RU2300022C1 - Submersible centrifugal high-pressure electric pump for lifting liquid from well - Google Patents
Submersible centrifugal high-pressure electric pump for lifting liquid from well Download PDFInfo
- Publication number
- RU2300022C1 RU2300022C1 RU2005138011/06A RU2005138011A RU2300022C1 RU 2300022 C1 RU2300022 C1 RU 2300022C1 RU 2005138011/06 A RU2005138011/06 A RU 2005138011/06A RU 2005138011 A RU2005138011 A RU 2005138011A RU 2300022 C1 RU2300022 C1 RU 2300022C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pump
- check valve
- electric pump
- well
- submersible
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области насосостроения и может быть использовано в погружных центробежных насосах для добычи пластовой жидкости (нефти) из скважин.The invention relates to the field of pump engineering and can be used in submersible centrifugal pumps for the production of formation fluid (oil) from wells.
Известен погружной центробежный высоконапорный электронасос для подъема жидкости из скважин, содержащий сливной и обратный клапаны, шламовый патрубок, секции насоса с входным модулем или газосепаратором и погружной электродвигатель с гидрозащитой, заполненный маслом, соединенные последовательно (RU 2140575 С1, кл. F04D 13/10, 16.12.1997).Known submersible centrifugal high-pressure electric pump for lifting liquids from wells, containing drain and check valves, slurry pipe, pump sections with an input module or gas separator and a submersible electric motor with hydraulic protection, filled with oil, connected in series (RU 2140575 C1, class F04D 13/10, 12/16/1997).
К недостаткам этого насоса следует отнести возникновение срыва подачи при попадании свободного газа на прием насоса или при переходе работы насоса с жидкости более высокой плотности на жидкость с пониженной плотностью (переход перекачки жидкости глушения на пластовую жидкость-нефть). В результате чего происходит ускоренный износ рабочих органов электроцентробежного насоса, его нагрев, оплавление удлинителя, кабеля и выход установки из строя.The disadvantages of this pump include the occurrence of a supply interruption when free gas enters the intake of the pump or when the pump switches from a higher density liquid to a lower density liquid (the transition of pumping the kill fluid to reservoir fluid-oil). As a result, accelerated wear of the working parts of the electric centrifugal pump, its heating, melting of the extension cord, cable and the installation failure occurs.
Задачей, решаемой изобретением, является повышение эксплуатационной надежности и долговечности путем исключения возможности срыва подачи, а также облегчение вывода скважины на режим.The problem solved by the invention is to increase operational reliability and durability by eliminating the possibility of interruption of supply, as well as facilitating the conclusion of the well on the mode.
Технический результат достигается тем, что запорное устройство обратного клапана после запуска установки потоком жидкости поднимается выше пружинного удержателя и в процессе работы находится выше него. В момент снижения подачи до 0 куб.м/сут запорное устройство опускается до пружинного удержателя и не закрывает обратный клапан. При отключении установки давление под запорным устройством резко снижается и жидкость из насосно-компрессорных труб, прижимая запорное устройство, пересиливает сопротивление удержателя, закрывает обратный клапан.The technical result is achieved by the fact that the shut-off device of the non-return valve rises above the spring holder after starting up the installation and is above it in the process of operation. When the flow rate drops to 0 cubic meters / day, the locking device lowers to the spring holder and does not close the check valve. When the unit is turned off, the pressure under the shut-off device drops sharply and the fluid from the tubing, pressing the shut-off device, overpowers the resistance of the holder, closes the check valve.
Изобретение поясняется чертежом, где на фиг.1 изображен центробежный электронасос для подъема жидкости из скважин; на фиг.2 - обратный клапан с пружинным удержателем запорного устройства.The invention is illustrated in the drawing, where figure 1 shows a centrifugal electric pump for lifting fluid from wells; figure 2 - check valve with a spring retainer locking device.
Погружной центробежный электронасос состоит из асинхронного двигателя 1 с кабельным токовводом 2, компенсатора 3, протектора 4, центробежного многоступенчатого многосекционного насоса 5 с фильтром 6, обратного клапана 8, шламового патрубка 7 и сливного клапана 9. Вал электродвигателя 1 посредством шлицевых муфт 10, 11 и 12 соединен с валом протектора 4 и центробежного насоса 5. Обратный клапан 8 состоит из корпуса 13, запорного устройства 14, направляющего цилиндра 16, пружинного удержателя запорного устройства 15, стопорного кольца 17, шламоуловителя 18 с проточными каналами 19.The submersible centrifugal pump consists of an asynchronous motor 1 with a cable current lead 2, a compensator 3, a tread 4, a centrifugal multistage multi-section pump 5 with a filter 6, a check valve 8, a slurry pipe 7 and a drain valve 9. The shaft of the electric motor 1 by means of splined couplings 10, 11 and 12 is connected to the shaft of the tread 4 and the centrifugal pump 5. The check valve 8 consists of a
Погружной центробежный насос работает следующим образом.Submersible centrifugal pump operates as follows.
Вращаясь, вал электродвигателя 1 через шлицевую муфту 12 передает вращение валу протектора 4 и далее через шлицевые муфты 10 и 11 вращает вал центробежного насоса 5. Пластовая жидкость через фильтр 6 поступает на нижние ступени насоса 5 и далее по насосу через обратный клапан 8 по зазору между направляющим цилиндром 16 и запорным устройством 14, через шламовый патрубок 18 и сливной клапан 9 в колонну насосно-компрессорных труб (колонна не показана).Rotating, the shaft of the motor 1 through the spline coupling 12 transmits the rotation of the tread shaft 4 and then through the spline couplings 10 and 11 rotates the shaft of the centrifugal pump 5. The formation fluid through the filter 6 enters the lower stages of the pump 5 and then through the pump through the check valve 8 through the gap between a
В процессе работы центробежного высоконапорного насоса, особенно в низкодебитных скважинах и с высоким газовым фактором, даже не взирая на наличие газосепаратора, происходят срывы подачи. Срыв подачи происходит из-за того, что создаваемый насосом напор вследствие попадания свободного газа на рабочие органы насоса становится меньше чем созданный им до этого при нормальных условиях работы. При этом происходит закрытие обратного клапана. Как только обратный клапан закрылся, проток жидкости через насос прекращается и происходит быстрый ее нагрев. Благодаря отсутствию протока жидкости в насосе образуется нефтегазовая эмульсия, на которой центробежный насос резко снижает напор. При высокой температуре происходит отложение солей в каналах рабочих органов насоса, интенсивный износ нижней шайбы рабочего колеса, оплавление удлинителя и кабеля. Открытие обратного клапана произойдет только после того, как давление на выкиде насоса (под запорным устройством обратного клапана) станет выше чем давление столба жидкости над ним. Открытие обратного клапана произойдет только благодаря увеличению давления на приеме насоса вследствие притока и повышения динамического уровня в скважине. Такой переходной негативный процесс занимает продолжительный период времени (более 10 часов).During the operation of a centrifugal high-pressure pump, especially in low-production wells and with a high gas factor, even in spite of the presence of a gas separator, supply failures occur. Disruption of supply occurs due to the fact that the pressure created by the pump due to the ingress of free gas to the working parts of the pump becomes less than what it created before under normal operating conditions. This closes the check valve. As soon as the check valve is closed, the flow of fluid through the pump stops and its rapid heating occurs. Due to the absence of fluid flow in the pump, an oil and gas emulsion is formed, on which a centrifugal pump sharply reduces the pressure. At high temperature, salts are deposited in the channels of the pump working bodies, intense wear of the lower impeller washer, melting of the extension cord and cable. Opening the check valve will occur only after the pressure on the pump outboard (under the shut-off device of the check valve) becomes higher than the pressure of the liquid column above it. Opening the check valve will occur only due to an increase in pressure at the pump intake due to inflow and increase in the dynamic level in the well. Such a transient negative process takes a long period of time (more than 10 hours).
При наличии в обратном клапане удержателя запорного устройства продолжительность работы насоса без подачи сокращается, так как при отсутствии подачи обратный клапан не закрывается. А благодаря повышению давления на приеме насоса из-за продолжающегося притока в скважину насос с незначительной подачей будет перекачивать пластовую жидкость и самостоятельно освободится от пробки свободного газа. Продолжительного нагрева насоса не будет, и работа насоса станет долговечнее. При отключении насоса поток жидкости, проходя через отверстия 19 в шламоуловителе 18, пересилив пружину удержателя 15, посадит запорное устройство 14 в седло обратного клапана.If the check valve holder is equipped with a shut-off device in the check valve, the duration of the pump without feeding is reduced, since in the absence of supply the check valve does not close. And due to the increase in pressure at the pump intake due to the ongoing inflow into the well, the pump with an insignificant supply will pump formation fluid and free itself from the free gas plug. There will be no continuous heating of the pump, and the pump will become more durable. When the pump is turned off, the fluid flow passing through the
Источники информацииInformation sources
1. Патент РФ №2140575, МПК F04D 13/10, 16.12.1997. «Погружной центробежный высоконапорный электронасос для подъема жидкости из скважин».1. RF patent No. 2140575, IPC
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2005138011/06A RU2300022C1 (en) | 2005-12-06 | 2005-12-06 | Submersible centrifugal high-pressure electric pump for lifting liquid from well |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2005138011/06A RU2300022C1 (en) | 2005-12-06 | 2005-12-06 | Submersible centrifugal high-pressure electric pump for lifting liquid from well |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2300022C1 true RU2300022C1 (en) | 2007-05-27 |
Family
ID=38310735
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2005138011/06A RU2300022C1 (en) | 2005-12-06 | 2005-12-06 | Submersible centrifugal high-pressure electric pump for lifting liquid from well |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2300022C1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2015012731A1 (en) * | 2013-07-22 | 2015-01-29 | Makarenko Vladimir Mikhailovich | All-terrain technological tracklaying vehicle (variants) |
RU2651658C2 (en) * | 2016-07-01 | 2018-04-23 | "Центр Разработки Нефтедобывающего Оборудования" ("Црно") | Sludge tank |
-
2005
- 2005-12-06 RU RU2005138011/06A patent/RU2300022C1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2015012731A1 (en) * | 2013-07-22 | 2015-01-29 | Makarenko Vladimir Mikhailovich | All-terrain technological tracklaying vehicle (variants) |
RU2651658C2 (en) * | 2016-07-01 | 2018-04-23 | "Центр Разработки Нефтедобывающего Оборудования" ("Црно") | Sludge tank |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6216788B1 (en) | Sand protection system for electrical submersible pump | |
US9181785B2 (en) | Automatic bypass for ESP pump suction deployed in a PBR in tubing | |
EA036329B1 (en) | Device for prevention of turbine rotation | |
AU2016246629B2 (en) | Apparatus and method for injecting a chemical to facilitate operation of a submersible well pump | |
CA2710863C (en) | Water lubricated line shaft bearing and lubrication system for a geothermal pump | |
RU2652969C2 (en) | Device for water supply from the well to tower and its automatic drain valve | |
RU2300022C1 (en) | Submersible centrifugal high-pressure electric pump for lifting liquid from well | |
RU60607U1 (en) | SUBMERSIBLE PUMP INSTALLATION FOR OIL PRODUCTION AND VALVE ASSEMBLY OF SUBMERSIBLE PUMP INSTALLATION, PREFERRED INSTALLATION OF ELECTRIC DRIVE SCREW PUMP | |
RU184655U1 (en) | LIQUID INJECTION INSTALLATION | |
RU175262U1 (en) | Check valve module | |
RU2222671C2 (en) | Device for delivering water from well into tower and its automatic drain valve | |
RU2319864C1 (en) | Well pumping unit | |
RU2205986C2 (en) | Submersible centrifugal high-pressure electric pump for lifting liquids from wells | |
CN108626115A (en) | Environmentally friendly sump oil water recovery device | |
RU2629290C1 (en) | Method of well operation (versions) and devices for its implementation | |
RU2065532C1 (en) | Submersible centrifugal high-lift electric pump for lifting liquid from wells | |
RU2106536C1 (en) | Submersible centrifugal high-lift electric pump for lifting liquids from wells | |
RU2081998C1 (en) | Method for releasing surplus pressure from intertube space in operating immersed electric pumps | |
RU2619574C1 (en) | Method for boreholes (versions) operation and devices for its implementation | |
US12055021B2 (en) | Sand shield for protecting inverted electric submersible pump at shutdown | |
CN222501941U (en) | Diagonal flow type water pump turbine | |
RU2135836C1 (en) | Well pumping unit with sludge trap | |
SU819310A1 (en) | Well cutting-off device | |
RU2733345C1 (en) | Downhole device for gas discharge | |
RU2747138C1 (en) | Method for reducing gas pressure in the outlet of producing oil wells from the pressure maintenance system |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20101207 |
|
QB4A | Licence on use of patent |
Free format text: LICENCE Effective date: 20100322 |