30 | Специальное Конструкторско-Технологическое Бюро "Наука" (Сктб "Наука" Кнц Со Ран) Красноярский Научный Центр Сибирского Отделения Российской Академии Наук | Energotechnological complex for processing brown coals |
| RU2477421C1 (en) * | 2011-11-21 | 2013-03-10 | Лариса Яковлевна Силантьева | Power generating system |
| WO2013077770A1 (en) | 2011-11-21 | 2013-05-30 | Silantyeva Larisa Jakovlevna | Energy generating complex |
| RU2652241C1 (en) * | 2017-07-31 | 2018-04-25 | Федеральное государственное казенное военное образовательное учреждение высшего образования "Военный учебно-научный центр Военно-воздушных сил "Военно-воздушная академия имени профессора Н.Е. Жуковского и Ю.А. Гагарина" (г. Воронеж) Министерства обороны Российской Федерации | Power generating system |
| RU2709244C1 (en) * | 2019-03-21 | 2019-12-17 | Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Федеральный научный агроинженерный центр ВИМ" (ФГБНУ ФНАЦ ВИМ) | Gas-generator plant for autonomous power supply |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP6824745B2 (en) | Carbonization furnace and pyrolysis furnace, as well as water gas generation system, hydrogen gas generation system, and power generation system | |
| JP2012531296A (en) | Waste management system | |
| RU2303192C1 (en) | Gas heat power generation complex | |
| JP2012520166A (en) | Biomass utilization method and utilization system, and block-type thermoelectric power plant | |
| CN205413887U (en) | Medical waste jointly deals with system | |
| US10280377B1 (en) | Pyrolysis and steam cracking system | |
| CN104789270A (en) | Biomass two-section type dry distillation gasification process and device | |
| RU2303050C1 (en) | Gas generator | |
| CN203669943U (en) | Energy-saving power generation device by using solid wastes | |
| RU2726979C1 (en) | Power complex for solid household wastes processing | |
| CN106224035B (en) | Humid air turbine electricity generation system based on the recovery of refuse gasification synthesis gas | |
| RU2303203C1 (en) | Gas generator with water boiler | |
| RU70963U1 (en) | POWER INSTALLATION | |
| CN108644782B (en) | Small garbage incineration structure and method thereof | |
| JP2017014474A (en) | Biomass feedstock gasifier of continuous thermochemistry type | |
| CN203927931U (en) | Solar energy heating solid waste gasification combined cycle system | |
| CN105423308A (en) | Petroleum coke assisted refuse disposal system combining microwave drying and plasma gasification | |
| CN103396838A (en) | Downdraft gasifier capable of realizing efficient self purification of tar | |
| CN112094661A (en) | Organic solid waste treatment method and treatment device | |
| CN203927932U (en) | Entirety solid waste gasification combined cycle system | |
| CN201962258U (en) | Renewable energy source power generation system | |
| RU2487158C2 (en) | Method to use coal in combined cycle plant based on pyrolysis process | |
| CN205443018U (en) | Mud power generation system | |
| RU2540647C1 (en) | Cogeneration power plant with fuel cell based on intracyclic conversion of organic raw material | |
| RU2477421C1 (en) | Power generating system |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20080630 |