RU230131U1

RU230131U1 - VIBRATING MIXER

Info

Publication number: RU230131U1
Application number: RU2024122381U
Authority: RU
Inventors: Уахит Калижанович Сабиев; Александр Николаевич Яцунов; Алексей Викторович Бузун
Filing date: 2024-08-01
Publication date: 2024-11-18

Abstract

Полезная модель относится к вибрационным смесителям сыпучих материалов и может быть использована в сельском хозяйстве, медицине, строительстве, пищевой промышленности и других отраслях народного хозяйства, где требуется приготовление сыпучих смесей. Вибрационный смеситель, содержащий корпус в виде желоба с укрепленными внутри него перемешивающими элементами в виде конусов с зубчатой кромкой, равномерно размещенными один за другим с наклоном к днищу желоба, причем образующие конусов имеют разные значения по длине, форма поверхности конуса выполнена гофрированной в виде вогнутых сегментов, с местами соединений в виде ребер, образующих каркас конуса. Положительный эффект от предлагаемого технического решения сводится к повышению степени однородности получаемой смеси, заключающийся в том, что при использовании конусов как перемешивающих элементов в виде гофрированных вогнутых сегментов, с местами соединений в виде ребер, образующих каркас конусов, позволяют компонентам смеси совершать сложные траектории движения по таким предлагаемым виброактивным поверхностям, и тем самым интенсивнее протекает процесс смешивания. Все это позволяет наряду с основными перемещениями в продольном направлении, приводящем к смешиванию частиц массы, получить дополнительные движения частиц навстречу друг другу (компонентов) по сложной траектории гофрированной вогнутой части сегмента конуса, что способствует интенсификации процесса смешивания.

The utility model relates to vibration mixers of bulk materials and can be used in agriculture, medicine, construction, food industry and other sectors of the national economy where preparation of bulk mixtures is required. A vibration mixer comprising a body in the form of a trough with mixing elements reinforced inside it in the form of cones with a serrated edge, evenly placed one after another with an inclination to the bottom of the trough, wherein the generators of the cones have different values in length, the shape of the surface of the cone is made corrugated in the form of concave segments, with joints in the form of ribs forming the frame of the cone. The positive effect of the proposed technical solution is reduced to an increase in the degree of homogeneity of the resulting mixture, which consists in the fact that when using cones as mixing elements in the form of corrugated concave segments, with joints in the form of ribs forming the frame of the cones, they allow the components of the mixture to make complex trajectories of movement along such proposed vibroactive surfaces, and thus the mixing process proceeds more intensively. All this allows, along with the main movements in the longitudinal direction, leading to mixing of the particles of the mass, to obtain additional movements of the particles towards each other (components) along a complex trajectory of the corrugated concave part of the cone segment, which contributes to the intensification of the mixing process.

Description

Полезная модель относится к вибрационным смесителям сыпучих материалов и может быть использована в сельском хозяйстве, медицине, строительстве, пищевой промышленности и других отраслях народного хозяйства, где требуется приготовление сыпучих смесей.The utility model relates to vibration mixers for bulk materials and can be used in agriculture, medicine, construction, food industry and other sectors of the national economy where the preparation of bulk mixtures is required.

Известен электровибрационный смеситель сыпучих материалов, содержащий корпус, выполненный в виде желоба, в котором установлены плоские перемешивающие элементы треугольной формы в виде зубьев [А.С. №787077 М.Кл. B01F 11/00].An electro-vibratory mixer for bulk materials is known, comprising a body made in the form of a trough, in which flat mixing elements of a triangular shape in the form of teeth are installed [A.S. No. 787077 M.Kl. B01F 11/00].

Недостатком этого электровибрационного смесителя является недостаточно эффективное смешивание.The disadvantage of this electric vibration mixer is that it does not mix efficiently enough.

Наиболее близким по технической сущности к заявляемой полезной модели является вибрационный смеситель, содержащий корпус в виде желоба с укрепленными внутри него перемешивающими элементами с зубчатой кромкой, равномерно размещенными один за другим с наклоном к днищу желоба, отличающийся тем, что перемешивающие элементы выполнены в виде конусов, причем образующие конусов имеют разные значения по длине [Патент №41644, МПК B01F 11/00].The closest in technical essence to the claimed utility model is a vibration mixer containing a body in the form of a trough with mixing elements with a serrated edge fixed inside it, evenly placed one after the other with an inclination towards the bottom of the trough, characterized in that the mixing elements are made in the form of cones, and the generators of the cones have different values in length [Patent No. 41644, IPC B01F 11/00].

Недостатком этого вибрационного смесителя является низкая степень однородности смеси за счет недостаточного смешивания.The disadvantage of this vibratory mixer is the low degree of homogeneity of the mixture due to insufficient mixing.

Технический результат заключается в повышении степени однородности получаемой смеси.The technical result consists in increasing the degree of homogeneity of the resulting mixture.

Технический результат достигается тем, что вибрационный смеситель, содержащий корпус в виде желоба с укрепленными внутри него перемешивающими элементами в виде конусов с зубчатой кромкой, равномерно размещенными один за другим с наклоном к днищу желоба, причем образующие конусов имеют разные значения по длине, форма поверхности конуса выполнена гофрированной в виде вогнутых сегментов, с местами соединений в виде ребер, образующих каркас конуса.The technical result is achieved in that the vibrating mixer contains a body in the form of a trough with mixing elements reinforced inside it in the form of cones with a serrated edge, evenly placed one after the other with an inclination towards the bottom of the trough, wherein the generators of the cones have different values in length, the shape of the surface of the cone is made corrugated in the form of concave segments, with joints in the form of ribs forming the frame of the cone.

Техническое решение поясняется чертежом, где на фиг. 1 изображен общий вид вибрационного смесителя, на фиг. 2 изображен перемешивающий элемент, на фиг. 3 изображена предлагаемая форма поверхности конуса.The technical solution is explained by the drawing, where Fig. 1 shows a general view of the vibration mixer, Fig. 2 shows the mixing element, and Fig. 3 shows the proposed shape of the cone surface.

Вибрационный смеситель содержит корпус в виде желоба 1 с укрепленными внутри него перемешивающими элементами 2, равномерно размещенными друг за другом с наклоном к днищу желоба. Желоб при помощи рессор 3 опирается на раму 4. Колебания сообщаются желобу эксцентриковым приводом 5. Перемешивающие элементы в виде конусов гофрированы в виде вогнутых сегментов 7, с местами соединений в виде ребер 6, образующих каркас конусов.The vibrating mixer comprises a body in the form of a trough 1 with mixing elements 2 fixed inside it, uniformly placed one after another with an inclination to the bottom of the trough. The trough is supported by springs 3 on a frame 4. The oscillations are communicated to the trough by an eccentric drive 5. The mixing elements in the form of cones are corrugated in the form of concave segments 7, with joints in the form of ribs 6, forming a frame of cones.

Вибрационный смеситель работает следующим образом. Масса, подлежащая перемешиванию, подается дозаторами в загрузочную часть желоба 1. Под воздействием вибрации, сообщаемой эксцентриковым приводом 5, масса поступает на первый перемешивающий элемент 2 (см. фиг. 2, например, d₁), имеющие минимальные диаметры. Смешиваемая масса сначала попадает на поверхность конусов, выполненной в виде гофрированного вогнутого сегмента первого ряда перемешивающего элемента, где происходит разрыхление и перемешивание массы при движении частиц по образующим этих конусов. Дополнительно происходит движение частиц навстречу друг другу по траектории гофрированной вогнутой части сегмента конуса, что способствует интенсификации процесса смешивания. Далее сыпучий материал поступает на последующие ряды предлагаемых конусов перемешивающего элемента (см. фиг. 2, например, d₂…d_n). Затем происходит свободное падение массы с зубчатой поверхности перемешивающего элемента на дно желоба 1 с последующим перемещением по предлагаемым конусным поверхностям перемешивающих элементов, где происходит аналогичное разрыхление и движение по образующим конусов с последующим падением на дно желоба и т.д.The vibration mixer operates as follows. The mass to be mixed is fed by dispensers into the loading section of the chute 1. Under the influence of vibration imparted by the eccentric drive 5, the mass enters the first mixing element 2 (see Fig. 2, for example, d ₁ ), which have minimum diameters. The mass to be mixed first enters the surface of the cones, made in the form of a corrugated concave segment of the first row of the mixing element, where the mass is loosened and mixed as the particles move along the generatrices of these cones. Additionally, the particles move towards each other along the trajectory of the corrugated concave part of the cone segment, which helps to intensify the mixing process. Then the bulk material enters the subsequent rows of the proposed cones of the mixing element (see Fig. 2, for example, d ₂ …d _n ). Then, a free fall of the mass occurs from the toothed surface of the mixing element to the bottom of the trough 1, followed by movement along the proposed conical surfaces of the mixing elements, where similar loosening and movement along the generatrices of the cones occurs, followed by a fall to the bottom of the trough, etc.

Положительный эффект от предлагаемого технического решения сводится к повышению степени однородности получаемой, смеси, заключающийся в том, что при использовании конусов как перемешивающих элементов в виде гофрированных вогнутых сегментов, с местами соединений в виде ребер, образующих каркас конусов, позволяют компонентам смеси совершать сложные траектории движения по таким предлагаемым виброактивным поверхностям, и тем самым интенсивнее протекает процесс смешивания. Все это позволяет наряду с основными перемещениями в продольном направлении, приводящем к смешиванию частиц массы, получить дополнительные движения частиц навстречу друг другу (компонентов) по сложной траектории гофрированной вогнутой части сегмента конуса, что способствует интенсификации процесса смешивания.The positive effect of the proposed technical solution is reduced to an increase in the degree of homogeneity of the resulting mixture, which consists in the fact that when using cones as mixing elements in the form of corrugated concave segments, with joints in the form of ribs forming the frame of the cones, they allow the components of the mixture to make complex trajectories of movement along such proposed vibroactive surfaces, and thus the mixing process proceeds more intensively. All this allows, along with the main movements in the longitudinal direction, leading to mixing of the particles of the mass, to obtain additional movements of the particles towards each other (components) along a complex trajectory of the corrugated concave part of the cone segment, which contributes to the intensification of the mixing process.

Использование предлагаемого вибрационного смесителя увеличивает степень однородности получаемой смеси на 5-7%.The use of the proposed vibration mixer increases the degree of homogeneity of the resulting mixture by 5-7%.

Опытный образец вибрационного смесителя изготовлен и испытан в лабораторных условиях кафедры агроинженерии факультета технического сервиса в АПК ФГБОУ ВО Омского ГАУ.A prototype of a vibration mixer was manufactured and tested in laboratory conditions at the Department of Agricultural Engineering, Faculty of Technical Services in the AIC of the Federal State Budgetary Educational Institution of Higher Education, Omsk State Agricultural University.

Claims

A vibrating mixer comprising a body in the form of a trough with mixing elements reinforced inside it in the form of cones with a serrated edge, evenly placed one after the other with an inclination towards the bottom of the trough, wherein the generators of the cones have different values in length, characterized in that the shape of the surface of the cone is made corrugated in the form of concave segments, with joints in the form of ribs forming the frame of the cone.